工作报告之化工专业毕业实习报告.docx

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工作报告之化工专业毕业实习报告

化工专业毕业实习报告

【篇一：

化工毕业实习报告】

毕业实习报告

系别：

专业：

姓名：

学号：

指导教师：

完成时间：

河南城建学院

2009年03月13日

前言

一实习目的

1毕业实习和毕业设计是化工专业学生进行专业训练的必要环节，是

毕业生综合运用大学所学专业知识，理论联系实际，进行融会贯通的独立思考，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力，独立工作和创新能力。

学生在进行毕业设计之前，通过毕业实习的教学环节，学生有针对性的以比较长的时间参和化工生产过程及化工单元操作，使学生对设计（论文）方向的化工生产单元操作的理论计算的理解和掌握更加深刻和熟练，为毕业设计（论文）奠定坚实的基础。

任务：

根据毕业设计（论文）课题，有选择的参和实习工厂化工生产过

程中的某些单元操作，了解和熟悉这些单元操作生产过程操作、工艺参数、设备结构及工作原理。

查阅相关设计资料，初步了解设计方法及步骤。

2

（1）注意安全。

实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度，遇到突发事件要及时向带队老师报告。

实习期间要作到一切行动听指挥，尊重工人师傅，虚心向工人师傅请教。

（2）不迟到，不早退，有事须向老师请假,敢于创新，勤于实践，爱护仪器设备，严格遵守操作规程和各项规章制度。

（3）学生在掌握化工理论和确定设计（论文）题目的基础上，深入生产一线直接参和设计（论文）相关的化工生产过程，进一步掌握和设计（论文）内容相关化工生产的规律，熟悉其流程、参数、设备及生产过程及配套设施。

（4）了解设计过程，查阅设计文件（图纸）并收集有关数据、资料。

二实习基本内容

（1）合成氨、合成尿素等化工生产过程：

要求理解和掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等生产过

程的开、停车、正常操作、事故处理等操作步骤。

（2）化工生产控制：

要求了掌握该生产过程中，重要的监测和控制生产过程的仪表的工

作，了解其工作原理，理解化工仪表及自动化在化工生产过程中的作用。

（3）化工生产工艺及设备：

要求进一步掌握焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工生产装置工艺流程、主要设备的结构、原理及主要工艺操作参数。

（4）化工装置（厂）的设计：

要求了解焦炉煤气净化、制氢、合成氨、合成尿素等化工装置及

化工厂的设计过程（设计阶段及设计内容），初步熟悉和毕业设计（论文）内容相关的设计文件及设计图纸

实习内容

一co2压缩机岗位操作法

压缩机岗位责任制：

本岗位的任务是将由净化分厂来的纯度98%的co2，加入0.3~0.7%体积的o（无o2时用空气代替），经压缩机把压力由100~400mm水柱加压至22mpa，2

送入合成塔，合成尿素；

按计划完成本岗位生产任务，严格执行操作法，使本岗位工序处于受控状态；

按时准确填写操作记录，及时发现问题、解决问题，按时排油水；

维护和保养好本岗位设备，对本岗位设备必须做到“四懂”、“三会”。

1、生产流程

由净化分厂来的co2气体进入本分厂界区后，经过通往安全水封的管子除去部分冷凝液，由装于co2总管末端的手动防空阀控制压缩机的进口压力。

co2在进入压缩机之前，先和氧气混合。

加氧是为了防止合成塔衬里腐蚀，氧气需要量为进料co2总量的0.4%（体积）。

在无氧的情况下，可用湿空气代替。

由空分车间送来的0.4mpa的湿空气，经减压阀和加氧切断阀后管道连通。

在加氧切断阀后的管道上装有气动薄膜调节阀，以控制加氧量。

在氧和空气的管路上又分别装有压差孔板流量计，由控制室的二次表记录并指示加入氧和空气的总量。

2、工艺指标

各段填料温度≤70?

c

各轴瓦温度≤60?

