CODCr环保水质指标.docx

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CODCr环保水质指标

CODCr

采用重铬酸钾（K2Cr2O7）作为氧化剂测定出的化学耗氧量表示为CODcr。

BOD5是五日生物耗氧量BiologyOxygenDemmand。

指的是水中的微生物可以降解的有机物被降解后消耗的氧的量。

但是生物完全降解有机物所需时间较长。

为了规范和提高检测效率，国家规定以5日生物需氧量为说明水质的标准，也就是说用生物降解水中有机物5天所消耗的氧的总量。

COD是ChemicalOxygenDemand，化学耗氧量。

化学耗氧量（chemicaloxygendemand）亦称“化学需氧量”，简称“耗氧量”。

用化学氧化剂（如高锰酸钾、重铬酸钾）氧化水中需氧污染物质时所消耗的氧气量，常以符号COD表示。

计量单位为mg／L。

是评定水质污染程度的重要综合指标之一。

COD的数值越大，则水体污染越严重。

一般洁净饮用水的COD值为几至十几mg／L。

COD测定较易且快，但由于氧化剂的种类、浓度、氧化条件有所不同，导致可氧化物质的氧化效率也不相同，故同一水样采用不同检测方法时，所得COD值也有所差异。

在送检水样时，应注意选定统一的测定方法，以利分析对比。

COD：

化学需氧量

BOD5：

5日生物需氧量

ss：

固体悬浮物

国家排污标准中COD、BOD5、SS

生化需氧量BOD----有机污染物经微生物分解所消耗溶解氧的量

化学需氧量COD----在一定条件下，用强氧化剂（K2Cr2O7、KMNO4）氧化水中有机物和其他一些还原性物质时所消耗氧化剂的量，以氧的每升毫克数表示

SS是指悬浮物

生活垃圾渗滤液处理工艺设计应注意的问题

发布:

2009-1-0416:

11|作者:

wkltby|来源:

万客化工在线

垃圾渗滤液是城市生活垃圾采用卫生填埋处理的必然产物，其水质特征在垃圾不同填埋时段的差异很大。

在垃圾填埋初期，渗滤液可生化性好，易于处理，而随着垃圾填埋时间的延长，氨氮浓度明显增加，可生化性差，越来越难以处理。

因此，对于任何一个生活垃圾填埋场，其渗滤液处理工艺的设计，不仅要满足初期的水质特征，还要兼顾到后期的水质特征。

    近年来垃圾填埋场的建设已基本成熟，但垃圾渗滤液的处理在工艺设计和运行管理方面仍存在诸多不足。

我们根据垃圾渗滤液处理中出现的问题，提出在工艺设计中应注意的问题。

1调节池的功能

    调节池的功能主要用于收集垃圾填埋时产生的渗滤液，起到水质水量的调节作用。

其有效容积的设计除应考虑生活垃圾处理量、库区面积等因素外，还应考虑各地的降雨情况。

从理论上讲，要求做到雨污分流，但与实际操作总有出入，特别是在南方，在取安全系数时应稍偏大些。

池体宜采用HDPE膜铺设，采用原土开挖，夯实度≥95％，坡度控制在1：

2，如地下水位高于池底标高，则在池底下应铺设地下水导排系统，用此方法构筑调节池比用传统的混凝土池既实用又可大幅度降低工程造价。

考虑到垃圾渗滤液产生的臭气对周围环境造成影响，可在调节池的水面加设软性覆盖物，减少渗滤液的暴露面积。

2预处理

    渗滤液中一些污染物质的实际含量远高于微生物所能适应的浓度，若不做适当预处理将会影响到微生物的活性，甚至造成微生物的死亡。

垃圾渗滤液经过调节池后，SS的含量仍很高，水体弱碱性，不利于后续生化处理。

通过加入石灰等药物进行预处理，可去除大量的SS，增加水体中的碱，降低部分氨氮的含量，该环节的设计对后续的厌氧一好氧生化处理具有非常重要的意义。

3厌氧处理法设备的选型

    厌氧处理法以厌氧反应器的应用最为广泛，厌氧反应器中应用最广、工艺最成熟的是上流式厌氧污泥床（UASB）和厌氧固定床（厌氧滤床AF）。

但UASB反应器的污泥易流失，AF反应器易堵塞，且运行成本均较高。

目前工艺设计大多选用高效厌氧复合反应器（UBF），它不仅具有UASB和AF两种反应器的优点，同时克服了上述两种反应器的缺点。

它以小粒径特种载体为填料，渗滤液作为介质，当渗滤液通过填料时，与载体中附着的厌氧生物膜不断接触反应，达到高效厌氧生物反应的目的，COD的去除率可达70％左右。

应重点注意布水的均匀性，防止水流短路；控制进水pH相对稳定，防止对厌氧反应器造成冲击；确定合理的有机负荷（新型厌氧工艺的有机负荷在中温下为5～15kgCOD／（md），针对垃圾渗滤液的水质特征，宜取偏向下限值，如有条件最好通过试验，来确定其最适宜的有机负荷）；考虑设置搅拌系统和监测系统等，有利于渗滤液今后处理。

4好氧处理法

    针对垃圾渗滤液的水质特征，厌氧处理出水中仍含有较高的氨氮，因此设计常用好氧法主要采用硝化和反硝化的SBR法。

经曝气，厌氧环节所产生的大量气体被吹脱，小分子有机物在好氧微生物的作用下分解为HO和COz，同时由于底物浓度高，浓度梯度也大，交替出现缺氧、好氧状态，能抑制好氧菌的过量繁殖，有利于生物脱氮除磷，进一步强化氨氮的去除。

应考虑在好氧条件下根据水质情况，增大曝气量、反应时间等来强化硝化反应及除磷菌过量摄磷过程顺利完成的能力，或在缺氧条件下能方便地投加药物（如甲醇等）或提高污泥浓度等方式以提供有机碳源作为电子供应体使反硝化过程更快地完成。

5深度处理阶段

    好氧处理出水经混凝气浮环节后，出水指标pH、COD、BODs、SS基本能达到GB16889—1997生活垃圾填埋污染控制标准的二级标准，即

CODc≤300mg／L、BOD5≤150mg／L、SS≤200mg／L，但由于氨氮在原水中的含量很高，利用一般的生化工艺处理很难一次性达到标准的要求，即NH一N≤25mg／L。

目前国内对去除垃圾渗滤液中的氨氮常采用吹脱法进行处理，但吹脱所消耗的动力和药物较大，大大增加渗滤液处理的成本，从而导致在现实当中因经济原因造成某些处理设施形同虚设，而且吹脱出的气体极易对周围环境造成二次污染。

为解决氨氮超标的问题，可采用生物快滤净化技术来去除氨氮，使处理出水氨氮达标。

生物快滤净化技术是在人工湿地处理技术的基础上发展起来的，利用生物填料代替土壤和在上面种植特种植物，对流经的污水中的氨氮进行吸收和转化，其处理效果非常好，氨氮的去除能力可达到80％以上。

其作用机理：

（1）填料极大的比表面积对有机物的吸附作用；

（2）

填料表面活性中心的絮凝、催化转化作用；（3）植物根系和填料表面大量生物膜对有机物的吸收、同化及异化作用；（4）微生物的降解、代谢作用；（5）植物根系光合作用氧的释放，污水中夹带的氧气和结构吸氧；（6）填料中位置的不平衡性导致好氧、兼氧和厌氧区域的交替，使脱氮脱磷作用成为可能。

生物快滤净化技术的优点是管理方便灵活，对污水负荷的变化适应能力强，工程费用和运转费用较低。

单位污水的处理用地是1．0～2．5m／m，单位运转费用约为2元（主要是喷洒微生物的费用）。

生物快滤净化出水经消毒即可达标排放。

6设备选择

    由于垃圾渗滤液处理设备所处的工作环境以及所处理的对象均有很大的腐蚀性，因此设备的选择除考虑质量因素外，还要考虑设备的耐腐蚀性；对设备的安装要以今后的检修方便作为原则。

