部门职能及岗位质量职责.docx
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部门职能及岗位质量职责
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棒线厂部门职能及岗位质量职责
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1.目的和适用范围
明确职能部门的管理职责和工作程序，加强各岗位的质量职责管理。
本文件适用于棒线厂职能部门和相关岗位。
2.引用文件
3.术语
4.职责
4.1各职能部门要依照部门职能组织开展工作，并将责能分解到岗位。
4.2各相关人员应遵照本岗位质量职责开展工作，并对本岗位质量工作负责。
5.管理程序
5.1岗位人员素质要求
5.1.1科级干部（含副科级）素质要求
5.1.1.1参加工作3年以上，具有较强的组织协调能力。
5.1.1.2具有中专（含中专）以上文化程度。
5.1.1.3熟悉所在科室（或车间）业务，具有较强的分析、解决问题的能力。
5.1.1.4接受过有关生产、技术和管理的培训教育，掌握有关知识、理论和技能。
5.1.2管理人员素质要求
5.1.2.1参加工作2年以上，具有较强的组织协调能力。
5.1.2.2具有中技（含中技）以上文化程度。
5.1.2.3熟悉所在岗位业务，具有较强的分析、解决问题的能力和责任心。
5.1.2.4接受过相关技术和质量管理的培训。
5.1.3车间（或生产工段）操作人员岗位素质要求
5.1.3.1经各级安全培训教育后方可上岗，具有独自作业的能力。
5.1.3.2具有小学（含小学）以上文化程度。
5.1.3.3熟悉所在岗位的技术操作规程，具有较强的责任心。
5.1.3.4经过相关的技术培训教育。
5.2部门质量职能
5.2.1技术质量科质量职能
5.2.1.1在厂长领导下对质量体系建立、实施、完善、进行协调、检查。
5.2.1.2协助厂长制定年度质量计划和有关质量方面的规章制度。
5.2.1.3组织实施全厂保优、创优、质量升级、产品质量攻关活动和贯标工作。
5.2.1.4组织本厂的产品质量抽查工作。
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5.2.1.5组织每月的质量例会。
5.2.1.6负责对本厂的质量问题质量事故的分析处理和整改措施的落实情况。
5.2.1.7组织对不合格品的控制，纠正和预防措施的管理。
5.2.1.8组织制订工艺技术操作规程和有关技术法规及质量管理制度的制订和完善工作。
5.2.1.9制订部门质量职能并组织实施情况的检查。
5.2.1.10负责质量改进计划的制订、实施和检查。
5.2.1.11组织新产品的试制工作。
5.2.2生产科质量职能
5.2.2.1按时完成上级有关部门和厂领导布置、安排的各项工作。
5.2.2.2负责全厂原材料质量及管理的协调工作。
5.2.2.3按生产计划要求，分类组织原材料的供应工作。
5.2.2.4做好全厂金属消耗和金属平衡的统计分析工作。
5.2.2.5负责全厂各项经济指标的综合统计工作。
5.2.2.6督促生产工段严格执行回炉钢管理规定和产品质量工作。
5.2.2.7负责非定尺钢和废钢回收工作。
5.2.2.8负责全厂各生产工序之间的衔接、协调工作。
5.2.2.9负责制定全厂的安全操作规程，并进行检查、考核。
5.2.3机械动力科质量职能
5.2.3.1设备管理的方针、政策、法令及制订厂内设备管理操作、维护、检修规程。
5.2.3.2认真贯彻执行厂的质量目标，完成设备管理的各项工作，正确处理产品质量与设备的关系。
5.2.3.3参与实施有关提高产品实物质量的整改项目，当因设备故障而影响产量和质量时，应积极主动协助有关部门尽快解决问题。
5.2.3.4协助车间共同搞好设备的维护、运转及检修工作，及时解决工作中出现的问题，确保不影响产品的实物质量。
5.2.3.5负责全厂所需的工矿备件的质量和进厂备件的进货检验、入库、标识、堆放等管理工作。
5.2.3.6组织制订设备管理的各项规程和修订完善工作。
5.2.3.7负责对全厂设备的点检、巡检制度和重点设备运行记录的检查工作。
5.2.4综合办公室质量职能
5.2.4.1负责协调文件和资料的批准、发布控制。
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5.2.4.2负责协调文件和资料的发放、回收、保管工作。
