尾工整改方案.docx
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尾工整改方案
浙江中宇项目部各单位工程尾工整改方案
山西洪洞西山光道煤业浙江中宇项目部施工的光道煤业一期、二期主体工程已基本施工完成，部分工程还少量的尾工没有施工，为确保本年度6月底完成全部工程，不得影响矿井的联合试运转，特制定一期、二期工程尾工的整改方案，具体如下：
一、项目部成立单位工程尾工使用领导小组
1、成立尾工施工领导小组
组长：
陈明岱
成员：
郭一珂何成利黄再煌焦秋珍、黄再煌及施工工程队全体成员。
2、工程一队（喷浆队）：
队长焦秋珍
施工项目：
负责副斜井井底车场、集中轨道巷、北翼轨道巷铺底、铺轨、水沟及喷浆工程。
3、工程二队（开三队二组）：
队长黄再煌
施工项目：
负责清理撒煤斜巷、消防材料库、煤仓上口联络巷、水仓通道及一期工程铺底、铺轨、水沟、台阶、扶手及喷浆工程。
二、领导小组职责：
1、组长：
全面负责全矿井一期、二期工程尾工的施工、质量、验收、物资保障等管理工作。
2、成员：
配合组长工作，负责将各项工作落到各专业、各队组，施工期间控制入井人数不得超过规定，投入人力、物力、财力，保证在规定的时间内有效快速保质保量的完成。
加强现场管理及巡查，并负责每一项单位工程施工、验收。
三、工作要求：
1、专门召开单位工程尾工会议，制定整改方案。
2、针对单位工程尾工项目多、工程量有大有小、工程分散等实际情况，落实到专业队组，落实整改时间、落实整改内容、整改质量要求、落实责任人，签订责任状。
3、领导组成员对单位工程尾工整改情况进行追踪落实，对整改不彻底，推诿扯皮现象、整改质量不符合要求，整改工程量达不到方案要求的，对相关责任人进行处理。
4、端正态度，提高责任，互相配合，按照建设方的要求时间节点完成矿建一期、二期的所有工程，不得影响矿井下半年的联合试运转。
四、验收办法
1、根据《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》以及煤矿矿建工程施工质量的相关规定进行工程验收。
2、每月底有矿总工程师牵头，生产技术科下达尾工施工任务，施工队组按照矿井施工工程的整体安排进行施工。
3、尾工完成后，项目部自检，自检合格后向矿方和监理单位提出验收申请，由总工程师、生产技术科、相关业务科室、监理单位、施工单位共同验收。
4、每一项尾工工程验收结束后，必须在一定时间内形成施工、验收资料，做好单项工程竣工验收准备。
五、使用标准要求：
一、铺底
（一）铺底按照质量标准化的要求进行施工。
1、主斜井铺底采用砼C15（未明确）；全面铺底，地坪厚度100mm。
2、副斜井铺底采用砼C20；只铺设到浇筑段，长度约19.5m,地坪厚度200mm。
3、副斜井井底车场铺底采用砼C15。
全面铺底，地坪厚度100mm。
4、集中轨道巷铺底采用砼C15。
全面铺底，地坪厚度100mm。
5、北翼轨道巷铺底采用砼C15。
全面铺底，地坪厚度100mm。
6、回风大巷西段设计铺底采用砼C20，全面铺底，地坪厚度100mm。
根据现场情况，将不进行铺底。
7、主排水泵房通道设计铺底采用砼C20，全面铺底，地坪厚度100mm。
剩余工程量约3m。
8、主副水仓通道设计铺底采用砼C20，全面铺底，地坪厚度100mm。
剩余工程量约20m。
9、清理撒煤斜巷设计铺底采用砼C20（未明确），全面铺底，地坪厚度100mm。
10、消防材料库设计铺底采用砼C20（未明确），全面铺底，地坪厚度100mm。
11、煤仓上口联络巷设计铺底采用砼C20，全面铺底，地坪厚度100mm。
（二）各工程铺底施工，混凝土表面密实光洁，平整、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象，表面平整度允许偏差5mm。
二、铺轨
（一）铺轨：
按设计要求选取轨道型号及轨枕的材质。
1、主斜井使用轨道型号：
30kg/m，水泥轨枕，明道，轨枕落到底板上。
2、副斜井使用轨道型号：
30kg/m，水泥轨枕，明道，轨枕下使用石子充填。
3、副斜井井底车场使用轨道型号：
30kg/m，水泥轨枕，明道，轨枕落到底板上。
4、集中轨道巷使用轨道型号：
30kg/m，水泥轨枕，暗道，轨枕落到底板岩石中。
5、北翼轨道巷使用轨道型号：
30kg/m，水泥轨枕，暗道，轨枕落到底板岩石中。
6、水泵房通道使用轨道型号：
22kg/m，水泥轨枕，暗道，轨枕落到底板岩石中。
剩余工程量约3m。
7、主副水仓通道使用轨道型号：
22kg/m，水泥轨枕，明道，轨枕落到巷道底板上。
剩余工程量约20m。
8、清理撒煤斜巷使用轨道型号：
22kg/m，水泥轨枕，明道，轨枕落到巷道底板上。
剩余工程量约12m。
（二）铺设标准要求
