SZL6125A锅炉操作规程doc.docx

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SZL6125A锅炉操作规程doc

阳光凯迪新能源集团有限公司

YANGGUANGKAIDIHOLDINGINVESTMENTCO.,LTD

采暖锅炉运行规程

SZL6-1.25/194-A

（试行版）

天水市凯迪阳光生物质能源开发有限公司

二0一三年十一月一日

前言

为了加强运行管理，确保锅炉安全、经济、稳定运行，根据部颁电力生产技术管理法规、电业安全工作规程（热力与机械部分）、锅炉运行（地方电厂锅炉岗位相关培训教材），参照华东电力设计院的设计和张家港华东锅炉有限公司锅炉制造的有关说明书及同行业锅炉相关规程，并结合我公司采暖锅炉的实际情况和同类型锅炉的操作经验编写而成。

本规程在编写的过程中得到公司领导和发电维护部全体人员的大力支持和帮助。

由于编写人员水平有限，时间仓促，同时由于采暖锅炉为首次调试及投用，编写中难免有不完善之处，在今后的规程学习和使用过程中，恳请公司相关人员及时发现问题并提出建议，结合采暖锅炉实际情况逐步完善。

批准：

审定：

杨杰

编写：

秦阳春

二0一三年十一月十二日

一、总则

1、锅炉设备是属特种设备。

运行是否正常和安全，直接关系到锅炉机组的经济性安全性和使用寿命。

本规程适用于SZL6-1.25-A型蒸汽锅炉的使用维护，锅炉人员必须严格执行本规程的规定。

2、锅炉操作人员应了解和熟悉锅炉结构,掌握锅炉的性能,并熟悉操作规程和安全制度,且经过考试合格并经市质量技术管理局培训合格持证操作。

3、锅炉运行应遵守（蒸汽锅炉安全技术监察规范）。

4、锅炉运行过程中应严格遵守（锅炉操作规范）（锅炉岗位安全责任制）（锅炉岗位设备巡回检查制）（锅炉岗位职责）（锅炉岗位交接班制度）以及（锅炉岗位设备维修保养制度）。

