检修脚手架搭设方案.docx
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检修脚手架搭设方案
张继平/2015.8.3
版本
发布日期
编制人/日期
审核人/日期
会签部门
会签人/日期
批准人/日期
华能玉环电厂4×1000MW#1-#4机组检修
炉内检修脚手架搭设施工方案
编码
发布：
浙江华业电力工程股份有限公司
IssuedBy：
ZhejiangHuayePowerEngineeringCo.,ltd
1.适用范围1
2.编制依据1
3.工程概况1
4.施工组织机构及进度计划1
5.施工前准备2
6.施工工序3
7.技术要求4
8.安全文明施工7
9.消防管理9
10.交底与验收10
11.附件10
1.适用范围
本方案适用于华能玉环电厂#1—#4机组检修炉内检修脚手架搭设施工。
2.编制依据
2.1.华能玉环电厂提供《锅炉总图》、《水冷壁总图》、《过热器总图》、
《再热器总图》等图纸；
2.2.《电力建设安全工作规程》（第一部分：
火力发电厂）；
2.3.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）；
2.4.《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001；
2.5.《环境管理体系规范及使用指南》GB/T24001；
2.6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3.工程概况
华能玉环电厂4×1000MW锅炉为1000MW燃煤机组，锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的2950t/h超超临界参数变压垂直管圈直流炉、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构Π型锅炉，锅炉前炉膛截面尺寸为32084*15670mm。
锅炉检修炉内受热面检修项目较多，涉及脚手架使用量较大，搭设难度较高，为使各检修项目顺利按期保质、保量完成。
特此制定本施工方案。
炉内大型脚手架搭设范围：
3.1.在水冷壁冷灰斗标高15698mm搭设满堂脚手架，用于炉内铝合金平台组装、水冷壁冷灰斗检查、检修、渣井浇注料修复；
3.2.二过、三过、四过、高再标高58290—71000mm区域要求二过、三过管排底部搭设满堂脚手架，二过、三过、四过、高再管排搭设检查、检修通道；
3.3.立式低过、低再搭设检查、检修平台。
4.施工组织机构及进度计划
4.1.组织机构
项目负责人：
技术负责人：
施工负责人：
安全专职：
4.2.进度计划
1、冷灰斗内15.7米满堂脚手架平台在检修开始后第5天完成；
2、二过、三过管排底部满堂脚手架搭设在检修开始后第7天完成。
3、二过、三过、四过、高再、立式低再、立式低过检修开始后第12天完成。
5.施工前准备
5.1.脚手架搭设之前，应根据设备结构特点和检修要求确定搭设方案，内容应包括：
基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
5.2.将脚手架搭设材料、工器具准备齐全，并已按施工总平面布置规定的地点，定值定位摆放整齐，并符合搬运和消防的要求。
5.3.施工人员已熟悉炉内设备结构、环境和作业程序，并已进行安全技术交底。
5.4.材料机工具准备
序号
名称
规格
单位
数量
梅花扳手
24-27
把
50
老虎钳
把
50
活口扳手
10寸
把
50
紧棍
M10
根
50
防坠器
30m
个
10
冷光灯
个
8
拖线盘
个
6
安全带
根
50
铁丝
Φ10
斤
1000
铁丝
Φ12
斤
600
钢管
根
1100
扣件
个
2000
毛竹片
个
600
木板
50mm
块
800
5.5.劳动力计划
序号
人员工种
人员数量
工作负责人
1
技术员
1
安全员
1
架子工
50
电工
2
平台操作工
2
6.施工工序
6.1.水冷壁冷灰斗组装平台搭设流程
6.1.1.水冷壁冷灰斗组装、检修平台尺寸为：
32084*13147mm，高15698mm,
6.1.2.由炉底捞渣机人孔门进入，在渣井跨度梁上设立杆基础，搭设渣井浇注料改造脚手架，立杆基础不得立在捞渣机刮板槽内，渣井改造脚手架搭设2条通道，每条通道设1.05m防护栏杆。
6.1.3.在冷灰斗喉口设立杆基础，搭设水冷壁冷灰斗检查、检修及铝合金平台组装脚手架，脚手架上应用钢跳板做脚手板，水冷壁斜坡设3道检查、检修栏杆。
水冷壁冷灰斗处脚手架搭设图
6.2.二过、三过、四过、高再、立式低再、立式低过脚手架搭设流程
6.2.1.在炉前58.6米层的观火孔处将部分的脚手架钢管放置平台上，在观火孔处向炉膛内布置灯光。
6.2.2.铝合金3/4平台验收后，在平台上铺设脚手板和少量钢管，铺设的脚手架材料不得超过铝合金平台的运行载荷重量，铝合金平台载荷重量为2000-3000Kg，局部载荷重量为：
200Kg/m2。
6.2.3.将3/4铝合金平台升至二过、三过底部，用6m长钢管穿过二过每小屏的最外圈U型管的空隙，做为立杆基础。
6.2.4.在立杆基础框架上满铺脚手板，铺设时要注意在铝合金平台的吊点钢丝绳处预留空隙，空隙大小不得超过150*150mm。
6.2.5.按照检修项目要求搭设二过、三过、四过、高再24条检查、检修通道
每条通道设2道防护栏杆，防护栏杆间距为500mm左右。
7.技术要求
7.1.脚手架立杆基础技术要求
（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。
（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。
（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
（4）扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。
底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：
标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。
当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。
（5）当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。
设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。
7.2.杆件间距与剪刀撑技术要求
