煤矿一通三防技术体系汇编完整版资料.docx
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煤矿一通三防技术体系汇编完整版资料
第一篇总则
一、编制目的
为了贯彻落实国家《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《xxxxx县煤矿通风瓦斯管理实施细则规定》等法律、法规,加强我矿一通三防工作及技术队伍建设,明确和落实各级技术管理责任,规范技术资料审批流程,制定各技术岗位的操作规程,特制定了“一通三防”技术管理体系。
二、编制指导思想
贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,以《煤矿安全规程》、《xxxxx县煤矿通风瓦斯管理实施细则规定》及《山西省煤矿安全质量标准化标准》为指导,以“先抽后采、以风定产、监测监控”的十二字方针为原则,围绕“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位的十六字工作体系,建立健全一通三防技术管理组织机构、完善管理制度及科学技术手段、严密的管理流程、严格的考核制度、专业化的技术人员”来强化矿井一通三防技术管理工作。
三、管理体系编制原则
按照“重技术、强管理、提标准”的理念和思路,加快我矿一通三防体系建设,完善各项管理制度,强化技术管理,提升矿井标准,杜绝一通三防事故。
1、重技术:
建立健全以矿长为首的第一责任人、总工程师为技术责任人的一通三防管理体系;加强一通三防技术研究和科技攻关,加大一通三防科技投入,推广使用一通三防的新技术、新装备和新工艺,提高一通三防的科技水平;加强一通三防队伍建设与培训,提升一通三防人员的整体业务素质和工作水平;切实加强矿井一通三防技术管理工作。
2、强管理:
建立并完善矿井一通三防技术管理岗位责任制,明确一通三防技术管理岗位职责;加大考核力度,达到提高各级技术管理人员对一通三防技术管理责任的落实;严格各级审批、考核管理,强化各项设计、措施在现场的落实。
3、提标准:
全面落实山西省煤矿建设“六个标准”和《山西省煤矿安全质量标准化标准和考核评级办法》,对矿井全面整治。
矿井一通三防技术手段、工作标准、管理流程要全面达到二级标准化要求。
4、矿井一通三防体系做到系统化、规范化、标准化,并具有可操作性。
四、管理体系编制依据
1、《煤矿安全规程》(2021年)
2、《煤矿一通三防管理规定》(2021年)
3、《xxxxx县煤矿通风瓦斯管理实施细则》
4、山西省煤矿建设“六个标准”
5、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》
6、各有关一通三防技术管理工作文件。
五、使用范围
本体系适用于山西xxxxxxxxxx煤矿一通三防各级技术管理人员和技术人员。
第二篇“一通三防”技术管理组织机构
第一节一通三防技术管理领导小组
煤矿一通三防工作领导小组由矿长任组长,总工程师、通风副矿长、通风副总任副组长,技术主管、通风队、监控中心部门领导为主要成员。
第二节一通三防技术管理组织机构图
第三节领导小组成员及部门职责
1、矿长是矿井一通三防工作的第一责任人,对一通三防工程在人力、物力、资金等方面给予保障,当发生重大一通三防事故时,立即组织指挥救援。
2、总工程师:
在矿长的领导下,全面负责矿井一通三防的技术管理工作。
(1)、组织制定本矿的中长期规划和年度计划,提出实现技术经济指标的技术措施。
(2)、负责组织编制矿井灾害预防处理计划。
(3)、负责组织研究提高矿井抗灾能力,制定一通三防措施,预防重大事故发生。
3、通风副矿长:
协助总工程师抓好一通三防工程和抢险救援中的通风设备、仪器的管理和通风安全工作;做好事故救援中的一通三防和有害气体的检测与控制工作;参与事故应急预案的审查。
4、通风副总工程师在总工程师和通风副矿长的领导下,对分管范围内的安全工作负技术责任;参与编制和审查矿井灾害预防和处理计划;参与应急预案审查;协助通风副矿长做好一通三防工程和事故救援中的通风安全管理。