1、轨枕间距（中-中）700mm；规距：
600mm。
2、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
3、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
4、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。
5、在曲线段内应设置轨距拉杆。
6、轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。
道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。
对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
7、同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
8、主斜井铺轨每20m设一组轨道防滑装置（具体见设计图）。
其它巷道铺轨没具体要求。
三、台阶
（一）台阶尺寸符合设计要求；
1、主斜井台阶规格：
长×台阶高×台面宽=800×120×420mm，采用砼C20浇筑。
2、副斜井台阶规格：
长×台阶高×台面宽=700×120×420mm，采用砼C15浇筑。
3、清理撒煤斜巷台阶规格：
长×台阶高×台面宽=800×140×350mm.采用砼C20浇筑。
（未明确）
4、消防材料库材料台规格：
长×台高×台面宽=2×15m×0.7m×1.0m，采用普通烧砖结构砌筑，台面用C10混凝土砌筑筑。
5、煤仓上口联络巷台阶规格：
长×台阶高×台面宽=800×123×390mm，采用砼C15浇筑。
（2）施工要求
1、踏面水平，不得倾斜。
2、台阶外沿使用木板制作盒子板施工，内沿施工至巷帮，无毛茬。
3、踏面抹平使用木抹子，保证台阶有一定的摩擦防滑效果。
4、材料台砌筑坚固，砖缝要灰分饱满，不得干缝、重缝，台面平整。
四、水沟
（一）按照设计规格及要求施工
1、主斜井水沟规格：
净宽×净深=200×200mm，壁厚60mm,布置在巷道的左侧（南面）。
使用砼C20浇筑（未明确）。
2、副斜井水沟规格：
净宽×净深=300×300mm，壁厚50mm,水沟铺底厚100mm，水沟上面有盖板，盖板规格：
650×350×50mm,布置在巷道的左侧（南面）。
使用砼C25浇筑。
3、副斜井井底车场水沟规格：
净宽×净深=300×250mm，壁厚50mm,布置在巷道的左侧（西面）。
使用砼C15浇筑（未明确）。
4、集中轨道巷水沟规格：
净宽×净深=300×250mm，壁厚50mm,布置在巷道的左侧（西面）。
使用砼C15浇筑（未明确）。
5、北翼轨道巷水沟规格：
净宽×净深=300×300mm，壁厚50mm,水沟设计布置在巷道的左侧（西面）；根据现场情况水沟改到巷道的右侧（东面），使用砼C15浇筑（未明确）。
6、回风大巷西段设计水沟规格：
净宽×净深=300×300mm，壁厚50mm,水沟设计布置在巷道的右侧（西面）；根据现场情况决定不施工水沟。
使用砼C15浇筑（未明确）。
7、北翼回风巷水沟规格：
净宽×净深=300×300mm，壁厚50mm,水沟设计布置在巷道的左侧（西面）；根据现场情况水沟改到巷道的右侧（东面），使用砼C15浇筑（未明确）。
8、主副水仓通道水沟规格：
净宽×净深=300×250mm，壁厚50mm,水沟设计布置在巷道的左侧（东面）；使用砼C20浇筑。
9、清理撒煤斜巷水沟规格：
净宽×净深=300×250mm，壁厚50mm,水沟设计布置在巷道的左侧（西面）；使用砼C20浇筑（未明确）。
10、消防材料库水沟规格：
净宽×净深=300×250mm，壁厚50mm,水沟设计布置在巷道的右侧（东面）；使用砼C20浇筑（未明确）。
11、煤仓上口联络巷水沟规格：
净宽×净深=300×300mm，壁厚50mm,水沟设计布置在巷道的左侧（西面）；使用砼C20浇筑（未明确）。
五、扶手
（一）按照设计要求选用扶手材质，
1、主斜井扶手选用硬质塑料管，（外径D51），连接装置采用扁钢（80×5L270）与圆钢（D14L220）加工的连接装置固定。
扶手离巷道底板高度为900mm，固定点相距2m。
使用螺丝规格：
M10×25。
2、副斜井扶手选用不锈钢管，（外径D51），连接装置采用扁钢（80×5L270）与圆钢（D14L220）加工的连接装置固定。
扶手离巷道底板高度为900mm，固定点相距2m。
使用螺丝规格：
M10×25。
3、回风斜井扶手选用硬质塑料管，（外径D51），连接装置采用扁钢（80×5L270）与圆钢（D14L220）加工的连接装置固定。
扶手离巷道底板高度为900mm，固定点相距2m。
