防浪墙专项施工方案.docx
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防浪墙专项施工方案
防浪墙专项施工方案
CB01
一、工程概况
本工程为通州区凉水河治理工程一期，起点为凉水河新凤河入口下游马驹桥闸，终点为凉水河入北运河口，治理河道长度为27.5km。
工程主要建设内容包括防洪工程和非防洪工程。
防洪部分主要包括河道疏挖、河底清淤长8.8km（河道桩号42+000～50+800）,弯道险工护砌长2.085km,桥区护砌3座,穿堤建筑物改建13座,新建新河闸交通桥，改建新河闸桥头潞西路桥，拆除重建新河闸，水南橡胶坝拆除，水南村桥拆除，高古庄村桥拆除；非防洪部分主要包括生态护岸、绿化、小观景台、清污平台、下河清污坡道、下河台阶、植生渗滤排水沟、景观节点2处等。
新建巡河路长15.24km,在巡河路靠近河道一侧修筑防浪墙，除个别节点，左右岸42+000~50+800，其余采用双劈裂挡墙砌块砂浆砌筑，由400*200*200的双面劈裂砌块和500*400*90的帽石砌筑的双列挡墙和400*250*190的劈裂砌块和400*300*100的帽石砌筑的单列挡墙，墙体地面高度89cm或55cm，既不挡住人的视线也增加了美观效果。
为安全开展防浪墙砌筑工作，特编制此方案。
二、编制依据
1、《砌体工程施工规程》（DG/TJ08-20021-2005）；
2、《水利工程建设安全生产管理规定》
3、《砌体结构工程施工规范》（GB50924-2014）；
4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；
5、通州区凉水河（马驹桥闸～入北运河口段）治理工程（一期）施工项目第二标段投标文件
6、通州区凉水河（马驹桥闸～入北运河口段）治理工程（一期）施工项目招标文件；
7、通州区凉水河（马驹桥闸～入北运河口段）治理工程（一期）施工项目实施方案；
8、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力以及我单位在水利工程施工中已经积累的宝贵经验和教训。
三、施工准备
1、材料准备
施工现场防浪墙分为两种，左岸49+830~50+500段的670米为双列砌块，采用500*400*90mm的土黄色混凝土装饰帽石、400*200*200mm的土黄沟槽劈裂装饰砌块，右岸46+000~50+800段（除去预留的景观节点及桥区外）3900米为单列砌块，采用400*300*100mm的配套双面劈裂砌块帽石、400*250*190mm的双面劈裂砌块。
材料进场后沿着巡河路码放整齐，避免过路车辆及行人发生事故。
现场材料、场地应符合以下要求：
（1）检查双劈裂挡墙砌块形状、尺寸、强度等级（必要时）是否符合设计要求，是否有破损，堆放双劈裂砌块的场地应预先夯实平整，并码放整齐。
施工时，不得采用翻斗卸车和随意抛掷。
（2）清理施工现场，确认施工用水、用电、机具材料等齐全。
（3）根据现场的具体条件放线，并根据不同的部分和边界条件绘制砌块的平面图，立面图以及排列图，并进行现场的试铺，以砌块切断量最小化为原则。
试铺经设计和监理确认后方可继续施工。
（4）砌筑双劈裂砌块前必须对基础工程和堤岸的放线尺寸按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行双劈裂砌块的施工。
砌筑双劈裂砌块应根据堤岸的标段划分定位点或有明显断开的参照点开始。
2、施工机具准备
主要机具：
橡胶锤、三轮车、振捣棒、水泵、打磨砂轮机。
3、技术准备
施工前组织专业技术人员认真熟悉防浪墙尺寸，认真分析现场施工条件，并对各专业施工人员做好技术交底工作。
四、主要施工方案
1、测量定线
首先进行基槽开挖，用挖掘机在原有的道路上开挖防浪墙垫层基槽，每种防浪墙具体开挖深度尺寸按照相应图纸。
基槽经验收合格后，把对需要安装双劈裂砌块的地基进行处理，有淤泥的要将淤泥层全部清理干净，然后根据图纸高程用钢筋挂线，确定高度后，准备进行基槽浇筑。
2、浇筑垫层并插筋
防浪墙垫层混凝土浇筑在基础面验收合格后，按照设计要求插入钢筋，插筋结束之后混凝土由搅拌站拌和后采用罐车运至现场，采用C20混凝土进行防浪墙的20cm和10cm的垫层浇筑。
3、立杆挂线、砌墙
立杆挂线，在混凝土条形基础上砌筑第一层双劈裂砌块，使凹凸槽互相咬合。
依次码放第二层砌块，直至设计顶高。
采用细石混凝土在双劈裂砌块孔洞内灌筑，注意振捣或插捣，但不要碰触砌块，防止挡墙变形。
在挡墙顶部放置双劈裂砌块帽石，用水泥砂浆或专用胶固定。
4、勾缝
双列砌块需要用水泥砂浆进行勾缝，勾缝时应注意保持墙面平整。
5、验收完工
在工程达到验收时间，组织业主和监理人员对防浪墙进行验收，对业主、监理提出的整改要求及时整改，至满足设计图纸及相关规范要求后，便可完工投入使用。
五、人员、机械投入计划
主要机械投入表：
序号
设备名称
单位
数量
型号
1
皮卡车
台
1
