项目执行系统安全评估报告.docx

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项目执行系统安全评估报告

XXXXXXXX石化项目执行系统安全评估报告

评估项

装置

各专业工程量完成比例/%

计划中交时间

危险性较大的分部分项工程

土建

衬里

设备

工艺

给排水

电气

仪表

常减压蒸馏装置

99%

100%

100%

98%

100%

85%

70%

2016.01.30

4处塔器脚手架拆除

轻烃回收装置

99%

100%

100%

98%

100%

95%

75%

2016.03.30

4处塔器脚手架拆除

重油催化裂化装置

98%

65%

99%

89%

89%

48%

5%

2015.12.30

10处塔器脚手架搭设

双脱联合装置

99%

100%

100%

99%

99%

85%

70%

2015.09.30

/

气体分馏装置

100%

100%

100%

100%

100%

79%

87%

2015.10.30

2处附塔管线保温脚手架搭设

MTBE

100%

100%

100%

100%

100%

71%

87%

2015.10.30

/

35KV变电所

（二）

100%

/

100%

/

/

100%

23%

2015.06.30

/

35KV变电所（三）

90%

/

0%

/

/

70%

0%

2015.08.30

/

难点、重点及控制措施

详见表二项目执行安全风险评估记录

参加评估人员

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

评估时间

2015.10.08

项目安全评估结论

本次评估由监理部总监组织监理部各装置各专业工程师对当前和近期工程进度进行安全风险评估。

评估内容涵盖8个单位工程的各项施工内容，结合各类作业的空间分布和时间计划及管理措施作了全面、有针对性的定性定量评估。

评估结果显示，监理部x名安全监理工程师履职良好，评定为优秀；各自所执行项目安全风险管理有序，控制方法和措施合规高效，无高风险项和中风险项，存在若干低风险项。

故根据此次评估结果得出结论：

本项目生产一部项目执行安全受控。

表二项目执行安全风险评估记录

风险

作业内容

作业部位

控制措施

控制效果

高处坠落、物体打击

工艺管线伴热管线焊接、管件安装，

各装置塔、罐及管廊、框架，重催外取热框架

1.抽查施工人员入场教育凭证（云南石化入场证），特种作业人员还须持有特种作业人员操作证；

2.审查施工单位应急预案并检查应急演练培训和实施情况；

3.核查高处作业安全技术交底记录；

4.按照法律法规和强制性条文及云南石化高处作业管理规定审查施工方案（专项安全方案）安全相关内容；

5.检查作业项目JSA和作业班组STA落实情况，据现场安全措施落实情况审批作业许可证，检查作业许可证办理情况；

6.现场检查高处作业安全措施落实情况（主要包括天气状况、作业平台、生命线、安全带系挂、防坠器、监护人、警戒线、防砸棚、警示标识高处物料放置和清理情况、工件材料吊运等项目）：