（1）立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。
当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。
（2）立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，临界荷载下降27%。
（3）剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。
Ø每组剪刀撑跨越立杆根数5～7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°～60°之间。
Ø高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于15m。
Ø高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。
Ø剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。
Ø剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋扣件。
（4）横向剪刀撑。
脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。
遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。
7.3.脚手板与防护栏杆
（1）脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。
采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重车方向；竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用φ6mm镀锌钢丝固定在大横杆上。
（2）脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。
竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
竹板必须是空钉牢固，无残缺竹片的；木脚手板应是5cm厚，非脆性木材（如桦木等）无腐朽、劈裂板；钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。
（3）凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。
由于目前铺凤脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。
当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。
（4）脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。
密目网必须用合首要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。
（5）遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护拦杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
7.4.通道
1.各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。
2.通道（斜道）构造要求：
（1）人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:
3;运料斜道宽度不小于1.5m,，坡度1:
6。
（2）拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。
（3）脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。
（4）通道应设防滑条，间距不大于30cm。
7.5.小横杆设置
1.规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。
设置小横杆的作用有三：
一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。
当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同折除，但交点处小横杆不应拆除。
2.双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性；当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上，大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距≤40cm。
3.单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。
不能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。
小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm，小横杆人墙过小一是影响支点强度，另外单排脚手架产生变形时，小横杆容易拨出。
8.安全文明施工
8.1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空必须系好安全带，戴好防坠器，安全带及防坠器应系在可靠牢固的物件上。
8.2.在进入炉膛内搭设底盘脚手架时，应先检查炉内各受热面结焦情况，对易掉下来的大焦块应设法捅掉，确定炉内上方无落物危险后，方可进入炉膛内工作。
8.3.工器具、材料应放置安全可靠处，防止落物伤人。
8.4.搬运设备时应注意防止手、脚受到伤害。
8.5.炉膛内部施工必须有足够的安全照明措施，有良好的通风设施，炉膛内照明电压严格执行安全技术电压（特殊情况必须经安监部同意）。
施工结束后应检查周围环境的安全情况，确认无任何事故隐患，切断施工电源，清点人数无误后方可集体离岗。
8.6.平台上部堆放重物不大于200Kg/m2。
如数量较大，应均匀分布，满铺跳板时载荷〈2000Kg，四周铺跳板时载荷〈3000Kg，包括平台自重总重量不得超过7000Kg。
8.7.平台上有人工作时，严禁进入冷灰斗内进行其他检修工作，必须进入工作时，应在斜坡墙喉部采取隔离措施。
8.8.严格按要求办理热力机械工作票。
8.9应急预案
8.9.1项目突发性事件应急小组