    一个设计成功的垃圾渗滤液处理工艺除要求能适应水质的变化情况、各种处理技术配置科学合理、运行管理费用低外，还与现场的管理有很大的关系。

在实际运作中，需定期对工艺流程各重要设施的进出水进行监测，对出现偏差的，应及时采取措施加以调整，只有这样才能保证每个处理设施发挥预期的作用。

啤酒工业废水处理与利用技术研究进展

  一、啤酒生产废水概况

    目前我国啤酒生产废水主要来自麦芽车间。

有浸麦废水；糖化工段的糖化、过滤和洗涤废水，发酵工段的发酵废液和洗槽废水，灌装车间的洗瓶水、灭菌用水及瓶破碎时渣出的少量啤酒，其它废水包括冷却水，地面冲洗水等。

各股废水的污染物浓度详见表1。

废水种类

占总排量百分比%

PH

CODcr（mg/L）

BODs（mg/L）

BODs/CODcr

SS（mg/L）

浸麦废水

25

6.5～7.5

500～700

200～300

0.45

300～500

糖化、发酵废水

30

5.0～7.0

3000～8000

2000～3000

0.75

800～3300

灌装废水

40

6.0～9.0

100～800

70～450

0.75

100～200

其它混合废水

5

6.0～7.0

200～800

总排混合废水

6.0～8.0

800～2000

600～1500

0.65～0.74

350～1200

    由表1可知，啤酒生产废水中含有较高浓度的有机物，主要污染物在糖化发酵废水中，这股水的水量大，有机物含量高，是生产废水治理的主要目标。

发酵废液中含大量酒精，可进行蛋白饲料回收，取得较高的经济效益。

同时，降低了废水处理的有机负荷。

    从表1中看出，总排废水的BOD5/CODcr=0.74说明啤酒生产废水的可生化性相当好。

但啤酒生产的特点是周期性和规律性较强，因此，生产废水排放也是与之相对应的，水质、水量波动大，瞬时性强，针对这些特点采用先进、合理、成熟可靠的SBR处理工艺，在设计中选择合适的工艺参数，充分体现SBR法优点，达到运行灵活、操作方便、适应水质、水量的变化，确保处理后出水水质稳定，达标排放。

  二、SBR工艺流程及运行程序

    1.废水处理工艺流程

    根据原水水质情况和要求处理的深度，并结合处理工艺流程为下图所示：

    2.SBR反应工艺

    该工艺是设计处理流程中的核心部分。

    SBR法系集调节、生物降解和终沉排水等功能于一池的污水生化处理工艺，无污泥回流系统。

与传统的连续式活性污泥法处理系统（CFS法）相比，可省去调节池、沉淀池和污泥回流设备，并具有如下特点：

（1）运行效果稳定，由于水在理想的静止状态下沉淀，时间短、效率高、出水水质好；

（2）生化反应推动力大，池内厌氧、好氧处于交替状态，因此净化速率高；

    （3）耐水量和有机负荷冲击：

池内滞留1/3以上水，有稀释、缓冲作用；

    （4）工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调节，运行灵活；

    （5）处理设备少、构造简单，便于操作和维护管理；

    （6）由于反应池内DO及BODs浓度梯度的存在，好氧与厌氧反应可交替运行，有效地控制活性污泥膨胀；

    （7）应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器可使SBR反应过程实现自动化。

    由于SBR法具有以上这些优点和独特的简单工艺处理流程，近年来得到迅速推广，并不断得到改进、完善，使其成为目前世界上污水处理技术中的热门工艺，目前已有相当数量SBR工艺在世界各国成功地进行。

