生产调度综合楼附属工程建设施工组织设计方案.docx
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生产调度综合楼附属工程建设施工组织设计方案
施工组织设计方案
编制单位：
四会市第三建筑工程公司
编制人：
编制日期：
审核人：
审核日期：
1工程概况…………………………………………………………………
2工程简介………………………………………………………………
3建设地区特征…………………………………………………………
4施工组织总设计目标…………………………………………………
5施工管理机构和目标……………………………………………………
6采用项目法管理组织施工……………………………………………
7强化计划管理，加强宏观调控………………………………………
8重视合同管理…………………………………………………………
9全面贯彻执行ISO9002和TQC……………………………………
10争创“文明办公、文明施工”工程…………………………………
11抓好工程成本控制……………………………………………………
12承建本工程的思想准备………………………………………………
13项目部架构和人员……………………………………………………
14施工部署、工程进度计划及保证措施…………………………………
15施工部署………………………………………………………………
16施工起点流向…………………………………………………………
17施工顺序………………………………………………………………
18工程进度计划…………………………………………………………
19施工项目进度控制的措施……………………………………………
20项目进度控制过程……………………………………………………
21资源配置计划……………………………………………………………
22机械配置计划…………………………………………………………
23主要人力配备…………………………………………………………
24施工平面布置……………………………………………………………
25工程质量保证措施………………………………………………………
26施工准备工作的质量控制………………………………………………
27施工过程的质量控制……………………………………………………
28计量管理…………………………………………………………………
29消除工程质量通病措施…………………………………………………
30主要工序施工工艺、质量标准、安全、环保措施……………………
31铝合金施工工艺…………………………………………………
32地面砖施工工艺…………………………………………………
33乳胶漆施工工艺…………………………………………………
34水电施工工艺标准…………………………………………
35配电照明施工工艺
36工程成本管理……………………………………………………………
附表：
施工进度计划表……………………………………………………………
附图：
施工平面布置图……………………………………………………………
第一章工程概况
一、工程简介
1.1建设规模
本工程为四会供电局电力生产调度综合楼附属工程建设。
总建设面积21042.14M2，其中调度楼建筑面积为16180.85M2。
二、施工组织总设计目标
工程合同工期：
150天；
工程质量目标：
保证工程合格交付使用，争创优质工程；
安全生产目标：
安全生产实现“五无”，年轻伤频率小于0.07‰。
第二章施工管理机构和目标
我公司为了能按时完成该工程的施工任务，制定了科学的管理办法和监控制度，建立了与项目法施工相适应的管理体制，我们的管理方针；信守承诺，真诚合作，绿色施工，追求卓越，我们总的质量目标；建一项工程，塑一座精品。
一、项目法管理组织施工
为了使本工程快而不乱，有条有理，成立的项目经理部全权处理现场施工中的一切事宜，主要表现在；对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，确保以最短时间，最快的速度解决施工中出现的各种问题，并全面负责该工程的生产、技术、质量、成本、安全和行政管理及职工思想政治工作，对外负责与各有关协作单位进行业务联系；疏通协调施工中的各种关系，这样就能保证项目部按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成该工程。
项目经理部各管理人员应深入现场，检查施工质量与进度，发现问题及时采取措施处理，努力做好各方面工作，为加强各专业，各系统的沟通，每周定期召开工程协调会，小结每周的工作情况，研究施工中出现的问题和解决办法，并部署下一步工作。
二、强化计划管理，加强宏观调控
以总进度计划为依据，编制月、旬施工进度计划，并以实施过程的实际完成情况，不时地对比，修正和调整，实行动态管理，对实际施工中出现的工期滞后应及时分析，找查原因，并积极调整滞后工期工序，保证总体施工计划的有效性，以达到宏观调控目标。
三、重视合同管理