5、系统概况和相关设备

5.1采暖锅炉系统

为满足电厂机组首次启动前及冬季停炉后的设备维护需要，主要是冬季采暖，本工程设置1台燃煤组装采暖锅炉，炉型为链条炉排型式。

锅炉主要参数为：

额定蒸发量6t/h

额定蒸汽压力1.25MPa，

蒸汽温度194℃饱和蒸汽。

5.2燃料特性

锅炉燃料为烟煤，料径30mm以内。

煤质分析报告如下表：

序号

种类

单位

设计煤质

校核煤质

1

全水分

%

10.34

15.01

2

灰分

%

10.12

19.63

3

挥发份

%

30.21

23.01

4

低位发热量

Kcal/Kg

4655

4575

5.3技术数据

5.3.1、锅炉型号：

SZL6-1.25-A

字母表示：

S—双锅筒；Z—纵向布置；L—链条炉；6—额定蒸发量6T/H；

1.25—额定蒸汽压力1.25兆帕；A—烟煤（根据锅炉燃烧设计要求选用煤质）

5.3.2、锅炉技术参数

锅炉最大出力6.6t/h

额定出力6t/h

蒸汽出口额定压力1.25MPa（g）

蒸汽出口额定温度194℃

给水温度20℃

进风温度20℃

排烟温度≤170℃

排烟损失6.6%

未完全燃烧损失6.5%

散热损失2.4%

锅炉计算效率≥76%

锅炉保证效率≥76%

锅炉连续排污率≤3%

锅炉最大漏风率8%

锅炉采用的通风方式平衡通风

锅炉超负荷10%时运行时间2h

炉膛总受热面积12.8m2

锅筒工作压力1.25MPa

锅炉最低运行负荷2.5t/h

负荷变化范围50~100%B-MCR

满负荷燃料消耗量（最大/最小）1050kg/h

炉膛基本尺寸（深×宽×高）1.65×2.4×4.5m

炉膛容积18m3

锅炉水质要求符合GB1576《工业锅炉水质》

5.3.3、锅炉重量

锅炉总重55t

锅炉本体重19t

锅炉平台，扶梯重1t

烟囱高度30m

安装时最大吊装件重45t

检修最大吊装件重3.1t

5.3.4、鼓风机

风量12000m3/h

风压2450Pa

电机功率/电压7.5/380kW/V

5.3.5、引风机

风量23000m3/h

风压33280Pa

电机功率/电压30/380kW/V

5.3.6、给水泵

流量10m3/h

扬程160m

电机功率/电压18.5/380kW/V

5.3.7、料斗

容积：

1.04m3

高度：

1.2mm

料斗布置高度：

2.2mm

燃料进入料仓方式：

上煤机

配套辅机总功率：

～80KW

5.3.8、燃料给料设备（仅给出参考值）：

出力1.5t/h

电机功率/电压1.1kW/380V

5.3.9、除盐水箱容积：

6m3

长×宽度：

3000×2000mm

高度：

1000mm

5.3.10、噪声：

＜80分贝

5.3.11、钢烟囱：

高度30m

出口内径0.6m

厚度>6mm

材料：

Q235-A

保温层和保护层

项目

名称

单位

数值

保温层材料名称

硅酸铝/岩棉

保温层材料体积

m3

6

保护层材料名称

彩钢板

保护层厚度

mm

0.75

保护层表面积

m2

68

本台6t/h饱和蒸汽燃烧煤炭锅炉和附属系统设备，包括但不限于以下设备，并满足以上技术要求。

序号

名称

规格型号

数量

厂家及产地

备注

1

锅炉本体

SZL6-1.25-A

1

张家港华东锅炉有限公司

2

鼓风机

GG6-1

1

无锡风机厂

3

引风机

GY6-1

1

无锡风机厂

4

电气、控制系统

1

上海控制公司

含PLC、电源、IO模块、通讯模块等

5

给水泵

2GC-5X5

2

无锡水泵厂

一用一备

6

铸铁管省煤器

SZL6-1.25-A配套

1

锅炉配套

7

上煤机

SCM-6

1

无锡辅机厂

8

阀门

6t锅炉配套

1套

锅炉配套

9

软化水水箱

6m3

1

10

烟囱

30m

1

11

布袋除尘器

处理烟气量12000m3/h

1

含压缩空气储气罐

12

除渣机

GBC300

1

无锡辅机厂

13

仪器仪表

1套

锅炉配套

14

阀门、管道

1套

锅炉配套

15

电缆

1套

电气配套

5.3.12锅炉安装地点：

天水电厂锅炉厂房北侧采暖锅炉房内。

二、锅炉运行前的准备工作

1、锅炉在运行前应进行全面仔细的检查,检查重点如下：

（1）锅筒集箱内部清洁无泥垢杂物,焊口无异常。

（2）受热面管内外清洁无堵塞和腐蚀现象,位置正常。

（3）各种阀门应无渗漏,开关正确灵活,并处于规定位置。

（4）炉墙保温层均应完整良好不允许有裂缝和脱落，看火门检查门等均应关闭严密。

（5）水位表、压力表、安全阀、旋塞、排污阀、及其它附件位置正确、固定牢靠、开关方便，并进行过必要校检和调整或检验合格，处于正常状态。

