小水塔施工方案要点.docx
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小水塔施工方案要点
丰镇发电厂小水塔（#7冷却塔）
综合治理工程
施工方案
2014年10月11日
河南蓝天防腐安装有限公司
一、工程概况………………………………………………………………………2
二、工作内容………………………………………………………………………2
三、方案依据………………………………………………………………………3四、方案内容…………………………………………………………………………3
1.水塔施工方案……………………………………………………………………3
1.1防腐材料的选用…………………………………………………………………3
1.1.1环氧玻璃鳞片涂料……………………………………………………………3
1.1.2偏氯乙烯共聚乳液（简称氯偏乳液）…………………………………………7
1.2涂料防腐蚀工程的质量要求和检验评定方…………………………………10
1.3成品保护………………………………………………………………………11
1.4淋水盘填料更换………………………………………………………………11
1.4.1更换一层厚度为500mmPVC填料…………………………………………11
1.4.2更换一层毛竹填料…………………………………………………………11
1.5制作主水槽栏杆并做防腐处理。
……………………………………………11
1.6至淋水盘扶梯加固维修同时做防腐处理……………………………………12
1.7更换收水器，同时增加及更换配水槽喷咀。
………………………………12
1.8水塔外栏护网更新并作防腐处理。
…………………………………………12
2.施工准备…………………………………………………………………………12
3.人员配置…………………………………………………………………………13
4.主要施工机械及工器具………………………………………………………14
5.职业安全卫生和文明施工措施………………………………………………14
6.环境管理…………………………………………………………………………16
一、工程概况：
丰镇发电厂小水塔（#7冷却塔）位于主厂房扩建端东南方向60m左右。
冷却塔采用钢筋混凝土双曲线自然通风冷却。
由通风筒、人字柱、水池、淋水层等部分组成。
淋水面积500㎡；通风筒标高40.2m；进风口标高3.2m；水池标高约-2.0m水池底部直径约为30m；水池上部直径约为28m;通风筒进风口上部直径约为26.9m；通风筒喉部直径14.7m;通风筒出口直径15.86m；人字支柱直径为350mm，共36根，每根长度约为3.7m；本水塔淋水装置采用的是水泥网格板淋水填料，淋水槽支柱共32根；主水槽8支；塔周围栏护网沿半径R＝16.85m的圆周间隔3m，均布φ89×4，L＝2.1.5米的立管。
共35根，混凝土基础大小为350×350×400.宽为1.5m的铁丝网，上下边与角钢L30×3焊接，角钢总长212m，总重为290㎏，钢丝网面积为160㎡；小水塔自投入运行以来一直没有做过防腐处理。
冷却塔通风筒、人字型支柱、淋水池、淋水层横梁、中央竖井、主水槽及配水槽；淋水层支柱等钢筋混凝土构件已腐蚀严重，需对小水塔做全面防腐处理。
二、工作内容：
水池以上的水塔本体及附属设备维修防腐
1、小水塔主水槽及配水槽腐蚀部位修复；
2、主水槽与中央竖井接合处漏水处堵漏及所有主水槽及配水槽内外表面；
3、中央竖井内外表面防腐；
4、水池侧壁及水池防护沿修复；
5、水池侧壁防腐处理；
6、主水槽防护栏杆除锈并做防腐处理
7、至淋水层扶梯防腐；
8、冷却塔周围防护围栏重新制作并将所有防护围栏构件进行防腐处理；
三、方案依据：
本工程参照国家及电力行业现行相关规程，规范内容如下：
《电力建设施工质量验收及评定规程》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《火力发电厂土建结构设计技术规定》
