中兴二期塔身部位钢筋处理方案.docx
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中兴二期塔身部位钢筋处理方案
目 录
一、编制依据及编制范围2
二、工程概况2
三、施工技术5
3.1塔身部位基础部位防水处理5
3.2塔身部位基础底板或顶板钢筋处理5
3.2.1车库基础底板钢筋局部处理5
3.2.2地下一层车库顶板钢筋局部处理6
3.2.3地下二层车库顶板钢筋局部处理6
3.3塔身部位后浇区域的混凝土处理7
四、钢筋的切割7
五、钢筋焊接9
5.1作业准备工作及条件9
5.1.1作业人员的质量9
5.1.2施工主要机具、工具及材料计划10
5.1.3焊接材料的领用及保管10
5.2作业程序及作业方法：
10
5.3焊条的选用：
10
5.4焊接方式的选择：
10
5.5焊接要求：
11
5.6电弧焊质量标准：
12
5.7焊接质量通病的防治：
12
六、安全防护和文明施工标准及措施12
七、施工危险因素和环境因素辨识控制表13
一、编制依据及编制范围
1.1中兴住宅小区二期项目第一标段工程施工图
1.2《中兴住宅小区岩土工程勘察报告》（报告编号：
K－2015－010））
1.3《氧气、乙炔安全操作规程》
1.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
1.5《火电施工质量检验及评定标准》
1.6《焊工技术考核规程》DL/T679-2012
二、工程概况
2.1中兴住宅小区二期I标段总包施工范围包括地库W（X）轴间后浇带以北地下室，地上8#、9#、10#、11#住宅楼。
2.2非主楼部分地下室底板面标高-11.440m，地下-2F层顶板标高-6.640m，顶板标高-1.800m。
地库单层建筑面积约为1.8万㎡。
表2-1主楼层高度数明细表
主楼层数高度明细表
8#
9#
10#
11#
地上层数
35
29
13
28
地下层数
2
2
2
2
建筑高度
99.1m
82.3m
37.5m
79.5m
表2-2主楼建筑面积与埋深明细表
建筑物序号
首层建筑面积（㎡）
地上建筑面积（㎡）
地下建筑面积（㎡）
总建筑面积
（㎡）
基础埋深（m）
8#住宅楼
999.41
35148.13
2052.08
37200.21
7.85
9#住宅楼
1073.82
31251.00
2188.38
33439.38
7.85
10#住宅楼
774.77
9781.08
1503.57
11284.65
7.25
11#住宅楼
1073.82
30177.18
2188.38
32365.56
7.85
2.3地基简况：
本工程建筑物基础为筏板基础，主楼是CFG桩基础，20cm厚褥垫层；车库底板设有抗拔桩，并且有下卧柱帽、集水坑、电梯坑，局部为上平式加厚底板。
2.4塔吊在车库的位置：
根据工程实际情况，每栋主楼配一台塔吊，各塔吊基础座落在车库基础底板柱上板带与跨中板带相交的范围内，详以下各塔吊具体位置。
钢筋规格分别为C16、C18和C20。
8#楼塔吊在车库基础底板的位置
9#楼塔吊在车库基础底板的位置
10#楼塔吊在车库基础底板的位置
11#楼塔吊在车库基础底板的位置
三、施工技术
3.1塔身部位基础部位防水处理
为了便于施工，在每台塔吊周边与基础底板相交的范围设置塔吊后浇区，除11#塔吊是单独设立后浇区外，其余三台塔都与后浇带相交在一起，从基础底板底面向下不小于450的高度范围内为塔吊基础面。
塔吊后浇区的垫层、防水、防水保护层、外贴止水带、还有将来在基础底板厚度中间的遇水膨胀止水条等做法全部同后浇带。
目前防水附加层、防水层和防水保护层已做到后浇区边缘，等将来塔吊拆除后基层处理完毕再进行以上各项内容。
3.2塔身部位基础底板或顶板钢筋处理
3.2.1车库基础底板钢筋局部处理
为了基础底板钢筋施工时的整体性，该区域的钢筋按原图通过。
待基础底板混凝土浇筑完毕后在塔身周边按要求将基础底板钢筋割断形成一个空洞，便于塔身紧固操作。
割洞时一定要留足长度，便于将来进行焊接。
我标段的四台塔吊塔身周边距后浇区域周边的距离至少一般在500mm～600mm，在进行局部钢筋割断后满足焊接长度的要求。
