循环水泵安装作业指导书要点国汽36.docx
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循环水泵安装作业指导书要点国汽36
循环水泵安装作业指导书要点
1.工程概况
1.1工程（系统或设备）概况
河北国华黄骅发电厂二期2×660MW机组工程，为国产超临界凝汽式燃煤机组，冷却系统采用以渤海海水作为冷却介质的直流供水方式。
每台机组配二台循环水泵，本期工程安装4台美国FLOWSERVE公司生产的循环水泵，每二台水泵供一台机组。
每台水泵均有单独的入口通道。
水泵型号80LKXA-18，性能参数为：
qv=9.48m3/s～10.67m3/s扬程=14.5～17.5mη=86.4%～88.1%。
与水泵相配套的湘潭电机厂生产的4台立式电动机，性能参数为：
N=2400KWU=6000Vn=330r/min。
循环水泵采用sisic陶瓷轴套，无需外部供水润滑。
电动机配有冷却水升压泵，2台投运2台备用。
1．2工程量和工期
1．2．1工程量
循环水泵的外形尺寸、数量、规格等相关技术数据
序号
名称
规格
1
型号
80LKXA-18
2
流量
9.48m3/s～10.67m3/s
3
扬程
14.5～17.5m
4
转速
370rpm
5
重量
52t
1．2．2施工工期
施工工期一般为45天
2.编制依据
目的：
说明本项目作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。
序号
资料名称
备注
1
有关循环水泵电机安装的施工图纸及厂家说明书、技术要求
2
湘潭电机厂电动机安装施工图纸
3
《电力建设安全工作规程》
4
《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）
5
《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3．1．1施工前作业指导书编制完，经审批合格。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置、资格
序号
工种
数量
资格
1
辅机安装工
4
要求技术熟练，具有辅机设备安装的施工经验
2
焊工
1
具有与焊接项目相符合的焊工合格证书
3
起重工
1
具有安监局颁发的上岗证书
4
吊车司机
1
具有安监局颁发的上岗证书
5
技术人员
1
熟悉图纸，有安装经验
6
安监人员
1
有现场工作经验
以上作业人员作业前均需经安全教育、专业培训、持证上岗。
施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。
3.2.2作业人员职责分工和权限
序号
岗位名称
职责分工和权限
1
技
术
员
1.全面负责循环水泵安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好循环水泵安装安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
员
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
人
员
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
5
安
监
人
员
1.全面负责循环水泵安装安装工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
3.3作业工机具（包括配置、等级、精度等）
施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车
2
吊车
3
电焊机
4
水平仪
5
游标卡尺
6
百分表
7
外径千分尺
8
活搬手
9
手锤
其它
3.4材料和设备
施工用消耗性材料准备齐全（煤油、汽油、砂轮片、钢丝等）
施工材料统计表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
重量
1
2
3
4
5
3.5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全
安全防护设施布置完好
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
2
3
3.6工序交接
3.7其他
4.作业程序、方法和内容
4.1施工方案
简要叙述循环水泵的检修及施工方案，以及安装顺序、步骤和方法。
4.2作业程序
4.3方法和内容
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5．1质量目标
1）各转动机械振动不超标；
2）各转动机械瓦温不超标；
3）分项工程验收合格率达100%；
4）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标；
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1质量保证措施
1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；
2）加强施工人员责任心；
3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；
5．2．2质量通病及预防（见下表）
项次
质量通病
预防措施
1
转动机械振动超标
1）垫铁布置密实;2）轴及对轮各部位参数测量准确且保证各部位参数合格;3）对轮联接时中心符合要求
2
转动机械瓦温超标
1）各转动部位间隙不过小;2）所使用的密封垫符合要求;3）润滑油合格且各管路畅通;4）冷却水管路畅通且水量充足.
