箱梁裂缝修补施工方案壁可法.docx
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箱梁裂缝修补施工方案壁可法
箱梁裂缝修补施工方案
编制：
审核：
审批：
********项目经理部
二0一五年一月十二日
箱梁裂缝修补施工方案
一、概述
本标段为*******，位于******,本标段**m箱梁**片，**米箱梁***片，整个标段设置２个制梁场；进入冬季后，1号梁场采取暖棚蒸汽养护法继续施工，由于天气特别寒冷，在拆模过程中未严格按照升温、降温程序执行，而导致由温差应力过大引起三片20米箱梁、一片30米箱梁腹板部位出现两道宽度约0.4mm的裂缝，为了确保箱梁施工质量，根据我单位以往施工经验，准备请我集团公司混凝土修补专家到现场指导施工，将采用从日本引进的“壁可法”对箱梁裂缝进行修补处理。
处理后的箱梁均需通过静载试验验证其质量。
二、编制原则
1、“壁可法”施工工艺先进，不在原裂缝处开V型槽，因此不对原构筑结构作任何一点破坏，就能达到处理裂缝而不影响结构物力学特性的效果。
2、“壁可法”是通过专用灌注器以3.4kg/cm2的恒压自动完成注入，逐渐压向缝的间隙，持续的压力至少可达30分钟以上，这时产生的“气阻”靠混凝土的微细孔隙容纳空气并通过它的自然“呼吸”而排出体外，故而低压持续构成了此工法的最大特点，其密封材料#101为高分子树脂粘结剂，有很强的结合力，在较高的注入压力下不会发生崩裂渗漏，能够确保注入材料BL-GROUT密实的灌注效果,并能保证将BL-GROUT注入到宽仅0.02mm的裂缝末端，以实现结构完美的恢复。
3、积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高工程技术和施工装备水平，保证施工安全和工程质量，加快施工进度，降低工程成本。
三、施工方法及工艺
3.1、施工工艺流程图
“壁可法”施工工艺流程图
3.2、施工准备
3.2.1设备及材料准备
序号
设备名称
规格型号
数量
单位
备注
1
钢丝刷
2
把
2
抹布
10
条
3
平口钢钎
5
把
4
锤子
5
个
5
抹刀
扁铲，宽5cm
7
个
6
托灰板
5
个
7
秤
精确到10g
1
台
8
一字螺丝刀
4
个
9
石笔
10
根
10
卷尺
5m尺
5
个
11
温度计
5
个
12
注入座
10
个
13
注入器
10
套
14
注入工具套装
1
套
15
小桶/盆
容积5L
2
个
16
搅拌棒
2
个
17
钳子
2
把
18
角向砂轮机
1
台
19
丙酮
1
桶
20
#101封口胶
1
套
21
BL-GROUT灌注胶
1
套
3.2.2人员准备
序号
人员工种
人员数量
备注
1
技术人员
2人
技术质量控制
2
混凝土技工
3人
主要进行注入座安装
2
杂工
5人
进行裂缝表面清理、胶的拌和等
3.3、具体施工方法
本方案按照修补干燥裂缝的情况编写，对潮湿、渗水或处于水中的裂缝，只需将下述的#101封口胶和BL-GROUT注入胶分别替换为WB-SEAL封口胶和WB-GROUT注入胶即可；如果裂缝处于发展状态中或可能发展，灌注胶要使用BL-GROUT100；对宽度超过5mm的裂缝，应灌注GROUT-MKN胶。
3.3.1裂缝表面处理
（1）用锤子和钢钎凿除缝两侧疏松的混凝土块和砂粒，露出坚实的混凝土表面。
（2）用钢丝刷沿裂缝走向清理宽约5厘米范围内的混凝土表面，仔细清除水泥翻沫、苔藓、灰尘。
对混凝土表面质量不良、缝两侧有较多细微龟裂的部位，应适当增加清理范围的宽度。
（3）用略潮湿的抹布清除表面的浮尘并彻底晾干。
（4）混凝土表面如有油污，要用抹布蘸丙酮擦净。
