节能方案.docx
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节能方案
一、编制依据
1.金福广场三期工程由深圳市建筑设计总院设计施工图及变更
2、金福广场三期工程承包合同
3.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
4.《屋面工程技术规范》GB50345-2004
5.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
6.《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》广东省标准DBJ15-30-2002
7.现行的有关安全生产文明施工、环境保护、节能等法律法规和规定。
8.本公司的质量手册、质量环境职业健康安全管理体系程序文件和各种管理制度。
二、工程概况
金福广场三期工程位于珠海市金鸡路口与明珠路交汇的西北角，其平面近似“L”形，平面总长214.35米，最宽141.06米，总高度102.6米，共有5幢塔楼组成，地下二层地下室，总建筑面积102424.33平方米，全框架、框剪结构设计，建设单位是珠海市第二城市开发公司，设计单位是深圳建筑设计研究总院，监理单位是珠海市工程监理有限公司。
本工程裙楼部位为商铺，转换层以上为住宅楼，建筑耐火等级1#楼二级，2#～5#楼一级，外墙饰面有滚涂墙面、贴面砖墙面、无机保温砂浆保温墙面、屋面挤塑聚苯保温面。
A、所有外墙填充墙，内墙填充墙均采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，M5专用配套砂浆；
B、门窗：
采用铝合金门窗，外门窗抗风压强度值大于2.6Kpa（实际离地60米以下）3.1Kpa离地100米以下，外墙玻璃使用1#采用铝合金无色中空玻璃≤0.45，2#～5#采用断热铝合金中空玻璃≤0.7。
气密性能1-9层为三级9层及9层以上为4级（GB/72107-2002），水密性能设计值离地60米以下大于500Pa，离地100米以下大于638Pa（GB/7108-2002），隔音性能为3级（GB/78485-2002）
C、1、1#楼外墙采用200厚加气混凝土砌块保温隔热喷涂料面层，7厚聚合物水砂浆防水层，20厚1：
2.5水泥砂浆抹平，满挂钢筋网，200厚加气砌体。
2、2#～5#楼外墙采用200厚加气混凝土砌块和20厚无机保温砂浆保温隔热。
①15厚1：
2.5水泥砂浆200厚加气砌块，将墙体基层抹平，（找平前满挂网）；
②刷界面剂一遍；
③20厚无机保温砂浆分层抹面；
④3.4厚坑裂砂浆将耐碱玻璃纤维网筋埋入砂浆中；
⑤裂耐性水腻刮平；
⑥刷高分工乳涂性底层涂料一遍；
⑦涂料面层。
D、屋面工程：
本工程屋面采用挤塑聚苯板保温隔热
①楼面面层
②砼内配φ4钢筋间距200㎜，35厚C20砌块混凝土抹光，按不大于4×4m距离20×40㎜，缝内填密封膏。
③30厚挤塑板保温隔热
④20厚无机铝盐防水素浆
⑤钢筋混凝土板，表面清理干净
三、施工部署
1.建筑节能工程技术管理组织机构
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理，我项目部成立了以项目经理为组长，副经理、项目技术负责人为建筑节能工程领导小组，其机构组成人员编制及责任分工如下：
组长：
单志超（项目经理）－负责组织协调工作
副组长：
丁专、林帝水－负责现场施工指挥质量监督工作
张斌－技术总部署、方案编制及交底
成员：
张亮、林国、李水木、林康、梁康保一现场质量及细部管理。
2.工程施工目标
充分施工经验，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同实行对业主的承诺，工程质量验收时，确保一次验收合格。
工期按计划工期完成，安全严格执行《建筑施工安全检查标准》的规定，确保安全生产无事故，文明施工目标安全严格执行《建筑现场文明施工管理办法》规定：
节能目标，严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规范，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
四、施工准备工作
1、技术准备
（1）会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
（2）做好工程技术人员的培训，熟悉《外墙外保温施工技术规程》。
（3）编制施工方案。
针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）批准。
（4）技术交底。
对施工操作人员进行技术交底，使其掌握的关键技术及对相关工序的配合。
2、材料准备
（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（2）原材料的进场检验：
原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。
（3）原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率应符合设计要求。
（4）建长节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表1的规定，复验项目中应有30%为见证取样送检。
表1建筑节通工程进场材料和设备的复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、保温板的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；
2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结进间；
3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；
4、增强网的力学性能、搞腐蚀性能；
5、其他保温材料的热工性能；
6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目。
2
门窗
1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；
2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；
3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。
3
屋面
1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10%）强度、阻燃性；
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性
3、施工机具准备
按施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。
具体施工机具配置情况见下表2。
表2施工机具配置情况一览表
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
2台
2
电动搅拌器
6台
3
阴阳角槽抹子
若干
