城市道路及排水工程施工组织设计技术标.docx
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城市道路及排水工程施工组织设计技术标
城市道路及排水工程施工组织设计
技术标书
一、编制依据
某市城市建设局关于“某市红山新区环城北路施工图设计”委托书。
1、某市红山新区总体规划。
2、某市城乡规划局提供环城北路1：
1000地形图。
3、《城市道路设计规范》（CJJ37-90）
4、《城市道路交通规划设计规范》（GB50220-95）
5、《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）
6、《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）
7、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）
二、工程概况
工程概述：
工程名称：
某市环城北路道路及给排水工程
建设单位：
某市市政工程建设管理处
设计单位：
某路桥勘察设计院
建设地点：
某市红山新区
质量要求：
合格
工程范围：
环城北路路面及给排水K3+000-K3+562.971段全长562.971m，招标文件所包含的建设内容与施工图范围内的道路、排水、场地回填工程。
工期要求：
按业主要求在2012年8月31日前完工
三、施工部署
1、项目经理部的组成
1.1项目部组织机构的设立
为确保工程的顺利进展及业主利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，按“质量、安全、文明”的要求，精心组织施工，圆满完成本工程的施工任务。
1.1.1进一步推广以往项目法施工的成功管理经验，本工程施工实行项目法施工管理模式。
我公司将派出一批在技术管理上占优势的工程技术、行政管理人员组建项目经理部。
项目经理部行使六大职能：
计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理该项目事务。
为保证项目部六大职能的落实，公司各职能部门的业务向项目倾斜，处于服务地位。
1.1.2项目经理部内部组织原则：
以合同为纽带，以责任制为准绳，以经济调控杠杆，以优质、高效、低耗地完成项目任务为目标。
1.1.3项目经理部领导班子由一名项目经理负责，一名项目付经理、一名项目技术负责人组成，设立施工技术部、计财部、设备物资部、质安部和综合办公室等部门。
1.1.4项目经理部对工程项目实行综合目标计划管理。
综合目标主要体现为项目质量、项目进度、安全生产和项目经济计划。
1.1.5项目经理、项目技术负责人为本工程的主要领导层，负责本工程的计划、协调、监督与控制。
工地管理人员须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。
项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。
1.1.6派驻本工程项目机构管理人员（详见下页《拟派驻本工程项目机构管理人员一览表》）。
1.2项目部主要人员的职责
1.2.1项目经理：
1.2.1.1项目经理是本工程项目负责人，主要负责整个工程项目的实施工作。
与业主、监理及其他各方联系，确保工程的顺利进行。
负责贯彻实施工程项目质量计划，建立完善项目质量保证体系，以符合国际标准、有效的质量体系，保证整个工程符合设计、验收规范标准并到质量等级负责，对维修期间的维修保养服务负责。
1.2.1.2负责进度计划的编制、实施、检查、调整；根据施工进度合理配置、调度施工机具、劳动力、材料以保证进度计划的顺利实施。
1.2.1.3确保施工能按国家规范、规程、工艺标准进行；负责组织质量问题、质量事故的整改措施，纠正预防措施的实施。
1.2.2技术负责人：
1.2.2.1配合项目经理现场技术管理工作，主要负责施工技术、施工质量和内业资料等方面的管理。
1.2.2.2组织编制施工组织设计、质量计划、技术方案、措施、作业指导书并进行技术交底；组织项目各部门进行图纸预审、会审。
1.2.2.3定期组织召开质量分析会，并根据分析会制定纠正预防措施。
1.2.2.4参与一般不合格品的调查分析，并针对问题制定纠正措施。
1.2.2.5编制项目统计技术应用计划，指导、督促、检查、落实情况。
1.2.3施工员：
1.2.3.1本工程各分项工程的具体施工负责人，负责现场施工上的技术问题，安排施工进度，并与其他相关人员协调。
负责分管的分部、分项工程施工全过程的质量，对工序管理引起的质量问题负责。
1.2.3.2组织班组按规范、规程及工艺标准的要求进行施工。
1.2.3.3组织班组的自检、互检、交接检，保证已完工程达到验收标准要求，保证不合格工序不进入下道工序。
1.2.3.4负责对作业班组进行质量、技术、安全交底、负责职责范围内的质量活动记录，并保证记录能够客观、真是反映现场实际情况，具有完整性、可靠性和追溯性。
1.2.4质检员：
1.2.4.1对工程质量进行预控、检查并执行。