合同就如业主与承包商的气桥梁的纽带，规范着双方权利、责任与义务，作为实施合同的一方，务必要重视合同的管理工作，吃透合同的每一细则，严格执行合同的每一条款，既保证业主的有效实施，又最大限度地保障了乙方的利益，确保合同顺利履行。
四、全面贯彻执行IS09002和TQC
通过在本工程贯彻执行IS09002和TQC的管理模式，从而使公司的质量方针和确保质量目标得以实现，明确各个工作岗位的质量职责，规范施工中的各种工作和操作。
五、争创“文明办公、文明施工”工程
开展创文明样板工程活动，搞好现场文明办公、文明施工，合同存放设备、材料和工具，不乱放杂物及时回收边角料、废料、清扫垃圾，保持施工现场清洁卫生。
六、抓好工程成本控制
认真分析工程各项目的真实成本，安排成本计划，在工程进展中随时分析工程项目的收入，支出情况，减少一切浪费现象，将各种开支控制在预算中。
七、承建本工程的思想准备
我公司承包本工程施工，其工期短、质量要求高，在施工中还要接受业主及监理公司规范化的管理，指挥和监理。
是对我公司实力的检验和鞭策，“实践是检验真理的唯一标准”。
八、项目部架构和人员
序号
姓名
职称
职务
岗位证书编号
1
工程师
项目经理
2
技术负责人
3
项目副经理
4
土建施工员
5
水电施工员
6
安全员
7
质检员
8
材料员
9
预算员
10
第三章施工部署、工程进度计划及保证措施
一、施工部署
本工程中基础工程、主体工程、天面工程、装修工程、排水、消防、水电、配电照明工程组织本公司专业施工队伍施工。
二、施工起点流向
施工起点流向是指单项工程在平面上施工开始部位和进度方向。
根据本工程特点，工程按变形缝分开每个部分，每部分作一个施工段组织流水施工。
三、施工顺序
施工顺序是指单位工程内部各分部（分项）工程之间的先后施工次序，施工顺序合理与否，将直接影响工序间配合、工程质量、施工安全、工程成本和施工进度，必须科学合理地确定单位工程施工顺序。
根据本工程的特点确定施工顺序为：
调度楼地面砖铺贴装饰→安装铝合金方板→饰面板铺贴→水电安装→配电照明安装→其他→收尾工程。
四、工程进度计划
1、地面砖铺贴装饰完成时间：
45天
2、安装铝合金方板工程时间：
30天
3、饰面板铺贴完成时间：
15天
4、水电安装完成时间：
30天
5、配电照明安装完成时间：
30天
详见施工进度计划表。
五、施工项目进度控制的措施
1、组织措施。
建立进度实施和控制系统，订立进度控制工作制度。
如检查时间、方法，召开协调会议的时间、参加人员等；落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责。
2、合同措施。
以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度控制目标与合同总工期相一致；分包合同的工期与总包合同的工期相一致：
供货、供电、运输、构件加工等合同对施工项目提供服务配合的时间应与有关的进度控制目标一致，相协调。
3、技术措施。
施工管理人员应熟习图纸设计要求和现场情况，各分部分项工程施工前要对施工班组和工人作好详细交底和任务布置，坚决杜绝因错误施工和盲目施工造成工程返工而影响工程进度。
4、经济措施。
工程项目部应制定详细的资金计划，保证资金按进度供给和使用。
5、信息管理措施。
建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进行进度目标控制。
六、项目进度控制过程
项目经理部为实现有效的进度控制，首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，然后依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。
正常情况下，进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度信息按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行；一旦发现实际进度与计划有偏差，系统将发挥调整职能，分析偏差产生原因，及对后续施工和对总工期的影响。
必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划作出相应的调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行：
当新的偏差出现后，再重复上述过程，直至施工项目全部完成。
第四章资源配置计划
一、机械配置计划
由于本工程施工占地面积小、材料堆放较少，为加快施工进度，保证质量、提高工效，配备的施工机具、仪器设备。
具体施工机具体详见下表：
名称
单位
型号
数量
备注
电焊机
台
QX-330
5
钢井架
台
2.5×2.5
2
砂浆机
台
200公斤
5
高压水泵
台
扬程50m
5
钢筋截断机
台
GT40a
1
弯钩机
台
GL40
1
拉伸机
台
JJM-3（3T）