5、技术主管:
负责组织人员测定井下瓦斯及有害气体的浓度,对检测的及时性、准确性负责;保障井下各施工地点的通风安全;负责一通三防事故救援中通风设备和仪器的调集、运送及事故救援时的通风安全和有害气体的检测工作;负责发生事故后恢复受灾区的通风工作;参与编制灾害应急预案等编制工作。
6、通风队、监控中心:
负责一通三防工程施工和发生事故救援中的通风和有害气体检测及通风设备、仪器的维护工作。
第三篇“一通三防”技术岗位责任及分工
一、总工程师责任及分工
1、分管全矿安全技术工作,是全矿安全技术管理第一责任者。
2、坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、规程、标准、规范和上级有关安全生产工作的指示、指令、规定、要求,参与全矿安全生产重大问题决策。
3、负责建立、健全并监督执行各项技术管理制度,定期召开技术工作会议,总结和布置全矿技术工作,主持各类设计、作业规程和重大安全技术措施的审查、审批,定期对作业规程各个环节的执行情况进行检查。
4、组织制定矿井安全计划、规划、年度安全工程计划、矿井重大技术方案和工程设计,研究解决矿井重大技术问题。
5、协助矿长制定并实施矿井灾害预防和处理计划、生产安全事矿应急救援预案,协助矿长组织矿进救灾演习和反风演习,督促、落实“雨季三防”和“冬季三防”等季节性安全工作,组织落实在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志。
6、负责组织科技交流和技术攻关,开展技术革新、改造和合理化建议活动;在采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时,组织制定有效的安全防护措施。
7、指导工程技术人员的安全知识更新和培训工作。
8、参加安全办公会,经常深入现场,深入井下,了解现场安全技术工作现状,负责组织安全隐患的排查工作,监督隐患整改落实情况,制止违章行为。
9、参与或组织重伤及以上伤亡事故和重大、较大非伤亡事故的抢救、调查、分析处理,制定防范措施。
10、负责煤矿技术管理体系的建立,组织加强技术管理,推进技术进步,提升安全生产技术保障水平。
11、组织编制煤矿的中长期发展规划和年度、季度生产计划,提出实现技术经济目标的技术措施。
12、组织编制和审查矿区(矿井)地质勘探、新井建设、矿井改扩建、技术改造、开拓延深、采区设计以及相关配套工程等重大技术方案和设计。
13、负责提出并组织研究解决资源合理开发、抽掘采平衡、合理集中生产、提高矿井机械化水平、生产系统综合能力配套、煤炭洗选加工和综合利用、环境保护、信息技术等重大技术问题。
14、充分了解开采活动对生态环境、自然资源的消极影响和破坏作用,积极开展环境协调、资源节约开采技术的研究与推广应用工作。
15、组织研究和实施提高矿井抗灾能力的技术措施,组织制定防治水、火、瓦斯、煤尘、顶板、机电、运输等事故的措施,预防重大事故发生。
组织制定和审批矿井灾害预防和处理计划、事故灾害应急预案和安全技术措施工程保障计划。
16、完成领导交办的其他有关工作。
17、对因技术管理工作失误造成的重伤及以上伤亡事故和重大、较大非伤亡事故负技术领导责任。
二、矿长助理责任及分工:
1、协助矿长、总工程师,负责瓦斯防治各项重点工程的实施,确保瓦斯防治工程保质保量完成。
2、负责采取措施,落实瓦斯防治方面存在的问题。
3、定期召开相关队组瓦斯防治工作会议,分析研究防治瓦斯中存在的问题以及解决的办法。
4、对所管瓦斯防治工作全面负责,完善瓦斯防治各种软件资料及硬件设施等。
5、参与瓦斯防治各项措施及规章制度的审查及落实。
6、认真向各队组贯彻执行国家和上级有关矿井瓦斯防治的法规、政策文件和指令,并组织实施。
7、调动矿井瓦斯防治所需人员、资金和物资,组织完成瓦斯防治业务工作,确保矿井安全生产条件。