5.2.4.3负责外来文件的标识、传送和归档工作。
5.2.4.4负责档案管理，指导各部门的档案管理工作。
5.2.4.5负责资源配置的相关部分实施工作。
5.2.4.6负责编制员工培训规划和年度培训计划。
5.2.4.7协调员工培训管理工作，建立档案。
5.2.4.8协调员工资格认定管理工作。
5.2.5车间（直属工段）质量职能
5.2.5.1认真执行集团公司、厂部的各项质量法规和质量管理制度。
5.2.5.2严格执行岗位质量责任制、岗位作业标准和工艺操作规程、质量法规，以确保产品实物质量。
5.2.5.3按时完成厂部保优、创优、质量升级及质量整改和贯标等工作。
5.2.5.4组织职工认真学习贯彻各项质量法律、法规，学习技术业务知识、产品标准、技术规程和各项规章制度，不断提高职工质量意识、理论知识和操作技能。
5.2.5.5按时召开质量工作会议，对质量工作进行检查、总结和分析，督促各班组搞好质量管理工作，提高产品质量。
5.2.5.6质量管理记录、卡片、台帐做到完整、准确、及时，有关报表要按时上报有关部门。
5.2.5.7积极组织QC小组活动和开展合理化建议、小改小革工作。
5.3岗位质量职责
5.3.1技术副厂长（工程师）的质量职责
5.3.1.1确贯彻执行国家、省、集团公司以及主管部门有关的科学技术方针、政策及规定。
5.3.1.2负责组织编制和审定科技工作长远规划、技术改造计划；采用国内外先进标准规划及产品创优计划；技术引进计划，并负责组织贯彻实施。
5.3.1.3负责组织技术攻关活动，推广各项新技术、新材料、新工艺的研究开发工作，解决日常生产中技术难题和质量问题。
5.3.1.4负责全厂管理人员和职工的培训和再教育工作。
5.3.1.5全面推行贯彻ISO9000系列标准，通过贯标工作推动产品质量的升级和提高企业形象。
5.3.2生产副厂长质量职能
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5.3.2.1坚持“质量第一”的方针，抓好生产过程中与产品质量有关的控制。
5.3.2.2协助厂长合理调配资源，满足生产过程各项质量活动需要。
5.3.2.3根据集团公司计划，分解生产作业计划，组织协调均衡生产，及时掌握产量和质量动态，保证产量、质量、安全任务的全面完成。
5.3.2.4督促有关部门做好产品的收、储、统计工作，强化对现场的状态管理
5.3.3技术质量科科长质量职责
5.3.3.1认真完成厂长安排的各项质量管理工作。
5.3.3.2配合协调部门制定各项管理和规章制度。
5.3.3.3制定厂部各项质量管理制度，收集、整理各部门上报的提高产品实物质量的整改项目和有关产品质量的技改项目。
5.3.3.4组织产品质量抽查工作，督促本科人员履行质量职责，协调和督促车间抓好产品的实物质量，严格管理，认真贯彻执行三级违规考核和质量奖征办法。
5.3.3.5组织质量例会，通报全厂产品实物质量情况和质量工作情况，并对下步质量工作提出具体意见。
5.3.3.6对反映出来的质量问题、质量事故及时督促有关人员到现场处理重大问题报告主管领导及有关部门。
5.3.3.7了解本厂产品实物质量情况,确保各项质量指标。
5.3.3.8组织全厂职工的质量学习、QC小组活动及产品标准、工艺技术操作规程、工艺规范等规章制度的学习。
5.3.3.9负责组织“工艺技术操作规程”及有关质量、工艺的规章制度的修订、完善工作。
5.3.3.10对因工作失误或不负责造成不良影响和其它损失承担责任。
5.3.4生产安全科科长质量职责
5.3.4.1完成厂领导交给的各项工作，正确处理产品质量和生产的关系，严格按集团公司的生产作业计划安排组织生产。
5.3.4.2组织好原料入库工作，发现问题积极解决。
5.3.4.3配合相关部门做好产品质量及成品入库工作。
5.3.4.4及时解决生产上出现的各种质量问题。
5.3.4.5抓好回炉钢管理工作。
5.3.4.6协调好各部门的管理工作。
5.3.4.7对因工作失误造成的生产脱节和质量问题承担责任。
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5.3.5机械动力科科长质量职责
5.3.5.1认真执行集团公司和有关部门颁发的设备管理的方针、政策、法令及设备三大规程。
5.3.5.2认真执行厂领导交办的各项工作，正确处理产品质量和设备运转的关系。
