33企业各工种安全生产操作规程.docx

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33企业各工种安全生产操作规程

各工种操作规程

总则

1.为了保证建筑施工安全和施工人员的身体健康,牢固树立"安全第一,预防为主"的思想。

确保劳动生产率的提高。

2.各项目部要组织施工人员学习和掌握本规程,把它作为考核和评定工人技术水平和重要内容。

有关领导干部、工程技术人员和生产管理人员要熟悉和组织贯彻本规程,把它作为推动企业安全生产的重要措施。

一般规定

1.一切现场技术人员、行政管理人员(包括领导干部)和工人均必须熟悉本工种和有关的工种岗位安全操作规程。

2.凡新入厂(队)的工人和外来学习、实习人员必须先经过安全教育,了解安全生产知识和有关的安全注意事项,方准分配工作和安排学习。

调换工种必须进行新工种岗位安全教育。

特殊工种(如架子工、起重工、电工、电气焊等)必经过专门培训,持证上岗。

3.建筑工地是主体交叉作业区,所有人员进入施工现场必须戴安全帽,扣好帽带。

4.在高空、悬崖和陟坡施工时,必须系安全带或安全绳。

5.不准酒后上班,上班不准穿高跟鞋、拖鞋或光脚。

6.距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

7.工作中要精力集中,严格遵守劳动纪律,不准在岗打闹,不准打架、吵嘴,不准私自离开工作岗位。

8.工地一切电气、机械设备,非工作人员不准乱动。

工地上严禁使用多功能电锯。

9.上、下施工时走楼梯,脚手架的斜跳板(马道)和梯子,严禁攀登脚手架、龙门吊架上下。

10.不准坐在有危险物坠落处休息,(如脚手架、墙体下、脚手架栏杆上、屋梁上,楼房临边等处休息)。

11.堆放有易燃易爆物质的地方,不准吸烟和动明火。

12.严禁吊盘上,吊物上,上下乘人。

13.施工观场严禁带小孩进入工地。

14.经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。

15.工地内交通道路要经常保持畅通,一切材料堆放要整齐、牢固。

存放钢管要设支架,现场拆除的模板和建筑垃圾应及时清理,并将木模板的钉子拔掉或打弯,决不允许有"朝天钉"扎脚。

16.在一个垂直面上同时上下作业时,位置要错开,上下两层必须设有专用的防护档或者其它隔离设施,否则不准在同一垂直线的下方工作。

17.施工现场内的坑沟应填平或设围栏和盖板。

18.发观工地有危险之处应立即报告现场施工负责人,及时采取有效措施进行处理,然后再施工,否则发生事故要追究刑事责任。

19.在有危险物掉落的工作面工作时,工作前应进行的检查,采取防护措施。

发观有不安全的隐患应及时处理好后,方准施工。

20.施工观场的脚手扳、斜道板、跳板和交通运输道路应随时清扫,如有雨水、冰雪要采取防滑措施,

21.凡刮大风、下大雨、下大雪,禁止高空作业和吊装工作。

22.发生公伤事故和机械事故应保护现场,及时报告有关人员进行处理,处理事故应按“四不放过”(1.查不清事故原则不放过2.本人和群众受不到教育不放过3.没有制定出防范措施不放过,4领导责任没有查清,不放过。

)的原则进行。

23.坑槽施工应经常进行检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、松动、支撑变形,要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位等情况,确定堆放材料和施工机械距坑(基槽)边的距离。

24.梯子不得缺档,不得垫高使用,横档间距30cm为宜,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。

25施工现场的脚手架、防护设施。

安全标志和警告牌,不得擅自拆动。

需要拆动的,须经工地负责人同意。

起重工安全技术操作规程

1、司机必须经过培训考核合格,并取得“特种作业人员资格证”后,方能独立操作。

2、起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

3、作业前,必须对工作现场周转环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

4、操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。

5、起重机的指挥人员:

必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。

如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责i

6、操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。

7、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。

8、起重机的变幅指示器,力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整,灵敏可靠,不得随意调整和拆除。

严禁用限装置代替操纵机构。

9、起重机作业时,重物下方不得有人停留,严禁用起重机载运人员。

10、起重机必须按规定的起重性能作业,不得超荷载和起吊不明重。

11、严禁使用起重机进行起吊凝结在地下的物体,现场的砼构件必须全部松动后,方可起吊。

12、起吊重物时应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放或悬挂零星构件。

零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊,标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。

绑扎钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。

13、起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

14、起重机在起吊满载荷时,应先将重物吊起离地面20cm停止提升检查:

起重机的稳定性,制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。

确认无误后方可再行提升。

对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。

15、重物提升和降落速度要均匀。

严禁忽快忽慢和突然制动。

左右回转动作要平稳,当回转未停前不得作反向动作。

非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。

16、起重机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须执行《规范》规定的最小安全操作距离。

17、起重机使用的钢丝绳,应有制造厂的技术证明文件作为依据。

18起重机使用的钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少要保留三圈以上。

收放钢丝绳时,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。

不得使用扭结、变形的钢丝绳。

19、钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度,不得小于钢丝绳直径15倍,并不得少于300MM,其编结部分应扎细钢丝。

采用绳卡固按时,数量不得少于3个。

绳的规格数量应与钢丝直径匹配(见下表)。

最后一个卡子距绳头的长度不小于140MM,绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力的一侧,绳卡固定后,待钢丝绳受力后再度紧固,作业中必须经常检查紧固情况。

20、每班操作前,应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。

钢丝绳表面磨损严重时要进行更换。

21、起重机的吊钩、吊环严禁补焊,有下列之一的应更换:

一、表面有裂纹。

二、危险断面及钩颈有永久变形度。

三、挂绳处断面磨损超过高度10%。

四;吊钩衬套磨损超过原厚度50%心轴(销子)磨损超过其直径的3%-5%。

22、起重机制动器的制动表面磨损达1.5-2.0mm时(大直径到大值,小直径取小值)或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。

23起重机停止作业时,应将起吊物件放下,杀住制动器操纵杆放在空挡,切断电闸,并关门上锁。

电焊工安全操作规程

1、所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。

接地、接零电阻值应小于4欧姆。

2、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。

3、多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应设独立的接地,接零线,其接点应用螺丝压紧。

4、每台电焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过流保护装置。

一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于3.0m,且须双层绝缘。

5、电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处;严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

6、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密,二次线端应使用线卡子压接牢固。

7电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时,其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。

8、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。

9、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫,必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。

10、遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。

雨、雪后应先清除操作地点积水、积雪后方可施焊。

11、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围挡。

电工安全操作规程

1、施工现场临时用电设备、线路、配置应按照“临时施工用电设计”及“三相五线制”供电系统和三级分配二级保护安全技术进行安装和架设。

2、电气设备和线路的绝缘必须良好。

电气设备必须执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”,严禁一箱保护多台用电设备。

3、电器设备的金属外壳,必须根据技术条件采取保护接地或保护接零措施。

总箱、分箱、开关箱必须做好接地重复保护接零措施。

4、末端电器设备必须额定动作电流不大于30MA,动作时间在0.1S内的漏电保护装置和闸刀开关或自动保护开关,严禁用其他金属丝代替保险丝。

5、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分应保持安全距离,并须有人监护:

电压(千伏)

距离(米)

1

4

1---10

6

35-----110

8

6、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作。

7、施工现场进行线路或机械维修时,切断有关电源,配电箱应上锁或挂警示牌。

8、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验。

9、有人触电,应立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断。

使用泡沫灭火器或干砂灭火,

10、配电箱(开关箱)安装必须牢固,高度有符合有关规定。

严禁放在楼地面上及脚手架上。

11、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触电及正在测定中的线路设备,测定容性或感性设备、材料后,必须放电。

与雷电时,禁止测定线路绝缘。

12、施工现场夜间临时照明电路及灯具,高度不低于2.5M

13、照明开关,灯口及插座,应正确接入火线及零线。

塔吊司机操作规程

1、起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。

2、司机在工作中严格按照起重工发出的信号、旗语、手势进操作;操作前要鸣铃示意;如发现指挥信号不清或指挥错误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。

3、严禁利用起重吊钩升降人员。

4、操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐级推到其他挡位,严禁越挡操作,在传动装置运转中变换方向时,先将控制器拨回零位,待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接变换运转方向,操作时力求平稳,严禁急升急停。