1
平板震动器
台
ZW-5型
8
插入式震动器
台
ZX-70
6
圆盘电锯
台
3kw
16
铁斗车
台
轮式
30
手提式墙地砖切割机
台
750W
20
激光经纬仪
台
J2级
1
水准仪
台
S3级
3
水准尺（塔尺）
把
3
水平尺
把
12
质检工具
套
3
大钢尺
把
50M
6
二、主要人力配备
序号
名称
人数
进场时间
备注
1
木工
20
按实际施工进度配合进场
2
钢筋工
8
3
水工
10
4
油漆工
20
5
装饰工
20
6
电工
4
7
水电安装工
4
8
杂工
6
第五章施工平面布置
一、采用彩色压型钢板活动围墙，美观大方。
二、建造施工办公室200㎡、门卫室20㎡、卫生间60㎡。
三、设置宣传学习栏100㎡。
四、设置洗车场30㎡、及其它安全生产文明设施一批。
五、按图示设置安全标志牌及五牌一图。
详细见平面布置图
第六章工程质量保证措施
为实现本工程的质量目标、推行ISO9002质量管理模式，确定本工程的特殊工序和关键工序，并围绕特殊工序和关键工序编制本工程的质量计划，认真贯彻岗位责任制，树立全过程、全员抓好工程质量的思想，使现场的质量管理更趋完善。
一、施工准备工作的质量控制
1、搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。
2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工经常碰到的技术问题要有详细的针对措施。
3、正确选择和合理调配施工机械设备，制订维修保修制度，保持机械设备的良好技术状态。
4、及时制定各种材料供应计划和质量要求。
二、施工过程的质量控制
1、实施全面质量管理，积极开展质量管理小组活动。
坚持“百年大计，质量第一”，在工程质量管理中，实施“现场质量管理制度”、“工程质量执罚条例”和“创优良样板工程奖惩条例”，严格把好质量关。
2、质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理，对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案和有损工程质量的行为，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。
3、把好施工制作、测量、试验关，施工技术人员、管理人员要切实做好工程任务和技术的交底工作，交底内容包括工作任务单、数量、工数、完成时间、使用材料、操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工中认真检查执行情况。
施工前要进行书面交底，施工中把好“三检”关，明确土建、安装等交叉施工责任制，土建安装紧密配合施工。
对影响工程质量的关键工序及特殊工序，在施工前编制好施工作业指导书，用以指导现场施工，提高工程质量。
4、对于所有进入现场的材料按国家质量验收规范要求必须有出厂合格证证和试验报告，防水材料、钢材、水泥、砂、石等进场后进行取样检验，经检验合格后方可使用。
5、所有隐蔽工程必须按规定经建设单位、监理公司、设计院、质监站等验收合格，办理隐蔽工程验收，方可进行下一道工序施工。
6、模板及支撑系统按具体施工方案进行施工：
模板及支撑系统有足够稳定性、强度和刚度，在砼浇灌中，不变形，不位移。
模板接缝严密，不漏浆。
结构施工应及时与建施、水施、电施以及机电安装等密切配。
浇筑砼前，模板必须浇水湿润。
拆模后清理干净，堆放整齐。
绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸及验收规范要求。
钢筋的运输、堆放时要求平放，以免钢材变形影响施工。
绑扎钢筋前要熟悉设计图纸，检查配料单加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求。
电焊接头的检测要按有关规范和标准要求进行，做好施工记录，依照专项操作工艺和质量标准进行。
7、砼浇捣前须周密布置砼浇捣流向及合理划分施工段，认真做好操作前的技术质量安全交底。
外加剂的掺加种类及掺量根据工地实际情况由试验室决定。
砼原材料计量要准确，坍落度要严格控制，不是随便加水。
搅拌机前要挂牌写明配合比和每盘砼用料。
在砼浇捣前，对于新旧砼接头部位及施工缝部位，认真按施工验收规范要求处理。
砼要求浇捣密实，控制楼面标高，表面平整，避免漏振或出现蜂窝、麻面、烂根的现象。
施工缝应严格按设计要求和现行施工验收规范留设。
8、尊重建设单位、监理、质监站人员，虚心听取意见，施工单位积极配合，同心协力，共同把好质量关，并为检查验收提供方便，认真按建设单位和监理单位的驻场人员的意图进行施工。
9、设现场试验员、负责砼试件制作、养护以及预拌砼坍落度的测度，由试验室对各类材料及配合比进行试验，将报告及时提供给监理单位。
10、加强工程资料管理，设专职资料员进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按要求编制竣工资料。