4
靠尺（2m）
若干
5
搅拌头
6个
6
密齿手锯
若干
7
卷尺
若干
8
打磨搓子
若干
9
电锤
10台
10
油刷子
若干
11
滚筒
若干
12
手枪钻
10把
13
专用量筒
6个
14
钢丝刷子
若干
15
壁纸刀
若干
4、劳动力准备
分项工程名称
施工人数（人）
屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温
15
门窗工程
25
五、主要节能分项工程的施工方法
1、砌筑工程
1.1.材料要求：
强度等级A5.0，规格600×200×200、600×250×100密度等级B07，导热系数≤0.18W/（m.k）]，复检每1万块送检，检验其密度等级。
强度等级，导热系数是否符合设计要求，同一产品厂家不少于3组。
1.2.砌筑要求：
墙体采用加气砼砌块、砌筑M5混合砂浆。
1）填充墙工艺流程：
施工准备—放线弹线—植拉结筋—立皮数杆—排砌块—搅拌砂浆—砌筑。
2）施工方法：
水泥砂浆采用搅拌站制作，材料运输采用钢井架、斗车运输，砌块按砌块排列采用铺灰砌法，铺灰长度不超过两砌块长。
3）技术措施
砌块、水泥等原材料的规格、强度等级必须符合设计要求，使用前须取样复试合格后方可使用。
水泥砂浆配合比由试验室配确定。
砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗提供方便。
砌筑前应根据皮数杆样杆在墙板上画出砌块皮数、灰缝厚度水平控制在12-15㎜，不大于15㎜，垂直控制在15-20之间，最大不超过20㎜（粘土砖皮数、灰缝厚度水平控制在8—12㎜水大于12㎜，垂直控制在8-12之间，最大不超过12㎜）。
墙与框架柱连接处设2φ6@500@拉接筋设置，拉接筋采用植筋法进行施工。
墙体与构造柱交接处留马牙槎，先退后进，墙体与构造柱每500高设2φ6拉接筋，进柱≥7，进墙1000，并带弯钩。
控制砌块的含水率低于20%，砌筑前向砌筑面适当淋水，保证水泥砂浆硬化条件就行。
组砌应正确，上下错缝为1/2砖长，最小不少于1/3砖长，砌块墙面的底部应先砌筑三皮粘土砖或用砼浇筑。
当砌至梁板（板底）时，停歇7天时间，顶部砌一层斜立砖与板底顶紧，再用水泥砂浆填嵌密实，表面抹严抹平，以防裂缝。
砌块砌筑门窗洞口时，每边应按门窗高度采用带有木砖的砼块砌筑，以便固定门窗框。
入墙柱木砖均满涂水柏油防腐，入墙柱预埋铁件除锈后涂红丹一道。
在砌筑时不得用瓦刀任意砍劈砌块，应用专用工具切锯，砌体上不得留脚手洞。
砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，有步聚逐层作业，保持劳动力平衡。
砖墙要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工开凿现象。
2、挤塑型聚苯板保温隔热屋面
2.1材料要求
屋面保温材料采用30厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.03W/㎡.K，容重为30kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。
外形整齐，厚度允许偏差±4㎜。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
防水材料出厂质量文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
2.2施工流程
保温层施工→找坡层施工→防水层施工→防水保护层施工。
2.3保温层施工
（1）基层清理：
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。
钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔清理干净，保证板面平整干净。
（2）保温层铺贴
①保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且≤0.06%（体积比）。
保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距6m设置排汽槽（槽宽60㎜），水大于36㎡设置一个排气孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应，排汽槽应纵横设置，并与大汽连通的排汽管相通，本工程排汽槽直接与屋面排气道（厨卫间）接通。
②保温层采用30厚聚苯板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。
聚苯保温层采用1：
3水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m。
③雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。
2.4找坡层施工
①按设计或不大于6m或“一间分一分格”，用上口宽为10㎜，下口宽为15㎜的木板泡沫板作为分格板，再按设计要求铺设φ6@200双向钢筋网。
②先刷素水泥浆结合层一道，再按设计配合比拌好细石混凝土，按先远后近，先高后低的原快马加鞭逐格进行施工。
③按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝前，再进行二次压浆抹光。
④屋面泛水严格按设计节点大样施工，如设计无要求时，泛水高度不低于120㎜，并与细石收缩混凝土一次浇捣完成，泛水转角臬做成圆弧。
⑤混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，等混凝土终凝前进行第三次压光。
⑥混凝土终凝后，立即进行养护，养护不少于14天。
⑦混凝土养护完成后，将分格缝清扫干净，干燥后没膏嵌缝。
2.5找平层施工
①20厚1：
2.5水泥砂浆面层施工时，应先按1～2m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20㎜，分格缝从女儿墙边开始留设，间距≤6m（并与其它分格缝相适应），分格条用木条制作，铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1：
2.5水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁灰抹子压光。
1：
2.5水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护，缝内填密封材料。
②基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50㎜，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
③雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工，常温24小时后，浇水养护7天，干燥后即可进行防水施工。
2.6防水层施工
①基面处理：
用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
双面自粘橡胶沥青防水卷材施工
A.双面自粘橡胶沥青防水卷材防水层