5.3.5.3配合各部门搞好设备的维护、运转及检修工作，确保不发生设备故障而影响产品质量。
5.3.5.4积极参与提高产品实物质量的技改工作，当因设备故障而影响产品质量时，要积极主动协助车间尽快处理。
5.3.5.5督促有关人员把好所进设备备件的实物质量关。
5.3.5.6负责各部门对设备维护、检修操作规程、点检、巡检记录的制订和修订、完善工作。
5.3.5.7对因工作失误或指挥不当而造成的质量事故或其它损失承担责任。
5.3.6办公室主任质量职责
5.3.6.1组织文件和资料的批准、发布进行协调和控制。
5.3.6.2组织文件和资料的传阅、发放、保管工作。
5.3.6.3组织外来文件的标识、传阅和归档工作。
5.3.6.4组织档案管理和指导其它部门的档案管理工作。
5.3.6.5保持文件的有效性，回收失效的文件。
5.3.6.6对因工作失误造成不良影响承担相应责任。
5.3.7办公室副主任质量职责
5.3.7.1负责全厂内资源配置的相关部分工作。
5.3.7.2组织编制全厂员工培训规划和年度培训计划。
5.3.7.3加强员工培训管理，建立员工培训档案。
5.3.7.4配合有关部门参与员工资格认定管理工作。
5.3.7.5对应工作失误造成不良后果承担责任。
5.3.8车间主任（副主任、代班主任）质量职责
5.3.8.1对本车间的质量工作负全面责任。
5.3.8.2认真贯彻国家、集团公司、厂部有关质量工作的方针、政策、法律、法规结合本部门实际，制定实施办法。
5.3.8.3坚持“质量第一”，对车间内存在的质量问题及时采取整改措施，作出处理决定。
5.3.8.4负责提出本车间质量目标和发展规划，参与开展QC小组活动。
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5.3.8.5按月组织召开质量例会，制定并实施质量事故报告制度。
5.3.8.6组织班组学习各项管理制度和有关文件，开展岗位练兵及各项技改工作。
5.3.8.7对因工作失误或管理不善造成产品质量下降或批量废品承担责任。
5.3.9工艺（质量）管理员质量职责
5.3.9.1熟悉全厂工艺及设备的运行状况和全部工艺参数，掌握相关工艺技术新动向，形成技术储备。
5.3.9.2当工艺和设备发生变更或产品规格发生变化时，要积极参与实施并提供最新信息，及时修改完善和补充工艺技术操作规程和制订操作要点、规范岗位操作。
5.3.9.3配合各部门搞好操作培训工作，对工艺规程、工艺规范的执行和标准的执行情况进行监督。
5.3.9.4负责厂技改项目信息、合理化建议、小改小革情况进行收集和整理工作，参与技改项目的鉴定和评审工作。
5.3.9.5负责收集整理全厂和外部各项技术经济指标，编写年度同行业经济指标排名榜，按时写出月技术分析，做好有关记录和台帐工作。
5.3.9.6做好年度统计技术选用计划和统计技术实施方案。
5.3.9.7负责标准和文本的管理工作。
5.3.9.8协助科长共同负责本厂健全完善质量体系，宣传贯彻集团公司质量方针、目标、程序文件及作业文件和其它质量法律、法规，抓好在线实物质量的抽查和管理工作。
5.3.9.9分管厂部质量管理的日常管理工作，指导QC小组活动，配合科长开好质量例会，并作好记录；负责收集内外部质量信息和上报有关质量信息和报表。
5.3.9.10了解掌握原料和产品实物质量情况，发现问题积极参与配合有关部门共同解决，
做好各厂间质量信息的反馈工作。
5.3.9.11宣传国家最新质量法规和地方、行业最新行业最新质量状况信息、贯标新状况的情况。
5.3.9.12对应工作失误造成本厂产品质量指标和任务未完成承担责任。
5.3.10热工（计控）管理员质量职责
5.3.10.1负责制订本厂计量法规和规章的制订、修订和完善工作。
5.3.10.2宣传、贯彻国家“计量法”和计量法律、法规。
5.3.10.3负责各项计控资料的收集、分类、整理、归档工作，做好本厂在用计量器具的统计管理，必须做到帐、卡、物一致，严格按集团公司八点一线管理计量器具，
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保持计量器具在检定周期内使用。
5.3.10.4传递最新信息，保持在用计控设备的有效性，指导全厂计控设备的正确使用，督促有关部门正确做好记录，完善计量管理制度。
5.3.10.5因工作失误，造成在用计量器具失真、失效、超周期使用承担责任。
5.3.10.6负责本厂的能源管理工作，做好全厂能源台帐、报表、统计分析工作，落实节能方针，做好看火工（加热炉）的培训与考试工作。
