青啤甘肃装饰工程监理细则.docx
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青啤甘肃装饰工程监理细则
青岛啤酒（甘肃）农垦股份有限公司整体搬迁改造产业升级啤酒生产项目
建筑节能施工监理实施细则
专业监理工程师：
总监理工程师：
北京中轻国际工程项目管理有限公司
青岛啤酒（甘肃）项目监理部
2013年8月
青岛啤酒（甘肃）农垦股份有限公司整体搬迁改造产业升级啤酒生产项目
建筑节能工程监理实施细则
一．工程概况
1.建设单位名称：
青岛啤酒（甘肃）农垦股份有限公司
2.工程项目名称：
青岛啤酒（甘肃）农垦股份有限公司整体搬迁改造产业升级啤酒生产项目
3.建设地点：
兰州新区纬二十四路以北，纬二十六路以南，经十二路以东，经十三路以西。
4.总建筑面积：
一期工程：
39006.32平方米,二期工程56811.75平方米，共计95818.07平方米。
5.工程项目组成及建筑规模（见下页）：
建设概况
工程名称：
青岛啤酒（甘肃）农垦股份有限公司
整体搬迁改造产业升级啤酒生产工程
建设地点：
兰州新区纬二十四路以北，纬二十六路以南，经十二路以东，经十三路以西。
建设单位：
青岛啤酒（甘肃）农垦股份有限公司
总包单位：
甘肃第四建设集团有限责任公司
设计单位：
中国中轻国际工程有限公司
造价单位：
青岛琴岛工程造价咨询有限公司
监理单位：
北京中轻国际工程项目管理有限公司
一、土方与结构工程
（一）、编制依据
1.监理规划、监理合同以及施工承包合同；
2.设计施工图及其说明、变更设计通知单、技术核定单；
3.建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002
4.建筑桩基技术规范 JGJ94-2008
5.混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2011
6.混凝土结构加固技术规范CECS_25：
90
7.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-91
8.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
9.外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000
10.屋面工程质量验收规范GB50207-2002
11.基坑与土方工程施工技术规范与现场作业规程
12.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
13.建设工程文件归档整理规范GB50328-2001
14.国家和甘肃省颁发的相关规范、标准、规程、文件等
（二）、土方工程施工监控重点和方法：
1）要求施工单位制定施工场地内临时排水系统的总体规划，做到临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合；
2）协助建设单位对本工程区域内已有的地下给排水管网、通讯与电气管线、以及其它地下构筑物、障碍物等情况进行调查和相应处理；在施工过程中严密监视土方开挖情况，确保本工程土方工程正常施工的顺利进行，以避免对总工期的实现带来不好的影响；
3）在实施基坑开挖时，严格监督施工单位按方案的要求进行施工，密切关注基底及其周边土体极易发生渗漏水、塌方的现象，确保施工安全；
4）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则；
5）土方工程施工过程中，根据工程的进展，适时测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度；监督和检查平面控制桩、水准控制点的保护措施和保护情况，并定期复测；
6）督促承包施工单位及时将弃土运出，若需临时堆土或留作回填土时，应严格检查堆土坡脚至基坑边缘的间距；
7）基坑挖好后，督促承包施工单位对坑底及时进行抄平、修整；
8）雨季施工时，严格要求施工单位遵守国家现行有关标准，制定雨季施工方案，并监督施工单位按施工方案进行施工；
9）严格施工报验，未经报验合格不得进行下一道工序施工；
10）基坑挖至设计标高后，及时通知勘察、设计部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。
（三）、结构工程质量控制要点和方法：
1、专业监理工程师应重点审查钢筋工程施工方案：
审查解决钢筋代换问题、防止钢筋位移的措施，检查钢筋锚固长度、接头长度，接头型式及接头位置要符合规范要求；
2、严格控制钢筋原材质量，查验进场材料的合格证、进场检验、原材试验报告、复试报告，核对材料规格，并现场见证取样；对钢筋的外观质量进行检查验收：
钢筋表面无裂缝、结疤、折叠、油污等，验收合格后方准使用；
3、严格控制钢筋接头质量，专业监理工程师现场见证取样；
专业监理工程师现场检查，重点检查施工方案制定的各项措施是否得到落实、钢筋加工和安装质量是否符合设计要求和规范规定，发现问题，及时要求施工单位进行整改；
4、钢筋加工和连接要求：
①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
②钢筋表面应洁净，无损伤无油渍。
③Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。
④箍筋应作135°弯钩，平直部分不应小于箍筋直径d的10倍.
钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，焊工必须具有焊工上岗证，并在规定的范围内操作。
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开，其接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500毫米，否则属同一连接区段，接头面积占全部受力钢筋面积不宜超过50%。
焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于钢筋的最大弯折处，且不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭
接接头区段的长度为1.3倍的搭接长度，凡搭接接头中心点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段，接头面积占总受力钢筋面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，箍筋配置设计无具体要求时，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100毫米，受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200毫米，当柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两个端面外100毫米内各设置两个箍筋，间距宜为50毫米。
5、钢筋绑扎与安装
①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
②钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
③板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不宜位移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
④梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。
⑤钢筋焊接应按有关规定要求进行取样试验，并及时出具试验报告。
6、监理工程师对钢筋工程进行隐蔽验收：
发酵罐区牛腿梁钢筋较为密集，加强检查钢筋保护层的厚度、钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋接头等操作质量，主筋的数量、规格、位置是应正确，牛腿梁钢筋绑扎顺序，严格控制竖向受力筋的位移、节点部位受力钢筋位置、规格、数量及抗震加密区箍筋的间距，特别是墙、板、柱、梁接头位置钢筋较密区的钢筋排列顺序；预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。
验收合格并签认报验单后方可进行下道工序的施工。
（四）、模板工程质量控制要点和方法：
1、模板要求
①模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。
②施工前应做好模板设计，要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。
2、施工要求
①模板与砼的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接槎处。
②模板在其支架的安装过程中，必须设置防倾覆的临时支撑。
③模板安装过程中，其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm,相邻两模板表面高低差不应大于2mm。
④对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000。
⑤固定在模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。
⑥在浇筑砼之前，模板应先浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内的杂物要清除干净。
⑦模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角，底模应在砼达到要求强度后方可拆除。
（五）、混凝土工程质量控制要点：
1）、专业监理工程师审核混凝土施工方案主要内容包括；混凝土的浇筑顺序、施工缝的设置，混凝土分层浇筑厚度、初凝时间及控制，施工缝和接头处的处理，混凝土浇筑起始点，保温养护措施、振捣方法及混凝土试块制作，施工机具的准备及施工组织的安排，施工质量保证措施等；
2）、监理部严格审查施工方案，要求施工方充分考虑施工现场情况，制定切实可行的具体措施，确保施工的顺利进行；
3）、审查各强度等级混凝土的配合比、塌落度、开盘鉴定，认真检查混凝土的等级，并现场见证取样；监督施工方严格按设计要求进行浇筑，对梁、板、柱抗震节点等重点部位的混凝土的浇筑实施旁站监控；
4）督促施工单位做好混凝土的养护工作。
雨季施工--严格审查承包单位的雨季施工方案，保证雨季现场施工排水应通畅。
尚未初凝的混凝土必须应做好覆盖。
现场作业要注意施工安全。
5）专业监理工程师定期或不定期对混凝土浇筑施工质量进行抽查，当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整，要做好详细记录，然后根据缺陷的程度，区别对待，对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理，然后进行处理；
6）严格控制施工缝的设置位置和施工处理措施；监督检查各工种间的配合，严禁在结构中随意凿洞，以免破坏主体结构；
7）核查砼试块28天强度试验报告，对砼强度进行验收。
8）底模拆除时的混凝土强度要求:
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2,≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
--
≥100
本表源于《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2011）,依据同条件试块强度为准。
（六）二次结构砌体工程质量控制要点与方法：
现场监理工程师对砌体工程的监理，一是要对进场原材料及砂浆搅拌质量进行监控；二是督促承包人制定切实可行的技术管理措施，对工人进行技术培训和技术交底；三是采取动态跟踪监理，经常巡视施工现场，发现问题，立即提出，及时纠正，对严重的要推倒返工。
1.监理工作流程见下图：