8、负责组织编制矿井瓦斯防治规划,组织培训矿井瓦斯防治安全知识。
9、协助矿长、总工程师每月召开一次瓦斯防治例会,专门研究瓦斯防治工作。
10、负责瓦斯防治工作检查考核与兑现。
三、通防副总工程师责任及分工
1、在总工程师领导下,负责全矿“一通三防”技术工作。
2、负责贯彻落实上级下达的“一通三防”方面有关技术政策、指令、决定、规定、细则和措施等,协助总工程师把好五关(设计关、生产布局关、措施审查关、隐患排查处理关、安技措资金使用关)。
3、负责组织制定“一通三防”工作规划、计划、实施办法,提交矿务会研究决定后组织实施。
4、组织审查“一通三防”各项安全技术措施和安技措工程,并检查落实情况。
5、负责定期组织“一通三防”安全检查,对查出的“一通三防”事故和隐患,负责提出处理意见,经矿总工程师审查后,组织实施。
6、掌握通风、防治瓦斯、防灭火、粉尘、监控等系统的装备和运行情况,以及“一通三防”安全技措资金使用情况。
7、审查“一通三防”各类报表。
8、负责组织实施“一通三防”方面的技术科研攻关和新技术、新工艺、新材料和先进经验推广应用。
9、对因本人工作失误造成的事故或严重问题负直接责任,对因管理工作失误造成的事故或严重问题负管理责任。
四、通风技术主管责任及分工(通风科长):
1、组织制定本矿“一通三防”管理制度,负责全矿“一通三防”、应急救援等软件资料管理工作。
2、负责制定完善“一通三防”的规章制度,并对管理规定、工作计划、规划、措施、设计及预案的分析落实情况进行审核。
3、参与《矿井灾害预防及处理计划》、《煤矿重大事故应急救援预案》的制定,对《采掘工作面作业规程》和有关“一通三防”的规程、措施进行审查并监督执行。
4、配合通风矿长和通风副总建立一通三防组织机构。
5、组织制定、督促实施安全生产教育和培训计划
6、组织并参与一通三防岗位人员的安全培训。
7、监督检查一通三防岗位人员接受培训和持证上岗情况。
8、负责一通三防材料设备的月度、年度计划,并跟踪材料的到位情况。
9、负责组织重大隐患排查治理、一通三防安全大检查、通风科质量标准化工作。
五、技术组责任及分工:
1、内业:
①负责整理各种报表、记录、仪器、仪表和各种设备台帐,做到物帐相对应。
仪器、仪表定期校正、维修工作。
②负责通风系统图等各种图纸的填绘工作。
③负责进行全矿风量核定,通风能力核定,并作出实施措施,报科长审核。
④负责各种安全技术措施的编制工作。
2、外业:
①每天深入井下,严格通风系统巡查制度,并以三定表的形式,将所查问题,通知到队组。
②在科长的领导下,参与巷道贯通前后的通风系统调整的各项工作。
③负责按规定进行一般情况下的风路调整。
六、测风组责任及分工:
1、负责定期测定矿井风量、风压、漏风率。
2、负责测定矿井各用风地点的风量,及时提出风量调整方案。
3、负责测定矿井各用风地点的温度、湿度所需检测气体的浓度。
4、负责及时准确填报通风报表和各种记录。
5、负责计算矿井通风参数,有效风量率、外部漏风率,等积孔等。
6、负责监测各用风地点(巷道)的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。
7、负责在进行瓦斯等级鉴定,反风演习等工作时,测定有关参数和做好资料汇总工作,协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。
8、负责矿井或巷道的通风阻力测定。
9、负责通风构筑物的漏风测定。
10、负责局部通风机风量风压的测定。
七、通风队技术员责任及分工:
1、认真贯彻党的安全生产方针、政策、三大规程和上级通风安全指示、规定。
2、协助队长搞好全队安全生产工作,对通风瓦斯管理负技术责任,业务上对科主管工程师负责。
3、负责编制排放瓦斯、巷道贯通、串联通风及影响到两个工作面以上调风、改风技术措施并予以落实。
4、及时制定配风计划,瓦斯巡回检查计划、牌板计划和其他工作计划,随时了解重点工程施工情况。
5、负责所管范围内的通风系统图、通风网络图绘制。