应急指挥：
项目经理
成员：
项目总工、副总工技术管理人员工程调度驾驶员
8.9.2项目突发事件联系电话：
8110
安全保卫部电话：
7129
电厂消防队电话：
7119
运行值长台电话：
7701
外部火灾报警电话：
119
外部医疗机构电话：
120
8.9.3应急处置措施：
8.9.3.1发生人员因高处坠落、交通伤害、挤压、触电、爆炸、火灾（火险）中毒等导致肢体伤害及其他身体原因导致的突发性事件，作业人员应立即拨打应急联络电话，告知人员伤害地点、伤害部位和伤害程度，并做好对受伤人救护，并保护好事故现场，及时采取措施，防止事故扩大。
8.9.3.2发生爆炸、火灾（火险）突发性事件，作业人员应立即拨打应急联络电话或通知附近现场保安人员，并应就近使用消防灭火器材进行扑救，火灾及时报消防部门，尽最大努力将火势扑灭于初期阶段或控制火势蔓延。
配合赶赴现场的应急救援人员开展扑救行动和维护现场秩序。
8.9.3.3发生机械、设备垮塌等突发性事件，施工人员应立即撤离现场至安全区域，并拨打应急联络电话，同时主动维护现场秩序。
8.9.3.4项目突发事件应急联络机构接到应急电话后，根据突发性事件初期信息情况，立即启动对应的应急救护措施。
8.9.3.5在发生触电事故后，根据具体情况、及时采取对事发地段场所进行隔离措施，防止事故恶化。
并及时向事故应急小组救援领导小组报告，通知其它应急小组赶赴现场进行应急处理、救援。
8.9.3.6应急小组接报后应赶赴事故现场根据领导小组命令，实施现场救援方案，组织现场抢救。
8.9.3.7向地方医疗单位申请救援并及时护送转院。
8.9.3.8部门公车驾驶员在触电事故发生后应主动协助现场救援工作，根据应急领导小组命令，积极做好施救物资和通讯保障工作，参加应急处置工作。
9.消防管理
9.1消防管理组织
9.1.1本工程现场成立以工程项目经理为组长。
9.1.2
9.2.2经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
9.2.3经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。
9.2.4
9.3.3熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。
10.交底与验收
9.1.脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。
9.2.脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。
9.3.检验标准：
（应按照相应规范要求进行）
（1）钢管立杆纵距偏差为±50mm
（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。
（3）扣件紧固力矩为：
40-50N.m，不大于65N.m。
抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。
（4）扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。
试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。
9.4.对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。
11.附件
附件1危险因素/环境因素清单
附件2作业风险控制计划（RCP）表
附件3水平烟道受热面脚手架搭设示意图（侧视图）
附件1危险因素/环境因素清单
工序
工序名称
危险源/环境因素
评价结果
控制措施
施工用架子搭设
不牢固
所有架子搭设完后，均经相关部门验收合格并挂设使用牌后，方可使用。
一般
现场控制
吊物下方站人或
人员从重物下走过。
通行。
整个设备吊装区域和吊装通道两侧设置隔离栏杆，并挂设警告牌。
一般
现场控制
高处行走，可能发生坠落。
行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板。
一般
现场控制
高处作业传递、使用工
具、物品，可能发生高
空落物危害。
传递时，严禁抛掷，应采用工具包或麻绳作为传递工具；使用时系挂保险绳
一般
现场控制
物件吊点布置不合理或物件临
抛不合理，可能发生坠落
物件临抛应做好各部位的钢丝绳的棱角保
护并应有防风，防晃动措施，避免因冲击
力等作用导致吊点滑脱。
一般
现场控制
高处落物伤人
上下传递物件和机工具时，应系绳传递，严禁抛掷。
在高处拆卸、装配可能跌落的
零部件时，必须至少二人配合进行，以防一人失手引起零部件跌落损伤设备和人员。
重大
现场控制
附件2：
作业风险控制计划（RCP）表
作业风险控制计划（RCP）
NO：
工程项目：
华能玉环电厂机组号：
2号机作业过程/活动：
炉内检修脚手架搭设第1页共2页
序号
危险
代码
危险因素或环境因素描述
控制措施
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）
1
脚手架搭设前，未进行安全技术交底，造成施工过程混乱，引起各类事故发生
1、脚手架搭设前，技术人员对所有参加施工的人员进行详细的安全技术交底，明确施工方法和施工步骤，明确各施工人员分工；
2、施工人员施工前充分准备，施工过程中各司其职，坚守工作岗位，相互协调合作。
班组
班组
2
高空作业时发生坠落
高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可
靠处；高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，
穿软底鞋。
班组
班组
3
脚手架施工过程中使用未进行验收的脚手架
所有架子搭设完后，均经相关部门验收合格并挂设使用牌后，方可使用。
班组
班组
4
起重指挥及行车操作人员无证上岗
1、起重指挥及吊机操作人员必须持证上岗；
2、安排经验丰富、有大件设备吊装丰富经验的指挥人员及操作工进行指挥、操作。
班组
班组
5
受限空间
进入炉内人员、工具进行登记和清点；人孔门处设专人监护，并保持和内部人员联系；内部照明使用36伏行灯，行灯变压器放在炉外临时电源必须装有漏电保护，电源线合格良好；
班组
班组
6
高处落物伤人
上下传递物件和机工具时，严禁抛掷，应采用工具包或麻绳作为传递工具；使用时系挂保险绳应系绳传递。
在高处搭设脚手架可能跌落的脚手架钢管时，必须至少二人配合进行，以防一人失手引起钢管跌落损伤设备和人员。
班组
班组
编制：
审核：
批准：
附件3、水平烟道脚手架搭设示意图（侧视图）
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