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施工方案第一章

第一章   工程概况

1.1工程简况

罗庄发电站扩建工程地址:

位于罗庄原发电站东侧。

其建设单位为焦煤集团发电有限公司,施工单位焦作市新星建筑安装工程有限公司。

建筑结构耐火等级:

二级。

抗震设防烈度7度,建筑耐久年限50年。

结构安全等级为二级。

屋面防水等级三级。

1.2现场情况

现场已动迁完毕,三通一平已到位,总平面规划座标,规划水准标高已明确,具备施工条件。

1.3工程结构

本工程为群体工程,机房为砖混结构(四周围护),顶部为钢结构(另行分包),1层,总高10.5m,建筑面积:

486㎡;泵房为砖混结构,1层,总高4.5m,建筑面积:

37.8㎡。

基础结构形式为砖基础。

冷却水池、雾化水池为钢筋混凝土结构。

第二章     施工部署

2·1施工组织体系

根据该工程过规模,公司组建项目经理部承担该工程的项目管理,工程按项目合同法施工,实行项目经理负责制,以项目合同和成本控制为主要内容。

以科学系统的管理和先进的技术为手段,行使计划,组织、指挥、协调、控制、监督六基本职能。

全面履行业主的合同。

形成以ISO9001质量体系为中心环节,以全面质量管理,专业技术管理与计算机管理相结合的科学化管理体系。

精益求精创一流。

确保本工程实现一流的管理,一流的工程质量的施工速度。

2·2主要管理人员的职责

项目经理:

负责组织实施质量体系文件,领导本项目的日常管理工作,落实有关人员的质量责任,负责组织贯彻执行国家及省、市和公司有关工程质量的方针、政策、规定标准,负责协助有关部门对隐蔽工程的结构工程的验收,并做好记录进行标识、负责实施施工全过程的质量控制,对不合格工程的交付使用负直接责任,对不合格的原材料、半成品、构配件使用和不合格分项工程的转序承担一切责任。

项目技术负责人:

组织实施质量体系文件,领导本项目的技术管理工作,落实有关人员的质量责任,负责组织贯彻执行国家和企业的各项技术规范,规程质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工中严格督促,检查落实执行情况,负责编制切实可行的确保工程质量的技术质量措施,并检查措施的执行情况,负责编制本项目的项目质量计划,施工组织设计和作业指导书,负责组织检查施工班组的质量,及时向项目经理汇报工程质量情况,负责组织收集全部的技术资料,技术交底,对项目各类记录的归档负全责,配合项目经理组织有关人员对分项、分部工程进行检验和试验按规定填写试验记录,对试验的准确情负责。

并主持隐蔽及结构工程的验收工作。

对项目施工工程的测量、定位、水准、标高的放线负直接技术责任。

负责监视和测量器具的维护、保管和正确使用,按期对监视和测量器具进行送检,对监视和测量器具的准确性负责,对违反操作规程,有碍器准确的行为有制止权。

负责对不合格的质量事故向技术质量部报告,负责落实项目纠正和预防措施。

参与图纸会审工作,并负责记录存档。

工长的职责和职权:

组织实施质量体系文件,组织实施本工程的日常管理工作,落实施工人员的质量责任,负责按图纸作业指导书(技术交底)组织施工,负责严格执行工艺标准,检查督促班组按程序和规程操作,并对其操作质量负责,

采购员的职责:

实施质量体系文件,按采购文件和计划要求,实施采购活动,并采购质量负责。

保管员的职责:

实施质量体系文件,严把库存原材料、半成品、构配件的入库关,做到帐、卡、物一致。

做好库存原材料、半成品、构配件的保管工作,定期检查库存物质的质量情况。

严格按有关规定发放原材料、半成品、构配件,手续全,记录归档。

作好库房防火工作。

第三章  施工平面布置

3·1临时设施

根据工程现场情况,本工程在施工现场附近租用民房三间约60平方米作为办公室,现场设50平方米仓库,材料堆放场地20×20m。

3·2现场临时用电设施:

现场临时用电按《工业与民用供电系统计划规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工。

供配电采用TN-S接零保护系统,按三及配电两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用,接地电阻不大于4欧姆,开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间不大于0.1秒,现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。

3·3技术准备

(1)组织工程技术人员学习施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,会审图纸,清除错误,解决设计与施工技术之间的矛盾。

(2)编制施工组织设计,要兼顾全面,突出重点,以施工图,施工规范,质量标准,操作规程为组织施工指导文件。

(3)编制施工预算,计算出各分项工程的工程量,分析劳动力和技术力量,建立施工技术,机械管理机构,组建质量安全体系,制定详细网络施工计划。

第四章主要分布(子分布)分项工程施工方法

4·1基础工程施工方案

基础工程概况:

该工程采用砖基础,埋深2.5米,设计要求持力层为砾砂层。

施工方法:

按施工图放线,并且由工程技术人员、监理工程师验线,方可开挖。

(1).   采用基坑开挖方法,1:

0.5放坡,挖至-2.500米后,余下的0.1米采用人工清底,以免扰动持力层。

(2).   如遇土层变化超挖时,超挖深度小于300处人工水撼砂,大于300处水撼砂中加石子。

4.2砌筑工程主要施工方法和技术要求

承重砖砌筑工程

(1)、±0.000以下基础采用粘土砖,M10水泥砂浆砌筑,主体采用粘土承重砖,一至三层采用M7.5混合砂浆,四层至五层采用M5混合砂浆。

(2)、施工方法如下:

砖浇水:

粘土砖必须在前一天浇水湿润,以水浸入砖四角边1.5cm为宜,含水率10—15%,常温不得用干砖上墙,雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。

(3)、砂浆搅拌:

砂浆配合比采用重量比,机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。

(4)、组砌方法:

采用三顺一丁砌法。

(5)、排砖撂底(干摆砖):

一般外墙撂底时,两山墙丁砖,前后檐纵墙排条砖,若有破活,七分头式或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位,在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活,所以排砖时必须做全面考虑。

前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

(6)、选砖:

选择梭角整齐,无弯曲裂纹,颜色均匀,规格一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的可用在基础及不影响外观的内墙上。

(7)、盘角:

砌墙前先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角及时吊靠,如有偏差及时修整,仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制制好灰缝大小使水平缝均匀一致。

(8)、挂线:

砌筑一砖半墙必须挂双面线,长墙中间应设几个支线点,下线要拉紧,每层砖穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

(9)、砌砖:

采用“三一”砌砖法,即一铲灰,一块砖,一挤揉满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低墙面就要背。

砌砖一定要跟线“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不大于12mm,不游丁缝,严禁事后砸墙,水泥砂浆在3小时内用完,混合砂浆在4小时内用完,不得使用过夜砂浆,混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。

(10)、留槎:

外墙转角处应同时砌筑,内墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙高2/3,槎子必须平直,通顺,分段位置在门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时,砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋,沿墙高50cm预留∮6钢筋2根,每边埋入长度不小于50cm,末端加90弯钩,隔墙顶用立砖斜砌挤紧。

(11)、木砖预留孔洞口和墙体和结筋;木砖预埋时小头在外,大头在内,数量每边按洞口高度决定,洞口高1.2m以内放2块,高1.2m—2m每边放3块,2m—3m每边放4块,木砖提前做好防腐处理,预留孔按设计要求预留,不得事后剔凿,墙体拉结筋的位置,钢筋规格、数量,间距均按设计要求留置,不应错放,漏放。

(12)、安装预预制过梁:

标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁两端支承点的长度应一致。

(13)、构造柱做法:

预先根据设计图纸弹出位置线,构造柱插筋处理顺直,砌砖墙时与构造柱连接处砌马牙槎,马牙槎沿高度方向尺寸不超过30cm(五皮砖),砖墙与构造柱每沿墙高50cm,设置2∮6水平拉结筋连接,每边伸入墙内不应小于1米。

4.3墙体、天棚抹灰工艺

4.3.1砼天棚顶板缝处理:

剔除灌缝砼凸同部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10%的10胶水泥浆一道,紧跟抹1:

0.3:

3混合砂浆顶部持平过后处应分层勾抹,每遍厚度在5-7mm.

4.3.2砼顶板抹水泥砂浆、混合砂浆。

(1)  搭脚手架:

铺好脚手板后,约距顶板1.8米左右。

(2)基层处理:

首先将突出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,再用钢丝刷刷一遍,再浇水湿润,如混凝土表面很光滑,亦可采取如下的毛化处理方法,既先将表面的尘土、污垢清扫干净,用10%的火碱或水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干,然后用1:

1水泥砂浆掺用水量20%的107胶,喷或用砂浆甩到顶上,甩碱要均匀,终凝后用水养护,直至水泥浆嘎瘩全部粘成混凝土表面的光面上,并有较高的强度为止。

(3)弹线、套方、找规矩:

根据500㎜水平线打出靠近顶板四周的水平线,作为顶板抹灰水平控制线。

(4)抹底灰:

在顶板砼湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道,(内掺用水量10%的107胶灰比为0.4—0.5)随刷随打底,底灰采用1:

3水泥浆(或1:

0.3:

3混合砂浆)大底,厚底为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板的空隙中,用软刮尺刮抹顺平,用木刷子搓平搓毛。

(5)抹罩石灰:

待底灰购六、七成干时,即可进行抹罩石灰:

罩石灰采用1:

2.5水泥砂浆或1:

0.3:

2.5水泥混合砂浆,厚度为5mm,抹时先将顶石湿润然后薄薄地刮一道,使其与地蹭灰抓牢,紧跟抹第二道,横竖均匀顺平,用铁抹子压光,压实。

4.3.3成品保护

(1)抹灰前须事先把门窗框与清边接缝处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实,门口设铁皮或木板保护。

(2)推车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙石抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。

(3)拆除脚手架时要轻拆轻放,不要撞坏门窗,墙面和口角等。

(4)要保护好墙体的预埋件、电线盒、水暖设备和预备孔洞等,不要随意磨损。

(5)抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞出、碰动和挤压,以保证灰面有足够的强度。

(6)要保护好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上对方砂浆等。

4.4地面与楼面工程主要施工方法及技术要求

4.4.1细石砼地面施工工艺

(1)找标高弹面层水平线:

根据墙面上已有的500mm水平高线,测量出地面面层的水平线,弹在四周墙上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

(2)基层处理:

先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆批铲掉,用碱水将油污刷掉,作后用清水将基层冲洗干净。

(3)洒水湿润,在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

(4)抹灰饼,根据弹出的水平表高线横紧拉线,用与砼相同配合比的半合料抹灰饼,横竖间距1.5mm,灰饼上标高就是面层标高。

(5)抹标筋:

面积较大的的房间,为保证防地面平整度还要做标筋。

(或叫冲筋)以做好的会饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑地面细石砼面层厚度的标准。

(6)刷素水泥经结合层:

在铺设细石砼是层之前,在已湿润的基层上刷一道1:

0.4-0.5(水泥:

水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石砼,避免时间长,水泥浆风干导致面层空鼓。

4.4.2浇筑细石砼地面

(1)细石砼搅拌:

细石砼石层的请度等级应按设计要求做试配,如实际无要求时,不应少于2,由实验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm,并按规定制作实验块,每一层建筑地面工程不应少于一组,当每层地面工程建筑面积超过100平方米增做一组试块,不足1000平方米按1000平方米计算,当

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