①高处作业平台须稳固结实无孔洞有通道、临边防护齐全无缺口，需要验收时应执行检查验收程序；

②平台设置存在难度时须设置可靠的安全带系挂点（设置生命线、防坠器、环梁吊装带等），必须保证安全带100%系挂；

③存在交叉作业计划或情况的部位须设置警戒区和监护人，高处作业区域应在明显部位设置警示标识；

④运送和放置物料时须绑扎或固定牢固平稳，及时清理废料、余料、施工垃圾；

⑤对存在高处作业的地面通道区域，需设置双层防砸棚；

⑥高处作业天气状况（天气、风速等）；

7.有限空间内高处作业须保证照明充足、电压安全，通道、平台、防坠措施完善；

8.发现违章人员和行为及一般隐患时督促施工单位及时纠正、教育、整改，发现重大安全隐患时，要求停止施工并下发监理通知单。

良好

工艺管线热处理、射线作业

各装置塔器、换热器、管线、钢结构

良好

设备、管线、钢结构补漆、保温、刷涂料

各装置管线、设备各装置塔器、换热器、管线、钢结构

良好

钢结构、劳动保护安装

重催外取热框架顶层、急冷塔、2#联合管桥、构4

良好

高处管线试压

各装置管线

良好

脚手架搭设、拆除

各装置塔器脚手架、钢结构吊架、挑架

良好

设备、管道的仪表、附件、照明设施安装

各装置塔器、框架，重催余热锅炉和蒸汽过热炉

良好

电气仪表桥架、槽盒安装，电缆敷设

重催管桥、变电所、机柜间

良好

衬里施工、喷砂除锈

重催“两器”、水封罐及其烟道

良好

塔内件安装、校正、检查验收

常压塔、减压塔，重催分馏塔、急冷塔等塔器

良好

窒息、中毒

管道内焊接、射线作业

重催水封罐烟道、主风机厂房消声器管线等

1.抽查施工人员入场教育凭证（云南石化入场证），特种作业人员还须持有特种作业人员操作证；

2.审查施工单位应急预案并检查应急演练培训和实施情况；

3.核查高处作业安全技术交底记录；

4.按照法律法规和强制性条文及云南石化有限空间作业管理规定审查施工方案（专项安全方案）安全相关内容；

5.检查作业项目JSA和作业班组STA落实情况，据现场安全措施落实情况审批作业许可证；

6.现场检查项目主要包括：

①有限空间通风设备设置和运行情况（引风机或排风机）；

②气体检测记录（O2、CO、H2S、易燃易爆气体）内部气温和照明措施落实情况；

③人员、物料进出记录；

④监护人持证、值岗情况；

⑤有限空间内外通讯措施和个人防护用品；

⑥应急措施落实情况；

7.发现安全隐患时，要求停止施工立即整改并下发监理通知单。

良好

炉管焊接、射线作业

重催余热锅炉、蒸汽过热炉

良好

内件安装、校正、检查验收

常压塔、减压塔，重催分馏塔、急冷塔等

良好

衬里施工、喷砂除锈

重催“两器”、水封罐及其烟道

良好

井、池内壁打磨、涂漆、安装设备

重催烟气脱硫单元澄清池、污水提升设施1

良好

脚手架搭设、拆除

重催“两器”、主风机厂房消声器管线、水封罐及其烟道、碱液罐

良好

罐内打磨、防腐

碱液罐

良好

起重伤害

工艺管线、电仪桥架、槽盒、仪表吊装

轻烃回收、重催各管廊、框架

1.抽查施工人员入场教育凭证（云南石化入场证），特种作业人员还须持有特种作业人员操作证，进场起重机应报审（定期检查记录等）、吊索具应报审产品合格证；

2.审查施工单位应急预案并检查应急演练培训和实施情况；

3.核查起重作业安全技术交底记录；

4.按照法律法规和强制性条文及云南石化起重作业管理规定审查施工方案（专项安全方案）安全相关内容；

5.检查作业项目JSA和作业班组STA落实情况，据现场安全措施落实情况审批作业许可证；

6.现场检查项目主要包括：

①车辆日检查记录、评估表；

②吊物重量和吊索具规格核查；

③起重机支撑平稳，无倾斜；

④特种设备操作人员和特种作业人员持证情况；

⑤吊物捆绑方式；

⑥吊装环境检查（天气、风速、障碍物等）；

⑦起重作业警戒区设置、监护人值岗情况；

⑧起重机安拆、改工况时安全措施是否落实；

7.发现安全隐患时，要求停止作业立即整改并下发监理通知单。

良好

保温材料、塔器内件吊运

常压塔、减压塔，重催各塔器、换热器，气体分馏塔器

良好

钢结构吊装

重催构4、1#管桥

良好

烟道、风道吊装

重催烟气脱硫单元、辅助燃烧器

良好

主风机和备用风机安装、增压机安装

重催棚1

良好

脚手架拆除材料吊运

各装置塔器、重催“两器”

