圆管涵洞施工技术.docx
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圆管涵洞施工技术
圆管涵工程技术指导圆管涵工程
技术指导1、施工工序、施工方法2张海鹏、施工注意事项3
、涵洞质检标准及检查项目4
5、工程质量通病防治
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圆管涵工程技术指导出现与设计不符的情况,应立即上报监理工程师,申请变更修改设计。
涵洞分项工程开工报告上报监理工程师1、施工工序
审批,测量控制点位二次复核,向施工队进行技术交底施工准备→测量放样→基底处理→管座基础制作与用全站仪对涵洞的平面位置进行测量放样,和安全交底,浇筑→管节成品检验和质量标准→管节的安装→接缝处放出涵洞中桩及边桩,并在涵洞周边不影响涵洞施工的理→涵洞洞口砌筑(跌井、八字墙、一字墙)→涵背回位置布设标高控制点,用以控制结构物高程。
准备就绪填
后方可开始施工。
2、施工方法
)、基底处理施工前做好相关准备工作,保证“三通一平”,施工2基坑开挖后,必须对基础地基承载力进行检测或进人员、机械设备、施工材料到位,满足要求。
行处理。
基底要清理与整平,夯实至符合设计要求。
应1)、测量放样
按施工要求放出开挖控制桩,并用白石灰撒出开挖控制涵洞工程开工前,根据设计图纸,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、角度、孔径、长度、流水面灰线。
、管座基础制作与浇筑3高程以及与沟渠顺接的情况进行测量核对,并拍照留存。
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现场小时后必须开始进行养护,混凝土浇注完成12管座基础一般可考虑采用混凝土或浆砌片石基础。
应保证基础混凝土处(桶装滴水法),,采用洒水覆盖养护砼浇筑前要精确计算出砼用量(应充分考虑砼的损耗)天。
涵洞评定标准规定7向拌合站提交涵洞所用砼的时间、强度等级、用量、浇于湿润状态,养护期不得小于的检查项目自检合格后,向现场监理上报检验申请批复筑部位等信息的用料单。
砼浇筑要按照设计图纸分段进单,监理抽检合格后,对隐蔽工程进行拍照存档,并进行,采用节段浇筑法,每节段按要求预留沉降缝。
砼浇入下道工序施工。
筑时,为避免发生离析现象,混凝土灌注自由倾落不得
2超过米,本工地应使用混凝土泵车或吊车料斗投放。
一般混凝土基础分为两次浇筑:
管下基础厚度在左右,管节安装后再浇筑管底以上的管座基础,基20cm10cm。
在管座基础浇筑之前,也可先填C20础混凝土为左右的砂砾垫层,用以增加基础的均匀性。
为适应基础的不均匀沉降,管座基础应设置沉降缝。
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规定值或允许注:
岩石地基也可以不做基础而仅在圆管下铺一层目项规定值或允许偏差项目偏差矢度不大于混凝土强度左右。
垫层混凝土,其厚度可在5cm顺值度在合格标准内0.2%管节长(MPa)
)、管节成品检验和质量标准4+5长,-0
度不小于设计值(mm)内径①、基本要求-3
正值不少于,mm壁厚()
、所用水泥、砂、石、水、外加剂和掺和剂的质a)5)、管节安装
按规定的配合比施工;量和规格必须符合有关规范要求,涵管一般采用预制件。
应待基础强度合格后方可进、混泥土应符合耐久(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等b)行管节安装。
管节安装应先在基础上标出涵管的中心线,设计要求;并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长,然c)、不得出现露筋和空洞现象。
后逐节安装中部节管。
并保持整体轴线不出现偏位。
各②、外观鉴定相邻管节应保持不出现错口,安装时应用水平尺对接头,深度、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的a)1%处进行检查。