下图的虚线为基础底板钢筋的切割范围线，基础底板钢筋按虚线的位置割断。
将来塔吊拆除后，原塔身部分做好防水和防水保护层后，用同规格钢筋进行在同一区段内按100%单面搭接焊或单面帮条焊。
塔身周边基础底板钢筋切割范围示意图
3.2.2地下一层车库顶板钢筋局部处理
因地下一层顶板的后浇带和后浇区域是在同一竖向位置，该区域的钢筋按原图通过。
各塔吊塔身座在车库顶板柱上板带与跨中板带相交的范围内，钢筋规格分别为C20、C18和C14。
对于该区域的钢筋分两种情况来确定：
1）如果本层顶板钢筋与塔身的紧固部位能错开，不影响紧固操作，则等拆除塔吊时再进行钢筋切割；
2）如果本层顶板钢筋与塔身的紧固部位不能错开而影响紧固操作，则等本层本部位的顶板混凝土浇筑完成后再进行钢筋切割；
不论是哪种情况，钢筋切割时的范围要按照第3.2.1条来进行操作。
3.2.3地下二层车库顶板钢筋局部处理
地下二层顶板的钢筋为C12双层双向，处理方法同第3.2.2条。
3.3塔身部位后浇区域的混凝土处理
浇筑砼前，先清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净、充分湿润，并清除残留在混凝土表面的积水；埋设橡胶止水条，施工缝处先铺上10～15㎜厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同；砼采用比原砼强度高一级的微膨胀砼（抗渗等级S8）。
4、钢筋的切割
4.1切割方式：
由于受空间和特定区域的限制，再加上质量要求比较高，塔吊后浇区域钢筋的切割采用氧气乙炔切割。
4.2技术要求：
4.2.1运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，气瓶安全附件齐全、颜色标记符合规范。
4.2.2氧气、乙炔瓶严禁使用塔吊运输，运输过程中必须先撤去减压器、氧气、乙炔瓶上，气带严禁漏气。
严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。
4.2.3氧气、乙炔焊割作业人员必须取得焊割作业特种作业证，做到持证上岗。
进场必须经过公司的三级安全教育，戴好安全帽、防护手套、保护镜等劳保用品。
4.2.4使用前要检查瓶内乙炔气体的压力，以及减压阀、压力表，回火防止器等是否灵敏可靠；开启时，操作者应站在阀口的侧后面，动作要轻，缓慢，禁止快速开启阀门。
4.2.5开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉。
4.2.6氧气、乙炔瓶应立放，两瓶相距的安全距离应大于5m，距明火间距不得小于10m。
注意防火、防爆，操作时应有灭火器在旁。
4.2.7点火前，必须检查射吸，射吸不正常时，必须处理，正常后方可使规程用。
点火时枪嘴不能对着有人的方向，不能把枪嘴对着脸点火。
4.2.8点火时，气阀由小到大调节，注意周围环境，不能烧坏周围的成品、半成品。
4.2.9割下的钢筋、钢管等铁件，不能随手乱丢，不能放在外架脚手板、木板等易燃物上。
4.2.10氧气瓶严禁与可燃气体气瓶、电线及电气设备、保护零线、工作零线等混放在一起，不得靠近热源。
4.2.11严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
4.2.12必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以20—30米为宜。
不准用过短或过长的软管。
接头处应用专卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
软管距离焊炬1.5m内不准有接头。
氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，与焊炬连接时不可错乱。
4.2.13焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。
4.2.14在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。
