企业6s管理制度.docx

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企业6s管理制度

企业6s管理制度

6S管理是5S的升级，6S即（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、平安（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。

因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。

下面是企业6s管理制度，欢迎阅读参考。

一、推行6S的意义和目的

6S管理是现场管理的根底，6S管理水平的上下，代表着管理者对现场管理认识的上下，这又决定了现场管理水平的上下。

6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好气氛，有了这种气氛，就更容易获得员工的支持和配合，通过标准现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调发开工的积极性，形成强大的推动力。

通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，那么能起到事半功倍的效果。

二、6S管理小组岗位职责与架构

1、主任：

由副总经理张XX担任。

职责：

负责6S之方案和指挥监视推进6S小组工作。

2、6S小组资料员：

由陈清林负责。

职责：

负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与料的。

6S宣传栏公布整改前后相片比照结果、评比分数的统计与公布或6S检查结果。

3、6S小组组长：

4、职责：

6S各巡查小组组长带二名组员，根据巡查表的编排每月进展一次对全厂各部门进展6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进展巡查。

（注：

巡查时根据6S管理制度内容检查表进展审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进展拍照。

做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没有6S问题!

作为各部门年度6S考核依据）。

5、6S小组组员：

5、职责：

根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。

6、6S小组架构图

三、6S管理实施方法：

四、6S管理考核方法

1、依据6S检查表发现车间或有员工违反上述要求中任一项（2分和3分项每次扣1分，5分项每次扣2分）发现同一项违例屡次将该项扣完为止。

对于严重违例、屡犯者，交由车间管理与部门主管共同商量，从严处理。

2、各车间管理或班组长每日不定期地对本车间的区域范围进展检查纠正。

3、在月底对每月巡查的结果进展总评，评出优秀和车间。

优秀车间将获得厂部颁发的“6S流动红旗”，车间将挂红牌，并通告限期整改。

4、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其车间主管能力进展考核并上报最高管理层处理。

5、每年度进展一次数据统计、将（每周或月）次的6S检查扣分累计总和减去部门年度考核表内的分数100分、所余下的分数就是该部门年度6S成绩。

6、公司对各部门的6S年度成绩、将纳入公司管理业绩考核表进展管理。

（各部门或车间年度的100分扣完为止）。

7、对各部门的6S年度成绩、将纳入公司管理业绩考核表里、各车间管理、组长、员工的个人档案内进展管理。

8、公司将各车间实施"6S"之成绩将会作为各车间管理和员工在以后晋升，薪金调整，奖金及人事变动的依据。

五、申诉制度

1、6S活动成绩不仅是个人，而且是部门或车间团队的荣誉，假设有任何人认为不公之情况，可向副总经理申诉。

2、确实核对过与检查标准不符合。

3、与6S小组不能协调。

4、超出本部门权限无法解决的问题。

5、本实施方法经6S推行小组议定，呈送董事长核准后实施，末尽事宜随时修正并公布。

六、6S推行手册

1、何谓6S：

6S就是（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、平安（Safety）六个工程，因这六个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头，故简称为6S。