《建筑防腐工程施工及验收规范》
《建筑防腐工程质量检验评定标准》
《工业建筑防腐蚀设计规范》
《电力建设安全施工管理规定》
四、方案内容：
1、水塔施工方案
1.1防腐材料的选用
施工项目中可选用环氧玻璃鳞片涂料或者偏氯乙烯共聚乳液（简称氯偏乳液）
1.1.1环氧玻璃鳞片涂料
冷水塔主要接触的腐蚀介质是水、蒸气和多种微量化学品的腐蚀，并长期受水的冲击和侵渍，所以冷水塔设备防腐涂料的选择，不仅要考虑涂层与基体的附着力，同时要考虑耐蚀和耐冲击的机械强度。
冷水塔专用防腐涂料以优异的性能满足并解决了上述要求的问题。
冷水塔专用防腐涂料是新型的重防腐涂料，主要成膜物质是环氧树脂、煤焦油和玻璃鳞片，以T31及多种添加剂为固化剂，固化成膜后，涂层坚硬耐冲击，具有长期抵抗外界腐蚀和机械磨损的能力。
漆膜有以下突出优异性能：
与基体有优良的附着力。
环氧树脂（俗称万能胶）的粘接强度为7级是目前最优良的粘接剂，与基体表面附着力最好。
具有优异的耐酸、碱、盐及多种化学品腐蚀的性能。
有突出的抗水和介质渗透性能。
环氧鳞片在树脂中以多层平行状重叠排列，给水和介质渗透制造了重重障碍，从而有效的阻止介质的渗透。
固化成膜后，收缩率小，热膨胀系数小，大大增强了漆膜的预应力和机械强度。
在漆膜中，环氧树脂与玻璃鳞片形成独立的小块网状结构，外界环境的变化，热胀冷缩及外力的冲击不容易引起漆膜龟裂、裂纹和破损。
本工程防腐施工，均采取冷水塔专用防腐涂料防腐，设备防腐后，使用寿命至少十五年以上。
材料参数
干燥时间
表干（25℃）≤4h；实干（25℃）≤24h
附着力（划格法）1级
柔韧性，mm≤4
冲击强度，Kg·cm50
耐酸性（25%H2SO4，30天）不起泡，不脱落
耐碱性（25%NaOH4，30天）不起泡，不脱落
固体含量（甲、乙混合）≥78%
测试干膜厚度45±5mm
理论用量200g/m
闪点27℃
熟化时间（混合后）
温度熟化时间
5℃40min
20℃30min
30℃15min
可使用时间：
（混合后）
温度可使用时间
5℃12h
20℃8h
30℃4h
施工工艺
通风筒内外表面，通风筒人字支柱，淋水层次梁，淋水层主梁，配水槽，主水槽，淋水槽支柱，水池散水等部分修补破损混凝土追加防腐。
检查混凝土脱落部位--→筒壁施工绳索安装――→基层处理：
铲除松散及松散部位混凝土及漆皮――→金刚石混凝土磨片机械打磨、清理除尘――→第一遍基层漆施工――→第二遍防腐中间漆施工（确保上道面漆已完全干燥）――→第三道防腐面漆施工――→自检合格――→交付验收――→绳索拆除
规范性的表面处理是防腐涂料赖以附着于基体表面必不可少的前提，是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础，表面处理好坏，直接影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。
混凝土表面处理：
水塔内壁运行积垢采用高压水进行冲洗，并对积垢严重的地方采用人工机械清理，做到表面无积垢。
用铲刀、钢丝刷或磨光机除去表面已经起鼓、剥皮的老化漆膜、浮尘、水泥渣及疏松的混凝土颗粒，并用清洗剂彻底清洗干净。
混凝土基体必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象。
施工工艺流程：
表面处理，涂刷冷水塔专用防腐用漆一道检查合格后涂刷冷水塔专用防腐涂料一道干燥合格后刷冷水塔专用防腐涂料中间漆一道干燥合格后涂刷冷水塔专用防腐用漆一道检验合格后涂刷冷水塔专用防腐用漆一道检验合格后验收移交（漆膜厚度达180um）。
表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的冷水塔专用防腐用漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，第一道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净，除去表面的杂物和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。
