生产计划与控制课程设计.docx
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生产计划与控制课程设计
课程设计说明书
课程名称：
生产计划与控制
题目：
某机械厂2016年度生产计划编制
专业：
工业工程
班级：
工业13-2班
姓名：
李麒
学号：
2013025964
指导教师：
李荣欣、王丽
设计起止日期：
2016年6月20日—2016年7月1日
2.4综合生产计划的编制......................................................................................9
1课程设计任务书
1.1设计题目
某机械厂2016年度生产计划及生产作业计划的编制
1.2设计任务
1、编制主流产品的综合生产计划与主生产计划（全年）；
2、编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品（零件）的生产作业排序。
1.3设计要求
根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在2周内独立完成1份完整的课程设计报告。
1.4设计具体内容
1、编制综合生产计划，运用三种策略进行分析比较，选择最优方案；
2、计算设备组的生产能力；
3、编制主生产计划；
4、计算1-12月每周的现有库存；
5、十张订单在单台机器作业顺序的安排。
1.5原始数据
1、该公司主要产品主流型机械的有关资料：
（1）该产品2016年度各月出产计划（见表1-1）；
（2）该产品的投入批量为600，期初库存为400，设备组车床数15台。
2、机加工车间主要产品甲、乙、丙、丁四种零件的有关资料
（1）四种零件结构、工业和劳动量构成差别较大，月产量分别为200，300，400和100件；
（2）四种零件在主要工序的加工时间见（表1-2）；
（3）每月工作天数见表1-1，每月份后面括号内为实际工作天数。
3、其他相关数据
（1）有关于成本的数据见表1-3；
（2）关于订货量的预测，见表1-4；
（3）十张订单情况见表1-5。
表1-1主流型产品2016年度各月出产计划
月份（天）
1（22）
2（18）
3（23）
4（23）
5（20）
6（22）
7（22）
8（21）
9（21）
10（20）
11（23）
12（23）
产品预测出产量
方案1
800
820
1000
840
900
880
850
830
810
920
900
950
方案2
820
800
950
900
860
840
900
880
850
830
810
920
方案3
840
860
960
800
820
1000
840
900
880
850
830
810
方案4
860
880
940
820
800
950
900
860
840
900
880
850
方案5
880
900
920
840
860
960
800
820
1000
840
900
880
方案6
900
920
820
910
860
840
850
880
870
830
1000
920
方案7
920
940
800
860
880
940
820
800
950
900
860
840
方案8
940
960
840
880
900
920
840
860
960
800
820
1000
方案9
960
980
860
880
900
920
840
860
960
800
820
1000
方案10
980
1000
880
900
920
820
910
860
840
850
880
870
表1-2主要零件在车削工序上的加工时间
零件名称
月产量
台时定额（台时/件）
甲
200
10
乙
300
25
丙
400
40
丁
100
15
表1-3相关数据
成本类型
成本值
招聘成本
200元/人
解聘成本
300元/人
库存成本
2元/件月
缺货成本
5元/件月
材料成本
100元/件
分包成本
20元/件
单位产品加工时间
5小时/件
正常人工成本
4元/小时
加班人工成本
6元/小时
表1-4十二个月的订货量
一月
二月
三月
1周
2周
3周
4周
1周
2周
3周
4周
1周
2周
3周
4周
100
100
150
200
100
300
150
100
120
100
200
150
四月
五月
六月
1周
2周
3周
4周
1周
2周
3周
4周
1周
2周
3周
4周
120
110
130
180
110
180
150
100
130
120
160
100
七月
八月
九月
1周
2周
3周
4周
1周
2周
3周
4周
1周
2周
3周
4周
130
120
150
150
120
250
150
180
160
150
160
250
十月
十一月
十二月
1周
2周
3周
4周
1周
2周
3周
4周
1周
2周
3周
4周
120
160
150
300
150
260
100
100
150
120
200
120
表1-5十张订单加工情况
订单
交货期（天）
