普通胶带输送机检查对照表.docx

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普通胶带输送机检查对照表

普通胶带输送机检查对照表

检查项目

检查标准

检查情况

检查人

机房硐室、巷道

1、带式输送机岗位责任制度、交接班制度、安全技术操作规程、巡回检查制度、机电干部上岗检查制度悬挂齐全。

2、带式输送机运转日志、事故记录、检查检修记录、安全保护装置实验记录、交接班记录、机电干部上岗查岗记录填写及准确及时。

3、巷道支护良好，机头、机尾前后两端20米范围内采用不燃性材料做支护，机头、机尾的设备与巷道壁之间的距离不小于500mm，机巷行人侧间隙不小于700mm，另一侧间隙不小于400mm。

4、机道内要有充分照明，电气设备上台上架，小电器设备上盘管理。

液力偶合器

1、外壳无变形，运转灵活无异响。

2、易熔合金塞和防爆片安装位置正确，材质合格。

滚筒、托辊

1、滚筒无破裂，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴实，不得有脱层或裂口，滚筒定期注油。

2、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象

机头架、机尾架、中间架

1、机头架、机尾架、中间架无开焊和变形，机架连接滑顺平整，连接紧固。

2、中间架平直无开焊，机架完整，强力皮带机架全部使用螺栓连接，顺槽皮带机架全部使用卡槽连接，800mm的皮带机全部使用涨簧销子连接，不可使用铁丝连接。

胶带拉紧装置和伸缩装置

1、中间架平直无开焊，机架完整，强力皮带机架全部使用螺栓连接，顺槽皮带机架全部使用卡槽连接，800mm的皮带机全部使用涨簧销子连接，不可使用铁丝连接。

2、中间架平直无开焊，机架完整，强力皮带机架全部使用螺栓连接，顺槽皮带机架全部使用卡槽连接，800mm的皮带机全部使用涨簧销子连接，不可使用铁丝连接。

3、运行中胶带不打滑，不跑偏，上胶带不超出滚筒或托辊边缘，下部胶带不磨机架。

4、涨紧小车架无损伤，无变形，车轮在轨道上运行无异响，涨紧小车架卡轨器连接紧固、完好，小车无掉道现象。

制动装置、逆止器、清扫器

1、制动装置个传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、缺油。

闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。

2、逆止器安装牢固，连接销不松旷，制动可靠。

3、松闸状态下闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于6%。

安全保护装置

1、每台胶带数送机必须设有低速、堆煤、烟雾、温度、超温自动洒水防跑偏六项安全保护装置，灵敏可靠，并按周期进行试验，有实验记录。

信号、管线、照明

1、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。

2、管线吊挂符合规定要求。

照明灯符合安全要求。

开关及小电

1、各类电器设备上台上架，有标志牌，低压防爆开关符合《低压防爆开关完好标准》。

2、小型电器设备负荷《小型电气完好标准》。

巷道

1、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并实自动排水，水仓的容积不得小于1m³。

2、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，管内径不小于50mm并且每隔50m设一个水管接头。

3、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400mm，过桥以上高度不小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。

4、零部件齐全、合格，连接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。

驱动滚筒、导向滚筒、涨紧滚筒两侧以及皮带机横过行人通道处有保护栅栏。

5、皮带机头皮带机尾搭接高度与长度均不小于500mm。

6、皮带机架地脚垫实垫稳，连接件齐全。

7、机道清洁卫生，无淤泥、积水、杂物。

带式输送机驱动点配有有0.2m³的灭火沙箱、铁锨1吧和2只合格的灭火器。

8、备用设备、材料上台上架，码放整齐，无闲置设备。

9、皮带机头、机尾安设照明灯。

皮带机巷每隔30米安设一盏照明灯。

10、清扫器接触面积部小于80%。

胶带输送机检查标准

一、机电设备、设施质量：

1、电气设备台台完好、小型电器件件合格。

2、防爆电气设备及小型电器无失爆。

3、机电设备必须有MA标志，无淘汰设备。

必须采用阻燃胶带、阻燃电缆，并有阻燃试验报告。

4、减速机、液力偶合器无漏油现象。

5、电气设备各种保护齐全、整定合格，控制系统、信号、通讯等设施必须灵敏可靠。

完好标志牌齐全、完整。

二、安全保护设施：

1、胶带输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

主要运输巷道内安设的胶带输送机还必须装设：

输送带张力下降保护装置和防撕裂保护装置。

钢丝绳芯胶带输送机运输时必须装设欠压保护、过电流保护。

2、装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒等转动部位相接触的防护栏（罩）和警示标志，卸载仓口装有铁篦子及防护栏。

3、输送机上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置。

液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。

4、行人需跨越处设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。

三、基础管理：

1、机头房要按照“质量标准化”的要求悬挂岗位责任制度、交接班制度、安全技术操作规程、巡回检查制度、机电干部上岗查岗制度、安全保护装置试验制度等。

2、机头房要建立运转日志、事故记录、检查检修记录、安全保护试验记录、交接班记录和机电干部上岗查岗记录等，各种记录要正规、内容填写要齐全、真实，字迹工整。

3、电缆吊挂整齐合格。

4、机头、机尾清扫器工作状况良好，清扫后的胶带机传动装置表面，不允许粘附碎煤或煤粉，托架吊挂装置完整可靠。

5、托辊齐全、运转灵活，托梁平直，转动部位及皮带机机架无缠绕的线绳。

6、输送带中心与前后各机的中心保持一致，皮带无跑偏现象，松紧合适，输送带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的90%。