（5）如果缝内潮湿，要等其充分干燥，必要时可用喷灯或电吹风机烘干，使用喷灯时注意不要让火焰直接烧灼混凝土。
3.3.2注入座的安装
3.3.2.1注入座安装位置的确定
（1）了解裂缝的走向、起止点、分岔情况，确定粘结注入座的位置，用石笔在裂缝表面做标记。
（2）注入座的布置，应掌握以下原则：
a、沿缝的走向均匀分布，每米视裂缝情况约布置1-2个。
b、裂缝分岔处的交叉点一般应设注入座。
c、选混凝土表面平整、裂缝通畅处设置注入座，避开严重剥落部位。
d、对墙体的贯通缝，一般可在一侧布置注入座，另一侧完全封闭。
e、缝宽度较大且内部通畅时，可以按每米1个注入座的密度来布置。
3.3.2.2封口胶（#101）的拌和
（1）封口胶（#101）由主剂（红罐装）和硬化剂（蓝灌装）拌合而成，主剂、硬化剂的配比为重量比7:
3。
（2）拌合后的可使用时间：
环境温度在5℃时使用80分钟，环境温度在15℃时使用150分钟。
（3）确认环境温度和此温度下材料的可使用时间。
用两把洁净干燥的抹刀分别取封口胶的两种成分，放到托灰板上。
一次能用完一套整包装的量时不必称量，全部混合即可；用量较少时要分别称量两种成分，按规定配比配合。
留在罐内的两种成分不得相互接触，以免发生反应造成变质，并且注意盖严罐盖。
（4）用抹刀反复混合搅拌胶的两种成分，直到其呈现均匀一致的灰色。
3.3.2.3注入座的粘结
（1）用抹刀取少许胶，刮在注入座底面的四边，每边都覆盖到小孔的位置。
将注入孔对正裂缝中心，垂直向下稍加力按压，使胶布满底面，并有少量从底面的四个小孔中挤出。
注意注入孔不要被胶堵塞，粘好后不要再移动注入座。
（2）一手按住注入座的顶端，防止其移位，另一只手用抹刀取胶对注入座底板进行包覆加固。
包覆部分呈环形，内缘应盖住4个小孔，外缘扩展至直径8～10厘米的圆形范围，内侧较厚，向外逐渐变薄。
完成以后，注入座的蓝色边缘应完全被遮盖。
注意胶不要粘到注入座颈部上。
3.3.2.4裂缝的密封
用抹刀刮抹封口胶密封注入座之间的裂缝，密封宽度约5厘米，厚度2毫米左右。
可先沿与裂缝垂直方向抹，尽量使封口胶填充进裂缝一定深度，然后再沿裂缝走向抹，避免在一处反复涂抹。
缝两侧有较多细微龟裂的部位，应抹至8～10厘米宽，并按压胶的边缘，消除卷边。
混凝土剥落处要填充密实，裂缝末端也要封闭严密。
封口胶的用量应为每延米裂缝200克左右。
3.3.2.5封口胶的固化
（1）密封完成后，让封口胶自然固化，注意固化过程中防止其接触水。
经过下表中规定的养生时间，并用手触摸确认封口胶已完全固化后，才可进行后续的工作。
（2）养生时间：
环境温度在5℃时养护24小时，环境温度在15℃时养护12小时。
3.3.3灌注胶（BL-GROUT）的注入
3.3.3.1灌注胶的拌和
（1）灌注胶（BL-GROUT）由主剂（红盖）和硬化剂（蓝盖）拌合而成，主剂、硬化剂的配比为重量比2:
1。
（2）拌合后的可使用时间：
环境温度在5℃时：
150分钟；环境温度在15℃时：
50分钟。
（3）确认环境温度和此温度下材料的可使用时间。
将灌注胶的两种成分混合搅拌均匀。
一次能用完一整套包装的量时不必称量，全部混合即可；用量较少时要分别称量两种成分，按规定配比配合。
当使用一套注入工具时，一般每次拌合胶不宜超过1公斤。
3.3.3.2灌注胶（BL-GROUT）注入
（1）使用BL注入器时
a、将BL型注入器的连接端安装在注入座上，把卡口部分的两扣卡紧，用力不要过猛，以免损坏注入座，确认橡胶密封圈处于正常位置。
同一条裂缝上的注入器一起安装好。
b、把黄油枪附带的金属管一端与枪体连接，另一端与耐压塑料管连接并拧紧喉箍。