3
其他可能影响设备运行的质量问题
5.3作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
班组
工地
项目质检部门
监理
1
设备的清点、领用
＊
＊
2
基础校核
＊
＊
3
泵的检修
＊
＊
4
全部零件完整无损、无缺陷泵体与基座完好
＊
＊
5
叶轮和轴套的晃度
＊
＊
＊
R
6
叶轮的径向偏差，叶轮与轴的动配合及间隙
＊
＊
＊
R
7
轴瓦检查及间隙测量
＊
＊
*
R
8
对瓢偏、晃度测量及水平度
＊
＊
*
R
9
轴弯测量
＊
＊
*
R
10
泵密封环处和轴套外圆的径向跳动
＊
＊
*
R
11
泵叶轮密封环间隙
＊
＊
*
R
12
填料函的安装
＊
＊
13
泵底座安装及水平
＊
＊
14
泵与电机对轮找正及联接
＊
＊
*
W
16
电机检查
＊
＊
*
17
油箱渗油试验
＊
＊
*
W
18
冷油器水压试验
＊
＊
＊
H
19
冷油器、油槽内管道严密性试验
20
电机磁力中心与空气间隙测量
21
机架安装标高、中心及水平偏差
22
推力头与导瓦安装间隙
23
油箱有油管路清理
R—记录确认点H——停工待检点S——连续监视监护W--见证点
5.4质量标准及要求
主要执行如下标准：
序号
内容
达到的标准
1
《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇1998年版）中相关内容
2
《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）中相关内容
3
厂家技术资料及要求标准等
4
针对工程的特殊要求或标准
注：
以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全要求
施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录
6.2环境条件
序号
环境条件
要求
1
场地通道
场地平整、整洁，工完料净场地清
2
安全设施
现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。
3
夜间照明
夜间施工照明充足、安全
4
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
6
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。
7
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水、积雪清扫干净
7．附录:
7．1监理要点：
序号
内容
对监理要求
1
专业施工组织设计
施工前经审批
2
开工报告
施工前经审批
3
施工图纸会审
监理主持或参加
4
重要项目施工作业指导书
施工前经审批
5
叶轮和轴套的晃度
R
6
叶轮的径向偏差，叶轮与轴的动配合及间隙
R
7
轴瓦检查及间隙测量
R
8
对瓢偏、晃度测量及水平度
R
9
轴弯测量
R
10
泵密封环处和轴套外圆的径向跳动
R
11
泵叶轮密封环间隙
R
12
泵与电机对轮找正及联接
W
13
油箱渗油试验
W
14
冷油器水压试验
H
。
。
。
R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护
7．2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
项目名称：
循环水泵安装
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一、
场地与环境
1
高处作业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏杆，踢脚板、安全立网装设不齐
平台走道等装设1.05米防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网
R
2
高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或防护栏杆安全网
施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板盖好,临边布设防护栏杆
S
3
使用易燃易爆物品时发生爆炸、燃烧事故
施工现场严禁明火
S
4
垂直交叉作业层未设严密牢固的防护隔离措施
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
S
5
施工现场照明不充足
专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明
R
6
乱仍废弃的抹布、棉纱或不及时处理
严禁乱弃，废弃物必须分类，放置指定地点集中处理
R
7
施工区域沟道、孔洞盖板不齐
沟道上搭设脚手板，孔洞上设置盖板
R
二
作业人员
1
高处作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带，由班组长在施工过程中进行监督
S
2
攀登脚手架
禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯
S
3
作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带
作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等
S
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
4
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗
监督管理
H
5
非专业人员操作
起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方可独立操作
S
6
起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴以牢固的溜绳
对起重人员进行专业培训,班组长现场监督，确认牢固方可起吊
R
7
操作人员工作前或接班时不进行检查
应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物
过程监督
H
8
起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物
严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查，确认后方可起吊
施工前检查
S
9
起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当
起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥
R
10
高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责
指定专人用对讲机与地面联系，并备有口哨、备用对讲机。
S
11
作业时临时焊接件脱落
焊工持证上岗
R
12
高处作业人员衣着不灵便
施工人员穿着灵便的工作服
R
三、
机械和工具
1
钢丝绳安全系数小
必须达到要求标准,在指导书中明确
Jc-14
S
2
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物
Jc-14
S
3
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查
S
4
砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹，使用时无防燥措施
用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片，施工人员戴防燥耳塞
H
5
电动工具漏电
加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋
W
6
电焊机地线连接不牢固，电焊线有裸露接头
使用安全可靠的地线，并连接牢固，接头处用绝缘胶布包好
7
倒链超负荷使用
严格按照操作规程执行
H
8
倒链使用前不进行检查
倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，确认合格后方可使用，并定期进行检查
9
使用变形破损有故障的手持电动工具
修复后检查鉴定合格后方可使用
H
10
使用移动式线轴开关,插座插头破损,夜间施工照明不足
使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;行灯在5盏以上
W
11
使用氧气、乙炔不按照规定使用
两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架
S
12
钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦
严禁出现，施工人员及时检查
S
13
设备在托运过程中添放滚杠
添放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整
S
14
设备在运输过程中发生设备人身事故
将设备用倒链和钢丝绳与运输车辆牢固栓挂在一起
15
设备在就位找正过程中发生设备、人身事故
施工人员动作要一致，听从统一指挥
危险点和环境因素描述：
按本工程特点确定
（一）厂地和环境
（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：
包括
（一）确定监督控制办法—R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
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