4.2.15若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业，把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。
4.2.16当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火，同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。
4.2.17若发现瓶壁温度异常升高时，应立即停止使用，并用大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。
4.2.18冬季氧气瓶头、减压器或管系发生冻结时，只准用低于40℃热水解冻，严禁用火烘烤或使用铁器一类物品猛击，也不能猛拧减压表的调节螺丝，以防氧气大量冲击，造成事故。
乙炔气瓶阀门冻结时，严禁用火烧烤，必要时可以用40℃以下温水缓慢解冻。
4.2.19使用氧气、乙炔设备时应根据钢材厚度选择适当的割具，在切割材料中应把材料垫高10mm左右，防止氧化铁割烂下面材料。
4.2.20使用结束时，须将气瓶阀门关闭，收好气带，并将气瓶放回规定位置，整理好氧气设备，佩戴好瓶帽，并打扫使用场所清洁。
5、钢筋焊接
5.1作业准备工作及条件
5.1.1作业人员的质量
（1）施工人员要求能从事建筑作业且身体健康。
（2）所有施工人员必须通过三级安全教育，具有较强的安全意识。
（3）所有施工人员施工前必须经过技术安全交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
（4）参加作业人员应进行职业道德教育，有较强的敬业精神。
（5）参加作业的焊工必须持有相应项目的有效焊工合格证书。
（6）焊工应有良好的工艺作风，严格按照规定的焊接工艺施焊，注意作业过程中相互配合；并认真实行质量自检同时做好自检记录及标识。
（7）所有操作人员服从统一指挥、统一调度。
（8）焊接施工领导小组成员及其主要职责
职务
姓名
主要职责
组长
黄明龙
负责工地焊接施工的全面领导工作
副组长
各楼号施工员
负责焊接施工方案的组织落实贯彻工作
组员
樊建国
负责焊接施工方案的编制、交底工作
组员
刘婷 孟秀敏
负责焊接施工资料工作
组员
张华
负责焊接施工质量检查工作
组员
沈淑文
负责施工材料的检验工作
组员
马建新
负责施工用电的保证及安全用电
组员
刘江涛
负责施工的安全及文明施工检查工作
组员
饶晓明
负责施工材料、物资的质量，以及材料的及时供应
5.1.2施工主要机具、工具及材料计划
名称
型号（规格）
单位
数量
硅整流直流弧焊机
ZX6-400
台
2
电焊钳
300A
把
4
焊接电缆
35mm2
米
350
电焊面罩
只
4
打焊皮锤
把
4
钢丝刷
把
10
5.1.3焊接材料的领用及保管
施工作业人员领用电焊条时必须持有领用单进行领用并做好记录，电焊条的存放必须放置在货架上，焊条的种类要分类摆放，离墙和地面不小于300mm，要配备烘干箱，室内配有干湿温度计,湿度应控制在60%以下,进行施焊时焊条要放置在保温筒内。
焊后要作好焊条头的回收工作。
5.2作业程序及作业方法：
电弧焊施工流程见下图：
原材下料、划线→点焊→检查较正→焊接→清除焊缝药皮→铁件变形校正→外观自检→验收
5.3焊条的选用：
在塔身周边后浇区域内割断的钢筋焊接采用电弧焊。
因钢筋为HRB400，所以按照图纸要求，焊条采用E55型。
5.4焊接方式的选择：
因施工作业面的特殊性，钢筋不论是搭接焊还是帮条焊，双面焊很难实现，只能采取10d单面焊（d为钢筋直径），我标段将会根据现场实际情况来确定焊接方式。
单面帮条焊接头示意图
单面搭接焊接头示意图
b一焊缝宽度；s一焊缝厚度； d一钢筋直筋；l一搭接长度 d一钢筋直径
5.5焊接要求：
5.5.1帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。
（注：
焊缝厚度S很重要，当需要时，截切试件断面，经磨光、腐蚀后，才能测出；以下有关条文规定均同）。
5.5.2帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2～5mm；