漆膜厚度25～35um。
底漆用量80～90g/m2。
转弯处、阴阳角要多刷一遍。
涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。
待第一道底漆自然固化后，表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道冷水塔专用防腐用漆。
第二道底漆的厚度35～40um，用量100g/m2左右，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。
混凝土表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道冷水塔专用防腐用漆的涂刷。
待冷水塔专用防腐用漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷冷水塔专用防腐中间漆，每道涂料用量110～125g／m2，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致，待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷第一道冷水塔专用防腐用漆，用量100～125g/m2，漆膜厚度40～50um；待第一层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，最后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。
1.1.2偏氯乙烯共聚乳液（简称氯偏乳液）
凉水塔防腐防水涂层是氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液（简称氯偏乳液）,是一种新型高分子合成乳液,无毒、无臭、不燃,能在稍潮湿基面上施工,成膜性能良好,结膜致密,成膜后透气率大大降低凉水塔防腐防水层的脱落,与凉水塔防腐防水层施工中存在涂料涂刷时机过早、混凝土强度过低以及混凝土表面湿度过大等因素有关,这些因素致使涂层与混凝土面结合强度降低。
所以针对凉水塔内部环境，偏氯乙烯共聚乳液适用于凉水塔内壁的防水、防渗且具有极好的耐湿热、耐老化和防水性能，适于低温及潮湿的表面施工，可满足凉水塔随翻模板随涂刷的要求。
偏氯乙烯共聚乳液可以在潮湿砼基面上固化成膜，对砼基体的渗透力强可形成无数紧密相连的微型铆钉，铆实了混凝土中的毛细孔达到对凉水塔防渗、防脱落、防冻融老化、耐腐蚀的目的。
产品简介
双组分；易施工。
可在潮湿、无污的砼基体表面施工。
漆膜具有优良的耐水、耐湿热、耐冻融、耐热抗寒性能和防霉、防老化性能。
产品数据
固体含量≥65%；
理论涂布率30-40μm，7-6㎡/kg。
实际涂布率允许适量损耗或增加涂布量。
附着力1级。
柔韧性1mm。
抗冲击性50cm
抗渗压力1MPa
施工数据
混合比A：
B=100：
25（以标签为准）。
施工方法无空气喷涂----推荐使用；空气喷涂----适用刮涂或滚涂----适用。
稀释剂XS-7。
使用期2-4h。
贮存期1年。
干燥时间表干--4h；实干--24h。
贮存与保管
贮存：
存放在通风良好、干燥、凉爽的环境中，远离热源和火源。
包装规格：
A组分--28Kg、20L容器。
B组分---7.0Kg、10L容器
施工工艺
表面处理水泥结构表面，需除油、除尘、除一切表面污染物等。
钢铁表面，需喷砂处理达到Sa2.5级或人工除锈或机械打磨达St3级。
可与各种车间底漆或防腐底漆配套使用。
气温高时,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足够的时间干燥,这种情况下施工涂料,效果较好。
注意事项
涂料必须按规定的比例现配现用，在使用期内用完。
