工程创优.docx
《工程创优.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程创优.docx（57页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
工程创优
第六章、工程质量保证措施
6.1施工技术保证措施
6.1.1全体项目技术、质量人员在项目工程师的领导下，熟悉施工图纸，领会设计意图，发
现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计单位共同做好图纸会审记录以及变更、洽商记录。
6.1.2将图纸和设计变更、洽商及时通知有关施工人员，将问题解决在施工之前。
6.1.3认真编制转向施工方案、施工技术交底，通过交底会议，即口头又书面向施工人员交
底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。
6.1.4根据工程实际情况，找出攻难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取措施预防。
6.1.5做好测量、试验、计量等技术保证和复核工作，提供准确无误的数据。
6.2施工过程控制
6.2.1采取抓重点，抓关键点的原则，对每个重点分布（子分部）、分项工程多要坚持高标
准、出精品。
6.2.2测量工作是整个过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核
验线，确保放线准确。
6.2.3每道工序施工前必须进行项目经理部交底后才可施工。
6.2.4坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序开工前，必须样板引路，鉴定合
格后方可大面积施工，大面积施工标准不得低于样板。
6.2.5坚持“三检”制度。
6.2.6对分项分部工程成品制定成品保护措施，坚持综合相互成品保护的原则。
6.3物资保证措施
6.3.1材料进厂，必须提供所需材质保证，请监理单位检验合格后方可投入使用。
10
6.3.2进厂材料要妥善保管，如有变形等情况发生，应采取补救措施，做好记录，具备可追
溯性。
6.4施工队伍管理保证措施
6.4.1选择体系健全，人员素质高的施工队伍。
6.4.2将施工队伍的技术人员、质量员纳入项目质量保证体系。
6.4.3将质量目标分解，纳入于施工队伍签订的合同中。
6.4.4项目经理部对质量奖罚做作出具体规定。
11
第七章、主要工序控制措施
分项工程
施工程序技术措施管理措施
备注
降水护坡
1、根据地质报告，采取相应的支护
措施。
2、降水方式应有效，大口井应提前
降水至槽底标高-1m处，雨季施工
应提前做好明井降水。
由降水单位提供降水记录，并出
具基坑可开挖证明。
土方开挖
1、严格按照施工组织设计进行开挖。
2、做好马道以及维护工作。
1、项目副经理主抓土方开挖工
作，并现场监督实施。
2、挖土机械禁止碰撞桩体。
3、禁止超挖，人工清槽严禁扰
动基地，如有扰动应采取加固措
施。
4、土方开挖严禁在4级风以上
天气进行。
土方
工程
土方回填
1、按照设计要求回填土，铺土厚度
不大于250mm。
2、蛙夯夯实，铺土厚度每步150～
200mm。
1、严禁使用“水夯法”施工。
2、铺灰厚度严格控制。
3、回填土必须过筛控制粒径。
4、实验员及时取样，绘制取样
草图。
测量
工程
仪器选择
S2经纬仪1台、DS3水平仪3台、
钢卷尺1个
现场计量员和测量员检查进场
一起，未经法定检测机构检测的
仪器立即退场。
12
仪器使用
实行专人负责、监理检验、测量设备
管理台帐、仪器上贴校准标示。
加强
日常维护、使用、保管、使用仪器测
量员不得离开仪器。
仪器存于仪器柜中，经常擦拭保
养仪器，登记使用情况。
测量放线
1、工程定位：
根据测绘院提供的红
线桩定出建筑物位置、轴线控制桩、
基槽开挖线。
2、楼面放线：
待楼层作业面底板混
凝土强度达到设计要求时，将上一层
控制线引测至作业面；根据作业面控
制线放出墙柱50水平控制线、墙柱
边线、门窗洞口位置线以及轴线竖向
投测控制线。
3、标高引测：
墙柱钢筋绑扎完毕后，
根据首层50线引测标高，将作业面
上一层的钢筋50现抄测到钢筋上。
有测量员进行施测，项目工程师
进行复测，合格后报监理单位验
线，签字认可后方可进行下一道
工序。
测量限差
控制轴线：
1/7000（＞20m）、±3mm
（≤20m）标高：
＜±5mm垂直度：
层高≤±3mm，全高1/1000且≤
20mm
严格控制测量误差，当测量误差
超过限制时，要求测量员立即整
改。
防水做法
1、地下室外墙：
高分子卷材防水。
2、屋面：
柔性卷材防水
3、特殊房间：
柔性卷材防水
1、项目工程师组织技术人员熟
悉图纸，清楚知道各部位的防水
做法。
2、注意设计变更以及洽商记录。
13
材料进场
1、质量证明文件：
应具有产品合格
证、性能检测报告、使用说明书以及
专用防伪标志。
2、外观质量：
对外观质量、厚度、
卷重、包装标识等逐项检验核对，全
部合格即为合格，有一项不合格应加
倍复试，全部达标视为合格。
3、抽检复试：
依据防水规范进行抽
检。
4、取样方法：
依据现场抽样检测方
法进行抽样。
1、证明不全的材料不能订货。
2、有项目工程师、工长、抽样
员联合对现场材料进行抽样。
3、无包装标识的不予以复试。
4、外观质量不合格的禁止使用。
5、复试必须在施工前进行。
基层处理
1、清理基层表面进行彻底清扫干净。
2、基层必须牢固、无松动现象。
含
水率、平整度、阴阳角应符合施工要
求。
项目工程师应组织有关人员检
查基层处理情况，合格之前不得
施工。
卷材铺贴
1、先进行特殊部位的附加层铺贴，
再铺平面与立面部位，后铺立面。
2、卷材接缝搭接长度应满足规范要
求，防止翘曲、有气泡。
项目工程师应组织有关人员检
查，搭接长度、附加层不符合要
求的返工重做。
防水
工程
防水隐检
1、施工完毕后，工长填写隐检记录，
有项目工程师或质量员报请监理单
位验收，合格后方可进行下一道工
序。
2、内容：
防水基层、材料规格、厚
度、铺贴方式、阴阳角处理、搭接密
封处理等。
1、防水层验收要层层把关、做
好隐检。
2、隐检记录及时填写，资料不
全、记录不符的不得进入下一道
工序。
14
成品保护
防水层施工合格后方可进入下一道
工序；严禁在做好的防水层上堆放重
物，特别是金属制品，卷材接头、接
茬应用方木保护好，防止损伤。
发现不做好成品保护的进行处
罚。
钢筋进场验
收
钢筋进场检验、复试应符合质量验收
规范要求。
1、各种证明齐全方可进场卸料。
2、物资员应填写原材进场通知
单报送抽样员内容应不少于：
规
格、型号、厂名、吨位、应用部
