某老区轧钢棒材工程施工组织设计.docx
《某老区轧钢棒材工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某老区轧钢棒材工程施工组织设计.docx（149页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
某老区轧钢棒材工程施工组织设计
邯钢老区轧钢棒材工程施工组织设计
1编制依据
1.1邯钢老区钢轧改造项目小棒工程施工合同（合同编号：
GZ-BC-JA-01）;
1.2国家现行的技术标准、规程、规范；
1.3本公司执行的GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001整合型管理体系文件；
1.4建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》及地方政府的有关规定；
1.5建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》；
1.6业主对质量、安全、文明施工的有关规定；
1.7我公司所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工生产中总结、验证的施工方法；
1.8施工现场情况及我公司对本工程的了解；
1.9已建成类似工程的经验。
2工程概况及施工范围
2.1建设项目概况
2.1.1工程名称:
邯钢老区轧钢棒材工程
2.1.2建设地点：
原邯郸县西小屯村内
2.1.3建设单位:
邯郸钢铁集团有限责任公司
2.1.4设计单位：
中冶赛迪工程技术股份有限公司
2.2施工范围及合同要求：
2.2.1施工范围：
棒材车间及棒线材水处理系统土建、机械、管道、电气、仪表、液压、润滑、气动等建安工程。
（不包含门窗、冷床、加热炉和退火炉安装）
2.2.2合同要求开竣工日期：
合同要求工期为300天。
2.2.3工程质量标准：
达到国家质量验评合格标准。
2.3工程特点：
2.3.1邯钢轧钢工程分为多个标段多单位施工，厂区测量控制网应由业主组织多家施工单位联合测设，统一使用。
使土建施工、设备安装标高、轴线在标段接口处相吻合，从而保证设备安装精确度的要求。
2.3.2主厂房面积大，小棒及高线合为一个车间，车间全长603m，总宽度120m，总建筑面积为62811m2。
小棒车间主厂房轴线面积约35541m2，高架平台面积约11800m2。
跨间距大（最大36m），砼浇灌量大（约42000m3）.
2.3.3旋流池布置在高线主轧跨外，离厂房比较近，直径大（内径14m），底板深（底板顶面标高-14m），施工场地狭窄，除考虑深井降水外，必须提前施工。
B列35轴线、36轴线处柱基需待旋流池施工完后再施工，需与高线施工单位配合施工。
2.3.4施工协调复杂：
本工程为老区新建工程，施工涉及设计单位、多家设备供货单位，不仅存在与设计、设备供货单位的协调，还有邯钢生产的影响，存在大件运输时施工道路的协调、施工场地、标段接口处的协调等，必须提前做好各种准备工作，将工程施工过程中可能遇到的事情对工程的影响降至最小。
2.3.5设备安装精度要求高，要求土建设备基础螺栓、埋件埋设准确。
钢结构焊接质量及安装质量要求高，必须选高素质、有经验的管理人员和施工操作人员投入施工，充分利用以往类似工程的施工经验并在施工中加大质量检查力度，严把质量关，确保工程施工质量。
2.4工程简介
2.4.1小棒车间建筑：
小棒及高线合为一个车间，车间全长603m，总宽度120m，总建筑面积为62800m2。
本工程小棒车间与高线车间相邻布置，其主轧跨相邻共柱，共用原料跨、加热炉跨、轧辊间机修间及旋流池。
小棒车间由原料库、加热炉跨、主轧跨、成品跨及轧辊间等跨间组成及离线精整区（位于高线主轧跨后部），其原料跨、加热炉跨与主轧跨呈“T”形布置，主轧线设备均布置在标高+5.0m的高架平台上。