熟悉施工图纸（监理工程师）
图纸会审（承包人、监理工程师）
审查施工组织设计（监理工程师）
技术交底（承包人）
原材料进场验收（承包人、监理工程师）
基层清理、浇水、找平
（承包人）
弹平面位置线、立皮数杆（承包人）
砖墙撂底砌筑（承包人）
砂浆质量跟踪控制（承包人）
墙体拉结钢筋放置、检查、核验（承包人、监理工程师）
预制构件、预埋件安装（承包人、监理工程师）
墙体自检（承包人）
墙体检验（监理工程师）
2、质量监控重点与方法：
a）、二次结构墙施工前应符合下列条件：
（1）首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求完成水泥砂浆防潮层；
（2）砌体砌筑前应作好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；
（3）普通砖、多孔砖、灰砂砖、粉煤灰砖、小型砌块等在砌筑前一天浇水湿润，不宜采用即时浇水即时使用。
b）砖墙施工要点：
a.首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线；
b.楼层砖墙、柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经验收符合安全及使用要求；
c.砌体施工时应设置皮数杆，并根据设计要求确定，砖块规格和灰缝厚度以及门窗、楼板、过梁、圈梁、层架等构件的位置，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
皮数杆应竖立于墙角及某些交接处；
d.根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，严禁在砌筑砂浆中掺加碎砖或砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖中间填芯的找平方法；
c）砖墙施工时的要求：
（1）当建筑物相邻部分高差较大时应先建高层部分，以减少由于沉降不均匀而引起相邻墙体的变形；
（2）砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。
工作段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口的位置；
（3）砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度；
（4）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应与建筑同时正确预留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，应设置过梁。
预埋件应作防腐处理，如用木砖固定门框时，木砖木纹应与钉子垂直；
（5）、下面墙身中不得留置脚手眼：
半砖墙、宽度小于1m的窗间墙、砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围、梁及梁垫下及其左右各50cm的范围内，门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内。
在多孔砖外墙上禁止利用穿孔螺栓固定模板，以防止外墙渗水；
（6）砖墙中预留的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于50cm，洞口顶部宜设置过梁；
（7）当设计无规定时，空斗砖墙砌筑最低三皮和最顶两皮应用实心砖砌筑。
建筑物的外墙阴阳转角位、丁字墙壁接头、屋檐和山墙压顶下的两皮砖部分、门窗立边、过梁、宽1m以内的窗间墙、梁和屋架支撑处按设计规定部分的预留沟槽洞口、预埋件（如混凝土框架柱伸出锚筋）以及安装卫生器具等边缘部分，应砌实心砖墙。
（8）监理工程师根据设计图纸的要求和验收规范的规定对工程质量检查、验收。
（七）、1、填充墙植筋施工操作的监控要点：
（1）钻孔规格
按照设计图纸标注的孔径（d+4mm，d为钢筋直径）、钻孔深度按照规范要求为16d。
（2）按设计图纸在构件上放出孔洞位置线，经核查后方可钻孔。
用雷达探测仪探明原结构主筋位置或剔除原保护层的方法确认。
（3）清孔：
采用高压空气吹射，清除孔内粉尘和细小颗粒。
用电热棒烤干孔内积水。
植筋前用棉丝浸泡丙酮液对孔底、孔壁擦除残留污渍。
最后用棉丝封堵洞口。
（4）用钢丝刷刷除去钢筋或锚杆表面的污锈、污物。
并用棉丝浸泡丙酮擦洗其表面，清除油污、粉尘等异物。
处理后的钢筋，凉置于清洁支架上3－5min。
（5）用专用工具将喜利得结构胶注入清洗过的孔内，注胶量以钢筋插入后，胶充满钻孔为宜，一般注到2/3孔深。
（6）垂直植筋：
把胶灌入孔内，再插入钢筋至孔底，顺时针旋转钢筋使胶混合均匀。
旋转约1－2分钟，调整好钢筋位置准确并加以固定。
水平植筋：
钢筋插入后，孔口封堵。
由灌胶孔及排气孔压力灌胶。
（7）按产品说明书的要求进行固化，在固化时间内保护钢筋不受扰动。
二、地面子分部工程
（一）、编制依据
1、监理规划；监理合同以及施工承包合同；
2、设计施工图及其说明、变更设计通知单、技术核定单；
3、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；
4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
5、建设工程文件归档整理规范GB50328-2001
6、国家和甘肃省颁发的相关规范、标准、规程、文件等
（二）、工程特点
1.地面做法：
20厚花岗石板铺实拍平，水泥浆擦缝；25厚1：
4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；素水泥浆结合层一遍；80厚C15混凝土；素土夯实。
2.楼梯地面做法：
铺砌在原来楼梯板面用配合比1：
2.5的水泥砂浆找平30mm，水泥粘合铺砌抛光砖。
3.楼层卫生间地面做法：
1：
2水泥砂浆找平贴8-10厚防滑地砖；25厚1：
4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；1.5厚聚合物水泥基防水涂料，面上撒黄沙，四周延墙上翻200高；刷基层处理剂一遍；15厚1：
2水泥砂浆找平；C20细石混凝土找0.5%～1%坡，最薄处不小于30mm厚；钢筋混凝土楼板。
（三）、监理控制要点及方法
A、细石混凝土面层
1.地面和楼地面的标高控制线+500线应统一弹到房间墙上。
2.基层应修整，清扫干净后用水冲洗晾干，不得有积水现象。
3.有坡度、地漏房间，检查放射状标筋的标高，以保证流水坡向。
坡度应满足排除液体要求，不倒泛水，无渗漏。
4.细石混凝土面层应按设计要求随捣随抹平。
5.施工温度不应低于5℃，当低于其温度时应采取相应的冬期措施。