5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于1m。

6、重物平移时,其高度距所跨越物应在50cm以上。

7、上旋式塔吊旋转不得超过360度。

8、起重机禁止悬挂重物调臂,回转半径严格执行说明书规定。

9、起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物卸下,再松钩,不得使重物悬在空中。

10、操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。

11、工作时间操作室内禁止打闹、吸烟。

司机应专心操作,不得与他人闲谈;在工作时间不得脱离岗位。

12、起重吊装中要坚持十不吊规定。

13、六级风以上以及雷雨天时禁止作业;暴风时起重机须特别处理。

14、遇有超载情况应经过质安部门会同站、队、组研究,在采取措施并经主任工程师批准方可进行。

15、当两塔在同一两条相平行或相互垂直作业时,应注意保持两机之间的安全操作距离,吊钩上所悬挂重物之间的安全距离不得小于5m。

16、起重臂与起吊物件必须与高低压架空输电线路保持安全距离。

1)距离低压供电线路水平距离小于3m。

2)距离高压供电线路水平距离小于6m。

17.严禁重物自由下落,只允许在重物距离就位地点1-2m处使用缓慢下降脚踏开关(只允许短时间按压该开关)。

18、在构件、重物起吊或落吊时,在吊件重物下方,不得有人停留或行走。

19、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业,除必要情况外,不准带电检查。

20、司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时不得携笨重物品。

21、未设专人看守作业区时,禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

22、操作完毕后,起重机将起重臂转至顺风方向。

23、将所有控制器拨回零位,切断电源。

24、认真进行机械检查,提早发现隐患,做好保养,保持机械完好。

25、双班、多班作业,必须做好交接。

任务要求不清不交不接,机械保养不彻底不交不接,机件工具丢失损坏原因不清不交接。

架子工安全规程

1、严格遵守高空作业规程,及一般规定。

(一)脚手架材料

2、搭设之前要严格检查使用的工具和脚手架板、钢管、扣件的质量。

不符合安全要求的不准使用,脚手架、脚手板、斜道架设好后要进行检查,验收后才准交付使用。

3、扣件应有出厂合格证书,发观有脆裂,变形、滑丝的禁止使用。

4、木脚手板应用厚度不小于5公分的杉木松木板、宽度以20-30公分为宜。

凡是腐朽、扭曲、斜文破裂和大横透节的不得使用。

5、竹片脚手板(跳板)板厚不得小于5公分,螺栓孔径不得大于1公分,螺栓必须拧紧。

竹编脚手板,其两边的竹杆直径不得小于4.5公分,长度一般以2.2---3米,宽度以40公分为宜。

6、脚手架搭设前,应根据工程特点和施工工艺,确定搭设方案,并绘制施工详图及大样图。

7、当搭设高度在25---50M时,纵横向剪刀必须连续设置。

连墙杆的强度相应提高,间距缩小,高度超过40M的脚手架,应在设置水平连墙杆的同时,还应有抗上升反流作用的连墙措施等,高度超过50M时采用分段搭设,并经设计计算。

(二)外脚手架

8、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。

立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.8米;钢管立杆,大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不允许用铁丝绑扎。

9、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.8米。

10、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24公分;伸出大横杆外不得少10公分。

通过门窗和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。

11、18公分厚的砖墙,空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙,不得用单排脚手架。

12、高度在24米以下的单、双排脚手架,均必须必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑,由低部至顶部随脚手架的搭设连续设置,中间部分可间断不大于15M间距设置。

13、每组剪刀撑跨越立杆根数为5---7根,斜杆与地面夹角在45--60度之间,斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上,斜杆搭接长度不小于1米。

14、脚手架连墙件必须在不大于竖4M,平7米的范围内,设置牢固的连接接头。

15、架子的铺设宽度不得小于1.2米。

脚手架板必须满铺离墙面不得大于20公分,不得有空隙和探头扳。

脚手架板搭接时不得小于20公分;对接时应架设双排小横杆,间距不得大于20公分,在架设拐弯处脚手架扳应交叉搭接。

垫手脚手架板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。

16、翻脚手板应两人由内住外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。

17、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30公分。

18、脚手架的外侧,斜道和平台,要绑1.2米高的防护拦杆和18公分高的挡脚板和防护立网。

19、在门窗洞口搭设挑架,(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支撑在建筑物的牢固部分,不得支撑在窗台板,窗檐,线角等地方。

墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25公分。

挑架所受力点都要绑双扣,同时要绑防护拦杆。

(三)里脚手架

20、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米,高度应保持低于外墙壁20公分,里脚手架的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。

搭设双层架时,上下支架必须对齐。

同时支架间应绑斜撑拉固。

21、多层建筑应在二层或每隔四层设一道固定的安全网,同时在设一道随施工高度提升的安全网。

(四)其他脚手架

22、吊篮应严格按照设计图纸进行安装,悬挂吊篮的纲丝绳围绕挑梁不得少于三圈、卡头的卡子不得少于三个,每个吊篮不少于两根保险绳。

每次提升后必须将保险绳与吊篮卡牢固定。

钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开。

散落在上面的杂物应及时清除。

23、用手板葫芦升降的吊篮,操纵时严禁同时扳动前进杆与反向杆,降落时应先取掉前进杆上的套管。

然后扳动返向杆徐徐降落。

24、脚手架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。

(五)脚手架拆除

25、拆除脚手架时周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止人员入内。

拆除顺序应由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

26、拆除脚手架大横杆、剪刀撑。

应先拆中间扣再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。

27、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、等材料,应向下传递或由绳吊下,禁止往下投扔。

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