小棒车间主厂房轴线面积约35541m2，高架平台面积约11800m2。
主车间为全钢结构厂房，屋面及墙面的维护结构均采用彩色压型钢板。
厂房基本柱距15m，最大柱距18m，最大跨度36m；吊车最大吨位32/5t，轨面标高最高14.5m，最低10.0m。
厂房内地面设计标高为±0.000m其内外地面高差为0.300m。
厂房墙体在标高0.6m以上采用0.6mm厚低波型彩色压型钢板，0.6m以下为240mm厚砖砌墙。
厂房外墙面设玻璃纤维增强聚酯波形板采光带，下部分别做2.4m高竖向百叶窗及2.4m高彩钢立转窗的组合窗。
主车间屋面采用长尺单层0.8mm厚高波形隐藏式连接角驰Ⅲ型彩色压型钢板。
主厂房以自然通风为主，屋面采用条型无动力式采光型自然通风器，通风器均为横向布置。
主厂房采光以天然采光为主，本工程采用顶部和侧面采光兼有的混合采光，主要通过屋顶的采光通风器、屋面采光板及侧墙上适量的FRP竖向采光带和下部的侧窗相结合。
室内工艺小房及操作室等采用轻型钢结构，维护结构采用夹芯板或三层复合构造。
2.4.2小棒车间构造：
厂房柱基础和轧制设备高架平台柱基础采用混凝土独立基础，轧机区域设备基础采用混凝土独立基础或大块式混凝土基础。
加热炉基础采用大型坑式基础，加热炉烟囱为混凝土烟囱，其基础采用钢筋混凝土基础，其它零星设备基础均采用钢筋混凝土基础。
车间内设置的高压水除磷泵站、液压站和润滑站大多置于设备平台下地坪标高处，采用钢筋混凝土筏板基础，天然地基。
主厂房采用全钢结构单层多跨（或单跨）铰接排架体系，基本柱距为15m，最大柱距18m。
柱子系统由柱子、柱顶压杆及柱间支撑组成，上柱采用焊接工字形实腹柱，下柱为焊接工字形格构式双肢柱，插入式住脚。
墙架系统由墙架柱、檩条、拉条及抗风桁架（兼作检修走道）组成。
吊车梁采用焊接工字形实腹梁，制动结构采用制动板或制动桁架、辅助桁架和下弦水平支撑组成的空间结构体系。
与厂房相连的电气室等，采用单层和多层钢筋混凝土框架结构，独立基础，天然地基。
与厂房相邻的水处理设施包括：
旋流沉淀池、集中泵站，稀油磁盘、水池和泵房等均采用钢筋混凝土结构；各泵站和露天栈桥采用钢筋混凝土框架或排架体系，混凝土独立基础，天然地基。
2.4.3工艺线主要设备
1）轧线工艺主要设备
轧机由4架粗轧（16V/H、18V/H、20V/H为平立可转换轧机）、10架中轧、6架精轧、4架减定径（进口三辊高刚度减定径轧机）机组共24架轧机组成。
1座侧进侧出步进梁式加热炉
1套高压水除磷装置
1台粗轧后飞剪
1台一中轧后飞剪
1台二中轧后飞剪
1台光学测径仪、倍尺飞剪、冷床、冷剪及棒材打捆机等。
车间起重运输：
小棒车间各跨共设置各类桥式起重机14台，50t电动平车1台，20t电动平车1台及检修电动葫芦9台。
小棒车间主轧机参数表
机组
机架
数量
重量（T）
备注
单重（t）
总重（t）
粗轧机组
1H
1
45.7
45.7
2V
1
48.8
48.8
3H
1
27.75
27.75
4V
1
30.45
30.45
一中轧机组
5H
1
27.75
27.75
6V
1
30.45
30.45
7H
1
20.90
20.90
8V
1
21.93
21.93
二中轧机组
9H
1
20.90
20.90
10V
1
21.93
21.93
11H
1
20.90
20.90
12V
1
21.93
21.93
13H
1
12.32
12.32
14V
1
13.60
13.60
精轧机组
15H
1
12.32
12.32
16V
1
13.60
13.60
17H
1
12.32
12.32
18V/H
1
27.32
27.32
19H
1
12.32
12.32
20V/H
1
27.32
27.32
三辊减定径机组
21#
4
总重150t