7、输送带不应超过30米加设防跑偏装置，减少皮带磨损；使用的皮带宽度不行少于原宽度的80%。

8、底皮带距地板高度不小于400mm，底皮带下不允许堆积浮煤等杂物，禁止出现磨底皮带现象。

9、各部位紧固件、连接件应齐全，牢固；螺栓紧固后应露出螺母1~3个螺距；防护装置齐全、完整、可靠。

10、机头、机尾前后两端20米范围内应用不燃性材料支护。

11、机道内要设计安装具有一定水量和压力的消防水管，每隔50米设支管和阀门。

每一驱动点配备25米灭火软管，不少于2只合格的灭火器和0.2m³的灭火沙及灭火铁锨1把。

皮带机头、机尾相互搭接或刮板输送机与皮带机机尾搭接高度和长度均不小于500mm。

四、文明生产

1、皮带机司机要经培训合格后持证上岗。

2、司机要熟悉设备的操作技能，做到正规操作、按章作业。

3、机道内要有足够的照明，并使用照明信号综合保护。

设备上台、上架、，摆放整齐、小电悬挂固定合格并上板。

4、皮带机道内无杂物、无积煤、无积水、无积尘、无油垢现象。

5、胶带输送机的工作场所必须随时保持清洁，保证电动机和传动装置具有良好的散热条件。

6、机头、机尾的设备与巷道壁之间的距离不小于500mm；机巷行人侧间隙不小于700mm，另一侧不小于400mm，落地式机架平直、底脚稳实，连接件齐全。

7、人行道的地板平坦，便于行走。

胶带输送机检查内容

二、机电设备、设施质量：

1、电气设备台台完好、小型电器件件合格。

2、防爆电气设备及小型电器无失爆。

3、机电设备必须有MA标志，无淘汰设备。

必须采用阻燃胶带、阻燃电缆，并有阻燃试验报告。

4、减速机、液力偶合器无漏油现象。

5、电气设备各种保护齐全、整定合格，控制系统、信号、通讯等设施必须灵敏可靠。

完好标志牌齐全、完整。

二、安全保护设施：

1、胶带输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

主要运输巷道内安设的胶带输送机还必须装设：

输送带张力下降保护装置和防撕裂保护装置。

钢丝绳芯胶带输送机运输时必须装设欠压保护、过电流保护。

2、装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒等转动部位相接触的防护栏（罩）和警示标志，卸载仓口装有铁篦子及防护栏。

3、输送机上运时应加设软启动装置，下运输送机应加设软制动装置；上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置。

液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。

4、行人需跨越处设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。

三、基础管理：

1、机头房要按照“质量标准化”的要求悬挂岗位责任制度、交接班制度、安全技术操作规程、巡回检查制度、几点干部上岗查岗制度等。

2、机头房要建立运转日志、事故记录、检查检修记录、交接班制度、安全技术操作规程、巡回检查制度、机电干部上岗查岗制度等，各种记录要正规、内容填写要齐全、真实，字迹工整。

3、电缆吊挂整齐合格。

4、机头、机尾清扫器工作状况良好，清扫后的胶带机传动装置表面，不允许粘附碎煤或煤粉，托架吊挂装置完整可靠。

5、托辊齐全、运转灵活，托梁平直，转动部位及皮带机机架无缠绕的线绳。

6、输送带中心与前后各机的中心保持一致，皮带无跑偏现象，松紧合适，输送带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的90%。

7、输送带不应超过30米加设防跑偏装置，减少皮带磨损；使用的皮带宽度不行少于原宽度的80%。

8、底皮带距地板高度不小于400mm，底皮带下不允许堆积浮煤等杂物，禁止出现磨底皮带现象。

9、各部位紧固件、连接件应齐全，牢固；螺栓紧固后应露出螺母1~3个螺距；防护装置齐全、完整、可靠。

10、机头、机尾前后两端20米范围内应用不燃性材料支护。

11、机道内要设计安装具有一定水量和压力的消防水管，每隔50米设支管和阀门。

每一驱动点配备25米灭火软管，不少于2只合格的灭火器和0.2m³的灭火沙及灭火铁锨1把。

皮带机头、机尾相互搭界或刮板输送机与皮带机机尾搭界高度和长度均不小于500mm。

四、文明生产

1、皮带机司机要经培训合格后持证上岗。

2、司机要熟悉设备的操作技能，做到正规操作、按章作业。

3、机道内要有足够的照明，并使用照明信号综合保护。

设备上台、上架、，摆放整齐、小电悬挂固定合格并上板。

4、皮带机道内无杂物、无积煤、无积水、无积尘、无油垢现象。

5、胶带输送机的工作场所必须随时保持清洁，保证电动机和传动装置具有良好的散热条件。

6、机头、机尾的设备与巷道壁之间的距离不小于500mm；机巷行人侧间隙不小于700mm，另一侧不小于400mm，落地式机架平直、底脚稳实，连接件齐全。

7、人行道的地板平坦，便于行走。

矿井机电管理规定第四节带式输送机的现场管理

第181条带式输送机道、机房硐室的设计尺寸要符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》（GB50215-2005）的规定；带式输送机安装要平直，巷道支护良好，机头、机尾前后两端20米范围内应用不燃材料支护；机头、机尾前后的设备与巷道壁之间的距离不小于500mm；机巷行人侧间隙不小于700mm，另一侧间隙不小于400mm。

机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器使用正常，清扫效果达到要求。

第182条机道内的电气设备要设计安装在壁龛内，机道内要有充分照明，电气设备应上台上架，两件及以上小型电器集中上板。

第183条沿机道内要安装设计有一定水量和压力的消防水管，每隔50米设支管和阀门。

带式输送机的每一驱动点配备25吗灭火软管、不少于2只合格的灭火器和0.2m³的灭火砂。

第184条带式输送机要使用水（或难燃液）介质的液力偶合器，并有合格的易容塞和防爆片。

第