密炼中心安全操作规程.docx
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密炼中心安全操作规程
密炼机安全操作规程
一、危险源
1、密炼机产生粉尘易诱发职业病。
2、导开机安全装置失灵,配磅时使用刀具胶料落地都会造成人员伤害。
二、操作规程
1、工作前,要按规定穿戴好劳动防护用品,不准赤膊赤脚或穿拖鞋上机台操作,不准酒后上车,在操作时不开玩笑,不打瞌睡,不串岗离岗、看报纸杂志,
2、密炼机必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作,未经密炼主手许可,不准许他人上车操作或乱动电、水、风、汽开关。
3、设备运行期间,严禁闲杂人接近或靠近设备,严禁操作人员坐在胶料称及运输带上,严禁跨跃胶料称及运输带。
4、开车前,必须检查机电设备是否正常,保持机器周围清洁及良好照明,防止杂物进入密炼机内,检查密炼机各部位有无异常情况,如出现异常及时通知维修处理。
5、每班检查各急停感应开关等安全装置是否灵敏、可靠。
6、停车检修时,要确保关闭电源及液压装置,在主电机控制柜上挂“设备维修、禁止操作”的标志。
7、按动开关按钮,不得用刀子或钩子各器具类硬物触动。
8、夹砣或遇到其他问题,严禁将手、头部伸入加料门和上顶栓上方。
9、排料后,胶料堵排料筒时,卸料门下方不得有人观看堵料情况,严禁跳入排料筒内用脚蹬。
10、排料门打不开卸料门时,不得在卸料门下方观察,应立即联系维修人员进行处理,因挤胶等原因卸料门关不上时,应立即联系维修人员处理,不得贸然用手去取。
11、配磅时要轻拿轻放,严禁重击胶料秤,防止胶料掉落砸伤。
12、单刀液压切胶机下落时,不得将头、手伸入切胶刀下面。
13、用刀子割胶时,必须注意刀的走向,避开人身,做到刀到眼到。
14、机器开动时,不准清擦转动部位。
15、工作完毕,清理机台及周围卫生,关闭风、水、电、汽阀门及除尘器与通风设备。
16、认真执行现场交接班制度,做到交清、接好各项工作,交接明确。
三、出现异常情况时,紧急制动设备,维修设备再进行生产。
出现人身伤害报告领导并采取现场救护措施。
双螺杆安全操作规程
一、危险源
1、胶片挤出时产生的烟气诱发职业病。
2、发料时传送带辊距小,会造成人员伤害。
3、发料时胶片温度高,易造成人员烫伤。
二、操作规程
1、挤出机操作必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作。
2、上机操作前必须按规定劳保用品穿戴整齐,严禁敞胸、穿拖鞋进行操作,女工必须将长发卷入帽内,操作人员带好口罩。
3、在机器运转过程中,严禁将手、头伸进料斗,不得用手触摸转动部位及发热部位。
4、设备出现故障或堵胶等情况时,必须关闭冷却水管保持胶温,及时通知维修工.如需进机器内部或料斗内处理时,除应停机、切断电源外,必须有专人负责监护。
5、每天开车前,必须认真检查机器的安全刹车装置,未经许可,严禁随便移动安全装置位置和打开任何安全防护网、罩。
6、专用刀具、工具要固定存放,不是本岗位操作人员,不得随意动用。
7、工作完毕后,认真清理机台及周围卫生、认真执行交接班制度。
8、正常工作时,应根据胶料情况来调整设备速度等参数。
三、传送带辊距小,胶片温度高。
发生伤害时应立即拉急停拉线,停止设备及时报告班长和相关领导,并采取现场救护措施。
压片机及冷却线安全操作规程
一、危险源
1、混炼时产生的混合气体和粉尘易诱发职业病。
2、开炼机辊距小,卷入衣袖会造成人员伤害。
3、发料时胶片温度高,会造成人员烫伤。
二、操作规程
1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐,衣袖扣紧,不得散装,必须带好口罩。
2、开机或交接班之前,要对机器进行检查,看各部位运转是否正常,各操作按钮是否正常到位,有无异常声音。
3、操作过程中,操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板,脚下不得有杂物或水迹,以防操作中滑倒发生意外。
4、在辊筒下进行胶料接头时,要等待胶料吃进辊筒后再接,以防胶料吃空滚落砸伤人。
5、在每次密炼机排料时,操作人应避开排料的正面方向,须站在侧面安全位置,防止被排下的胶料砸伤。
6、操作过程中,遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时,严禁伸手拉拽,应拉紧急刹车后,再进行处理。
7、压片机下片操作时,只允许一人在机前操作,严禁多人操作,以免发生危险。
8、冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况,严禁操作人员在运转中用手去拽胶料,应立即停车,在进入冷却槽内处理故障的同时,必须有专人进行监护,开机时信号明确。
9、上坡链条齿轮发生胶片卡齿时,应立即停车,并通知本线其他有关操作人员,及时联系维修人员进行处理,操作人员不得随意拆卸,以防发生人伤害和损坏设备。
10、严禁酒后上岗,工作精力高度集中,不得在工作中嘻笑打闹。
11、工作完毕后,认真清理机台及地面卫生,严格执行交接班制度。