加工时间（天）
剩余制造提前期
作业数
A
15
2
1
5
B
12
3
3
3
C
10
4
2
2
D
9
5
5
1
E
7
2.5
4
4
F
6
3.5
6
6
G
11
1.5
7
7
H
5
4.5
9
9
I
19
2.2
10
8
J
16
3.2
8
10
2综合生产计划的编制
2.1综合生产计划概述
1、综合生产计划的概念
综合生产计划也称生产大纲、年度生产计划或者年度生产大纲。
是企业根据市场预测和企业所拥有的生产资源，对企业计划期内生产的产品、产量以及为保证生产所需的劳动力水平、库存等措施的决策性描述。
正确的制定综合生产计划指标，既可以满足社会和用户需求，又能充分发挥企业的人力、物理和财力，还可以在提高劳动生产率和降低产品成本的基础上增加利润。
2、综合生产计划编制步骤
（1）确定目标。
目标要尽可能具体。
（2）评估当前条件。
要确定现状和目标之间的差距。
（3）预测未来的环境与条件。
预测未来是根据政治、经济、社会和技术等因素的变化找到达到目标的有利和不利的因素。
（4）确定计划方案。
在多个可行方案中优选的过程。
（5）实施计划评价结果。
检查目标是否达到，如未达到找到原因采取措施、是否要修改计划。
2.2某机械厂2015年度策略分析
1、综合生产计划编制策略
3种策略特点：
追逐策略：
通过调整员工的数量来达到满足生产要求，以适应变化的市场需求。
平准策略：
保持工人人数不变，将超出能力之外的工作外包出去，以满足最小需求预测。
外包策略：
通过改变库存量、订单积压和减少销售来消化缺货与剩余产品，保持稳定的劳动力数量和产品的生产量。
2、三种策略方案的分析：
每月的实际需求公式为：
（2-1）
式中：
——每月实际需求量；
——每月需求预测量；
——每月初期库存量；
——每月安全库存量；
每月的期末库存公式为：
（2-2）
式中：
——每月月末库存量
通过上述公式得出表2-1：
表2-1每月的实际需求量与库存量表
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
期初库存量
400
240
245
215
220
225
230
210
215
240
200
205
需求预测量
960
980
860
880
900
920
840
860
960
800
820
1000
安全库存量
240
245
215
220
225
230
210
215
240
200
205
250
实际需求量
800
985
830
885
905
925
820
865
985
760
825
1045
期末库存量
240
245
215
220
225
230
210
215
240
200
205
250
策略一：
追逐策略，即满足需求量变化，以改变工人数调节生产能力，假设每班次工作8h。
安全库存量=需求预测量×25%
每人月工时=月工作天数×8h
满足需求所需时间=实际需求量×5小时/件
所需人数=满足需求所需生产时间/每人月工时
招聘成本=新招收的人员×200元/人
解聘成本=解聘人员×300元/人
自制材料成本=实际需求量×100元/每件
库存总成本=期末库存量×2元/每件
正常人工总成本=满足需求所需时间×4元/小时
通过上述公式得出表2-2：
表2-2追逐策略分析表
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
实际需求量
800
985
830
885
905
925
820
865
985
760
825
1045
满足需求所需时间
4000
4925
4150
4425
4525
465
4100
4325
4925
3800
4125
5225
每月工作天数
22
18
23
25
20
22
22
21
21
20
23
23
每人每月工时
176
144
184
184
160
176
176
168
168
160
184
184
所需人数
23
35
23
25
25
27
24
26
30
24
23
29
招聘人数
0
12
0
2
0
2
0
2
4
0
0
6
招聘总成本
0
2400
0
400
0
400
0
400
800
0
0
1200
解聘人数
0
0
12
0
0
0
3
0
0
6
1
0
解聘总成本
0
0
3600
0
0
0
900
0
0
1800
300
0
自制材料成本
80000
98500
83000
88500
90500
92500
82000
86500
98500
76000
82500
104500
库存总成本
480
490
430
440
450
460
420
430
480
400
410
500
正常人工成本
16000
19700
16600
17700
18100
18500
16400
17300
19700
15200
16500
20900
总成本：
1287800元
由表2-2得出，招聘成本为5600元，解聘成本为6600元，自制材料成本
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