脚手架施工方案84281.docx

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脚手架施工方案84281

脚手架施工方案

1、编制依据

1.1青岛首钢（青岛）钢业有限公司（加工配送中心）施工图纸；

1.2主要规范、规程

1.2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程

1.2.2建筑施工高处作业安全技术规范

1.2.3建筑施工安全检查标准

1.3本工程的施工组织设计。

1.4参考图书

1.4.1建筑施工手册（第四版）

1.4.2简明施工计算手册

1.4.3建筑施工脚手架实用手册。

2、工程概况

首钢（青岛）钢业有限公司（加工配送中心）位于青岛开发区富源四号路以西，十一号路以南。

总建筑面积为28179.86㎡，分为中试车间一、中试车间二、生产车间一三个单体.其中中试车间一：

层数为五层，框架结构，建筑面积10021.29㎡；中试车间二：

4层框架结构，建筑面积为5542.15㎡；生产车间一：

层数为一层，钢结构，建筑面积为12616.52㎡。

工程建设单位为首钢（青岛）钢业有限公司，设计单位为青岛城乡建筑设计院有限公司，勘察单位为青岛开发区瑞源勘察测绘院，监理单位为山东同力建设项目管理有限公司，施工单位为青岛顺源建设工程有限公司。

3、施工部署

3.1设计总体思路

结合本工程结构型式、实际施工特点，中试车间、中试车间二建筑物四周搭设落地式扣件式双排钢管脚手架，。

脚手架搭设采用双排单立杆。

立杆距结构外沿0.35m，排距为1.0m、柱距为1.5m，大横杆步距为1.8m。

3.2材料的选用

3.2．1、φ48钢管:

用于脚手架的立杆.大小横杆.剪刀撑及连墙杆等用￠48×3.0钢管10490.9m,小横杆2156m。

3.2．2、扣件:

主要有十字扣件.转向扣件.接头扣件.用于各种杆件的连接.十字卡子5667个，对接卡子1748个。

3.2．3、悬挑脚手架使用18×94×63的“工”字钢：

4.5m=60根、6m=15根、3m=4根。

（详见平面布置图）

3.2．4、每层铺设竹笆，竹芭铺设宽度为95CM,竹芭下铺2根大横杆，并设十字卡固定。

3.2．5、悬挑架的钢丝绳用￠12以上，固定于11层剪力墙及梁上用3个卡环卡牢，角度为60°角，先用倒链拧紧后将钢丝绳卡牢。

钢丝绳每根长为17m。

3.2．6、悬挑工字梁建筑物内设￠16钢筋埋入现浇面及梁上，每边三个。

3.2．7、脚手板:

采用50厚，250宽木板做脚手板.

3.2．8、密目网:

采用通过安全部门检测合格的密目緑网,主要用于脚手架外侧全封闭防护.

3.2．9、安全网:

选用通过安全部门检测合格的产品,主要用于脚手架外侧挑网及临边洞口的水平防护.

4、构造要求及技术措施

4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及措施

4.1.1立杆。

地下室立杆直接支于基础上，底座下设置垫板，其厚度不小于50mm,布设必须平稳，不得悬空。

上部立杆直接支于挑梁上焊接的钢筋头上。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大橫杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不少于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm.

4.1.2大橫杆。

大橫杆置于小橫杆之下，在立杆的内侧用直角扣件与立杆扣紧，同一步大橫杆四周要交圈。

大橫杆采用对接扣件连接，其接头交错布置不在同步同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm。

4.1.3小橫杆。

每立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。

小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板的搭设需要，可在两立杆之间再等间距设置增设1-2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于40cm。

上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立杆处相向布置。

4.1.4纵、橫向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，橫向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

4.1.5剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度-60度之间。

斜杆相交点处在同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度大于等于100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离大于等于10cm。

4.1.6连墙件。

连墙件采用刚性连接垂直间距为3.6m、水平间距为4.0m左右。

连墙件用φ48X3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

连墙件橫竖向顺序排列、均布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。

连墙件伸出扣件的距离应大于10cm。

4.1.7防护设施。

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1.8mX6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应高于1.5m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。

作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

4.2缷料平台

从经济、实用的角度考虑，缷料平台设计为悬挑式型钢平台，3幢楼各制作2个，规格为3.0Mx3.0Mx1.5m（长X宽X高）悬挑长度为3.0m。

平台上要设有限定荷载标牌，本工程缷料平台限量为1.0t。

主梁、次均采用20#槽钢，所有构件均为焊接（钢丝绳除外）。

防护栏采用φ48X3.5钢管，分别在高0.6m、1.5m处设立两道，并与四周槽钢焊接。

四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用木胶合板封闭严密。

平台每侧设两根20钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。

钢丝绳与缷料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳通过预埋吊环拉结。

平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。

缷料平台自第四层起随结构的升高而随层提高。

5、脚手架的搭设及拆除施工工艺

5.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

定位设置垫板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→橫向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎安全网

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记，用钢圈尺拉直分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除，当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后立中间部位各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

5.2缷料平台的施工工艺

缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩、传发初次信号，但只能稍微提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。

吊装至预定位置后，先将平台槽钢固定后，再将钢丝绳固定；紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。

缷料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，缷料平台的限量牌应挂在该平台附近的明显位置。

要求提升一次验收一次。

5.3脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大橫杆、斜撑、剪力撑时应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

6.质量要求及保证措施

6.1构件允许偏差

无缝钢管尺寸外径48.3mm，允许偏差-0.5mm，壁厚3.6mm，允许偏差-0.5mm。

钢管外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm，立杆钢管弯曲3m≤L≤4m，允许偏差≤12mm，4≤L≤6.5mm，允许偏差≤20mm。

水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5mm，允许偏差≤30mm。

6.2脚手架搭设的允许偏差

立杆垂直度总高度允许偏差±100mm，步距±20mm，纵距±50mm，横距±20mm。

纵向水平杆高差一根杆的两端允许偏差±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差允许偏差±10mm。

6.3质量保证措施

搭设脚手架所使用的构配件必须符合施工规范要求。

搭设脚手架时必须严格按照操作规程进行。

脚手架搭设完毕经验收合格后方可使用。

7、安全施工技术措施

7.1材质及其使用的安全技术措施。

7.1.1扣件的紧固程度应在40-50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

7.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

7.2脚手架搭设的安全技术措施

7.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。

7.2.2搭设过程中划出工作标志区，严禁行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

7.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全。

未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

7.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

7.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行安全检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7.3脚手架上施工作业的安全技术措施。

7.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

7.3.2严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN／㎡，确保较大安全储备。

7.3.3当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

7.3.4各作业层之间设置可靠的防护棚栏，防止坠落物体伤人。

7.3.5定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

7.4脚手架拆除的安全技术措施

7.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

7.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路，外脚手架，地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

7.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

7.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

7.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应