c

各段润滑油位维持2/3~3/4

开车准备工作

1、准备好工器具：

防护、消防用品和记录报表。

2、详细检查所属管线、阀门、法兰和各压缩机连接部位是否正常。

3、排除一段入口缓冲器、1~4段油水分离器内的积水，然后关闭。

4、联系电气、仪表工分别检查电气、仪表是否灵敏好用。

5、开下列阀门：

一段进口阀，一回一阀，四、五段放空阀，各压力表根部阀，入口总管手动放空阀，加o2主线切断阀，冷却水总管上下水阀，操作台各冷却回水阀。

（一）主机部分

1、机身：

机身由本体、轴承、侧盖及顶盖等组成。

2、曲轴：

曲轴有五档主轴颈四个轴拐。

四个曲拐分为两组，互成180度，相对两拐成90度。

轴体上钻有斜油孔。

曲轴一段支承电机转子，另一端装有盘车用棘轮。

3、连杆：

连杆是连接曲轴和十字头的部件，通过十字头将曲轴的旋转运动转变为十字头的往复运动。

4、十字头：

十字头用来连接连杆和活塞杆。

5、中体：

中体用来连接气缸和机身，并提供十字头滑道工作面。

中体上辟钻有油孔，进油润滑十字头滑根。

co2压缩机流程图

分析岗位操作法

分析岗位责任制：

做好系统运行时工艺液的监控分析，为系统生产提供准确、翔实的数据依据；

熟悉尿素生产原理、分析控制点和控制指标，按分厂规定分析频率完成当班分析任务；

第一原料气中co2、o2的分析

分析目的：

了解原料气中的纯度可以掌握生产情况，控制加氧量，以达到设备防腐的作用。

用co2快速测定器测定：

1.分析原料

原料气通入定量管中，加入30%koh溶液，根据减少的体积计算co2纯度。

加氧量由加氧前后co2纯度变化进行换算。

2.试剂及仪器：

（1）30%koh溶液。

（2）co2快速测定器。

（3）100ml平底烧杯。

3.操作步骤：

将样气球胆和co2快速测定器下部连接，打开下部活塞，经充分置换后，关下部活塞，将30%koh注入测定器上部球形容器中，让碱性溶液自然流下，直至下部液面不再上升后记下读数。

开放下部活塞，放出碱液，用蒸馏水洗净备用。

4.计算：

co50－v

式中：

v：

未被koh吸收上部刻度体积ml数

50：

快速测定器定量气体为50ml

【篇二：

化工毕业实习报告】

毕业实习报告

系别：

化学和化学工程系

专业：

化学工程和工艺

姓名：

完成时间：

河南城建学院

2013年03月27日

一、实习目的二、实习内容13

2.1低温法粗苯催化加氢精制的工艺流程3

2.3高温法催化加氢精制的工艺流程4

4.1苯加氢生产流程介绍7

4.2苯加氢生产技术状况8

5.1工艺路线10

5.2“预蒸馏单元”的工艺技术：

15

5.3萃取蒸馏单元16

5.4二甲苯蒸馏单元工艺技术：

23

三、实习结果四、实习体会2425

一、实习目的

1、实习目的

在理论教学之后，通过生产实习的教学环节，学生能以比较长的时间感受或参和化工生产过程及化工单元操作，使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识，对化工生产的流程、单元操作、设备的认识从感性到理性，以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握，并为专业课的理论教学奠定良好基础。

同时，对化工生产过程各环节有一个感性的认识。

2、实习意义

通过对化工厂工艺生产流程和主要机械设备的实习，了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构，为后续的专业课学习增强感性认识，提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

在2月12号开始的在神马集团飞行化工的实习，虽然只有短短的数周，但是在带队老师以及工人师傅的耐心介绍和精心指导之下，我们仍然学到了许多有用的书本上没有的东西，感到受益匪浅。

3、实习单位简介

一、济源金马焦化有限公司

济源市金马焦化有限公司是由香港金辉化工（控股）有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、江西萍钢实业股份有限公司和济源市金马兴业投资有限公司共同组建的中外合资企业。

总资产16.5亿元，注册资金2.22亿元，现有员工1031人，占地面积850亩。

公司现有jnk43—98d型72孔顶装焦炉两座和jndk55-05型55孔捣固式焦炉一座，配套有备煤、炼焦、化产回收、污水处理站、煤气综合利用热电联产系统及11公里长的铁路专用线和水、电、气等公辅设施。