工艺流程：
基层清理→基层干燥度测定→涂基层处理剂→节点附加增强、空铺层→定位、弹线、试铺→揭去卷材底面离纸→铺贴卷材→辊压、排气、压实→粘贴接缝口→辊压接缝、排气、压实→接缝口、末端收头、节点密封→检查、修整→验收→保护层施工。
基层清理：
施工前将验收合格水泥砂浆找平层清理干净。
注意事项：
防水卷材及胶结材料必须有产品合格证，进场后应立即取样复试，复试合格后方可使用。
铺贴后必须无渗漏、积水等现象，排气槽孔与大气层贯通，且通畅。
屋面防水层施工完毕经验收后应蓄水试验，蓄水深度不少于2cm，蓄水24h无渗漏为合格，即可进行上层施工。
2.7细部及特殊部位做法
（1）伸出屋面管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。
直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10㎜×10㎜的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。
用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10㎜以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做防护层。
（2）变形缝
变形缝设置是为了使建筑物能有效的适应各种变形的影响。
但如果变形缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。
（3）阴阳角
阴阳角的基层应按设计要求作成半圆开倒角。
由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。
阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。
附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50㎜为宜。
也采用密封材料涂刷2㎜厚作为附加层。
3、节能门窗工程
3.1材料要求：
外窗：
1#楼普通净色透明中空玻璃，传热系数K[W/（㎡.k）]4.2，遮阳系数SC0.78；2#楼～5#楼断热低幅射中空玻璃传热系数K[w/（㎡.k）]3.0，遮阳系数SC0.64
玻璃幕墙：
a、玻璃幕墙采用断热铝合金低幅射中空玻璃K＝1.0W/（㎡.k），SC＝0.57，q≤2.5m3/mn，3级，可见光透射比Tr≤0.4
3.2材料检验要求：
3.2.1具有专业生产厂家，有资质单位进入施工，报审批。
3.2.2铝合金门窗必须复检
ａ、三性试验（气密性不大于2.5m3，同一产品不少于3樘，水密性、抗风压）
ｂ、外窗的可开启面积占外窗面积50%。
ｃ、铝合金热反镀膜玻璃窗不少于3樘，自身遮阳系数1#～2#楼0.55，3#～5#楼0.42，传热系数1#～5#楼3.5w/㎡.k
ｄ、中空玻璃露点检测，同一产品不少于一组，隔热型材抗拉强度、抗剪强度。
3.3施工准许备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺雨是否符合设计要求。
检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。
铝合金窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8㎜宽泄水口。
3.4门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。
门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
对不符要求的作退场处理，不能使用。
门窗进场后，应将门窗框靠墙一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，铝合金门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。
3.5铝合金门窗安装
①安装铝合金门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30㎜。
门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。
②防腐处理：
门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行。
铝合金门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。
③门窗框就位和临时固定：
根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。
④门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：
门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定：
ａ.连接固定形式应符合设计要求；
ｂ.连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；
ｃ.连接件不得露出塞缝饰面外；
ｄ.固定件离墙边缘不得小于50㎜，且不能固定在砖缝中；
ｅ.焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；
ｆ.与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。
ｇ.门窗边框上必须设有防撞装置和防坠法装置
⑤门窗框与墙体安装缝隙的密封
ａ.铝合金门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；
ｂ.门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行；
ｃ.连接件不得露出塞缝饰面外；
ｄ.铝合金门窗框安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；
ｅ.铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。
⑥外墙饰面砖施工时，在铝合金门窗外周边留宽5㎜、深8㎜的槽，用防水胶密封。
⑦五金配件安装；五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。
安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。
⑧安装门窗扇及门窗玻璃
门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；
平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；
推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
3.6门窗玻璃安装工程
⑴门窗玻璃在裁割时应比门窗扇内口尺寸小4～6mm，每边嵌入深度不小于8mm，玻璃与扇内侧间隙不宜小于2mm。
⑵门窗安装零附件后，再安装玻璃。
