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路基土方试验路段施工方案

一、编制说明………………………………………………2

二、编制依据………………………………………………2

三、本试验段施工进度计划………………………………2

四、试验路段选定及基本概况……………………………2

五、试验目的………………………………………………3

六、试验路段填料…………………………………………3

七、土方开挖………………………………………………3

八、土方路基填筑施工方案………………………………4

九、试验段土方路基施工总结……………………………6

十、施工注意事项…………………………………………7

十一、质量保证措施………………………………………7

十二、工期保证措施………………………………………8

十三、安全保证措施………………………………………8

十四、环境保护与文明施工……………………………10

附图1路基填土施工工艺框图………………………11

附图2主要人员配备表……………………………………12

附图3主要机械设备、试验设备配备……………………13

附图4主要现场试验检测仪器设备及工具………………13

附图5质量检查框图………………………………………14

K52+220~K52+360土方路基

填筑试验段施工技术方案

一、编制说明

根据本工程项目特点、工程质量和工期要求,结合本标段的实际情况,决定采用一个具有代表性的填方路段进行土方填筑试验。

以便对工程项目的人、财、物、技术条件等全面合理的安排,便于实际操作,满足工程施工的需求,加快工程的进度以及提高工程质量。

二、编制依据

(一)、合同条款、工程进度、质量、费用等方面的规定和要求;

(二)、设计文件,《招标文件》及相关规定;

(三)、《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《施工安全技术规程》及《两阶段设计施工图》;

(四)、施工现场勘察资料、施工路段地质、施工道路情况等;

(五)、本项目部的技术力量、机械设备、劳力和管理人员等;

(六)、业主有关的规定和要求等;

三、本试验段施工进度计划

本土方路基试验路段施工计划开工日期为2010年10月10日,完工日期为2010年10月11日,历时2天。

四、试验路段选定及基本概况

根据本合同段的实际情况及工程特点,结合业主交地的实际情况,经我项目经理部的现场考察,仔细考虑后,土方试验路段选在K52+220~K52+360段,长140m,填料来源于K51+870~K52+020段。

该取土区域土质良好,为低液限土,适宜路基填筑。

该段土方路基工程具有代表性,对全线的土方路基填筑的施工具有较大指导意义。

五、试验目的

根据《公路路基施工技术规范》及《两阶段设计施工图》(第二册)的有关规定与要求,填土路堤的每层填土一般松铺厚度不大于30cm,为确保路基施工顺利进行,避免损失,进行土方路基填筑试验。

找出路堤压实标准最适用的松铺层厚度和碾压遍数,为将全线的路基施工提供各项技术参数,具体的试验技术参数如下:

(一)、土的松铺系数及达到要求压实度的最佳松铺厚度;

(二)、路堤土方填筑93区、94区所用机械的组合方式及压路机进行的碾压顺序、方式、速度、遍数等的测试,测定其达到要求压实度的最佳碾压方式;

(三)、碾压过程中含水量的检测及控制方法;

(四)、压实度与高程、厚度、平整度的控制与检测方法;

(五)、取土、运输、摊铺及碾压机械的协调与配备;

(六)、质量保证措施(人员、机械、材料、试验、测量、工艺等);

六、试验路段填料

土方路基填料来源为K51+870~K52+020挖方段,平均运距为290m。

土质为低液限粘土(CL),液限为32.6%,塑限为19.3%,塑性指数为13.3%,天然含水量为14.6%,最大干密度为1.84g/cm3,最佳含水率为12.9%,93%压实度的CBR值为4.5,94%压实度的CBR值为4.5。

七、土方开挖施工方案

土方开挖采用挖掘机或装载机分段施工为主,自卸汽车配合运输,自上而下分层开挖,人工配合机械修整边坡,对不便于机械施工地段,采用人力施工。

开挖前,先将施工范围内直径≥6cm的林木进行移植,对杂物、草坡、表土等物清除运弃至指定的弃土地场,将挖出的土方回填到相邻的填方区。

待挖至接近路基设计标高时,加强高程控制,在施工区域设置高程控制桩并挂线标示,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm~5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

八、土方路基填筑施工方案

(一)、测量放样

根据路线设计图及公路工程测量规范的要求,测量组应先完成导线点、水准点、中桩以及横断面的复核工作并上报监理处测量工程师审核,并放出试验路段填土区域和取土区域中桩、边桩施工边线,填土区域的施工边线每边应放宽0.3m,以便压路机压实到位,保证路堤边坡压实度达到设计要求。

(二)、场地清理

测量组在施工前放出现场工作界线,先做好符合移植要求的树木、灌木等移植工作。

施工前,机械清除原地面以下至少0.3m内的草皮和表土。

清除下来的垃圾、废料、树木及不适用材料,堆放在红线外,运弃至指定的弃土地场。

(三)、填筑

1、用自卸汽车运土倒土时两边稍稀,间稍密,为路拱的形成合理布置,也为推土机初平打好基础。

土方路路填筑,采用装载机或挖掘机配合自卸汽车运土,推土机粗平,平地机精平,分层填筑,分层压实的施工方法。

2、土方路基分层填筑分层压实,其含水量控制在压实最佳含水量的±2%之内。

3、填土宽度为:

填筑层的设计宽+2×30cm,保证边坡压实度的要求。

接口搭接长度不小于2m,填筑面压实,每层碾压后立即展开压实度、平整度、宽度等指标的检测,待各项指标都满足设计及规范要求后方进行下一层的填筑。

4、山坡路堤:

当地面横坡不陡于1∶5时,路堤直接修筑在天然的土路基上。

地面横坡陡于1∶5时,原地面挖成台阶,并用压路机压实。

填筑由最低一层台阶填起,并分层压实,然后逐台阶向上填筑,分层压实,所有台阶填完之后,即按一般填土进行。

5、在试验段的施工过程,第一层填土厚度按松铺厚度30cm进行试验,根据第一层在该机械组合碾压遍数和压实度的关系曲线图“路基土方试验段成果报告图”,找出该曲线图的缓和点,确定在该填筑厚度时最大压实度所需的碾压遍数。

第二层、第三层的厚度根据前一层的试验结果进行上下调整,调整依据:

如果曲线缓和点对应的压实度大于98%,则下一层填筑厚度上调5cm;压实度小于96%,则下一层填筑厚度下调5cm;介于中间则按该厚度进行下一层填筑。

每层填筑时,在路基两侧设标高控制线,填筑时严格按照标高控制线施工,以确保压实层的均质性,试验数据的有效性。

填筑作业按“分层、分段、平行作业”的原则进行。

6、含水率检测:

对填料进行含水率检测,使之控制在最佳含水量±2%的范围内。

土的含水率宜不能超过最佳含水量的1%,如果填料的含水率低于土的最佳含水率,用洒水车均匀地洒水在土上,拌和均匀,并测量其含水量是否达到土的压实最佳含水量。

7、碾压:

压实采用不低于20T的重型振动压路机沿路线纵向进行,第一遍不振动静压,然后先慢后快,由弱振到强振,碾压时由两侧向间进行,交接处互相重叠压实,搭接长度不小于2m,碾压时压实轮重叠1/2轮宽,压实速度静压和弱振采用I档(1.5-1.7km/h),强振先采用1档(2.0-2.5km/h),再采用2档。

最后用压路机进行静压封面,压实速度也采用2档。

为保证路肩边缘压实以及机械的安全,压实边缘时,机械行车方向要与路线纵向成45°角。

8、压实标准及压实度检测

保证路面结构的稳定,路基压实度必须满足下表要求:

项目分类

路面底面

以下深度(cm)

填料最小强度

(CBR)(%)

压实度(重型)(%)

填料最大粒径(cm)

上路床

0~30

8

≥96

10

下路床

30~80

5

≥96

10

上路堤

80~150

4

≥94

15

下路堤

150以下

3

≥93

15

零填及挖方

0~30

8

≥96

10

每碾压一层用灌砂法检测压实度、含水量及标高。

检验频率提高到一般路段的3倍,检测点定点均匀布设。

做好碾压遍数与压实度检测数据记录,用水准仪测出压实厚度,并计算出松铺系数,进行数据分析。

9、路基填筑的施工顺序

测量放样→清表→原地面碾压→原地面检测→布置方格网、挂线→填土→推土机粗平→平地机精平→碾压

九、试验段土方路基施工总结

(一)、试验段所用填料和机具与整段路基所用填料和机具相同。

(二)、完工后,应及时整理出试验段施工资料,对松铺厚度、碾压遍数、含水率、压实系数、最大干密度等,根据有效资料最终确定机械组合的最佳松铺厚度,及时写出试验段施工总结,以指导全线路基填筑的施工。

十、施工注意事项

(一)、准确控制路基边坡坡比及路基宽度,每填筑一层,由测量组重新放样定位,人工及时修整边坡。

(二)、填筑时,严格控制填料的质量和含水率。

须有监理工程师在场,并做好各种原始数据的记录,为最后试验路段资料的整理提供数据。

(三)、注意排水工作,在路基顶面做双向横坡,防止积水,边坡上做临时泄水槽,排除路基顶面积水,防止冲刷边坡。

在填挖交界处,设临时排水沟,以便雨水集中排出,避免雨水对整个路基的冲刷与浸泡。

做好取料场的排水工作。

(四)、在危险区边界设立标志牌、警戒线。

十一、质量保证措施

(一)、遵守报批制度,每道工序自检合格报监理工程师验收合格后,进行下道工序施工。

(二)、组织施工技术人员学习技术规范,招标文件,严格按技术规范的要求进行施工。

(三)、控制好填料的含水率,含水量不足或超出允许范围时要洒水或晾晒达到最佳含水率的±2%,方可进行整平压实工作。

(四)、在施工过程,定期检查,校正检测仪器,避免由检测仪器的误差而影响工程质量。

(五)、对现场施工人员加强质量教育、强化质量意识。

开工前进行技术交底,严格执行规范,严格操作规程。

(六)、缺陷责任期内,项目部派人留驻现场,负责处理业主、监理工程师提出的问题,并收集业主的意见,并征对现场情况,作出处理方案。

如不能解决,及时反馈上级主管部门给予解决。

(七)、层层把关的质量检验体系,具体操作如下

 