为保证配合严密，可事先用钳子将金属管末段打磨粗糙。
新的黄油枪盖内可能有少量防锈用润滑脂，务必要擦拭干净。
c、打开黄油枪的盖子，把枪体的拉杆拉到头，使枪体内形成空腔，将胶装入枪体，盖好盖子。
将黄油枪倒置，打开阀门，推动黄油枪推杆，排除管道中的空气。
d、当过滤器中有胶流出时，将它连接到注入器的注入端，卡紧两扣卡口，慢慢推动黄油枪推杆，开始注入。
每次推动都要达到活塞的行程尽头，每2—3秒推动一下。
当橡胶管膨胀至充满限制套（塑料薄膜基本无褶皱）时停止注入。
e、关闭阀门，再小心地脱开白色端的连接，避免蓝色端的连接松脱。
移到下一个注入器继续注入。
f、水平走向的裂缝从一端开始逐个注入，倾斜或垂直走向的裂缝要从较低一端开始向上推进。
如注入器膨胀后收缩较快，说明该处裂缝内空间大，要补灌，直到注入器能稳定地保持膨胀状态。
h、操作时要两人配合，一人操作黄油枪，另一人托扶注入器和阀门，不要让注入座的颈部不正常受力。
（2）使用DD注射器时
a、连接工具。
b、将灌注胶的两种成分混合搅拌均匀，装入黄油枪，排除管道中的空气。
c、将过滤器连接到DD注入器的端头，卡紧两扣卡口，注入至橡胶管膨胀充满限制套，关闭阀门，取下注入器。
d、注满胶的注入器要放在透气性好的小筐或篮中，以利于灌注胶产生的热量散发。
不要在铁皮或塑料桶中放置过多的注入器，并且不要放置过长时间，特别是在高温环境下，要避免阳光直射。
e、整条裂缝所需的注入器全部注满后，逐个安装到注入座上。
（3）清洗工具
灌注完成后或灌注工作中断超过胶的可使用时间的情况下，要立即拆卸注入工具，拧下过滤器和金属管，打开黄油枪的盖子，一手拉紧枪体的拉杆，另一手握住枪体并按下底端的锁片，使拉杆复位，继续把拉杆向前推，从枪体前部取出。
用毛刷蘸丙酮反复清洗各个部件，一边清洗一边活动阀门和活塞等部件，将残余的胶溶解。
特别是过滤器内部、活塞、黄油枪出口部分内藏的弹簧和钢珠结构等部位，要彻底清洗干净。
最后用清水充分漂洗，晾干后组装，以备再用。
组装时可在螺纹连接处缠生料带加强密封性。
（丙酮对橡胶件有老化作用，黄油枪盖内的密封圈取下擦拭干净即可，不必用丙酮清洗。
）
3.3.4灌注胶固化后处理
（1）让灌注胶自行固化，可用手捏注入管，通过其中残留的胶随时了解固化进程。
（2）固化时间：
大约10-24小时，气温越高，速度越快。
（3）固化后凿除注入器和注入座，如有必要，用砂轮机把封口胶打磨平整。
四、施工注意事项
1、沿裂缝走向宽5厘米的范围内无水泥翻沫、灰尘、油污、疏松的混凝土块、不牢固的砂粒，混凝土表面和缝内干燥。
2、注入座布置正确。
封口胶呈均匀一致的灰色。
底板的四个小孔中均有胶挤出，底板下无空洞、蜂窝等缺陷。
注入孔畅通，注入座颈部没有附着的胶。
密封的宽度、厚度大致均匀，无空洞、蜂窝。
材料消耗应达到规定量。
3、各注入座不残不断。
注入过程中封口胶密封的部分不渗漏，各注入器均能保持膨胀状态。
4、清洗后的黄油枪活塞、阀门运转灵活，螺纹配合良好，管路通畅。
五、保温措施
现场搭设保温棚，使用热风炉对棚内加温，使施工环境温度保持在5～15℃间，密封胶及注入胶应选用W型（冬季用）。
等修补施工完成后保温24小时，确认胶体完全凝固后，才能拆除保温棚。
六、劳动保护措施
1、确认各材料的使用方法、保管方法后再施工。
2、进行密封工作时应戴棉线劳保手套。
3、进行注入工作时应穿工作服，戴手套和防护眼镜，如果胶误入眼内，要立即用水冲洗。
4、用丙酮清洗工具时要在通风良好的场所进行，禁止烟火，戴橡胶手套，用毛刷间接清洗。
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