1、脚手架施工方案84281脚手架施工方案1、编制依据1.1青岛首钢(青岛)钢业有限公司(加工配送中心)施工图纸;1.2主要规范、规程1.2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程1.2.2建筑施工高处作业安全技术规范1.2.3建筑施工安全检查标准1.3本工程的施工组织设计。1.4参考图书1.4.1建筑施工手册(第四版)1.4.2简明施工计算手册1.4.3建筑施工脚手架实用手册。2、工程概况首钢(青岛)钢业有限公司(加工配送中心)位于青岛开发区富源四号路以西,十一号路以南。总建筑面积为28179.86,分为中试车间一、中试车间二、生产车间一三个单体.其中中试车间一:层数为五层,框架结构,建筑面积1
2、0021.29;中试车间二:4层框架结构,建筑面积为5542.15;生产车间一:层数为一层,钢结构,建筑面积为12616.52。工程建设单位为首钢(青岛)钢业有限公司,设计单位为青岛城乡建筑设计院有限公司,勘察单位为青岛开发区瑞源勘察测绘院,监理单位为山东同力建设项目管理有限公司,施工单位为青岛顺源建设工程有限公司。3、施工部署3.1设计总体思路结合本工程结构型式、实际施工特点,中试车间、中试车间二建筑物四周搭设落地式扣件式双排钢管脚手架,。脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m,排距为1.0m、柱距为1.5m,大横杆步距为1.8m。3.2材料的选用3.21、48钢管:用于脚手架的
3、立杆.大小横杆.剪刀撑及连墙杆等用483.0钢管10490.9m,小横杆2156m。3.22、扣件:主要有十字扣件.转向扣件.接头扣件.用于各种杆件的连接. 十字卡子5667个,对接卡子1748个。3.23、悬挑脚手架使用189463的“工”字钢:4.5m=60根、6m=15根、3m=4根。(详见平面布置图)3.24、每层铺设竹笆,竹芭铺设宽度为95CM,竹芭下铺2根大横杆,并设十字卡固定。3.25、悬挑架的钢丝绳用12以上,固定于11层剪力墙及梁上用3个卡环卡牢,角度为60角,先用倒链拧紧后将钢丝绳卡牢。钢丝绳每根长为17m。3.26、悬挑工字梁建筑物内设16钢筋埋入现浇面及梁上,每边三个。
4、3.27、脚手板:采用50厚,250宽木板做脚手板.3.28、密目网:采用通过安全部门检测合格的密目緑网,主要用于脚手架外侧全封闭防护.3.29、安全网:选用通过安全部门检测合格的产品,主要用于脚手架外侧挑网及临边洞口的水平防护.4、构造要求及技术措施4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及措施4.1.1立杆。地下室立杆直接支于基础上,底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。上部立杆直接支于挑梁上焊接的钢筋头上。立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大橫杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不少于50cm,各接头中心距主节点的距
5、离不大于60cm.4.1.2大橫杆。大橫杆置于小橫杆之下,在立杆的内侧用直角扣件与立杆扣紧,同一步大橫杆四周要交圈。大橫杆采用对接扣件连接,其接头交错布置不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立杆的距离不大于50cm。4.1.3小橫杆。每立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板的搭设需要,可在两立杆之间再等间距设置增设1-2根小横杆,其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大
6、于40cm。上下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立杆处相向布置。4.1.4纵 、橫向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,橫向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.1.5剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45度-60度之间。斜杆相交点处在同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度大于等于100cm,并用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边
7、缘至杆端的距离大于等于10cm。4.1.6连墙件。连墙件采用刚性连接垂直间距为3.6m、水平间距为4.0m左右。连墙件用48X3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙件橫竖向顺序排列、均布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙件伸出扣件的距离应大于10cm。4.1.7防护设施。脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8mX6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于1.5m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。4.2缷料平台从经济、
8、实用的角度考虑,缷料平台设计为悬挑式型钢平台,3幢楼各制作2个,规格为3.0Mx3.0Mx1.5m(长X宽X高)悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌,本工程缷料平台限量为1.0t。主梁、次均采用20#槽钢,所有构件均为焊接(钢丝绳除外)。防护栏采用48X3.5钢管,分别在高0.6m、1.5m处设立两道,并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并用木胶合板封闭严密。平台每侧设两根20钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与缷料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过预埋吊环拉结。平台底面设5cm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。缷料
9、平台自第四层起随结构的升高而随层提高。5、脚手架的搭设及拆除施工工艺5.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺定位设置垫板、钢底座纵向扫地杆立杆橫向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎安全网定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记,用钢圈尺拉直分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除,当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆,后
10、立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后立中间部位各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。5.2缷料平台的施工工艺缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩、传发初次信号,但只能稍微提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后,先将平台槽钢固定后,再将钢丝绳固定;紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可放松塔吊吊钩。缷料平台安装完毕后经验收合格后方可使用,缷料平台的限量牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。5.3
11、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆)。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大橫杆、斜撑、剪力撑时应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。6.质量要求及保证措施
12、6.1构件允许偏差 无缝钢管尺寸外径48.3mm,允许偏差-0.5mm,壁厚3.6mm,允许偏差-0.5mm。钢管外表面锈蚀深度允许偏差0.5mm,立杆钢管弯曲3mL4m,允许偏差12mm,4L6.5mm,允许偏差20mm。水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5mm,允许偏差30mm。6.2脚手架搭设的允许偏差 立杆垂直度总高度允许偏差100mm,步距20mm,纵距50mm,横距20mm。纵向水平杆高差一根杆的两端允许偏差20mm,同跨内两根纵向水平杆高差允许偏差10mm。6.3质量保证措施 搭设脚手架所使用的构配件必须符合施工规范要求。搭设脚手架时必须严格按照操作规程进行。脚手架搭设完毕经验收合格后
13、方可使用。7、安全施工技术措施7.1材质及其使用的安全技术措施。7.1.1扣件的紧固程度应在40-50Nm,并不大于65 Nm,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。7.2脚手架搭设的安全技术措施7.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶
14、板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。7.2.2搭设过程中划出工作标志区,严禁行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。7.2.3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全。未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。7.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。7.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行安全检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后
15、挂合格牌一块。7.3脚手架上施工作业的安全技术措施。7.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。7.3.2严格控制施工荷载,脚手架不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN,确保较大安全储备。7.3.3当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。7.3.4各作业层之间设置可靠的防护棚栏,防止坠落物体伤人。7.3.5定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。7.4脚手架拆除的安全技术措施7.4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。7.4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路,外脚手架,地面的设施等各类障碍物,地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。7.4.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。7.4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。7.4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时,不应
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