包括试验室和其它质量检查手段。
同时对工程各种质量标准，执行计量管理。
编制质量检查计划，并按计划对工程进行跟踪检查，形成质量检查记录。
1.2.4.2对检查中发现的轻微不合格品上发整改通知单，对整改结果验证，一般不合格品、严重不合格品及时上报，并参与一般不合格品的调查分析。
1.2.4.3及时反馈各工程质量信息，协助项目工程师分析和总结施工中的质量状况。
1.2.5材料员：
1.2.5.1根据进度要求，编制材料需用计划，采购计划，以保证材料能够及时进场。
1.2.5.2对各类进场物资进行验收、分类、堆放，做好各种材料检验、试验状态标识，做好进场验收记录；负责向材料供应商索取材料的出厂合格证或其他质量证明资料，并及时交于资料员保管。
1.2.5.3配合试验员对需复验的材料进行抽样。
1.2.5.4对不合格材料及时做出标识和记录，并做出处理意见报上级技术负责人批准。
1.2.6测量员：
主要负责本工程的测量工作，包括测量复核、放样、测量验收等有关测量工作。
1.2.7试验员：
负责本工程的材料、结构的试验工作；包括原材料、建筑物的砼、砂浆试件；道路工程的试验工作。
1.2.8安全员：
负责一切安全事务，管理施工机械设备。
包括工程各阶段的施工机械、施工人员操作的检查，以及防火、用电等危险操控制。
1.2.9内业资料员：
1.2.9.1认真熟悉图纸，严格执行国家规范、标准、相关程序文件。
1.2.9.2主要负责工程技术资料及有关文档的整编和存档，负责分管业务的工作质量，以良好的工作质量确保良好的工程质量。
1.2.9.3及时办理工程技术洽商。
1.2.10办公室负责人：
负责劳资管理、财务管理、计划统计、文明施工、保卫、日常生活事务和接待外界相关部门。
（项目经理部组成）
序号
岗位名称
持证要求
职称
备注
1
项目经理
张波
工程师
2
技术负责人
郭兆有
工程师
3
技术员
张建伟
助理工程师
4
安全员
李艳琴
助理工程师
5
质检员
宋锦德
助理工程师
6
资料员
李青霜
助理工程师
7
材料员
张炳宏
技术员
8
质量员
王琨
技术员
9
施工员
朱敬征
技术员
2、工前准备
2.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，
组织施工场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。
2.2安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通或调整施工用水、用电。
2.3办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。
2.4计划主材来源，对各种材料、半成品等征得发包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。
3、技术准备
3.1技术资料准备
在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。
3.2施工技术准备
自进场之日起立即着手技术准备，一方面答使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节；另一方面开展钢筋翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书，从而使工程一开始就受控于规范的技术管理，进而确保工程质量。
3.3物资准备
材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工前完成，根据各种物资的需用量计划，分虽落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需要。
3.4劳动组织准备
建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，配齐管理人员，调集优秀施工班组队伍进场，进行施工组织设计（深化）及技术交底，并建立健全各项管理制度。
3.5现场交接准备
派出有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行部署，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在开工前全部完成。
3.6砼配合比准备
针对本工程所用不同强度等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。
对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作，把好原材料质量关。
4、测量放样
4．1控制
进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。
放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。
4.2水准点控制