5.3.10.7指导全厂风、水、电、气的正常使用和平衡工作，并对加热炉技术管理负责。
5.3.10.8宣传国家有关节能和集团公司的节能方针、政策，掌握全国节能新动向，积极采用新的节能工具和方法。
5.3.10.9及时分析能耗上升和造成加热缺陷的原因，提出整改措施，完善规程。
5.3.10.10对因管理流漏，造成能耗上升，出现加热缺陷承担责任。
5.3.10.11负责生产备件的订货、进厂验收，对因备件质量不合或无备件承担责任。
5.3.11设备管理员质量职责
5.3.11.1认真执行集团公司和有关部门颁发的有关设备管理的方针、政策及设备三大规程。
5.3.11.2正确处理产品质量和设备的关系。
5.3.11.3严把内部和外部加工件的质量关。
5.3.11.4配合作好主要设备的运行、维护和检修工作，确保主要设备的备品件质量达标。
5.3.11.5在设备维护、检修中，需协助的工作应及时联系处理，解决不了的问题应及时汇报解决。
5.3.11.6对工作失误而造成的设备故障或其它质量事故承担责任。
5.3.12备件管理员质量职责
5.3.12.1具体负责本厂备件的计划、仓储管理，抓好全厂消耗定额、储备资金备件资金及备件制作的分管工作。
5.3.12.2对备件的管理要从实际出发，根据设备的状况检修更新，改造安排熟悉设备的正常消耗，力求做到现储量、消耗量、资金量等情况的综合平衡。
5.3.12.3严格按图纸和标准要求对进厂备件进行质量验收，确保仓库内备件达到要求。
5.3.12.4对因工作失误，造成备件质量出问题，供应不足或积压承担责任。
5.3.13统计员质量职责
5.3.13.1负责做好各直属工段合格品交库统计工作和全厂合格品的交库工作。
5.3.13.2做好全厂坯料消耗及金属消耗的统计分析工作。
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5.3.13.3做好产品实物质量、合格率、成材率、品种完成率、优等品率、定尺率工作的统计分析。
5.3.13.4各项统计数据必须做到上、下一致，准确无误包括标尺统计。
5.3.13.5做好金属平衡统计工作和废钢、氧化渣回收工作。
5.3.13.6对因工作失误造成统计数据出错或失真丢失影响指标完成而承担责任。
5.3.14计划管理员质量职责
5.3.14.1具体负责本厂生产系统的作业计划的编制及实施中的组织管理工作，同时掌握好原材料、在产品的储备情况。
5.3.14.2严格按集团公司下达计划，安排我厂作业生产。
5.3.14.3因工作失误造成计划出错，影响生产进度承担责任。
5.3.15生产调度员质量职责
5.3.15.1具体负责本班生产中调度工作，检查各部门生产计划和进度情况，掌握当班作业情况，按规定正确向集团公司调度汇报情况。
5.3.15.2协调检查处理各工序产生的问题。
5.3.15.3加强对回炉钢管理工作。
5.3.15.4对因调度失误，造成违规违章调度，影响生产进度和产品质量承担责任。
5.3.16文档岗位质量职责
5.3.16.1协调文件和资料的发放、回收、标识、销毁、传阅、保管等工作。
5.3.16.2处理外来文件的标识、传递和归档工作。
5.3.16.3做好文件的传阅、借阅工作，并及时记录。
5.3.16.4做好档案的保密工作、机要档案不得带离工作岗位。
5.3.16.5作好档案管理，指导各部门文件管理和档案管理工作。
5.3.16.6对因工作失误造成不良后果承担责任。
5.3.17职教岗位质量职责
5.3.17.1负责编制员工培训规划和年度培训计划（包括干部培训）。
5.3.17.2协调员工的培训管理，建立完善的职教网络。
5.3.17.3配合有关部门搞好员工资格认定管理工作。
5.3.17.4对因工作失误造成不良影响承担责任。
5.3.18轧辊加工岗位质量职责
5.3.18.1观察检查机床的运行情况，保证机床的正常运行。
5.3.18.2负责刀（模）具制作，保证刀（模）具质量。
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5.3.18.3严格按图纸及工艺要求进行轧辊加工，确保辊型、孔型、刻字符合标准要求。
5.3.18.4轧辊必须由专人进行检验，经检验合格后，做好标识和记录，方可投入使用，发现问题应及时汇报、处理解决。
5.3.18.5对未经检验，而使轧辊造成不合格品承担责任。
5.3.19装辊岗位质量职责