位。
3、抽样员按照通知单填写委托
单现场抽样，送交实验室。
4、复试不合格不得使用。
钢筋存放
1、依据现场施工平面进行码放。
2、钢筋下应垫放方木，分层码放，
中间用方木格离开。
3、钢筋堆放区域应实行挂牌标识。
不按照文明施工标准进行码放
的处罚。
钢筋加工
钢筋调直、切断、箍筋加工、罗纹钢
筋套扣应符合现行规范标准。
1、钢筋加工应根据配料单进行。
2、各工序超出规范要求标准误
差，进行处罚。
3、未经项目工程师同意擅自代
换钢筋者进行处罚。
钢筋
工程
钢筋连接
人工绑扎和机械连接均应符合现行
规范标准。
1、钢筋绑扎施工操作人员应进
行培训。
2、机械连接的操作人员应持证
上岗。
15
接头检验
型式检验、工艺检验、现场检验均应
符合现行规
范要求。
1、接头检验工作有项目工程师
组织有关人员进行，抽样员参加
确定数量、填写报告单。
2、未经型式检验的机械接头禁
止使用。
3、抽样员通知工艺检验合格后
方可进行机械接头加工及连接
钢筋绑扎
接头设置、锚固长度、搭接长度、保
护层厚度均应符合现行规范要求。
不符合现行规范要求的进行处
罚。
看筋
浇筑混凝土过程中专人调整钢筋位
置、保护层厚度以及钢筋上污染的混
凝土
由工长在混凝土浇注过程中不
定期检查巡视。
模板体系
针对工程地下室外墙、地下室内墙、
核心筒柱、墙梁板楼梯、洞口、挑檐
以及节点部位，深化施工组织设计。
有项目经理组织项目经理部技
术人员以及施工队伍技术人员
根据施工组织设计编制模板工
程施工专项方案。
材料准备
施工队伍编制配模图，项目工程师认
可后方可进行材料准备。
严格按照计划数量、规格、型号
进场，进场后又项目工程师组织
技术、质量、物资联合验收。
模板支护严格执行模板专项方案
不严格执行模板专项方案进行
处罚。
模板
工程
模板验收
模板支护完毕后，有项目工程师组织
验收合格后，报请监理单位验收。
1、筒体、梁板模板验收前必须
拉好通线。
2、各种检验记录必须及时填写，
资料不全严禁进行下一道工序。
16
模板拆除
1、梁板墙的拆模时间应由抽样员根
据同条件试件的强度报告决定。
2、模板拆除后应进行模板修补涂刷
保护剂。
过早拆模和野蛮拆模的进行处
罚。
模板堆放严禁散乱堆放。
模板应按照文明施工标准进行
码放，不符合要求的进行处罚。
混凝土泵送
1、应满足强度、塌落度、和易性等
要求外，还必须保证可泵性、不泌水、
不离析、摩擦阻力小等性能。
2、泵管敷设应尽量合理、科学。
1、项目工程师针对工程特点向
混凝土提供单位提出要求。
2、抽样员现场取样检查。
3、工长对泵管敷设在浇筑前进
行检查。
混凝土振捣
1、在各道隐检手续合格后方可进行。
2、严格执行混凝土专项浇筑放案。
有项目副经理组织相关人员对
操作人员
进行培训，施工过程中依据专项
方案进行检查。
混凝
土工
程
同条件试件
1、种类：
结构实体检验用、冬施临
界强度、冬转常温28天、拆除板梁
模板。
2、取样地点：
在混凝土浇筑地点随
机取样，满足质量检验所用的1.5倍
量。
3、养护方式：
封存在相应部位，同
条件养护。
1、现场有实验员专人取样，做
好同条件养护工作。
2、不得随意移动同条件养护的
试件。
3、实验员根据同条件试件的强
度通知施
工队拆模时间。
17
施工缝（后
浇带）处理
1、满足设计要求的施工缝（后浇带）
处理时间。
2、主体的施工缝（后浇带）应提前
有坚固的支定。
3、做好止水带的处理，剔出浮浆，
清理干净。
4、以预定专项方案进行施工。
1、施工缝（后浇带）处理应有
现场项目工程师亲自监督、实
施，在处理完成后应回报项目经
理进行验收，及时办理隐检、预
检手续
2、严格执行施工缝（后浇带）
处理专项方案。
混凝土
养护
1、普通混凝土窖水养护时间不少于
七天，抗渗混凝土及掺用缓凝剂的混
凝土养护时间不少于14天，结构实
体检验用同条件养护时间等效养护
龄期按日平均温度累计达到600℃.d
时所对应的龄期，0℃级以下的龄期
不计入，等效养护龄期不小于14天
不大于60天。
2、浇水次数由混凝土表面的湿润状
态来确定，浇水必须保持混凝土表面
处于充分湿润状态。
1、现场工长及时查勘混凝土的
养护情况，对养护不及时或不做
养护的及时作出处罚
2、对于养护时间不到就停止养
护的处以处罚并立即浇水养护。
18
第八章施工工序协调
8.1土建与装饰的工序协调
1）预留预埋配合
预留人员按预留埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由
分包方与土建协商处理，在楼地坪内错、漏或设计增加的预埋件，必须在未作楼地坪面层前补埋，
墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔（件）。
2）卫生间施工配合
在土建施工主体时配合进行地面防水施工，施工时由土建给定地坪标高基准并做好找平层，做
好防水层后，土建再作地坪（土建施工不得损坏防水层）保护措施。
3）地下室配合
地下室防护门必须在地下室顶板施工完毕前进行防护门的就位（运至安装地点）或预留出入口，
门框墙及其它专业性强的施工必须提前提交其基本要求，必要时由业主出面，按预定的时间做配合
工作。
地下室的外墙内侧如需做铆件，须经土建核实位置后方可施工。
4）门窗、玻璃幕墙及室内装饰安装的配合
土建墙体砌筑完毕后，在砼柱、剪力墙等显要位置标注上+50线和轴线，为门窗框的安装、玻
璃幕墙的安装及室内装饰提供必要依据。
8.2土建与安装的工序协调
1）预留预埋配合
预留人员按预留埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由
安装与土建协商处理，在楼地坪内错，漏、堵、塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补
埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。
2）卫生间施工配合
在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏
后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口[孔]）保护措施。
3）暗设箱盒安装配合
19
暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行。
4）设备基础及留孔的配合
设备基础应尽早浇筑，未达到强度70％，不得安装设备。
基础位置尺寸及留孔，由土建检查，
安装复查，土建向安装办理交接记录。
5）灯具、开关插座、面板安装配合
灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在