根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合国家现行有关规范中的要求。
5、现场准备
5.1做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、原材料、成品、半成品进场。
5.2做好现场临时设施的搭建，施工便道的铺设。
四、各分项工程的专项施工方案
（一）、排水工程施工方案：
1、排水施工工艺流程和方法
排水管道的施工应遵循先深后浅的原则进行，根据管道的埋深不同采取不同的施工方法。
总体采取分两个作业面同时施工。
排水工程工艺流程如下所示：
施工准备及场地平整→测量放样→沟槽开挖→砂石基础→安管→护管及检查井→闭水试验→回填土。
2、主要施工方案
2.1、施工准备：
除了机械、工具及人员的准备外，应及时组织人员布置材料堆场和加工场地，并联系好商品混凝土供应单位。
2.2、测量放样：
根据业主交付的道路定位桩和水准点，进行复核，将复核结果上报监理工程师，如与原提供的数据有出入，则应请监理和业主复核，如有疑意需请专业测量单位重新设点。
沿线100米左右设一临时水准点，复验合格并经监理认可后启用。
2.3、沟槽开挖支护：
根据本工程实际情况，沟槽开挖采用大开挖。
当管道埋深≥2米且受周围环境限制时，采用钢板桩支撑施工；当开挖遇流砂时，采用井点或渗井降水，相应的钢筋砼管采用钢筋砼管基，且连接短管的管基内的钢筋伸入井底板内，与井底板一起浇筑。
2.4、沟槽开挖：
沟槽开挖按先深后浅的原则进行施工。
边坡系数按各段具体土质情况控制在1：
0.33～1：
0.5之间。
管沟槽开挖，先用挖掘机挖至管顶高程后，放中心线用人工挖土清底，雨季施工要控制开挖长度不宜大于30m，做到流水线施工，尽量减少晾槽时间，以防止边坡失稳塌方。
2.5、砂碎石基础：
沟槽开挖到设计标高并经项目部质检组及监理复验合格，立即根据设计要求铺设。
砼基础：
沟槽开挖到设计标高并复验合格后，根据设计浇筑C10素砼垫层，等垫层达到一定的强度后，浇筑C20砼基础。
2.6、安管：
采用机械下管，人工紧管。
管道由汽车运入工地后，机械下管，安装时采用挖掘机起吊至沟槽，然后采用倒链葫芦紧管。
安管就位应稳固，严格保证高程，复核测量，同时控制平面位置准确。
2.7、雨水口、检查井砌筑：
在形状上有圆形和方形之分，在构造上有落底井和不落底井之分，在材料上有砖砌和混凝土之分。
施工时间应与管道铺设同步。
①不落底的检查井：
井基础应与管道基础同时浇筑。
②有落底的检查井：
应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
③应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序—安装管道或砌井壁——的施工。
④严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
⑤底板施工：
先用10cm厚的级配碎石做垫层，夯实后浇筑混凝土底板。
应与管道基础同时进行，砼基础浇捣12小时之内沟槽不得有积水。
混凝土施工要做到立模稳固、配合比准确、浇筑规范、几何尺寸符合要求，完成后向监理工程师报检。
井室、井筒砌筑：
砖砌井：
砌筑前必须检查基层尺寸及高程，并给砌筑用的红砖洒水湿润。
砌
体中砌砖灰缝应不大于1cm，垂直方向应错缝，并采用挤浆法砌筑。
每砌高0.7～1.2m找平一次。
检查井流槽，应严格按照设计弯道半径及槽顶高程砌筑。
支管及雨水管随砌随接好，灰浆挤严，支管与检查井间应使用短管断开，以免沉陷不均断裂。
现浇混凝土井：
模板采用定型钢模，局部采用组合钢，立模前必须将刚性防水套筒等预埋件预埋完毕。
在立模过程中，模板及支撑不得有松动、跑模或下沉现象。
模板拼缝严密并不得漏浆，模内要保持清洁，模板内侧应涂上脱模剂。
混凝土主要靠插入式振动棒来完成，操作时要快插慢拔，直上直下，振捣时间一般为30秒，振捣点之间的间距不大于45厘米。
③质量要求：
井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
井内流槽应平顺园滑，不得有建筑垃圾等杂物。
砂浆的强度等级必须符合设计要求，配合比正确。
井室盖板尺寸留孔位置应正确，压墙缝应整齐。
井圈、井盖必须完整无损，安装平稳，位置要正确。
2.8、闭水试验：
试验可利用管节两端检查井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭上试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。
加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。
闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。
2.9、沟槽回填：
闭水试验符合要求后，进行沟槽回填，回填土质量的好坏，将直接影响管道工程和道路工程的质量，故回填不得采用淤泥质土，土质要求均匀，无块石、碎砖、垃圾等杂物。