5.5.3搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；
5.5.4帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm；
5.5.5焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
5.5.6施焊过程中，电流不宜过大，不得使钢筋咬边和烧伤。
5.5.7当环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接。
5.5.8雨天、雪天不宜在现场露天进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
5.5.9在现场进行电弧焊，当风速超过7.9m/s时，应采取挡风措施。
5.5.10施焊前应作模拟试件,经试验合格后才能进行施工。
5.6电弧焊质量标准：
5.6.1焊缝表面平整圆滑。
5.6.2焊接区域不得有裂纹；锚筋间距偏差不得大于10mm；钢筋相对钢板的直角偏差不得大于3度；咬边深度不得超过0.5mm。
5.7焊接质量通病的防治：
5.7.1钢筋咬边和烧伤，施焊中，电流不宜过大，严格执行焊接参数。
5.7.2焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常状态下使用。
六、安全防护和文明施工标准及措施
6.1安全及文明施工保证措施
6.1.1施工前应对所有参加特殊作业的人员进行安全技术交底,养成良好的工作习惯，杜绝随手抛，随地掷的恶习，增强自身的安全意识，并有针对性的进行安全教育，突出重点。
每班工作前，班组长均应交待清楚本班安全注意事项及危险点。
6.1.2电焊机电源线不得破损，防止拖拽中产生弧光，影响工艺和刺伤眼睛。
6.1.3进入施工现场必须戴好安全帽，穿软底鞋。
身体不适或酒后不得进入施工现场。
高处作业必须系安全带，安全带必须挂在腰部以上牢靠的部位。
6.1.4焊接作业过程中必须遵守安全、环保、防火等规程的有关规定。
6.1.5进入施工现场必须遵守现场的安全管理规定。
6.1.6焊机应可靠接地，电缆无破损，接头处应用绝缘胶布扎好，电焊皮线走向应有条理。
6.1.7施工过程中，必须注意并检查作业点周围的情况，有危及安全的情况时，必须采取积极的防护措施。
6.1.8作业完成后，及时清理现场焊条头（严格遵守焊条头回收制度），做到“工完、料尽、场地清”。
6.1.9作业完成后，应切断电源，检查周围确认无起火危险后方可离开。
6.1.10施工现场严格遵守各项规章制度。
做到不乱倒垃圾，不影响工地周围的卫生。
6.1.11对施工现场的环境卫生应经常清理，确保环境的卫生、整洁。
6.1.12作业人员必须配备好必要的劳动防护用品。
七、施工危险因素和环境因素辨识控制表
施工危险因素和环境因素辨识控制表
序
号
危险点描述
拟采取危险控制措施
控制
实施
部门
实
施
人
监测
部门
监
测
人
方法
时机
方法
时机
1
施焊人员不戴防护用品,可能发生灼伤眼睛和烧伤手
作业人员应配戴防护眼镜和全皮手套
A、
S
D
班组
施焊人员
项目部安全部门
黄凤基
刘江涛
2
电机不做接地,可能发生电机漏电，触电事故
电机应做好接地保护，电源箱应安装漏电保护器
S
D
3
作业区无防火器材,可能发生火灾事故
作业区内消防器材应配备齐全，并有防火措施
A
D
4
焊机露天放置,可能发生触电事故
应搭设防雨棚，防止电机受潮漏电
A
D
5
电焊工作台无接地,可能发生触电事故
应做好接地措施，雨天施焊时脚下应垫干燥的木板或采取其它防止触电措施。
A、
S
D
6
用钢筋或钢管作二次线,可能发生触电事故
采用塑料铝线作为二次线
R
D
7
倒换电机接头、转移作业地点、焊工离开作业场所时不关闭电源,可能发生触电事故
关闭电源后再进行以上几种作业。
W
D
注：
控制方法：
S：
连续监护；A：
提醒；R：
记录确认。
控制时机：
D：
每天至少一次；
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