三、计量管理
1、各种计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。
2、施工中应严格按照计量工作的有关规定。
拌制混凝土和砂浆时，必须按重量比，并准确控制拌合用水量，控制水灰比。
3、各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并及时将各种原始数据存档。
四、消除工程质量通病措施
1、组织各级管理人员认真学习和理解《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》。
2、将施工图对照《二十条》，不符合要求的同建设单位、设计单位、监理单位协商修改。
3、将有关《广东省住宅工程质量通病防治措施二十条》的修改和要求列成册组织各相关施工班组学习贯彻并执行。
4、质检员重点检查，不符合要求的坚决返工。
第七章主要工序施工工艺、质量标准、安全、环保措施
金属门窗（铝合金）安装工艺
1适用范围
本标准适用于建筑工程中铝合金（方板）的安装施工。
2施工准备
2.1施工准备
2.1.1金属门窗应有生产许可证、产品出厂合格证。
建筑外窗抗风压性、气密性、水密性及采光性应分别满足现行国家标准《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976的规定。
铝合金门窗的品种、规格型号、外观、尺寸允许偏差、装配质量应符合设计要求，并应符合国家现行标准《铝合金门》GB/T8478和《铝合金窗》JG/T8479的规定；彩色涂层钢板门窗的品种、规格型号、外观、尺寸允许偏差、装配质量应符合设计要求，并应符合国家现行标准《彩色涂层钢板门窗》JG/T3041的规定。
2.1.2金属门窗的副框、五金配件及纱窗，应与门窗规格型号匹配，并符合设计要求，有出厂合格证。
五金配件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，满足使用功能、环保要求和耐腐蚀要求。
其表面质量要有良好的耐候性，手触部位表面应具有良好的耐磨性。
2.1.3水泥：
采用普通硅酚盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅谷酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥》GB1344的规定。
2.1.4砂子：
中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。
2.1.5玻璃：
应符合设计要求和国家现行标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的要求。
外窗在下列部位应使用安全玻璃：
倾斜窗；单块大于1.5㎡的玻璃；易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位；落地窗距地面净高900mm之内的玻璃等。
2.1.6嵌缝剂、密封条、密封膏、防锈漆：
应有产品合格证，并满足环保要求。
其中橡胶毓密封条的物理性能应符合现行国家标准《建筑门窗密封条》GB/T12002的规定；硅酮建筑密封胶应符合现行国家标准《硅酮建筑密封膏》GB/T14683的规定。
2.1.7其他材料：
自攻螺钉、连接件、膨胀螺栓、焊条等。
2.2机具设备
2.2.1机械：
电焊机、手枪钻、电锤等。
2.2.2工具：
抹子、锤子、活动扳手、钳子
2.2.3计量检测用具：
水准仪、弹簧秤、钢尺、水平尺、钢板尺、直角尺、线坠、托线板等。
2.2.4安全防护用品：
电焊面罩、手套、绝缘鞋、护目镜等。
2.3作业条件
2.3.1结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间办好交接手续。
2.3.2需要抹灰的墙壁面，已做完贴饼、冲筋、并验收合格。
2.3.3门窗中心线和水平控制线已弹好，并验收合格。
2.3.4门窗的预埋件按其标设位置已预埋，并验收合格。
2.3.5金属门窗已进场，其外形及平整度均已检查校正，无翘曲、开焊、变形等缺陷，保护膜完好，已按不同规格和安装顺序存放在专用架上备用。
2.3.6金属外窗已抽样检查合格。
2.4技术准备
2.4.1根据图纸对现场门窗洞口尺寸，及门窗框尺寸进行检查复核。
检验标高控制线（+500mm线）。
2.4.2按设计要求确定门窗洞口周圈收口的做法。
2.4.3按图纸核对各门窗的规格、型号、颜色、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
2.4.4对操作人员做好安全技术交底。
3操作工艺
3.1工艺流程
金属门窗安装方法应根据设计要求和不同产品说明确定，宜采用带副框安装方式，也可采用无副框安装方式。
3.2操作方法
3.2.1弹线定位
3.2.1.1弹放垂直控制线：