6、深入现场调查、研究、收集、整理、分析有关通风瓦斯技术资料,总结经验,不断改进工作。
7、参加管辖区域的通风系统巡查,查找跑风原因,提高矿井有效风量率。
8、参与矿井瓦斯等级鉴定、巷道通风阻力测定、反风演习、审查瓦斯检查图表等技术性工作。
9、参加采掘工作面的规程会审,按《煤矿安全规程》要求严格把好通风关口。
10、负责本队职工技术业务培训,及时贯彻有关措施,并做好记录。
八、监控中心技术员责任及分工:
1.严格按照操作规程和产品说明书操作,保证系统线路与设备的正常连接。
2.保证系统中的所有电缆线按有关规定悬挂。
3.负责监控系统中设备仪器仪表的维护和检修工作,确保分站正常工作。
4.负责监控系统探头的安装和定位工作,并保证所有探头安放位置能正确反映该测点的实际情况。
5.定期对井下所有仪器仪表及设备进行检查,保证井下的系统正常运行。
6.保持井下设备清洁,保证各类设备正常观测、使用。
7.定期对各种探头进行标校,并做好设备维护、标校记录。
8.负责监控设备、仪器、仪表的回收、移动,保证设备完好,不得丢失。
9.对破坏井下监测设备的行为有权制止,并提出处罚意见报分管领导。
九、资料管理员责任及分工:
1、认真执行《档案法》,努力学习档案工作基本知识,不断提高管理服务水平;
2、忠于职守,遵守矿各项规章制度,树立良好的职业道德,尽职尽责做好本职工作;
3、负责文件的收发、登记、传递、催办和保管,做好文件的整理、分类和归档的准备工作;
4、负责矿行政各种文字材料的传送工作;
5、负责档案的收集、整理、鉴定、保管、统计和利用工作,并及时分类、立卷、编目、登帐,使档案“对号入座”,排列有序,做到档案案卷与目录、卷号、柜号、保管期限、保存价值与登记相符;
6、积极热情地为各项工作服务,做到快速、准确、无误,发挥档案的信息利用效果;
7、改善档案的保管条件,对破损档案要及时修复;
8、按时上报档案统计数字;
9、严格遵守保密制度和保密纪律,严防文件的丢失和泄密;
第四篇一通三防灾害防治
第一节灾害防治技术装备
一、瓦斯防治技术装备
矿井装备有KJ95N型安全监测系统,井下各地点按要求安设甲烷传感器,目前系统运行稳定。
二、矿井火灾防治技术装备
1、黄泥灌浆
我矿于2021年9月在地面回风立井旁自营建成的黄泥灌浆系统.
根据回风立井地形特征,黄泥制浆池设在井口位置。
供水水源取自回风立井上部的水池,靠该处75kW的工业泵增压,通过φ159mm的钢管将水输送到黄泥灌浆站。
2、束管监测
我矿于2021年6月安装一套JSG-7型束管采样系统。
3、阻化剂
防灭火设计中采用移动式喷洒阻化剂系统。
液压泵采用WJ-24型往复式拉杆泵,储液箱和注液泵安装在平板车上,放置在采煤工作面的平巷中,距工作面30m左右,经过输液管路将阻化剂输送到工作面进行喷洒。
选用工业CaCl2作为阻化剂。
阻化剂浓度控制在15%~20%之间,一般不小于10%,
三、矿井粉尘防治技术装备
1、技术先进性
CCZ1000直读式粉尘测量仪采用先进的中央处理器技术。
对采集的各种数据处理快,抗干扰能力强,大大提高了仪器的检测精度,同时能按时序储存50次测试记录。
仪器由中文显示屏,高性能抽气泵、粉尘浓度检测电路、欠压保护显示,安全电源等组成。
该仪器配有分级粉尘捕集器,能采集到呼吸性粉尘浓度,其分离效率符合国际公认的“BMRC”曲线标准。
仪器能采用自动采样或手动采样的方式,以适应不同的检测标准。
该仪器采用ibI(150℃)等级安全型防爆结构,特别适用于煤矿井下及其他含有爆炸危险性气体的作业场所使用。
2、性能特征
现场直接读数、恒流取样、测尘准确、防爆设计、测量仅与被测介质的质量有关,不受颗粒的粒径、成分、颜色及分散状态等因素的影响。
3、技术参数
粉尘浓度测量范围:
0.1mg/m3~1000mg/m3
粉尘浓度测量相对误差:
±15%
稳定性相对误差:
±2.5%
采样流量:
2.0L/min
采样流量误差:
≤2.5%
采样流量稳定性:
≤±5%
采样效能:
符合“BMRC”采样效能曲线
工作电压:
6.0V~8.4VDC(本安)
工作电流:
≤100mA
防爆型式:
本质安全型
防爆型式:
本质安全型(防爆标志:
ExibI)
外形尺寸:
218×160×80(mm)
重量≤2.50Kg
第二节灾害防治技术
一、瓦斯防治
1、预防瓦斯爆炸、瓦斯燃烧的措施据国内发生瓦斯爆炸事故的统计,绝大部分事故发生在停风和通风不良而引起瓦斯积聚的巷道中。
因此,预防瓦斯爆炸事故的发生,主要应从防止瓦斯积聚和杜绝一切火源入手。
(一)防止瓦斯积聚
1、搞好矿井通风。
煤矿井下有安全可靠、独立的、风向合理和稳定的矿井通风系统,各工作面应保证有足够的供风量。
2、及时处理积聚的瓦斯。
及时处理积聚瓦斯包括在规定的时间内做到以下几个方面:
1)及时封闭长期不用的盲巷、冒高区。
2)未封闭的冒高区应安设导风板及风筒分叉,以防止瓦斯积聚。
3)临时停工的工作面不得停风。
4)瓦斯涌出较大的区域、裂缝喷瓦斯区域,如果局扇难以稀释到要求浓度时,应予以封堵,或以管道引出巷道,排到回风系统。
5)机掘和机采工作面要多措并举,消除积聚区内的瓦斯。
3、认真执行排放瓦斯规定,严禁“一风吹”。
4、严格执行瓦斯巡回检查管理制度,及时发现和消除局部瓦斯积聚。
5、建立灵敏、可靠的瓦斯监测监控系统,设置合理的瓦斯预警值。
6、认真做好瓦斯涌出量预测工作,采取针对性的防止瓦斯积聚措施。
7、掘进工作面换风筒前,必须制定安全技术措施,防止瓦斯积聚。
8、岩巷掘进时,应做好有掘必探工作,防止误揭煤层造成瓦斯积聚。
(二)防止引爆火源:
防止引燃瓦斯主要是杜绝火源,应严格实行以下措施
1、杜绝明火。
井下除严禁携带烟火及其他引火物品外,还应严格禁止从事电焊、氧焊等工作。
若确因工作需要时,必须制定专门的安全技术措施,并认真履行审批手续,一次一审批;井下不得使用电炉,在井口、风机房和抽风机房周围20m内禁止使用一切明火;井下发现外因火灾,应立即灭火并进行彻底处理,必要时进行井下隔离,对内因火区要按照《规程》规定严格管理。
2、防止出现摩擦火花及静电积聚火花
1)井下应使用安全合格材质的锤打冲击工具。
2)矿灯应保证完好,井下严禁拆开、敲打、撞击矿灯。
3)井下严禁从事照相、录像等工作,确因工作需要时,必须制定专门的安全措施,并认真履行审批手续,一次一审批。
4)为防止机械摩擦起火,切割部件应使用难以引燃的合金,摩擦部件金属表面应镀敷活性小的金属,运转部件要安设过热保护装置和温度检测报警装置,应积极使用洒水降温、降尘设施。
5)井下应使用防静电的高分子材料。
3、井下应使用许用的安全设备和材料,并严格管理。
井下采掘工作面应使用取得产品许可证的、安全许用的电器机械设备和材料;应使用煤矿安全许用炸药和电雷管;应使用许用的毫秒延期雷管;严格执行打眼、装药、封泥的规定,严禁明火放炮和采用糊炮;井下应使用防爆电气设备,且防爆电气设备的运行、维护和修理工作必须符合防爆性能的各项技术要求,并坚持定期组织对电气设备和电缆进行检查、调整和维修;坚持使用检漏继电器,实现风、电、瓦斯闭锁。
二、矿井防灭火
一、发生火灾的行动原则
1、当煤矿井下发现烟雾、明火时,首先应采取措施,直接灭火。
同时要立即汇报矿井负责人。
火灾的发展有一过程,一般初期较小,也容易控制、扑灭,是灭火的最好时机。
2、当火灾发展到一定程度,很难直接处理时,应请求矿山救护队的支援。
并要向当地煤炭行业主管部门和煤矿安全监察部门汇报。
3、成立救灾指挥部,参照《矿井灾害预防和处理计划》,制定救灾方案,迅速抢救遇难人员。
此时要注意灾变时风流的变化。
4、按照先控制,后灭火的原则,处理火灾。
二、矿井外因火灾预防
1、外因火灾的引火源的控制,杜绝下列火源
(1)明火:
吸烟、电焊、喷火焊、电炉及灯泡取暖等。
(2)电火:
主要由于机电设备性能不好、管理不善。
(3)爆破起火:
由于不按爆破规定和爆破说明书爆破。
(4)瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。
2、外因火灾的预防对策