5.3.19.1按图纸设计要求严格复验轧辊所有尺寸及精度要求，发现问题及时通知有关部门，关作好分析记录，以待处理。
5.3.19.2查阅装配图零件明细表，核对机架号、轧辊编号、轴承型号、轴承座及配套部件的型号、尺寸、外观质量，准确无误后，将轧辊吊运至装配台上放好，开始装配。
5.3.19.3严格按工艺要求逐步安装各零部件，保证安装质量。
5.3.19.4安装好的轧辊要做好记录及标识，堆放在指定位置上。
5.3.19.5对未按工艺要求进行装配，或精度达不到要求所产生不合格品承担责任。
5.3.20导卫装配岗位质量职责
5.3.20.1装配前需按图纸工艺要求检查各零部件是否合格，不合格的零部件不得投入使用。
5.3.20.2按图纸工艺要求进行导卫组装，重点是安装基准定位尺寸，确保装配质量符合工艺要求。
5.3.20.3装配好的导卫应作好记录，分规格机架，打上标记，按轧制品种规格定置定位整齐摆放。
5.3.20.4对换下的导卫零部件能修复的尽力修复，不能修复的一律报废。
5.3.20.5对不按图纸要求或工艺要求装配而造成的轧制损失承担责任。
5.3.21钢坯管理质量职责
5.3.21.1及时了解当天进链铸坯的重量、炉批数、钢号、化学成份等，发现问题及时上报，同时与厂调度或有关部门联系解决。
5.3.21.2负责检验铸坯表面质量、外形尺寸、长度尺寸，发现不合格品不得入库。
5.3.21.3严格按生产作业计划组织进坯，并做好记录。
5.3.21.4入库的连铸坯必须按炉堆放，防止错乱，确保卡片条数和实物相符。
5.3.21.5需办理退货的钢坯应按规定办理退货手续，当月结清铸坯耗用情况报有关部门。
5.3.21.6对把关不严，造成混炉或其它质量问题承担责任。
5.3.22钢坯验收质量职责
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5.3.22.1对进厂的钢坯按标准和集团公司有关规定进行验收，以工艺流动卡为依据，对钢坯的炉号、钢号、化学成份、条数、外形尺寸、表面缺陷、长度等进行验收后方可入库。
5.3.22.2负责对卡物不符或有其它质量问题的钢坯进行隔离处理，并及时反映有关部门。
5.3.22.3对验收后的钢坯应分钢种、分区域按炉堆放整齐，做好记录。
5.3.22.4对质量不合格，需办理退货的锭坯，应做好标识和记录，按区域堆放，并通知有关人员办理退货。
5.3.23进钢工质量职责
5.3.23.1进炉前的钢坯应检查数量和质量、卡物一致时，经技监员签字认可后方可编号进炉。
5.3.23.2按照生产作业计划，严格执行按炉送钢制度，严格按规定要求进行。
5.3.23.3按炉进钢放好隔炉标记，防止混炉，确保钢坯平稳入炉并经常视察钢坯在炉内的运行情况，避免掉钢、跳钢和察伤炉墙，及时发出信号给出钢工，并填写进钢记录和工艺流动卡交出钢操作台。
5.3.23.4严格执行回炉钢管理制度。
5.3.23.5对因工作失职而造成的损失承担责任。
5.3.24看火工质量职责
5.3.24.1严格遵守工艺技术操作规程和加热制度，确保炉温和钢坯加热质量。
5.3.24.2勤观察、勤调整、勤联系，避免发生过烧、过热和粘钢事故。
5.3.24.3对出现的异常情况应及时反映、处理。
5.3.24.4对因工作失误造成加热质量事故承担责任。
5.3.25出钢工质量职责
5.3.25.1按工艺技术操作规程均衡按炉出钢，并做好记录。
5.3.25.2完炉后应及时将卡片送交有关人员，并指明最后一条钢。
5.3.25.3发现异常情况未处理完，不得继续出钢。
5.3.25.4对因工作失误而造成混炉承担责任。
5.3.26轧机调整工质量职责
5.3.26.1严格执行工艺技术操作规程和有关规章制度。
5.3.26.2接班前应先了解上班生产情况，接班后检查轧辊、孔型、导卫的磨损情况，发现问题应及时反映，处理后方可开车。
5.3.26.3利用轧制间隙进行观察、卡量、调整，保证各道料形尺寸，特别是成品质量关，
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减少责任废品，经常去冷床卡量观察钢的质量。
5.3.26.4严禁轧制低温钢，做好均衡轧制工作。
5.3.26.5对因调整不当产生的责任废品承担责任。
5.3.26.6对未检查的孔型、导卫等表面磨损严重而产生的轧制缺陷承担责任。
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