良好

垃圾、废料吊运

各装置塔器、框架、管桥

良好

地面物料装卸、腾挪

各装置

良好

起重机更改工况、安装、拆除

重催构4、烟气脱硫单元

良好

触电

电箱、班房、用电设备接电

各装置施工现场

1.抽查施工人员入场教育凭证（云南石化入场证），特种作业人员还须持有特种作业人员操作证；

2.审查施工单位触电应急预案并检查应急演练培训和实施情况；

3.核查安全技术交底记录；

4.按照法律法规和强制性条文及云南石化施工用电作业管理规定审查施工用电组织设计安全相关内容；

5.检查作业项目JSA和作业班组STA落实情况，检查作业许可证办理情况；

6.现场检查项目主要包括：

①施工用电操作人员持证情况及安全措施落实情况；

②电箱防雨情况、电箱内维护电工证、电路简图、警示标识张贴情况；

③电缆完整性及架设、埋设情况；

④电箱内漏电保护器有效性检查；

⑤电箱、用电设备、班房重复接地，电箱电气连接；

⑥焊机空载时电源开闭、焊把线放置；

⑦试运行时通电设备标识情况、警戒维护情况；

7．检查应急组织机构建立和运行情况；

8.发现安全隐患时，要求停止作业立即整改并下发监理通知单。

良好

手持电动工具使用

各装置施工现场

良好

变电所、机柜间电气设备、动设备接线、试运行

各装置框架、地面、室内

良好

管线、设备焊接

轻烃回收、重油催化裂化

良好

机械伤害

管材机械切割、钻孔、滚丝、打磨，焊缝打磨，管线、梁等构件安装

轻烃回收、重催管廊、框架、地面

1.抽查施工人员入场教育凭证（云南石化入场证），特种作业人员还须持有特种作业人员操作证，施工机具应通过报验并获得季度检查标签；

2.检查施工单位应急组织机构建立和应急物资储备情况；

3.核查操作规程张贴情况和安全技术交底记录；

4.按照法律法规和强制性条文审查施工方案安全相关内容；

5.检查作业项目JSA和作业班组STA落实情况，据现场安全措施落实情况审批作业许可证；

6.现场检查项目主要包括：

①机具完整性，各构件须无缺陷，转动部分须有隔离措施；

②施工机具应张贴季度检查标签；

③施工机具应张贴操作规程；

④操作人员须佩戴合格的个人防护用品；

⑤结构吊装、电机试运行等作业区域应设置警戒区；

⑥施工机具应设置“无关人员禁止操作”的标识（如射钉枪、喷砂抛丸设备、夯机等）；

⑦卷扬机安装、使用、拆卸，应当专人进行，作业区域应设置隔离，还须填写日检查记录；

7.发现安全隐患时，要求停止作业立即整改并下发监理通知单。

良好

保温工程镀锌铁板加工

常减压、重催、轻烃回收保温队加工间

良好

钢筋调直、切断、弯曲

重催机柜间西侧

良好

地坪施工混凝土磨平、收光

重催现场

良好

排水沟、管沟土方夯实

重催东侧道路、烟气脱硫单元

良好

衬里料、二次灌浆料搅拌

重催烟气脱硫单元、污水提升设施1

良好

卷扬机安装、使用、拆除

常减压减压塔、常压塔，重催“两器”