2、6S的定义与目的：

定义：

区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。

目的：

将“空间”腾出来灵活运用。

整顿

定义：

要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。

目的：

不浪费“时间”找东西。

清扫

定义：

去除场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：

消除“脏污”，保持场所干干净净、明明亮亮。

清洁

定义：

将上面3S实施的做法制度化、标准化，维持其成果。

目的：

通过制度化来维持成果。

素养

定义：

人人依规定行事，养成良好的习惯。

目的：

提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人

平安

定义：

人人依规定行事，平安就有保障。

目的：

保障全体员工生命和公司财产的平安，企业最大浪费是事故，最大的节约是平安。

3、推行步骤

A、成立推行组织

B、拟定推行方针及目标

C、拟定工作方案及实施方法

D、教育、培训

E、活动前的宣传造势

F、全面实施与检查

G、活动评比方法确定

H、查核

I、评比结果、公布及奖惩

J、综合分析、检讨与持续改进

K、纳入定期管理活动中

4、推行要领

1、的推行要领（腾出空间来防止误用。

消除现场杂）

A、对你的工作场所（范围）进展全面检查，包括看得到和看不到的。

B、制定“要”和“不要”的判别基准。

C、不要物品的去除。

D、要的物品要调查使用频度，决定日常用量。

E、每日自我检查。

●因为不而发生的浪费：

A、空间的浪费。

B、使用货架或柜内空间的浪费。

C、零件或产品变旧而不能使用的浪费。

D、放置处变得窄小。

E、连不要的东西也要管理的浪费。

F、库存管理或盘点花时间的浪费。

2、整顿的推行要领（定制标识易找易取易放。

消除现场乱）

A、前一步骤的工作要落实。

B、需要的物品明确放置场所。

C、摆放整齐、有条不紊。

D、地板画线定位。

E、场所、物品标示。

F、制订废弃物处理方法。

●推行重点如下：

A、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

B、要站在新人、其他场所的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。

C、要想方法使物品能立即取出使用。

D、另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或被误放时能马上知道。

3、清扫的推行要领（扫黑、扫漏、扫怪、消除现场脏）

A、建立清扫责任区（室内、室外）

B、开始一次全公司的大清扫

C、每个地方清洗干净（铁见本色漆见光）

D、调查污染源，予以杜绝或隔离

E、建立清扫基准，作为标准

●清扫就是使场所成为没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。

而达成这样状态就是清扫的第一目的。

对于高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，从而造成产品的不良，清扫尤为重要。

4、清洁的推行要领（标准化加美化维持完好状态/消除现场丑）

A、落实前面3S工作

B、制订目视管理及看板管理的基准

C、制订6S实施方法

D、制订稽核方法

E、制订奖惩制度，加强执行

F、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视6S活动

●6S活动一旦开始，就不可在中途变得模糊不清。

如果不能坚持到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。

5、素养的推行要领（提升个人的素质消除低素质）

A、制订厂服、工鞋、工作帽等识别标准

B、制订公司有关规那么、规定。

C、制订礼仪守那么。

D、教育训练。

E、推动各种鼓励活动。

F、遵守规章制度。

G、推行打招呼、礼貌活动。

●素养就是通过教育，使大家养成能遵守所规定的事的习惯。

6S本意是以4S（、整顿、清扫、清洁）为手段完成根本工作，并借以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。

6、员工在6S活动中责任：

员工在6S活动中扮演着重要角色，主要责任如下：

A、自己的工作环境须不断地、整顿、物品、材料及资料不可乱放。

B、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间

C、通道必须经常维持清洁和畅通

D、物品、工具及文件等要放置于规定场所

E、保管的工具、设备及所负责的责任区要

F、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持畅通无阻。

G、物品、设备要认真摆放，正确标识，平安使用。

H、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所

I、不断清扫，保持清洁

J、注意上级的指示，并加以配合

7、管理在6S活动中责任：

管理应该在6S活动中率先垂范，积极推动，主要职责如下：

A、配合公司政策，全力支持与推行6S。

B、参加外界有关6S教育训练，吸收6S技巧。

C、研读6S活动相关书籍，广泛资料。

D、部门内6S之宣导及参与公司6S文宣活动。

E、规划部门内工作区域的、定位工作。

F、依公司的6S进度表，全面做好、定位、画线标示的作业。

G、协助部属克服6S的障碍与困难点。

H、熟读公司《6S运动竞赛实施方法》，并向部属解释。

I、必要时，参与公司评分工作。

J、6S评分缺点的改善和申述

K、催促下属执行定期的清扫点检。

L、上班后的点名与服装仪容清查，下班前的平安巡查与保卫。

第一章总那么

一、目的：

为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、平安的工作场所和空间环境;强化公司根底管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。

二、适用范围：

本规定适用于公司全体员工。

三、推行方法：

6S推行以PDCA循环管理模式为方法。

第二章6S的定义、目的

一、总目的

强化根底管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业安康开展。

二、6S的定义、目的

1、

1.1定义：

将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底去除，腾出空间。

1.2目的：

（1）腾出空间;

（2）防止误用、误送;（3）塑造清爽的工作场所;

2、整顿

2.1定义：

必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。

2.2目的：

（1）去除“寻找”的浪费;

（2）工作场所去除明了;

（3）整齐的工作环境;（4）去除过多的积压物品;

3、清扫

3.1定义：

去除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。

3.2目的：

（1）保持令人心情愉快的干净环境;

（2）减少脏污对品质的影响;

（3）减少工业伤害事故;

4、清洁

4.1定义：

将以上3S实施的做法制度化、标准化，并贯彻执行及维持。

4.2目的：

维持上面的3S成果;

5、素养

5.1定义：

人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。

5.2目的：

培养具有良好习惯，遵守规那么的员工，营造团队精神。

6、平安

6.1定义：

养成良好的平安防范意识，减少和杜绝平安事故和人身伤亡事件。

6.2目的：

确保生产现场处于平安状态，设备运转正常。

第三章“6S”推进组织、职责与权限

一、6S推进委员会组织构造图

二、明确组织职责和权限

1、实行责任制

1.1推行小组对委员会负责。

1.2推行小组应依据委员会公布的目标方案，制定详细的适合本小组实情的目标方案上交委员会，承受委员会的监视考核。

1.3规定委员分管内容和责任。

1.4规定推行小组分管内容和责任。

2、职责、权限

2.1主任委员

职责:

为6S推行、实施提供资源支持和管理支持;定期实施6S活动之上级诊断或评价工作;主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。

权限：

对6S推行活动有绝对管理权，6S活动争议仲裁权。

2.2委员

职责：

筹划推行方案、推动和