十二、工期保证措施

(一)、加强施工现场人员、机械设备和材料的整体调度。

狠抓工程质量,杜绝施工质量事故及其隐患,以确保工期。

(二)、施工过程中,质检工程师与项目经理、总工程师分析实际施工进度与计划进度出现差异,及时调整进度计划,并报批准后实施。

(三)、利用不利气候季节进行设备维修保养,确保工程施工期间的机械设备出勤率。

组织职工、民工进行生产技术和技能的学习,提高劳动效率。

(四)、搞好安全生产,避免由于发生安全事故而影响施工进度。

(五)、加强地方协调工作,配备专职人员处理地方关系,协调工程事宜,努力营造良好的施工环境,从而保证施工进度。

十三、安全保证措施

(一)、建立健全的各种安全规章制度

1、严格遵守国家有关安全生产的法律法规,认真执行工程承包合同的有关安全要求。

2、认真执行ISO9001标准,深入开展安全标准化工地建设,建立安全技术奖惩制度。

3、落实安全负责制。

(二)、施工安全保证措施

1、施工机械的安全控制措施

(1)、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须持证上岗,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

操作人员严格执行工作前的检查制度和工作注意观察及工作后的检查保养制度。

(2)、驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

严禁对运转的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

(3)、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。

(4)、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。

向机械加油时要严禁烟火。

(5)、指挥施工机械作业人员,必须站在安全地点并应明确规定指挥联络信号。

2、安全防护用品的设置措施

⑴、安全帽:

正确使用检验合格的安全帽;

⑵、安全带:

经有关部门检验合格;按规定2年抽验一次,抽不合格的,必须更换安全绳后才能使用;

(三)、突发安全事故应急预案

1、项目经理:

江名飞任事故现场救援总指挥,及时通报主管部门;

2、项目副经理:

李志负责与本地120联系,实施对伤亡人员的抢救;

3、总工程师:

朱京忠负责组织第一现场的保护,并疏散现场群众;

4、综合部部长:

王孔华负责急用车辆的调度;

5、安质部:

林建泉负责组安全事故调查,上报相关主管部门。

十四、环境保护与文明施工

(一)、环境保护:

在施工现场和生活区设置临时卫生设施,每天专人清扫,在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。

对施工界限外的植被、树木等尽量移植保护。

(二)、文明施工:

1、车辆在运输过程防止泄漏,避免物料污染道路。

及时清扫运输过程污染道路的建筑材料及建筑垃圾。

洒水车不定时的喷洒施工现场及道路,减少扬尘。

2、弃土运至弃土场,按设计位置弃土,尽量少占耕地。

做好弃土场的防护及排水措施。

取土场按自然坡度放坡,防止滑坡、坍塌。

对取土场进行绿化,做好排水措施。

完工后对临时用地内所有建筑垃圾进行清理,平整场地恢复原状。

3、做好施工现场宣传鼓动工作,促进施工现场文明建设,在驻地内采用多种宣传形式,及时宣传好人好事。

路基填土施工工艺框图附图1

 

主要人员配备表附图2

组别

负责人

职责

技术负责人

朱京忠

各种施工方案设计与审核,进行全方位质量、进度宏观控制。

现场施工负责人

李大国

进行现场施工管理,详细记录施工的各种情况,对各工序进行严格控制,协助各专业负责人填写专用表格。

测量负责人

谢炳清

负责测量,放样,检测并填写有关报检表格。

质检试验负责人

李辉

负责全面质量检查,成品验收,与监理工程师一起填写各类验收表格,确保优质工程。

机务负责人

黎兴权

负责组织、管理机械设备及保证在施工过程设备正常运转。

安全负责人

林建泉

负责监督、检查工程开展过程安全措施的执行情况,消除安全隐患

现场专职安全员

叶春

负责施工现场安全隐患的排查、安全措施的实施情况检查,全过程管理此项工程的施工现场安全事务。

环保及文明施工负责人

刘兵

负责监督检查环境保护情况及执行文明施工的各项规定。

 

主要机械设备、试验设备配备附图3

编号

名称

数量

型号

1

挖掘机

2台

LC-7225/350

2

推土机

1台

T140-1

3

装载机

1台

ZL50C-Ⅱ

4

洒水车

1辆

5

压路机

1台

YZ180JC-1

6

自卸汽车

5辆

10吨

主要现场试验检测仪器设备及工具附图4

序号

名称

规格

数量

备注

1

灌砂筒

φ200

1套

2

台秤

称量30kg/1g

1台

3

天平

称量2000g/0.1g

1台

4

标准砂

25kg

2袋

5

酒精

500g

10瓶

6

方盘

15*20cm

20个

7

钢尺

50cm

1把

8

锤子

1把

 

附图5

 

 

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