本涂料属易燃品，必须远离热源，隔绝火源。
工作现场不许吸烟。
施工场所应通风良好。
防止皮肤和眼睛接触油漆（使用工作服、手套、护目镜、面罩及保护油等），若油漆接触皮肤，应用清水和肥皂或适当的工业清洗剂彻底清洗。
如眼睛受到污染，用清水清洗10分钟以上，并立即就医。
凉水塔防腐层涂料施工方案
在各种凉水塔中，防腐层的保护作用是非常重要的，目前双曲线凉水塔防腐层涂料普遍使用的施工方法是使用吊篮将施工人员由塔顶送至作业区域，施工人员可根据实际情况选择喷涂、滚刷等。
防腐底层为粘性无磨损介质，表层为水溶性溶剂，表面无特殊光洁度要求，所以及其适合机械化喷涂。
1.2涂料防腐蚀工程的质量要求和检验评定方法
涂料防腐蚀工程的质量要求和检验评定方法
基本项目
质量要求
检验评定方法
基层处理
必须洁净、密实、无裂纹、漆膜无剥落翘皮
观察检查
涂料配合比
必须符合施工指导书要求
观察和检查施工记录
涂层外观
均匀、不流挂、无裂纹、无剥落、无漏涂、无气泡
观察检查
涂层厚度
符合设计要求
湿膜厚度：
采用湿膜测厚仪
干膜厚度：
采用适用于混凝土基面上的超声波测厚仪或刮片检查法
涂层的修补
按原设计要求
同上
1.3成品保护
1.3.1油漆、防腐作业时，应对下部设备、管道、楼地面等采取覆盖保护措施，防止二次污染。
在出现滴落或污染其它物件表面情况时，应及时清擦干净。
1.3.2油漆、防腐工作完成后，应及时采取隔离措施或专人看管等措施，避免遭受破坏。
1.4淋水盘填料更换。
1.4.1更换一层厚度为500mmPVC填料。
1.4.2更换一层毛竹填料。
把填料拿开放入托架清理填料污垢，填入新料，按照新颁布的要求将填料摆放整齐检查喷头是否堵塞，更换全新的喷头，整修收水器。
全面清理待验收。
PVC填料填料块与块之间挤紧，不得有松动，异性块现场切割填料，填料粘结点在95%之上。
1.5制作主水槽栏杆并做防腐处理。
1.6至淋水盘扶梯加固维修同时做防腐处理。
1.6.1脱漆：
原有漆膜由于受化工大气、水的侵蚀引起的涂层老化、起鼓、剥皮、旧漆膜必须用铲刀将其刮净。
1.6.2除锈：
将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净，金属表面应达到无锈蚀、无油污、无杂物，并露出均一的金属光泽，除锈等级达到St3级标准。
1.7更换收水器，同时增加及更换配水槽喷咀。
收水器摆放整齐组装块与块之间的距离不超过50mm。
喷咀要求在同一平面上，喷口一致向下。
1.8水塔外栏护网更新并作防腐处理。
2.施工准备
2.1主要材料、设备准备。
2.2所有使用的涂料应有厂名、生产日期、存放期限、产品使用说明书及质量合格证等内容完整的商品标志，否则应拒收。
2.3涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂刷使用方法、参考用量、运输及储存过程中的注意事项等。
2.4技术准备
2.4.1管理人员、技术人员对工程质量目标及现场实际情况作到充分了解。
2.4.2所有参加施工人员以进行施工技术、质量、安全交底活动。
2.4.3现场条件准备
2.4.4施工中所有工程技术人员、管理人员、作业技术员到位。
2.4.5现场用电计划满负荷不超过10KW，为施工方便，配置二级配电箱一个，三级配电箱两个，移动托线盘八个，采用一机一闸一保护，全部安装漏电保护装置，确保用电安全。
2.4.6高空作业绳索安装到位后，并按照有关规范进行载荷检验，验收合格后方可以投入施工。
3.人员配置
3.1参加施工人员要求体质良好，且有较高的安全质量意识，接受过三级安全教育，并通过考试成绩合格。
施工班组长应具有较强的施工组织能力，丰富的现场施工经验。
3.2各工种应配备现场负责人1~2名，现场作业人员必须听从现场指挥人员及施工技术员的协调安排。
3.3所有作业人员施工前都必须参加施工技术、质量、安全交底活动。
3.4人员组成
名称
防腐项目队长
兼技术人员
安全员
班长
技工
普工
名额
1
2
2
8