(1)加强火源管理,严格用火制度。
①井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
②井口房和通风机房附近20m范围内,不得有烟火或用火炉取暖。
③对井下的电焊、气焊作业一定要制定安全措施,布置安全检查。
(2)不燃对策。
①在井下和井口房,严禁采用可燃材料搭设临时操作间、休息间。
②井下变电所、配电室、材料库要使用不燃材料砌筑。
(3)消防对策。
矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。
井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门,但在带式输送机巷道每隔50m设置支管和阀门。
中央的消防水池必须经常保持不小于200m3的水量。
矿井必须在井上、下、厂房、硐室、大巷按规定设置消防材料库、消防灭火器材设备、防灭火管路等设备设施。
(4)加强易燃品的管理
①对于井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须在盖严的铁桶内。
用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。
②严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
(5)安设防火门,防止火灾蔓延。
三、矿井内因火灾的预防煤炭自燃的防治也应本着“预防为主”的方针,主要是加强开拓开采及通风的管理。
防止煤炭的自燃,首先是杜绝可燃物及可燃物聚热环境的形成,如尽量使煤炭不处于破碎状态,同时保证煤炭有良好的通风环境,以使煤炭自热产生的热量能迅速散发出去,避免煤炭进一步升温而形成自燃火灾。
目前,防治内因火灾的技术主要有以下几种:
(一)合理的开拓开采技术
1、在进行开拓开采系统设计及选择采煤方法时应遵循:
(1)开采容易自燃、自燃的厚煤层或近距离煤层群时,尽可能将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时间较长的巷道布置在不易自燃煤层或底板的岩石中。
(2)工作面保持合理的推进度。
(3)尽量采用长壁式采煤方法,推行综合机械化采煤,采用全部陷落法管理顶板。
2、火灾防治基本方法
1)直接灭火
在条件可能的情况下,对火源采取措施,直接灭火,主要方法有:
(1)用水灭火。
该方法是常用的灭火方法,使用时应注意以下几点:
①水量充足;
②保持正常通风;
③由边缘到中心灭火,防止水煤气爆炸;
④防止顶板受热离层,冒顶伤人;
⑤水不能直接用于扑灭电类、油类火灾。
(2)泡沫灭火。
主要用于火源集中、泡沫易堆积场合,如井下巷道、采掘工作面、工业广场、仓库等。
其使用方法是,灭火时首先在火源的上风侧的巷道内砌筑密闭墙,墙上安设发泡口,发泡后形成一个泡沫塞涌向火源灭火,在盲巷或掘进工作面,可利用风筒输送泡沫。
(3)干粉灭火。
该类灭火器有喷粉灭火器等。
按照各类灭火器的使用说明进行使用。
(4)砂子和岩粉。
主要用于扑灭电气火灾,如机电硐室、井上下变电所。
(5)挖除火源。
将火源直接从着火点挖除,破坏燃烧条件中引火源这个条件,达到灭火的目的。
主要应用有:
①当巷道煤柱着火或巷道冒高处着火时,直接挖除高温点,用黄土或其他不燃材料充填;②直接铲除着火点。
2)隔绝灭火当火势发展到一定程度,不能立即采取措施处理,只有立即砌筑密闭,封闭火区,隔绝灭火。
具体做法是:
在通往火区的所有巷道内以最快的速度,在最短的时间内建立起防火墙,阻断氧气的供给使火源熄灭。
这种灭火方法最适宜无法直接扑灭或直接灭火无效、火势猛、火区范围大的火灾。
根据封闭火区的防火墙所起作用不同,可分为:
(1)临时防火墙。
临时阻断火区供风,控制火势发展。
对它的要求,关键在一个快字。
(2)永久防火墙。
长期封闭火区、阻断风流,因此对它的要求是既坚固又密实。
在密闭墙的上中下适当位置应预埋相应的铁管,用于检