年生产焦炭180万吨，焦油8.6万吨，粗苯2.5万吨，硫铵2.5万吨，外供煤气4亿m3,发电9000万kwh。

年可实现工业总产值50亿元，销售收入48亿元，利税4.5亿元，生产规模位于全国商品焦行业第15位。

2004年，公司和上海焦化有限公司、美国卡博特有限公司利用各自的资源、技术、市场等优势强强联合，合资建设30万吨/年焦油深加工项目，一期工程已于2005年9月16日竣工投产，年加工焦油15万吨，实现销售收入4亿元，利税8000万元。

公司凭借优质的产品质量、诚信的企业信誉、精干的员工队伍、优越的地理位置，和山西焦煤集团、中煤集团、河南平煤集团、义煤集团等大型炼焦煤基地，建立了长期战略合作关系。

公司的主产品焦炭大部分销售给投资方和固定用户，供销市场稳定。

2005年9月，公司作为河南省第一家达标焦化企业，顺利通过了国家发改委组织的准入验收；2006年12月，通过了质量、环境和职业安全和卫生管理体系认证；2007年，被确定为河南省第二批循环经济试点单位；2008年至今，先后荣获济源市绿色企业、市级文明单位、河南省纳税贡献大户、河南省节能减排促进会会员单位、全国钢铁工业先进集体、全国（首批）生态文化示范企业等荣誉称号。

公司坚持科学发展观，认真落实国家节能减排政策，在节水、节电、余热利用、废物利用方面取得了可喜成绩，产品工序能耗指标在全国同行业排名前列，万元产值耗标准煤小于0.9吨，实现了生产生活废水零排放、固体废弃物零排放、剩余煤气零排放，绿化覆盖率达36%以上，受到了中国炼焦行业协会和省市行业主管部门的好评。

公司坚持“人才强企”战略，先后和清华大学、浙江大学、郑州大学、河南大学、安徽工业大学长期合作，培养专业管理技术人才；和鞍山焦耐院、化二院、中橡炭黑设计院合作，开发5.5米捣固焦炉、30万吨/年焦油深加工和15万吨/年二甲醚、12万吨/年炭黑和废水加热炉蒸氨等多项国内技术领先项目。

按照河南省和济源市煤化工基地的总体规划，我们确定了十二五的发展思路：

即坚持园区化循环经济发展模式，做强做大炼焦主业，做长做优煤化工产业，逐步引入盐化工、生物化工和石油化工，形成“煤化工、盐化工、生物化工、石油化工”四化合一的循环经济示范区。

十二五末，形成年产值超百亿元、利税超10亿元、“焦、化”并举、四化合一、绿色低碳的新型煤化工基地

4、实习要求

1.注意安全。

实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度，遇到突发事件要及时向带队老师报告。

2.在进入装置区时，不得触动任何开关、按键和把手，不得把头和手伸向转动部位，不得触摸任何转动部位，不得挪动装置内的任何物品。

3.实习期间要做到一切行动听指挥，尊重工人师傅，虚心向工人师傅请教。

4.不迟到、不早退，有事须向老师请假。

5.保证实习期间，每天记实习日记

二、实习内容

1粗苯加氢工艺的技术及现状

焦化粗苯的精制最早是采用酸洗法，由于该工艺存在脱硫效率低、芳烃损失高、产率低、产品质量差、生产成本高、副产酸焦油和残渣处理难度大等问题，造成了不可避免的环境污染。

随着我国有机化工高端产品的迅速发展，对原料质量的要求也越来越高，酸洗法所得的芳烃产品质量已无法满足高端化工产品生产的需求，在发达国家早已被淘汰。

我国一些企业相继开发了粗苯催化加氢精制工艺，所得焦化苯的品质已经有了很大提高，已能完全替代石油苯。

目前，国外采用的粗苯加氢精制工艺按反应温度区分有高温法（600～630℃）和低温法（320～380℃）两种。

低温法主要以美国的axens低温气液两相加氢技术和德国的uhde低温气相