为了保证回填时的质量，当日回填应当日夯实，同时必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移、不破坏。
回填土时应注意的其它事项：
1）沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30CM。
2）构筑物、井室、管顶以上50CM范围内回填土的夯实，宜用人工夯实或蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。
3）两个回填土段的搭接处不得开陡坡，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。
4）每层虚铺厚度宜≤30CM，层层做密实度试验，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。
5）沟槽回填土压实度标准，按施工图设计要求。
（二）道路工程施工方案：
1、工艺流程
道路工程施工工艺流程为：
施工准备→土路基→山皮石垫层→水泥稳定碎石基层→侧平石→人行道铺装→沥青砼面层→扫尾工作。
施工准备
1）根据设计图纸做好施工测量、放样等工作，施工放样应严格按设计进行，并应对全线水准点进行闭合校验。
复测道路原地面横断面高程。
2）施工前应
先清除场内杂物，然后根据地形情况整平，形成一流水坡，不
得存在坑、洼地，以防场地积水。
3）中桩及水准点复核及保护：
路基开工前必须复核中桩及水准点的准确性，将复核记录及平差计算书结果报现场监理组复核认可，将复核无误的中桩采用三角保护桩引至施工范围以外，并将保护桩保护完好直至工程结束。
2、路基土方及山皮石垫层施工
1）施工程序：
测量放样→土方开挖→清除杂填土及耕植土→路基碾压成形→监理验收。
2）施工方法：
a.施工平面布置根据道路平面图,施工现场采取分区、平行流水施工。
b.道路施工范围内土方挖填施工前必须对杂填土、障碍物等进行处理。
原地面清理完整后,根据地形情况整平,形成一流水坡,不得存在坑、洼地,以防场地积水。
C．进场后应先组织测量员按设计道路中心每20m间隔对原地面的标高进行测量并画出横断面图。
通过计算掌握填方的数量。
为土路基的施工做好充分准备。
清除完障碍物后，土路基需要回填土方，回填土方采用原土或土石混合料，层厚平均为30cm，然后分层回填土路基顶面。
压实符合设计要求。
d.对于淤泥质土和池塘等不良地质的路段，应先抽干水，要求完全清淤，然后用塘渣进行换填处理，分层（≤30cm）回填至路基底面，如淤泥层较厚，则根据实际情况，待施工时再明确处理方案。
3、级配砂砾底基层施工
级配砂砾垫层采用级配合格的砂砾作为填筑材料，用推土机械或装载配合平地机摊铺的方法施工，其施工要点如下：
一、准备工作
施工前对路基表面进行清理，路基表面应平整、结实并具有规定的路拱，遇有局部发软或松散的表层将其剔除，然后填以混合料并压实，将路槽用压路机碾压3-4遍。
对所需的各类机械设备进行调试，以满足工程需要。
二、材料要求
用作垫层的砂砾，压碎值应不大于30％，其级配应接近圆滑曲线，其中颗粒的最大粒径应不大于53mm，4.75mm～53mm的砾石含量应不小于60％，通过0.075mm筛孔的颗粒含量应不大于8％，液限小于28％，塑性指数小于9。
三、施工级配砂砾垫层可按以下工序进行：
1、铺筑实验路
目前选定K259+000—K259+500长500米的路段进行实验路铺筑，确定实际生产力、碾压遍数、含水量控制措施、松铺系数、机械设备的合理配备等。
实验路完成后，及时整理出成果报告，以书面形式上报监理工程师审批，作为指导施工的依据。
2、测量放样
用全站仪每10米准确放出路线中桩及边桩，并做好标志加以保护。
在两侧培路槽，并分层压实。
3、铺筑
（1）上料并粗平
运输车将砂砾料运输至施工路段后，用装载机或推土机粗平，材料数量应事先经过计算，均匀地卸在施工路段上。
（2）平地机整平
在粗平的基础上，用平地机整平。
整平过程中，加强水准的跟踪测量，确保标高控制在要求的范围内。
（3）洒水：
洒水车洒水作业应均匀一致，不致过湿、过干、含水量以比最佳含水量大2%来控制。
6、碾压
压路机进行初压，暴露出来的不平整用平地机再次整平，碾压时宜控制行驶速度、碾压重叠宽度、碾压方法、碾压遍数、碾压过程中如发现水分损失过快，可适当补充所需水。
在开始碾压时压路机静压2遍，然后用振动压路机振压4~6遍，最后用压路机静压2遍。
具体碾压遍数以实验路确定的为准。
碾压完成后级配砂砾表面应平整，无车辙、松散等现象。
7、交工验收
施工完成后，应加强检测，尤其是压实度、平整度、宽度、厚度等，并将检测结果按规定整理归档，报请监理工程师审批。
砂砾垫层的压实度（按重型击实标准）应不小于96％。
四、施工注意事项
铺筑路面垫层前，应将路槽用18吨以上的振动压路机碾压3~4遍。
如发现表层过干、表层松散应适量洒水：
如表层过湿，发生“弹簧现象”应采取翻开晾晒或掺石灰（或水泥）等措施进行处理。