工艺专业按4机架三辊kocks机组提费控，其余专业暂按原三机架模式设计
22#
23#
24#
小棒车间引进设备表
序号
工艺设备名称
单位
数量
设备供应
备注
国内
国外
1
减定径机组（21#～24#）
架
4
√
三辊减定径机
2
测径仪
台
1
√
3
全线温度控制系统
套
1
√
4
冷剪
台
1
√
5
打捆机
台
1
√
6
联合探伤机组
套
1
√
2）液压、稀油润滑及气动系统：
（1）液压系统：
本工程设置6个液压系统：
加热炉区液压系统，粗轧区液压系统，精轧及减定径机区液压系统，冷床区液压系统，精整区液压系统和矫直机液压系统。
液压系统主要由液压动力源装置（液压站）、控制阀台、蓄能器单元和中间配管等部分组成。
（2）稀油润滑系统：
车间配置4个稀油润滑系统：
粗轧区稀油润滑系统、中轧机区稀油润滑系统、精轧区稀油润滑系统和减定径机稀油润滑系统。
稀油润滑系统主要由油箱装置、油泵装置、过滤器单元、冷却器单元和中间配管等组成。
（3）气动系统：
配置气动系统用来控制气动执行元件，设置加热炉装料炉门、出料炉门气动系统各1套。
2.4.4场区自然条件
1）气象条件
（1）大气温度
年绝对最高温度42.5℃；
年绝对最低温度-19℃；
夏季最热月平均最高温度26.9℃；
冬季最冷月平均最高温度-2℃。
（2）相对湿度
年平均相对湿度64%。
（3）风速、风向
年平均风速2.6m/s；
最大风速19m/s；
全年主导风向北、南；
夏季主导风向南风；
冬季主导风向北风。
（4）降雨量
年平均降雨量569.3mm；
日最大降雨量518.5mm。
（5）降雪量
最大积雪深度170m
（6）冻土深度370mm。
2）地质条件
本区域在0~35m深度范围内，揭露的地层上部为人工填土，中部为第四系全新统冲洪积层，下部为第三系地层，自上而下分为7各工程地质层，分别为：
①层人工填土:
杂色，湿、松散，主要由碎砖、碎石子、水泥块等建筑垃圾填充。
层厚0.70~4.70m，层底标高68.65~85.22m。
②层粘土：
褐黄色，可塑，含氧化铁、铁锰质结核及少量姜石，局部地段夹粉质粘土及粉土薄层。
无摇振反应，韧性中等，干强度中等，层厚0.60~13.80m，层底标高65.77~76.21m。
地基承载力特征值为120KPa。
③层粘土：
棕褐色，硬塑，含含氧化铁、铁锰质结核及灰白膨胀土块，局部地段夹粉质粘土及粉土薄层，无摇振反应，韧性中等，干强度中，层厚0.40~9.80m，层底标高60.79~69.98m。
地基承载力特征值为160KPa。
④层粘土：
褐黄色，硬塑，含含氧化铁、铁锰质结核，无摇振反应，韧性中等，夹粉质粘土薄层，干强度中，层厚2.80~8.90m，层底标高54.68~63.79m。
地基承载力特征值为200KPa。
⑤层粘土：
黄褐色，硬塑，含含氧化铁、铁锰质结核，夹少量粉土及粉质粘土，无摇振反应，韧性中等，干强度中，层厚1.20~8.70m，层底标高50.88~59.38m。
地基承载力特征值为200KPa。
⑥层粘土：
棕红色，硬塑~坚硬，无摇震反应，有光泽，干强度高，韧性高。
局部夹薄层砾岩，呈胶结状态。
层厚0.30~5.00m，层底标高46.69~56.88m。
地基承载力特征值为250KPa。
⑦层粘土岩：
棕红色，坚硬，主要由粘土组成，半成岩状态。
无摇震反应，有光泽，干强度高，韧性高。
局部胶结，含卵砾石及姜石，局部地段层顶处夹有薄层膨胀土。
勘察未揭穿本层，揭露最大揭露厚度13.50m。
地基承载力特征值为300KPa。
3施工部署及施工顺序安排
3.1施工总方案指导思想
为了建设好该工程必须对工程的施工组织进行周密规划。
项目经理部的组成、施工总进度、施工总平面、主要施工方案选择、施工资源调配、先进施工技术的应用是工程建设成功的保证。
运用长期积累的冶金工程施工管理经验，针对本工程编
升级会员 