江铃皮卡
2
振捣棒
个
2
/
3
打磨砂轮机
台
2
WSG8-115
4
手推车
辆
2
/
5
水泵
台
2
DF（P）280-43×3
6
水管
m
300
/
7
三轮车
台
1
/
人员投入表：
序号
人员
单位
数量
备注
1
施工员
名
3
2
安全员
名
2
3
电工
名
1
4
砌筑工
名
30
5
其它
名
10
六、安全保证措施及质量控制
1、安全保证措施
（1）施工作业人员施工前必须进行安全教育和安全技术交底。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽。
（3）在切割、焊接等有明火作业的施工部位严禁放置易燃易爆危险品；使用氧气、乙炔必须按照技术规程操作；在施工现场配备灭火器。
（4）各种施工设备需设置明显的标识，张贴操作规程。
（5）各个施工段间保持良好的沟通，避免施工事故发生。
（6）浇筑垫层时，;罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民，严格控制噪声作业超标。
垫层浇筑完毕后强度不够时不能再垫层上施工作业。
（7）混凝土灌注砌块并进行捣实的时候不得碰到砌块，防止挡墙变形。
（8）每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。
2、质量控制
（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30~50mm，当气温变化时，应适当调整。
（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过相关规定
（4）浇筑混凝土垫层前，应清除基槽上的泥土等杂物；表面干燥的地基土、垫层、木模板应浇水湿润。
（5）完工后的检查验收，在每一层双劈裂砌块安装完毕后都要进行检查，发现损坏的双劈裂砌块要进行及时更换，然后再进行下一道双劈裂砌块的安装。
（6）砌体灰缝厚度及砂浆饱满度：
砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
（7）砂浆的要求：
砂浆的搅拌时间要求：
搅拌时间自投料结束算起，水泥砂浆或水泥混合砂浆，不得小于120S；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得小于180S；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。
砂浆投料顺序：
搅拌水泥砂浆：
先投入砂、水泥，干拌均匀后，再加水搅拌。
搅拌混合砂浆时：
先投入砂、水泥、粉煤灰、部分水，搅拌均匀后，再投入石膏、水搅拌。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。
七、环保、文明施工保证措施
1、管理目标
坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。
做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。
2、主要技术组织措施
1）现场管理
场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排，所有工作安排专人负责，落实到人。
2）施工组织
有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、工期要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全交底；做到工完场清。
3）施工操作
工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；严格按技术交底、施工方案施工。
4）安全
危险处所设置醒目标志、围栏；施工不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。
5）现场材料
存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐。
6）机械设备
停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑、冒、滴、漏现象；机械设备有专人管理、操作。
7）处理好与地方的关系
在施工过程中，采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。
搞好路地共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。
做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。
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