插口管安装时,其接口应平直,环形间隙的必须处理;10mm,超过10mm不得超过应均匀,并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材、混泥土表面平整;b)料填塞;平接管安装的接缝宽度宜为10-20mm,其接口专业文档供参考,如有帮助请下载。
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施工顺50cm预留施工宽度。
表面应平整,并应采用有弹性的不透水材料填塞密实,的设计尺寸施工,每侧超挖序为:
八字墙基础及铺底→八字墙→帽台。
八字墙基础不得采用加大接缝宽度的方法满足涵洞长度的要求,管和洞口铺底一次施工,其施工方法按照涵洞基础控制,节的接缝不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。
在八字墙和混泥土洞口用油毡隔开用作伸缩缝,基础顶)6、接缝处理
部八字墙范围内拉毛或摆放生根石片。
八字墙为等断面为防止圆管接头漏水,应对接缝进行防水处理。
一端头采用钢模板封堵,般圆管涵采用平口接头,其接缝通常先用热沥青浸透过施工采用钢模板两侧之后,宽度,,钢管斜撑和拉线固定,混泥1m钢管背肋支撑,间距为的麻絮填塞,然后用热沥青填充,最后用涂满热沥青的斜面采用竹胶板封堵,土分层浇筑,油毛毡裹两层。
插入式振动棒振捣,防止混泥土流动,浇筑完成后拆掉竹胶板,采用木抹和7)、洞口砌筑混凝土,在基圆管涵的洞口铺砌和截水沟均为C20钢抹收面压光。
为防止水流冲刷,应对进口沟床及出口沟槽进行铺地平面整平夯实后即可施工。
水流流速较大时咳延砌加固,铺砌长度一般不小于八字墙洞口为混凝土,施工方法为反开挖,圆管包1m,长铺砌或加深截水槽。
厢施工完毕后,采用挖掘机开挖,开挖严格按照八字墙专业文档供参考,如有帮助请下载。
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区填料至涵顶,特别压实区采用96、涵背回填级配碎石,60cm8)102涵背回填应从涵洞洞身两侧不小于倍孔径范围内不小于分层压实回填,每层压实厚不大于15cm(涵顶至路床顶按路基施96%,cm)、每层填筑厚度控制在进行水平分层填筑(25cm左右)夯,回填压实度不得小于。
实(一般采用小型移动式强夯,靠近涵管位置采用人工工规范填筑(如图一)
夯实)。
填筑材料宜选用透水性好的砂砾或碎石。
严格按照广西交投下发的“三背”回填设计施工指南要求施工。
回填材料要求“三背”回填特别压实区材料应选择透水性好、易压实、固结完成快、压缩变形小区填料及采96的砂性土、砂砾土、碎石土等符合路基用级配碎石填料。
填筑范围的控制,涵顶至路面高度小
一图基4于米时,基础部分满槽回填级配碎石至基础顶面;基础部分满槽回填级配碎4米时,涵顶至路面高度大于部分按路基(顺路线方向)米础顶面至工作面宽度为3
96
石至基础顶面;基础顶面至涵顶的特别压实区采用3施工规范回填级配碎石;米宽工作面至涵顶部分回填不小于15cm(区填料分层压实回填,每层压实厚不大于专业文档供参考,如有帮助请下载。
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压。
对于大型压路机不能靠近台背时,须采用以小型压;涵顶至路床顶按路10cm),回填压实度不得小于96%路机为主,蛙式打夯机、手扶振动压路机、冲击夯为辅基施工规范填筑(如图二)。
进行碾压,确保不留死角。
3、施工注意事项、由于本项目所处位置,雨量充沛、雨季时间较a)长,在基坑开挖及换填施工过程中,要密切关注天气状况,选择适宜时间进行开挖和换填作业。
开挖前,做好周边排水工作,如:
开挖周边环向截水沟,在原有沟渠二图
回填必须做到和路基有效搭接,纵向交界处必须按规范上修筑的,要先改移原有沟渠后,再进行施工。
开挖和要求开挖台阶。