并按规定检查路基顶面的标高、宽度、路拱横坡、平整度、压实度以及路基表面回弹模量等各项指标是否符合要求，符合要求后方能铺筑路面垫层，垫层施工要求采用机械摊铺。
4、水泥稳定碎石基层
本工程中基层采用水泥稳定碎石基层。
施工工艺流程如下：
测量放样配合比设计
水泥稳定层摊铺水泥稳定混合料拌合
整平碾压
养护测回弹模量、报监理验收
1）施工放样：
a、恢复施工路段中，边线、直线段每20M设一桩，平曲线段每10M设一桩。
b、高程测量：
在中、边桩上用明显标记标明稳定层的设计高和松铺高度。
2）混和料拌和
提前进行混合料的配合比试验，水泥稳定层配合比应根据室内配合比试验确定，试验配合比、最佳含水量及时提供给施工现场。
本工程考虑采用集中拌和水泥稳定混料料，机动翻斗车分运至施工现场。
水泥稳定层混合料应拌合均匀，色泽调和一致。
运到现场的水泥稳定层混合料随倒随用，并备有防雨棚等遮盖设施。
3）混合料摊铺、碾压、养生
3.1）混合料摊铺
摊铺前先清除表面杂物，洒水湿润。
拌好的混合料及时摊铺，及时碾压。
摊铺采用机械摊铺、人工整平，并控制好松铺厚度，松铺系数由现场试铺决定（一般为1.2-1.4）。
摊铺过程中要按“宁高勿低和宁刮勿补”的原则进行施工。
水泥稳定层基层施工安排，采用整幅齐头并进，以减少纵向接缝。
3.2）碾压
a、设专人消除粗、细集料离析现象，特别是局部粗集料坑洼处应铲除，并用新混合料填补。
b、当混合料的含水量处于或略大于最佳含水量时，立即用12T以上三轮压
路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压，直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。
c、三轮压路机碾压时每次重叠1/2一轮宽，应在规定时间内碾压到要求的密实度，同时没有明显轮迹。
d、碾压过程中水泥级配碎石基层表面始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压
e、上下分层施工或同一层由于工作间断或分段施工，纵、横缝设置应符合规范要求，可在衔接处留出2M左右，呈台阶状，二次衔接时掘松后再压实。
3.3）养生
每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不应忽干忽湿，防止基层暴晒开裂，养生期不宜少于7天。
基层禁止开放交通。
3.4）水泥稳定层基层施工完毕后，测定基层的当量回弹模量，其值必须满足设计或规范要求。
5、沥青砼路面施工
5．1透层、粘层施工
5.1.1透层
①．基层顶面清理
施工前对基层再次进行全面的检查，严格把关，以防质量隐患，然后对合格路段的基层进行清扫，把基层表面的浮土、灰尘及松散石子全部吹净，为了减少灰尘对环境的污染，清扫前，用洒水车洒水润湿，待表面干燥并经监理工程师同意后再进行喷洒乳化沥青施工。
②．试洒
乳化沥青标号选用PC-2慢裂撒布型，乳化沥青加热温度控制在140~160℃，洒布温度控制在130~150℃。
在清理好的基层面上，适当放置几片一米见方的牛皮纸，选择沥青洒布车适当排挡，控制车速，以均匀车速边洒油边行驶，立即提取已洒油的牛皮纸称量，按设计要求基本沥青用量选择洒布车行驶排档。
③．喷洒
根据试洒确定的车排档，沿路基纵向均匀喷洒乳化沥青，应先洒布靠近中央分隔带的车道，由内而外一车道接着一车道喷洒，每次喷油前油嘴应保持干净，管道应畅通，喷油嘴的角度应一致，并与油管成15°-25°的夹角。
④．注意点
a．洒布车道之间不宜重叠，但也不能露白，露处要人工补洒。
b．基层浇透层油后应禁止车辆行人通过，若浇洒4-8小时后，局部地方透层沥青尚有多余的沥青未渗入基层时，应予清除，在其上撒砂或其它矿料，以裹覆多余沥青，然后才能修筑面层。
c．当气温低于15℃或有降雨危险时不应施工。
d．喷洒区附近的结构物和树木表面应用油毡或纸板等覆盖，以免污染。
5.1.2粘层
①．下承层清理、准备
沥青砼层或结构物表面受到污染时，应清除脏物，如果有粘土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒，洒布路段附近有结构物等应用油毡等物加以覆盖，以防污染。
②．喷油（同透层）
③．注意点：
a．沥青采用与面层所使用的种类、标号相同的沥青乳化后形成，用量每平米0.3-0.4kg。
b．浇油量不应过多，过多的沥青会被面层吸收，导致泛油，浇洒过量应刮除，不足处补刷。
c．气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。
d．浇洒沥青后应禁止除沥青砼运料车外的车辆行人通过，并应等破乳后立即铺筑沥青层，不宜浇洒过早。
5.2沥青砼路面施工
施工工艺流程即：
施工准备、拌和、运输、摊铺整平、碾压、整型封面和交通管制。
5.2.1施工准备
a.沥青面层施工前，水泥稳定基层须经监理验收合格。
b.测量放样：
对全线路面进行复测，并做好标记，测定路面中心线。
c.材料准备：
沥青材料应附有炼油厂的沥
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