(提升网链速度不能太快,太快易出现网链脱轨或人身伤害。
)
三、出现异常情况时应立即拉急停拉绳,停止设备。
出现人身伤害要及时报告相关领导并采取现场救护措施。
中控室安全操作规程
1、工作前工作服穿戴整齐,不得穿高跟鞋。
2、工作中,操作精力集中,不得看书、看报、吃东西、闲聊等做与生产无关的事情。
3、工作中,认真坚守工作岗位,不得擅自脱岗。
4、中控室内重点安全部位,与本工作无关的人员一律不得入内,不许触动与操作人员无关的开关和按钮。
5、认真做好交接班的各项工作。
6、中控室计算机内不能存储与工作无关的文件。
7、工作时不能急于求成,要保证工作质量,把好每一关。
碳黑解包安全操作规程
一、危险源
1、炭黑粉尘诱发职业病。
2、行吊索线断裂安全装置失灵、吊物摇摆时,会造成人员伤害。
3、炭黑达到一定浓度,遇到火高温爆炸。
二、操作规程
1、工作前,必须按规定穿戴劳动防护用品,工作服袖口要扎紧,鞋帽穿戴整齐。
2、碳黑包底座如损坏,导致碳黑包倾斜,切勿用手推搡。
3、碳黑在解包时,应先仔细检查钓钩、挂带碳黑包四个吊点是否牢固。
4、在碳黑包起吊解包过程中,操作人严禁倾斜起包,必须垂直吊包,身体站在碳黑包外一米处进行作业,操作无关人员不得进入起吊工作区域。
5、清理解包机表面碳黑时,必须停机并切断电源。
6、发现设备故障不能解准时,应及时和中控室取得联系,并通知维修人员进行修复,严禁摆弄气力输送控制柜内电气装置。
7、设备开动时,不准清理或靠近转动部位。
三、行吊出现异常情况时,应远离行吊、退到安全地方,停止设备电源,报告领导待危险排除后再进行生产;发生爆炸时立即通知相关领导采取紧急防范措施。
小药房配料安全操作规程
一、危险源
1、小药称量时,产生的粉尘易诱发职业病。
2、硫磺易引发火情。
二、操作规程
1、上班前要正确穿戴工作服、帽、鞋等劳保用品,操作中必须戴防尘口罩。
2、配料称量工作室非专人禁止入内,称量自控微机装置专人负责管理,非工作人员严禁动用。
3、自动称量时,如果发生摆杆不回位,需要使用手动装置回位时,要防止料筐拐角钩住衣服发生危险。
4、称量时,如果阀板不开,供料管路密封不严,要防止有毒粉尘泄漏。
5、设备运行时,主机操作只允许一人进行操作,其他非操作人员须退出操作区域。
6、严禁酒后上岗,工作过程中操作人员要集中精力,不准闲谈或干与工作无关的事情。
7、设备运转过程中,任何运转部位都不允许用手触摸,遇紧急情况需停机处理时,必须站防护栏外,关急停后,有人监护,方可入内进行处理。
8、设备在运行过程中,操作人跟料筐应保持一定距离,不准佩带饰物。
9、设备在运行过程中,出现报警,应立即停机,不查清报警故障原因,不得开机,以防损坏设备。
10、工作完后,要彻底打扫卫生,潮湿的手和物严禁接触电器设备,防止触电,各类包装物袋等杂物要及时清理。
11、自控微机内不能存储与工作无关的文件。
要认真填写交接班日志,对生产计划完成情况、设备运行状况及存在安全隐患、工艺质量等进行现场交接班。
12、小药吸风机滤带要定时清理,发现问题必修停机,并通知维修及时处理。
三、发生火情时立即报告相关领导,采取紧急防范措施。
电梯工安全操作规程
1、操作人员必须经过专业培训,具有高度的责任心,爱护设备,并对电梯的工作性能熟悉。
2、开启层门,进入轿厢之前,须注意确定轿厢是否在该层。
3、每日开始工作之前,先操纵电梯上、下行驶数次,认真检查电梯在行驶中有无故障和不正常情况。
4、层门关闭之后,严禁从层门外用手扒开,层门未全关闭时,严禁电梯运行。
5、在工作时间内,操作人如果必须离开电梯时,须将层门关闭。
6、电梯轿厢载重严禁超过额定载重量(5吨)运载货物,我公司3吨叉车严禁载货进入电梯。
7、严禁以电梯作为运送货物的过道。
8、严禁在正常运行中,不得突然改变轿厢的行驶方向,必要时应先使轿厢停在最近的楼层平层后,再换向启动运行。
9、严禁以轿门和层门的启闭作用作为启动或停止电梯运行的操作手动。
摆片工安全操作规程
一、危险源
1、搭胶时牵引易卷入衣袖造成伤害。
2、胶桌易压脚。
3、裁切胶料使用刀具易造成人员伤害。
二、生产前的准备工作:
1、上班前,备好工具如:
刀、笔、卡片、过磅记录表准备齐全。
2、穿戴好劳保用品。
3、检查液压站是否正常,油管是否漏油,开启上行、下行看秤体是否能上下灵活运动。
4、检查上胶处的急停装置,是否正常,如不正常及时联系维修人员修复。
三、操作规程:
1、检查各运动部件是否正常,如上、下行运输带,秤体上下移动。
2、在摆胶时,胶料必须摆放整齐,不能出现胶料两头落地现象。
3、胶桌摞放上下、左右对齐,不得倾斜或放偏。
4、胶料在摆放时,不允许中间出现打折现象,应保证同一长度。
5、当胶冷线挂胶满后,上胶时必须胶料运输带打到点动位置,待皮带夹住后,打回自动。
6、搭胶时脚不得站在胶料挂杆上,避免出现夹伤事故。
7、卡片、垛顶胶号要书写正确,检查摆放的胶料是否与生产计划相符。
8、在摆胶过程不能拉胶过长,以出胶口为线不能超过4米。
9、填写交接记录本,做好交接班工作。
四、搭胶牵引卷入衣袖时,应立即拉急停装置,出现人员伤害要及时报告相关领导并采取应急措施。
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