粉刷（或贴墙纸）后再装箱盖、面板。
6）施工用电及场地使用配合
因时间紧，土建、安装施工单位较多、穿插作业多、对施工用电、现场交通及场地使用，应在
我方项目部统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。
7）成品保护的配合
安装施工不得随意在土建墙上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大
小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。
通过项目部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的
管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。
20
第九章、季节性施工措施及特殊施工措施
9.1冬雨季施工部位
本工程基础跨越冬季施工，主体结构跨越雨季、冬季施工，部分装修工程进入雨季施工。
9.2冬期施工
9.2.1冬期施工特点
冬季施工的起止日期为：
当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d
的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则
此5d的最后一天为冬季施工的终日.（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测
结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
1）冬季施工特点
冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因
而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的
使用寿命。
冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有
一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
2）气温特点：
进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降
的防冻准备工作。
11月15日至翌年的3月18日，总计134天。
但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分
为一般低温阶段和极低温阶段。
一般低温阶段的时间是：
每年的11月12日至12月中旬和翌年的
2月中旬至3月18日，大约70—80天，占整个冬施时间的60％左右，白天的工作环境基本处于正
温，砼施工采用掺早强型减水剂即可。
极低温阶段的时间是：
每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于天津地区气温
21
的最冷月，日最低气温大约在－10°C左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热。
9.2.2冬施准备工作
1）组织措施
进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
编制的原则是：
确保工程
质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；
确实能缩短工期。
冬季施工方案应包括以下内容：
施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、
能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，要组织有关人
员学习，并向班组进行交底。
进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范
围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
2）图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
否则应通
过图纸会审解决。
3）现场准备
根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。
4）安全与防火
冬季施工时，要采取防滑措施。
生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，
斜跑道要有可靠的防滑条。
大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。
电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电
触电。
22
冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
施工现场水源及消火栓应设标记。
9.2.3冬期施工措施
1）钢筋工程
（1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。
（2）钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高30Mpa。
负
温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。
（3）在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜
低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
负温闪光对焊时，
应搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热
—闪光焊。
负温电弧焊时，采用分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度控制在150—350℃之间。
焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在
构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
热轧Ⅱ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其