6.细石混凝土面层和基层不得有空鼓。
空鼓面积不得大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不得多于2处。
7.细石混凝土面层应无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
表面平整度偏差不得大于5mm。
8.试块的组数，每一楼层不应少于一组，当每层面积超过10002时，每增加10002各增做一组试块，不足10002按10002计算。
B、水泥砂浆面层
1.地面和楼地面的标高控制线+500线应统一弹到房间墙上。
2.基层应修整，表面应粗糙，如光滑应凿毛处理。
3.有坡度、地漏房间，检查放射状标筋的标高，以保证流水坡向。
坡度应满足排除液体要求，不倒泛水，无渗漏。
4.水泥砂浆面层的抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前结束，且养护不得少于7天。
5.施工温度不应低于5℃，当低于其温度时应采取响应的冬期措施。
6.水泥砂浆面层应无明显脱皮、起砂等缺陷；局部有少量收缩裂纹和轻微麻面，但其面积不大于800cm2，且在且在一个检查范围内不得多于2处。
7.砂浆试块的组数，每一楼层不应少于一组，当每层面积超过10002时，每增加10002各增做一组试块，不足10002按10002计算。
C、PVC面层：
1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
2、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
3、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
4、混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:
1比例兑水稀释后进行封闭打底。
非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
5、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。
保持一刀割断。
6、地板的铺装选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。
先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
7、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
地板表面多余的胶水应及时擦去。
24小时后，再进行开槽和焊缝。
8、开槽必须在胶水完全固化后进行。
使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，开槽深度为地板厚度的2/3。
在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
9、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
10、避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。
（四）、监理验收与评估
1.在施工前需对楼板面上的预留孔是否封堵进行验收。
2.卫生间、厨房间应检查楼板是否渗漏。
3.对基层的清理进行隐蔽验收；对有防水钢筋网片和保温的房间，要分别进行验收。
4.对水泥砂浆及细石混凝土面层施工进行巡视和旁站监理，发现问题及时提出，并要求施工单位整改。
5.对细石混凝土及砂浆试块制作，监理应进行旁站，试块的组数，按规范要求执行。
6.检查施工单位对完工面层的养护情况，要求按规范要求养护。
7.面层的空鼓、麻面、起砂和脱皮等缺陷按规范要求检查，并提出整改意见。
三、钢结构分部工程：
（一）编制依据：
1.监理规划；监理合同以及施工承包合同；
2.设计施工图及其说明、变更设计通知单、技术核定单；
3.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
4.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82;
5.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
6.建设工程文件归档整理规范GB50328-2001
7.国家颁发的相关规范、标准、规程、文件等
（二）钢结构工程质量控制要点与方法:
1、审核专项施工方案、材料复试报告和特种作业人员资格证明。
2、钢结构焊接工程：
（1）承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊接，必须经过超声波、X射线探伤检验，审查焊缝探伤检测报告。
（2）焊缝表面严禁裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅等缺陷。
（3）焊接母材、焊丝、焊钉在使用前应清除油污和铁锈。
（4）在焊接前，不得在栓钉底脚处、焊件焊缝处涂刷油漆或电镀。
（5）构件上焊接栓钉时，要用砂轮处理，做到无杂质，以保证焊接质量。
（6）焊接完成后，应用气割切除引弧和引出板，修平整，不得用锤击。
（7）栓钉焊接后应进行弯曲检查，检查数量不应少于1%。
当用锤击焊钉（螺栓）头使其弯曲至30°时，焊缝和热影响区不得有肉眼可见裂纹；经弯曲检验后无损裂的栓钉可以使其保持弯曲而合格使用，如出现达不到要求的情况，在接近每一个不合格的栓钉的地方，都要焊上新的栓钉，在焊接前，应用砂轮将要焊接区域打磨平滑光亮。
（8）雨天不可进行焊接或采取防雨措施。
（9）在焊接时不允许电缆打节、缠节。
3、钢结构螺栓连接工程：
（1）检查高强螺栓的规格、出厂合格证、实验报告。
（2）高强螺栓连接面的摩擦系数必须符合设计要求，表面严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆、油污等。
（3）高强螺栓必须分初拧、终拧两次完成，初拧扭矩一般为终拧扭矩的50—80%，高强螺栓的初拧、终拧每完成一次应涂上不同的标记。
（4）高强螺栓接头外观螺栓穿入方向一致，外漏长度不少于两扣。
（5）高强螺栓应能自由传入孔内，不准强行敲打，可用铰刀或锉刀修正螺孔，严禁火焰切割扩孔。
（6）高强螺栓应在干燥通风的室内存放，入库验收应按国家现行标准《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及
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