（6）炉排减速箱，风机，给水泵，出渣、出灰机等设备转动部位的润滑良好，各设备齿轮箱、油位是否位于油标的1/2-2/3处，油杯充满合格的润滑油。

（7）各排污阀、放水阀关闭，空气阀开放，并抬高上锅筒一只安全阀，利于锅筒内空气排出。

（8）给水旁路上阀门关闭。

（9）检查炉排、出渣机有无卡死现象。

（10）鼓风机、引风机、给水设备试运行状态良好，

（11）左右两水位表的水位是否一致。

（12）各风室风门开关的位置是否适当，开关是否灵活。

（13）检查所有零件是否都已装好螺母螺栓是否上紧。

（14）除尘器的进出管道、烟气通道无积灰堵塞。

（15）锅筒集箱膨胀处于无障碍各两次控制仪表及温度显示仪表应灵敏可靠。

（16）链条炉排冷态调整试车48小时。

冷态试车应达到下列要求：

a、炉排片在链轮轴处应平稳转弯，如发现拱起，可拧紧两只拉近螺栓；

b、两侧炉排片与侧密封和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米；（控制在4~6毫米）；

c、炉排片与链轮的啮合良好；

d、炉排长销两端与炉排两侧的距离在链轴处应保持相等。

如发现一端与侧板发生磨擦，可在长腰处用锤轻敲之，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边倾斜（跑偏）；

e、炉排片转动无卡住现象；

（17）检查炉排片是否有断裂，炉排长销是否有严重弯曲，如有可在穿炉排长销孔处随时进行抽出校直重装。

（18）不允许螺栓、螺帽、铁钉等金属器物掉落在链条炉排的任何地方。

（19）点火门应开启灵活，煤闸门应升降方便，煤闸门左右侧与炉排的距离要相同，以保证炉膛两侧煤层厚度相等，若距离不等可用减少链节的方法调整。

（20）蒸汽、排污管道是否连接完整。

2、检查工作完毕后即可选用除盐水向锅炉进水至最低水位线，为防止由于进水快产生冷热不均匀而引起泄漏，进水速度应缓慢，一般要求水温与壁温的温差不超过50℃为宜。

3、在进水过程中，应巡回检查各阀门及手孔是否有漏水现象，若有应及时采取措施直至严密为止，并检验水位表水位的正确性，待锅筒内水位稳定后观察水位是否降低。

三、受压元件的检验和水压试验

根据“蒸汽锅炉安全技术监察规程”，定期进行检验工作，包括外部检验和内部检验。

一般每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验。

当外部检验和内部检验同在一年进行时，应首先进行内部检验，然后在进行内部检验。

除定期检验外，锅炉有下列情况之一时，也应进行内部检验：

a）移装锅炉投运前；

b）锅炉停止运行一年以上恢复运行前；

c）受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年以后；

d）根据上次内部检验结果和运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。

1、内部检验的重点按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第204条及第205条执行。

2、检验前应使锅炉完全停炉，彻底内部水垢、外部灰烟。

必要时尚须拆除炉墙外面罩壳和保温材料。

3、试验压力按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第207条表10-1的规定：

锅炉本体：

P=1.25MPa时，锅炉本体试验压力为‘P+0.4MPa=1.65MPa’；可分式省煤器试验压力为：

1.25P+0.5MPa=2.0625MPa。

名称

工作压力P

试验压力

锅炉本体

＜0.8MPa

1.5P但不小于0.2MPa

锅炉本体

0.8~1.6MPa

P+0.4MPa

锅炉本体

＞1.6MPa

1.25MPa

可分式省煤器

任何压力

1.25P+0.5MPa

4、水压试验：

1）锅炉本体水压试验的压力为P+0.4=1.25+0.4=1.65MPa。

2）水压试验时，周围空气温度应高于5℃，否则应有防冻措施，水压试验用水应高于周围露点温度，以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防引起气话和过大的温度差应力，一般约为20~70℃。

3）试压部件充水前，内部应清理干净。

充水前，必须将部件内部空气放净。

充水后金属表面如有结露，应予以清除。

4）试验时，应装设两个以上校验合格的压力表，量程应是试验压力的1.5~3倍，最好为2倍。

5）试验的手孔、人孔，不允许临时装置。

6）试验时，压力的升降应缓慢进行，当压力上升到工作压力时，应暂停升压，进行初步检查。

若无漏水或异常现象，可再升压到试验压力，并在试验压力下至少保持20分钟，然后降到工作压力，再进行仔细检查，检查期间压力应保持不变（不得以水泵维持压力）。

7）锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格：

a）在受压元件金属壁和焊缝上没有水