填筑前在背身从基础顶面起按每15cm换填要连续作业,缩短工序施工时间,结构物基坑开挖高度从下往上逐条划线并编号,以便施工时控制填土厚和换填检验合格后,及时进行基础施工,基坑不得让雨度和质检人员掌握被验层次及各项技术指标。
水浸泡,如施工中遇到下雨时,要预留一定厚度土层不碾压时,可采用横向碾压法,以便使压路机尽量靠近台背进行碾开挖,待雨停后,清除预留土层继续施工。
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现场严格设置五牌一图,现场标准化施工要求,)、基础和管座混凝土的施工,浇筑时间尽量避过、f)b处周围设置栏杆(双杆,下设扫地杆)及每天的高温时段,采取一定措施,加快混凝土热量散发距离基坑2.0m,钢管涂刷警示条。
并挂设速度,防止出现温度裂缝。
如:
采用低水化热水泥、调安全网围挡,防护高度1.2m整配合比、施工时采用冷水拌合等。
浇筑完毕后,注意警示牌,见下图。
及时覆盖洒水养护。
、对于基础等隐蔽工程部位施工,要做好自检、c)复检等工作,并且留取照片等音像资料。
、在施工防水前,要对墙身的对拉孔进行封堵,d)然后在进行防水施工,沉降缝采用沥青麻絮填塞,填塞要求密实。
填塞深度不小于5cm。
质检标准及检查项目、涵洞4、涵洞台背回填必须做到沿路基横向双侧全幅对)e1)、涵洞基坑。
称填筑(含八字墙、一字墙洞口位置)、基坑开挖后进行地基承载力检测,不小于设计a)承载力要求。
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管节质量标准)、基底标高检测其标高不超过设计标高。
b
不小于设计值管座或垫层宽度、厚度3mm)管径≤1m相邻管节底面错台(、基坑检查项目及标准见下表;c)5
1m
管径>基坑施工质量标准规定值或允许偏差目项
50
轴线偏位(mm)3)、涵洞、涵台实测项目20)流水面高程(mm±50
)基底标高(mm±mm
涵洞实测项目单位:
)垫层混凝土强度(MPa在合格标准内
项次检查项目规定值或允权值检查方法和频率检查方法:
根据现场土质情况,咳采用直观或许偏差220明涵,暗1轴线偏位经纬仪,检查2处触探方法。
50
涵3
检±△220
水准仪。
尺量,流水高程、涵洞管节2)拉线2处,查洞口处检查中间1-2、涵管与管座紧密贴合,垫稳坐实;a)13涵洞铺砌厚+40.-10处尺量,检查3-5
度、接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间b)-50尺量,检查中心线+10014长度,断、裂缝、空鼓现象;检查3-5±20处5△3孔径尺量,c)、每节管底坡度均匀不得出现反坡,,明涵20暗6
高净检查1
尺量,3-5处50
涵
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涵台实测项目、浇筑前模板表面清理干净,钢模必须涂刷脱模d)
权检查项目规定值检查方法和频率项次或允许值剂,拼缝严密。
偏差检查或3F在合格1混凝土或砂浆强度按附录D、混凝土振捣时不漏振、不过振。
e)标准内(MPa)±涵台断20尺量,检查片石砌3-5△21处、大体积混凝土出现裂缝2)体面尺寸)(mm15
混凝土±a)、严格控制混凝土配合比。
3竖直度或斜度(1吊垂线或经纬仪,mm)0.3%台高测量2处、水泥宜选用水化热低、凝结时间长的水泥。
b)顶面高程(mm4△)2
±10
处测量水准仪,3、严格控制粗、细骨料级配,必要时掺用缓凝剂、c)5、工程质量通病防治
。
减水剂1)、蜂窝、麻面:
、水泥水化热的掺合料。
在保证混凝土强度及坍d)a)、混凝土拌制时严格控制配合比,保证计量准确落度的前提下,应减少水泥用量,提高掺合料及骨料的和有效拌和时间。
含量。
b)、混凝土的倾落高度不超过2m。
、加强砼养护,需要时应监测砼内外部温度,并e)c)、分层适度捣固,避免离析发生。
25注意拆模时温差不宜大于°专业文档供参考,如有帮助请下载。
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