按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，必须先对其进行处理。
室内用线坠吊垂直弹线。
3.2.1.2弹放水平控制线：
门、窗的标高应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。
在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行检查，使门、窗安装标高相对一致。
3.2.1.3弹墙厚度方向的位置线：
按设计位置并应考虑墙面抹灰的厚度（按墙面冲筋确定抹灰厚度）。
根据设计的方窗位置尺寸及开启方向，在墙上弹出安装位置线。
3.2.2立副框：
先将连接件固定在副框上，然后按照弹线的位置将门窗副框准确就位，再用检测工具校正副框的水平度、垂直度，调整正确后用木楔临时固定，之后将连接件与预埋件或墙体连接固定。
连接件一般为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要加工。
副框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
副框固定的方法主要有三种：
墙体上有预埋铁件时，可直接将连接件与预埋铁件焊牢，焊接处应进行防锈处理；无预埋件时用膨胀螺栓将连接件固定到墙上；当洞口为钢筋混凝土墙体时，可用射钉将连接件固定到墙上。
副框经检查合格后，将副框四周与洞口之间缝隙用水泥砂浆分层填实抹灰。
3.2.3门窗框就位固定
3.2.3.1将门窗框装入洞口临时就位，按照划好的门窗定位线将门窗框调整至横平坚直，再用螺钉将门窗与副框连接牢固。
3.2.3.2不带副框的金属门窗框与墙体的连接和副框与墙体的连接方法一样。
金属门框的安装根据门的种类不同采取不同的固定方法，门的上边框、侧边框及平开门下边框采用3.2.2中副框固定的三种方法。
3.2.3.3推拉门的下边框在做完防腐处理后可直接埋入地面混凝土中；地弹簧门无下框，边框防腐处理后直接固定于地面中，地弹簧也埋于地面中，并且水泥浆固定。
铝合金窗设计有要求时，安装前按设计要求将披水固定在铝合金窗上，位置准确，安装牢固。
3.2.4嵌缝
3.2.4.1金属门窗固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
填充建筑外门窗与洞口之间的缝隙内腔以及副框与洞口之间的缝隙内腔，应采用聚氨酯发泡密封胶等隔热隔声材料；密封建筑外门窗的室外防雨水槽应采用中性硅酮毓密封胶；不得采用丙烯酸密封膏。
3.2.4.2带副框的门窗，其连接处应采用硅酮毓密封胶；铝合金无副框缝隙当采用低碱性水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙时，应对铝合金门窗框四周外表面进行防腐处理。
填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。
3.2.5清洁修色：
安装完毕后剥去门窗保护膜，将门窗上的油污、脏物清洗干净；对于在运输、安装过程中门窗破损的表面用门窗厂家提供的与门窗颜色、涂层材质一致的修色液进行修色，以保证门窗颜色一致。
3.2.6门窗扇及玻璃安装：
门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
门窗框固定牢固后，将门窗戾安装在框上。
金属门窗的扇一般在工厂加工、组装，到施工现场直接安装门窗玻璃，玻璃安装后，将各个压条压好，然后填嵌密封条及密封胶。
3.2.7配件安装：
按设计要求选配五金件，配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装应结实牢固，使用灵活。
3.2.8装纱窗：
纱扇绷完纱后，按要求安装到门窗上。
3.3.3冬期使用发泡胶和密封胶嵌缝时，环境温度不得低于5℃。
4质量标准
4.1主控项目
4.1.1金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。
防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
检查方法：
观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告；检查隐蔽工程验收记录。
4.1.2金属门窗框和安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：
手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4.1.3铭记门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。
推门窗扇必须有防脱落措施
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