回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短4—6mm。
负温电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下
应适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长
5min，方可打渣。
2）模板工程
（1）冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。
（2）模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时砼温度与环境温
度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
3）砼工程
（1）本工程在施工砼工程时，考虑到本工程清水砼外观质量要求特别高，又大部分为冬季施
工，为确保砼质量，砼标号在冬施时均提高一个等级。
（2）本工程砼采用商品砼，零星砼采用现场搅拌。
冬季施工中，应认真执行配合比，应优先
选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，应严格检
查控制砼原材料及外加剂的质量；对砼加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。
（3）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼运输、浇筑容器需保温，以保证砼
23
的出罐温度和入模温度达到要求。
对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行
热工计算。
（4）砼养护采用蓄热法进行养护，砼的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和
水泥的水化热量，延长砼正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当砼温度降至0℃时可提前达
到抗冻临界强度要求。
（5）地下室外墙采用外挂阻燃毛毡被保温。
砼顶板上面覆盖一层塑料薄膜和阻燃毛毡被进行
保温、保湿养护。
设专人负责，房间内采用火炉加热，防止发生火灾。
要求室内温度不低于5℃，
使砼迅速达到临界强度。
（6）对冬季施工的框架结构，应防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。
砼仍采用蓄热法养
护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施：
柱子用一层塑料薄膜包裹外挂阻燃毛
毡被，楼板用一层塑料薄膜和阻燃毛毡被覆盖。
（7）冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物加防寒措施。
在随层增长的外
防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼
梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。
（8）现场设养护室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。
同条件试块
在现场按砼实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。
冬期施工期间砼试块留置应
至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用做28天的强
度测试。
试压前试块应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约6—12小时。
（9）根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应延长支撑时间，不得强行蛮干。
对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。
墙体拆模强度一
般控制在4Mpa，当气温在-5℃—-8℃时，约48小时，在-8℃—-12℃时约为72小时，拆模后应喷
刷一层M9养护剂，继续包裹养护。
砼保温养护应配备3层，拆模时以同条件养护的试块强度报告
为准。
（10）砼冬期施工的测温。
采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合，利用计算机
进行监测。
测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10—15cm，也
可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。
从砼入模开始至砼未达到受冻临界
强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h测量一次。
人工测温时，测
温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。
（11）砼冬期施工，安排专职测温员测出砼养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，
24
以准确反映砼内实际温升及砼表面温度，采取有效保温措施防止砼受冻。
砼冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定
测温项目测温次数
室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。
砼出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。
9.3雨期施工
9.3.1雨期施工准备
1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措
施，所需材料要在雨季施工前准备好。
2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。
3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报
员，负责收听和发布天气情况。
4）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备
工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证
升级会员 