使用螺丝规格：
M10×25。
4、清理撒煤斜巷选用硬质塑料管，（外径D51），连接装置采用扁钢（80×5L270）与圆钢（D14L220）加工的连接装置固定。
扶手离巷道底板高度为900mm，固定点相距2m。
使用螺丝规格：
M10×25。
（参考主斜井施工图）
5、煤仓上口联络巷选用硬质塑料管，（外径D51），连接装置采用扁钢（80×5L270）与圆钢（D14L220）加工的连接装置固定。
扶手离巷道底板高度为900mm，固定点相距2m。
使用螺丝规格：
M10×25。
六、喷浆
（一）按照设计要求使用材料及喷厚
1、北翼轨道巷喷浆采用砼C20，喷厚100mm。
2、北翼回风巷喷浆采用砼C20，喷厚100mm；剩余长度约15m。
3、清理撒煤斜巷喷浆采用砼C20，喷厚100mm；剩余长度约10m。
4、消防材料库已初喷，巷道成型不好需要全面复喷，喷浆采用砼C20，喷厚不低于100mm；长度约60m。
（二）喷浆质量要求
1、按要求使用材料进行施工。
2、净宽：
中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。
3、净高：
腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。
4、喷层厚度不小于设计的90%。
5、表面平整度允许偏差为<50。
6、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅硅酸盐水泥，沙为纯净的中粗沙，石子粒直径5-10mm。
配比为质监站检验的配合比。
速凝剂掺入量一般为水泥重量的3～4%。
喷拱顶取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
喷浆后有挂浆地方及时清理干净。
7、每施工30-50m做一次砼块抗压实验，试块规格：
450×350×120mm。
8、喷浆成巷后，每20m设置一组验收孔（两帮各一个、顶部一个），用红漆标定。
9、喷完混凝土24小时内，应开始喷水养护，喷水次数以保持混凝土具有足够的湿润状态为好，每8小时喷水一次。
喷水养护时间不得少于7昼夜。
七、掘进施工
按照作业规程规定施工
1、管子道拱形断面，断面规格：
掘宽×掘高=3.2×3.2m，掘进断面9.16㎡；净宽×净高=3.0×3.0m，净断面8.03㎡；剩余工程量3.0m。
2、永久避难硐室（北）拱形断面，断面规格：
掘宽×掘高=4.2×3.5m，掘进断面12.8㎡；净宽×净高=4.0×3.3m，净断面11.48㎡；剩余工程量约40m。
八、煤仓上口未铺设钢板
钢板采用厚6mm的防滑板，焊制在煤仓上口的轨道上，焊制牢靠，钢板间隙不大于3mm。
预留卸煤口规格以现场实际情况确定。
附：
各单位工程尾工统计表
浙江中宇项目部单位工程尾工整改方案
浙江中宇项目部
2019年2月22日
各单位工程尾工统计表
序号
单位工程名称
剩余尾工及工作量（m）
备注
施工-完成
时间
铺底、铺轨
台阶
水沟
扶手
1
主斜井
324m
244m
324m
244m
一期
5.14-5.31
2
副斜井
117m
117m
117m
117m
一期
浇筑段铺底长19.5m。
6.16-6.23
3
回风斜井
/
/
/
166m
一期
4.18-4.24
4
副斜井井底车场
117m
/
117m
/
2.22-4.15
5
集中轨道巷
264m
/
264m
/
4.21-5.21
6
北翼轨道巷
862m
/
862m
/
已铺轨80m
余700m未喷浆
4.16-5.20
7
回风大巷西段
177m未铺底
/
177m
/
矿确定不需要施工
/
8
北翼回风巷
/
/
680m
/
余15m未喷浆、起底
5.21-5.31
9
管子道
/
/
/
27m
余绞车硐室3m
5.12-5.13
10
主排水泵房通道
3m
/
/
/
4.2
11
主变电所及通道
/
/
/
/
/
12
主副水仓
20m
/
5m
/
水仓通道处
4.1
13
清理撒煤斜巷
96m
44m
96m
44m
余10m没喷浆
已铺轨90m
3..21-3.31
14
永久避难硐室（南）
/
/
/
/
/
15
永久避难硐室（北）
61m
/
/
/
余40m未施工
2.22-3.20
16
消防材料库
60m
余30m材料台
60m
已铺轨42m
需要复喷
4.3--4.13
17
井底煤仓
/
/
/
/
上口未铺钢板
2.28
18
煤仓上口联络巷
58m未铺底
47m
58m
58m
58m未喷浆
4.14-4.17
具体完成的工作量，以现场施工的实际工作量为准。
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