同样，在国内近几年来也得到了迅速兴起和发展。

天津、江苏、广东、云南、福建等地方，均有成功的工程实例和正在兴建中的工程项目。

    SBR反应工艺的设计根据上述特点和水质、水量结合各厂实际情况。

SBR反应池运行周期、反应池数、反应期的曝气时间可灵活掌握，亦可在充水期的后期或结束时再进行曝气，以便使反应池内能够形成基质浓度梯度和抑制污泥膨胀。

·每组SBR反应池运行的控制程序；

·充分采用电动进水阀按时间和液位自动切换电动阀的开启与关闭；反应采用电动进气阀按时间自动切换电动阀的开启与关闭；

·沉淀采用时间进行控制；

·排水采用专用滗水器按液位进行控制。

·为达到上述控制要求，在SBR反应池系统中均设置了进水、进气和排泥电动阀、相应的液位和泥位的显示与控制装置，采用PLC可编程序控制器，依程序，按时间和液位实现全过程自动控制。

    3.SBR工艺关键设备

    滗水器是SBR工艺排水的专用设备，亦是该工艺的关键设备，SBR池处理达标的清水，通过能随水位变化而自动升降的滗水器将池内的上清液滗出。

    本公司通过长时间的研制已经生产制造出四种规格型号滗水器，而且均为国内首创，并在已建工程中应用。

    4.主要技术经济指标

    SBR工艺与传统的活性污泥法相比较，在相同的水量、水质和处理出水水质的前提下，其一次性基建投资可节省25%左右，占地面积可减少30%，运行费用可降低20-30%。

由此可以看出，SBR工艺应用于啤酒生产废水处理有其显著的经济意义和独特优势。

    5.主要工程实例

    几年来本公司采用SBR工艺和生物接触氧化法处理啤酒生产废水已经有很多工程，其中采用SBR工艺的工程有燕京啤酒集团总厂（南厂）、桂林啤酒厂、淮南啤酒厂和甘肃武威啤酒厂等多项啤酒废水处理工程。

现简介如下两个工程实例。

5.1SBR工艺处理啤酒废水工程实例

例1燕京啤酒集团南厂（总厂）处理工程

·设计规模日处理水量15000m3

·设计水质

    原水水质CODcr=1800mg/LBODs=1000mg/LSS=460mg/L

    处理后水质达到北京市一级排放标准，即：

    CODcr≤60mg/LBODs≤20mg/LSS≤50mg/L

·设计工艺流程

·设计各处理单元处理效果预测如下：

预处理工艺（调节水解酸化工艺）:

    CODcr1800→1260mg/L去除率30%

    BODs1000→850mg/L去除率15%

    SS460→276mg/L去除率40%

SBR工艺：

    CODcr1260→94mg/L去除率92.5%

    BODs850→26mg/L去除率97%

    SS276→55mg/L去除率80%

微絮凝过滤工艺:

    CODcr94→56mg/L去除率40%

    BODs26→18mg/L去除率30%

    SS55→28mg/L去除率50%

·各项技术经济指标：

    总投资2400万元（注：

与要求一级排放标准有关）

    吨水投资指标1600元/m3水（注：

与要求一级排放标准有关）

    占地面积0.7m2/m3

    耗电指标0.86度/m3水

    药剂耗量指标0.056kg/m3水

    吨水处理运行成本0.71元/m3水（不含折旧费）

    吨水处理总成本0.91元/m3水（含折旧费）

    每瓶啤酒成本增加费用0.004元人民币

例2桂林啤酒厂废水处理工程

·设计规模日处理水量6000m3

·设计水质

    原水水质CODcr=1500mg/LBODs=800mg/L

    处理后水质达到国家一级排放标准，即：

    CODcr≤100mg/LBODs≤30mg/L

·设计工艺流程

·各处理单元处理效果预测如下：

    预处理工艺（调节水解酸化工艺）：

    CODcr1500→1050mg/L去除率30%

    BODs800→640mg/L去除率20%

    SBR工艺：

    CODcr1050→98mg/L去除率91%

    BODs640→29mg/L去除率95%

·各项技术经济指标：

    工程总投资800万元

    吨水投资指标1330元/m3水

    占地面积指标0.64m2/m3水

    耗电指标0.73度/m3水

    药剂耗量指标0.001kg/m3水

    吨水处理运行成本0.59元/m3水（不含折旧费）

    吨水处理总成本0.68元/m3水（含折旧费）

    每瓶啤酒成本费增加0.005元人民币

完成各类啤酒废水处理工程近50项

硅藻精土技术处理印染废水应用工程

（2）

慧聪网   2005年7月7日16时21分   信息来源：

南京嘉庆科技实业有限公司   

  2、常熟鸽球印染有限公司8000t/d印染废水处理工程

  常熟鸽球印染有限公司由六家印染企业组合而成，原位于常熟市区。

随城市规划和生产发展需要，该公司整体搬迁至常熟市大义镇工业开发区。

  该公司主要生产纯棉和涤棉混纺织物，年产量约9000万米。

生产过程中主要用分散染料和活性染料及有关助剂。

废水排放量近6000m3/d。

搬迁后废水处理工程属于三同时项目。

  受该公司委托，南京嘉庆科技实业有限公司为其设计污水处理方案。

经本工程处理后的水质达到[GB4287—92]《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级标准，其中50％（3000m3/d）排放，另有50％（3000m3/d）回用于生产工艺、冷却水补充水及绿化等。

（1）设计规模

  废水正常排放量接近6000m3/d，考虑生产高峰期排水量，业主提出该废水系统的最大处理能力为8000m3/d。

（2）设计进水水质

  根据常熟鸽球印染有限公司提供的有关水质数据见表3。

表3设计进水水质  

项目

pH

CODCr（mg/L）

BOD5（mg/L）

SS（mg/L）

色度

指标

5~12

900

200

400

800

  （3）出水水质 

  处理后的出水水质达到国家标准GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级标准。

回用水水质达到厂方对回用水的要求。

具体指标见表4。

表4处理出水水质

水量（m³/d）

pH

CODCr（mg/L）

BOD5（mg/L）

SS（mg/L）

色度

排放标准

3000

6～9

≤100

≤25

≤70

≤40

回用水

3000

7～8

≤100

≤25

≤20

≤20

 （4）设计原则与指导思想

  *采用先进处理技术，通过中试确定处理工艺路线及工艺参数，确保达标排放。

  *尽量选择节能高效废水处理设备，节约基建投资，降低运行费用。

  *整个工程的设计具有一定的安全系数，工艺参数的选择要有富余，以适应工艺生产变化。

  *操作管理简单，运行可靠，以保证处理效果和改善操作人员及采样化验分析人员的劳动强度。

  *在注重社会效应、环境效益的同时，本方案还将考虑化害为利，水尽其用，将处理后的水部分重复利用，节约水资源，从而提高企业的经济效益。

  （5）处理工艺 

  本项目的生产过程中使用的染料主要是分散染料和部分活性染料，该废水中有机物含量较高且碱性较强，表观色度深，该废水COD较高，但BOD含量较低，BOD5/CODCr比值约0.16，水质可生化性差，但分散染料属于疏水性，易于采用物化方法进行处理，而活性染料属于水溶性，易于生化处理。

  故本方案采用物化处理和生化处理相结合的工艺，在一级物化处理后设计生化处理和硅藻土处理工艺，处理出水可以达标排放，由于废水中含氮源较低，故选择接触氧化法，一则可减少传统活性污泥法因氮源不足等其他原因所产生的污泥膨胀，同时可降低污泥的产生量。