玻璃安装前应在裁口部位薄刮一层油灰（或腻子），以免玻璃安装后松动，再用卡子固定玻璃。
玻璃安装后用油灰嵌牢，表面刮平刮光。
⑶入槽玻璃安装时，应在门、窗扇四边槽内放置垫块起承重、抗震作用，其位置距角端1/4边长部位，采用聚氨乙烯胶加以定位。
垫块不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水材料。
⑷安装完毕后要做好玻璃外表面的清洁工作。
六、成品保护措施
⑴翻拆架子时，架子工应防止破坏已抹好的墙面，并采取有效的保护措施。
其他工种作业时不得污染或损坏墙面，如有污损由责任方补偿的修复费用，严禁踩踏窗口。
⑵各构造层在砂浆凝结前应防止水冲、撞击、振动。
⑶屋面保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。
推小车应铺脚手板，不得破坏保温层。
⑷屋面保温层完工后，经质量验收合格后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
⑸聚苯板易燃，材料贮存、运输应注意防火。
⑹聚苯板保温材料搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掸角，保证外形完整。
七、质量通病防治措施
1、墙体工程质量问题及防治措施
⑴轻质砌体在施工方面经常出现的以下问题造成墙体出现裂缝等现象
①砌块与粘土砖不同，随意砍凿砌筑，用不同材料混淆，使用龄期不足的砌块等墙体容易开裂。
②砌块与砼柱连接处及施工留洞后填塞部位无加拉结钢筋。
③砌块砌筑时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体亦会因收缩开裂。
④砌块无错缝搭砌，灰缝砂浆不饱满，一次性砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。
⑤墙体孔洞预留及开槽等处理不当，削弱了墙体强度，填补不好时亦会引起局部开裂。
⑵砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
防治措施：
混凝土、砖石基层表面砂浆玩残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。
墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须堵严抹平。
不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于10cm。
抹灰前墙面应浇水。
确保抹灰厚度基本一致。
中层抹灰必须分若干次抹平。
抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。
墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。
严禁用素水泥浆挂面。
加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。
⑶抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正
防治措施：
抹灰前按规矩找方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙（或踢脚板）线。
先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度。
常检查和修正抹灰工具，尤其避免木杠变形后再使用。
抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。
罩面灰施抹前应进行一次质检验收，不合格处必须修正后再进行面层施工。
⑷墙裙、水泥窗台产生空鼓、裂缝
防治措施：
采用的水泥强度等级不宜过高，也可掺加一定数量的粉煤灰。
各层抹灰应当采用比例相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的水泥混合砂浆。
底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。
⑸外墙面空鼓、裂缝
防治措施：
外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，由专人负责堵孔和勾缝工作。
抹灰前应将基层表面清扫干净。
从上到下进行抹灰打底，并进行一次质量验收，合格后再进行罩面不允许分段打底随后进行罩面施工。
表面光滑的混凝土和加气混凝土墙面，抹灰前应先刷一道108胶素水泥浆黏结层，增加黏结力，避免空鼓和裂缝。
室外水泥砂浆抹灰一般长度和高度均较大，为了不显接碴，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝。
⑹阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致
防治措施：
安装外窗框前应先找出窗口垂直方向中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。
抹灰前应横竖拉通线找平、找直、找方正后贴灰饼，然后按灰饼冲筋抹灰。
⑺分格缝不直、不平、缺棱、错缝
防治措施：
分格条使用前要在水中泡透。
分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出。
面层压光时应将分条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面。
2、节能屋面工程质量问题及防治措施
⑴保温层施工时还均易出现如下质量通病：
①苯板之间接缝不严；②苯板边角有严重破损不经处理就直接使用；③苯板穿透锚筋后位置不准，移动对缝时，在锚筋处使苯板出现豁口。
防治措施：
①严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作。
②对苯板边角进行严格的规范处理。
⑵防水卷材易存在的质量通病：
①山墙、女儿墙、水箱和穿过屋面管道等泛水收口处外贴张口，没有进墙钉牢，封口砂浆开裂剥落；②变形缝漏水、卷材搭接处、出屋面管根部等特殊部位漏水；③卷材屋面起鼓。
防治措施：
①第一，山墙或女儿墙与屋面之间用φ6拉结筋加强拉结，间距不大于1.2m一根，山墙、女儿墙与屋面连接处按规定应做成圆弧形，圆弧形半径100-50mm。
第二，垂直面与屋面之间的卷材应分层交错搭接，上下层接缝错开不小于300mm。
接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
第三，砖墙卷材泛水收头，就在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm，凹槽上部应做防水处理；卷材收也可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理。
a、变形缝基层应平整，并干铺卷材层，卷材层在缝口外应向上弯曲，以适应变形，在安装铁皮盖板时要注意顺流水方向搭接，并钉设牢固，接头、封口严密；b、搭接处没有黏结牢固，封闭
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