良好

电缆穿线管沟开挖

重催烟气脱硫单元

良好

变电所、机柜间墙面装修

重催变电所、机柜间

良好

电机试运行

各装置泵、空冷器

良好

火灾爆炸

管材、板材等热切割

各装置

1.抽查施工人员入场教育凭证（云南石化入场证），特种作业人员还须持有特种作业人员操作证，消防设备应通过报验并张贴检查记录；

2.检查施工单位应急组织机构建立和应急物资储备情况；

3.核查操作规程张贴情况和安全技术交底记录；

4.按照法律法规和强制性条文及云南石化动火作业管理规定审查施工方案安全相关内容；

5.检查作业项目JSA和作业班组STA落实情况，据现场安全措施落实情况审批作业许可证；

6.现场检查项目主要包括：

①动火区域、高温区域与易燃物放置区域设置合适足够的消防措施；

②动火区域、高温区域与易燃易爆物不得相邻设置，需设置可靠的隔离措施或保持安全距离；

③易燃易爆气体、液体使用、储存的容器、设备须密闭性良好、通风良好；

④易燃气体、液体输送线路密封性须良好；

⑤施工垃圾应分类存放（废弃油漆桶不得与垃圾混放）；

⑥现场施工垃圾定量存放、定时清理；

⑦用电设施、设备应设置过载保护，并于易燃易爆物保持安全距离；

7.检查应急物资储备和应急设施设置及应急演练情况；

8.发现安全隐患时，要求停止作业立即整改并下发监理通知单。

良好

管线、管支吊架、劳动保护焊接

轻烃回收、重催现场

良好

施工用电设施设置、使用

各装置

良好

模板材料加工、存放，

重催机柜间西侧

良好

垃圾堆放

常减压轻烃回收西侧、重催西侧

良好

汽油机振捣棒使用

重催地坪施工

良好

油漆存放、使用、油漆桶存放

常减压、轻烃回收、重催油漆库房、防腐队工房

良好

施工班房内电气设备运行

各装置班房

良好

碱液罐防腐

重催碱液罐

良好

焊缝热处理

轻烃回收、重催施工现场

良好

灼烫伤

材料切割、工件加工

各装置施工现场

1.抽查施工人员入场教育凭证（云南石化入场证），特种作业人员还须持有特种作业人员操作证；

2.审查施工单位应急预案并检查应急演练培训和实施情况；

3.按照法律法规和强制性条文及云南石化起重作业管理规定审查施工方案（专项安全方案）安全相关内容；

5.检查作业项目JSA和作业班组STA落实情况，据现场安全措施落实情况审批作业许可证；

6.现场检查项目主要包括：

①高温区域警戒隔离措施，监护人值岗情况；

②高温工件冷却措施设置情况；

③操作人员佩戴合格的个人防护用品；

④焊接回线与工件连接应牢固可靠，焊接把线不宜单向多圈环绕放置；

⑧起重机安拆、改工况时安全措施是否落实；

7.检查应急物资储备情况；

8.发现安全隐患时，要求停止作业立即整改，否则下发监理通知单。

良好

焊接

各装置施工现场

良好

焊缝热处理

轻烃回收、重催施工现场

良好

坍塌

脚手架搭设、使用、拆除

各装置塔器、管廊、框架

1.抽查施工人员入场教育凭证（云南石化入场证），特种作业人员还须持有特种作业人员操作证；

2.审查施工单位应急预案并检查应急演练培训和实施情况；

3.核查安全技术交底记录，脚手架材料报验，脚手架检查验收记录；

4.按照法律法规和强制性条文审查施工方案（专项安全方案）安全相关内容；

5.检查作业项目JSA和作业班组STA落实情况，据现场安全措施落实情况审批作业许可证，检查作业许可证办理情况；

6.现场检查项目主要包括：

①支撑、固定结构是否稳固结实，是否存在变形、沉降；

②下方是否存在作业点；

③检查脚手架定期检查记录；

④检查结构拆除是否按照交底逐层拆除并设置临时固定措施；

⑤检查结构是否负载过重；

⑥材料堆放是否过高过多；

7.检查应急组织机构建立及应急物资储备情况；

8.发现安全隐患时，要求停止作业立即整改并下发监理通知单。

良好

管线安装

轻烃回收、重催管廊、框架

良好

管材、槽盒等材料堆放

重催现场

良好

良好

车辆伤害

沟槽回填

重催烟气脱硫单元

1.检查现场路面是否平整；

2.检查现场车辆是否超速；

3.检查行车路线和装卸区域是否有障碍物；

4.检查作业场地是否有无关人员；

5.检查应急物资、应急组织机构建立情况。

良好

运货、运料车辆及起重车辆进出场区

各装置

良好

辐射伤害

焊接

各装置

1.抽查施工人员入场教育凭证（云南石化入场证），特种作业人员还须持有特种作业人员操作证；

2.检查施工单位应急组织机构建立和应急物资储备情况；

3.核查操作规程张贴情况和安全技术交底记录；

5.按照法律法规和强制性条文及云南石化动火作业、射线作业管理规定审查施工方案（专项方案）安全相关内容；

6.检查作业项目JSA和作业班组STA落实情况，据现场安全措施落实情况审批作业许可证；

7.现场检查项目主要包括：

①作业人员须佩戴合格的个人防护用品；

②射线作业警戒区、监护人设置运行情况；

③射线作业是否告知并获得受影响单位同意施工；

④射线源是否在当地环保部门登记；

⑤是否执行云南石化源交接管理程序；

8、检查应急组织机构建立、应急物资储备和应急设施设置及应急演练情况；

9、发现安全隐患时，要求停止作业立即整改并下发监理通知单。

良好

射线作业

各装置管线、设备

良好

淹溺

井、池口作业

重催污水提升设施1

1.抽查施工人员入场教育凭证（云南石化入场证），特种作业人员还须持有特种作业人员操作证；

2.检查施工单位应急组织机构建立和应急物资储备情况；

3.核查安全技术交底记录；

5.按照法律法规和强制性条文审查施工方案（专项方案）安全相关内容；

6.检查作业项目JSA和作业班组STA落实情况，据现场安全措施落实情况审批作业许可证；

7、现场检查：

①孔口覆盖、围挡设施，检查与塔罐相连通设施的封堵措施；

②作业区域警示标识及风险告知公示；

8、检查应急组织机构建立、应急物资储备和应急设施设置及应急演练情况；

9、发现安全隐患时，要求停止作业立即整改并下发监理通知单。

良好

塔、罐沉降实验，试压

各装置塔器、罐等

良好

其他风险

以上作业内容以外的作业内容

各装置

严格执行云南石化HSE管理规定。

良好

备注：

“各装置”:

主要包括常减压蒸馏装置、重油催化裂化装置、轻烃回收装置、变电所

（二）（三），包括气体分馏、MTBE、双脱联合时另注明。