接触氧化池采用组合填料，该填料容易挂膜，且形成的膜比较厚实，处理效果好。

  好氧出水再进入硅藻土处理装置，硅藻精土是一种新型的水处理剂，是由不导电的非晶体二氧化硅组成的硅藻壳体，硅藻粒径为5-15u,孔隙度7-125A。

在水处理时，被微量加入污水中后，在机械搅拌下，分散于水体之中，硅藻表面的不平衡电位能中和悬浮离子的带电性，使其相斥电位受到破坏而与硅藻形成缪羽，电位中和与沉淀作用，凝集成较大的絮花，借重力沉淀至底部，加上硅藻巨大的比表面积，巨大的孔体积和较强的吸附力，把细微和超细微物质吸附到硅藻表面，形成链式结构。

由非晶体活性二氧化硅组成的硅藻，具有在水体中相聚和自由沉降为硅藻饼的性能。

再加上精土被改性后产生的絮凝作用，加快硅藻等凝聚到水底形成硅藻饼的沉积速度，使硅藻吸附时电位中和，污染物质和细菌，瞬间下沉与水体分离。

该水处理工艺集混凝、吸附、过滤三大功能，进一步降低CODcr、SS和脱色。

经此处理后出水各项指标均能达到一级排放标准及回用要求（包括Fe3+）。

其中，部分回用于生产，其余外排。

  为了验证所选工艺的合理性和可靠性，在工厂现场进行了中试试验，中试规模为30t/d，经过一个多月时间的实验表明，所选工艺是合理的和可靠的，可以确保达标排放。

实验结果见表5。

表5中试实验结果

序号

进水

COD

混凝沉淀池

接触氧化池

硅藻土处理系统

出水

去除率

出水

去除率

出水

去除率

1

900

240

73.3

150

37.5

92

38.6

2

862

260

69.8

160

38.4

91

43.2

3

920

280

69.5

178

36.4

78

56.1

4

830

245

73.4

155

36.7

75

51.6

  注：

以上数据为中试结果，由于受气温影响各项去除率均较低，实际装置效果要好于中试结果。

  本项目采用的工艺流程如下：

图3常熟鸽球印染废水处理工艺流程框图

  （6）流程简要说明

  印染厂排出的废水通过厂区污水管道，汇集到安装有机械格栅的调节池，去除大颗粒的固体悬浮物，并调节废水水量，均衡水质，用曝气方式使废水pH、色度、浓度、温度充分混合达到均匀水质的目的，并防止调节池沉积污泥。

通过泵提升至反应池，同时加入FeSO4和Ca（OH）2通过泵叶的搅拌与废水充分混合进行混凝反应，再进入斜管沉淀池进行固液分离，这样废水经过物化处理去除大于50%的CODcr。

污泥排至污泥浓缩池。

出水自流至水解池，经水解池去除率大于15%，然后经过接触氧化池，有机物经好氧微生物的氧化分解作用而进一步得以降解，并去除部分色度。

生化处理出水再自流进入到硅藻土净水设备进行深度处理，通过硅藻精土的混凝、吸附、过滤作用处理后的水，各项指标优于国家[GB4287—92]《纺织染整工业水污染物排放标准》一级标准并符合染整工艺对水质的要求，并能够部分回用于生产。

同时，也可用于绿化，冲厕，人造景观等。

斜管沉淀池和硅藻土净水设备产生的污泥排入污泥浓缩池，通过脱水设备脱水干化处理，滤液回流至调节池。

  （7）现场照片 

图4常熟鸽球印染废水处理工程现场照片

  图4为工程现场拍摄的照片。

   三、验收监测结果及近期运行状况

  1、江阴红枫印染有限公司2000t/d印染废水处理工程

  现将江苏省环境监测中心环境监测站于2004年8月23日和24日验收监测数据汇总整理成表6，监测时的废水实际排放量约为1000t/d。

  目前废水处理系统已在冬季低温下稳定运行，各设备运转情况良好，根据现场在线COD检测仪的记录数据，实际排放COD浓度如下：

  表6江阴红嘉印染验收监测数据汇总

日期

 项目

pH

CODcr

（mg/L）

BODs

（mg/L）

SS

（mg/L）

色度（倍）

硫化物

总磷

总氮

200