10
名称
土建项目队长
兼技术人员
质检员
班长
技工
普工
名额
1
1
1
8
8
名称
填料队长
兼技术人员
质检员
班长
技工
普工
名额
1
1
1
1
4
要求
经三级安全教育合格，并具备高空作业经验，参加过同类工程的油漆防腐工程施工。
各工种协调施工。
4.主要施工机械及工器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
角向磨光机
台
6
2
滚筒刷
把
150
3
料桶
只
30
4
金刚石磨片
片
50
5
安全绳索
米
1500
6
卷扬机
台
1
7
灰浆搅拌机
台
1
8
钢筋切断机
台
1
9
中频煨管机
台
1
10
电焊机
台
1
11
钢筋弯曲机
台
1
12
钢筋调直机
台
1
13
木工圆锯机
台
1
5.职业安全卫生和文明施工措施
5.1职业安全卫生措施
5.1.1必须严格执行《电建安规》DL5009.1-2002和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
5.1.2严格执行上级各有关部门的安全管理规定，建立安全管理网络体系，始终坚持“安全第一”的原则，确保安全施工。
5.1.3施工前对参加施工人员进行安全技术交底和安全教育，增强安全意识，制定出可行的安全检查制度和安全保证措施。
坚持周一安全会和班前安全讲话，并做好记录。
5.1.4做好职工入厂的三级安全教育工作，考试合格后持证上岗，定期进行安全教育活动，用事故来教育职工，努力提高职工的安全生产意识。
5.1.5进入施工现场必须按规范进行着装，正确配戴安全帽，高空作业应系好安全带。
施工期间严禁打闹，严禁酒后上岗。
不打疲劳战。
5.1.6接电源有专业电工负责，严禁非电工人员进行电工作业，上工前认真检查用电器及线路是有隐患，如有及时整改，保证安全用电，不用时及时切断电源。
。
5.1.7施工用电必须是在规定的电源箱上接线，不得私拉乱接。
5.1.8仓库和涂料配置时通风必须良好、施工处严禁烟火。
因有严禁烟火的明显标志。
5.1.9上班前认真交底，做好“三不伤害”注重自保，加强互保。
5.1.10高空作业绳索荷载能力是180kg/㎡，使用时的实际荷载必须小于100kg/㎡。
安装好的高空作业绳索检查验收合格后方可使用，使用中应每班前进行检查和维护。
5.1.11油漆贮存于阴凉通风的仓库还应设置一定数量的消防器材。
5.1.12患有皮肤病、眼结膜病及对油漆有过敏的人员不得从事次项工作。
5.1.13汽油、油漆及稀释剂等挥发性易燃材料应密封存放，各类油漆及其它易燃、有毒材料存放在专用库房内，不得混放。
5.1.14施工人员必须配备劳保用品，工作服、防护眼镜、防尘、防毒口罩。
5.1.15现场使用的移动电源盘必须设有漏电保护器。
5.1.16所有施工机械应有专人操作进行，并持有上岗操作证。
在各种机械工具房内、设备旁均应悬挂安全牌，工作时必须严格执行。
5.1.17对于存在的安全隐患或不安全因素要及时发现及时排除，防患于未然。
5.1.18粘有油漆的手不得操作电源开关，使用过的棉纱手套油纸等易燃废物应及时收集处理。
5.2文明施工措施
5.2.1现场材料应按规定地点摆放整齐，不得妨碍施工和通行及其他专业运行。
5.2.2应坚持文明施工，施工区域作到每日一小清，每周一大清，谁做谁清，随时做谁时清，做到“工完、料尽、场地清。
”
6.环境管理
6.1材料装运时应轻拿轻放，绑扎牢靠，防止散落、流淌。
6.2材料堆放于露天位置，应采取塑料蓬布遮盖及垫底，避免其散落对环境污染。
6.3不同种类、规格材料须分别堆放，设标记标明清楚。
6.4施工前应与安装相关单位办理交接签证书后，方可进行油漆防腐施工。
6.5施工中确保工完料尽场地清，及时将废料、杂物垃圾、油漆桶等送至指定堆放地点。
6.6追求绿色施工，遵守法律、法规，坚持预防为主，激励全员参与，持续改进。
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