热网工程施工设计方案.docx
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热网工程施工设计方案
一、工程概况及特点
第一节工程概况
工程简况：
第A标段以从***********长度约2.0公里，地下地质情况为风化石;本工程为***********联产项目配套热网工程，建设地点位于山东省***********市高新区，热网主管道及分支管道施工安装，高温水供热管网２×DN1200主干管网及分支管网，蒸汽供热管网DN600钢套钢蒸汽管网及分支管网。
主要为***********高新区民用建筑采暖及工业用户蒸汽供热。
敷设方式均为直埋，局部过河处采用河底穿越敷设。
焊接要求：
钢管焊接采用氩弧打底电焊盖面的焊接工艺。
所有焊接均应满焊。
施工要求：
管道无损探伤采用X射线拍片。
焊接内外部质量应符合GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》二级焊接质量标准。
拍片抽查数量不少于CJJ28-89有关规定，本设计要求拍片抽查比例为100%。
管道安装探伤完毕以后应进行强度试验验收应达到<《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004和《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-2010的要求。
管道清洗及试运行应严格按照《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004执行。
现场施工时，按《城镇供热管网设计规范》保证管道与建构筑物，其它专业管线之间的净距。
第二节、工程特点
本标段***********管网安装工程，具有以下主要特点：
1、开发区企业及工厂密集地，周边人员、车辆太多，做好各种防护、警示防止交通事故的发生、维护环境卫生、降低噪声污染、减少扰民现象。
2、道路施工、车辆拥挤，材料进场和渣土出场难度大，必须加大投入，保证工期，以尽早给建设单位一个满意的产品。
3、该工程固定墩为现浇混凝土结构，必须保证质量，抓好混凝土结构施工，克服质量通病。
二、编制依据、工程目标和实施措施
第一节、编制依据
1、招标文件。
2、施工设计图纸。
3、国家现行的施工规范及市有关标准、法律、法规等文件。
4、现场实地踏勘。
5、我公司内部文件、管理制度等。
6、《火力发电工程施工组织设计导则》
第二节、本工程拟用施工规范及规程
《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）；
《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）；
《建筑设计防火规范》（GB50011--2001）；
《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）；
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
《室外给水设计规范》（GBJ13-81）；
《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；
《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；
《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；
《建筑地面设计规范》（GB50037-91）；
《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）；
《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）；
《低压配电设计规范》（GB50054-95）；
《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）；
《电热设备电力装置设计规范》（GB50051-93）；
《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ15-83）；
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2001）
《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收标准》（GB50171-92）
《化学工业局自控设计标准》（HG20505-20515-2000）；
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）；
《自控安装图册》（HG/T21581-95）；
《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50018-2001）；
《房屋建筑制图统一标准》（GB/T50001-2001）；
《总图制图标准》（GB/T50103-2001）；
《建筑制图标准》（GB/T50104-2001）；
《建筑结构制图标准》（GB/T50105-2001）；
《给水排水制图标准》（GB/T50101-2001）；
《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》
（GB/T50311-2000）；
《智能建筑设计标准》（GB/T50314-2000）；
《民用建筑照明设计规范》（GB50034-2004）；
《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T11-92）；
《建筑工程建筑面积计算规范》（GB/T50353-2005）；
第三节、工程主要管理目标
我公司按照“质量第一、科学管理、精益求精、用户满意”的既定质量方针，以一流的管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度为本。
根据工程特点，总结我公司历年来的施工实践经验，我公司郑重确定如下目标：
1、质量目标：
一次性验收合格。
2、工期目标：
本工程控制总工期为3个月。
3、管理目标：
发扬本企业“务实、从严、创新”的精神，科学管理、严格管理、精益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，提高工程质量，加快工程进度。
第四节、实施措施
（一）、组织措施：
本工程在组织实施中，把该工程列为我公司重点工程，无论在组织上、思想上、物质上都高度重视，公司将由分管领导专门负责。
自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，参加工程的指挥和协调。
在公司范围内对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配，优先满足本工程的施工需要。
我公司在长期的施工经历中，承担了多项难度大、要求高、责任重的工程项目，是一支技术过硬、作风顽强、善打硬仗的队伍。
近年来，公司承建了一系列热网工程、工业厂房、民用住宅等安装工程。
曾多次荣获市级优质工程，合同履约率达成100%，工程质量优良率在本地区内名列前茅。
我公司将成立了一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子。
配备项目经理、技术负责人、施工员、质安员等（具体管理人员名单见附件）。
在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效的解决施工中的各类问题。
在组织上确保目标的实现。
（二）、保证措施：
1、目标管理：
我公司将严格采用MIS系统、P6工程管理和合同管理软件对各项目标进行管理,做到目标的层层落实,并在实施过程中进行调控，运用此软件,对工程的全过程进行控制,以确保本工程各项目标的实现。
2、劳动力管理：
由公司劳动人事科组织经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。
项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。
3、材料管理：
1）加强材料进场的管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放整齐，材料标识明确，杜绝乱堆乱放现象，以确保整个施工场地整齐、清洁。
在工程施工过程中，每月编制作业计划，精确计算出计划材料需要量，填好材料计划表，经指挥部批准后，由现场负责材料采购，确保材料供应充足、及时。
2）我公司材料部门在长期的工程管理工作中积累了丰富的经验，掌握了大量的材料信息及货源，具有极强的材料组织能力。
这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。
4、协调管理：
本工程在施工过程中要处理项目内外大量的复杂关系。
我公司将制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。
在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部人际、组织和需求关系，保证项目的正常运转。
其次，要协调好与建设单位、设计、监理等近外层的关系。
另外，考虑到本标段施工的各种不利因素，我公司保证有能力协调好施工沿途相关各方面的关系，与规划、道路、河道及其他市政部门的许可，以减少外界的干扰，以确保工程的顺利进展。
三、总体施工方案
1、从沿双驰南路、龙腾路到一天门大街采用彩钢瓦（高1.8米）围挡，防止交通事故；沿途企事业单位出口设置钢制通行便桥（10mm钢板下用工字钢支撑焊接制作成型）方便轿车和行人通行；渣土、素土外运，管道焊接、填砂、级配碎石夯填、道路基础施工压实养护7日后，拆除围挡。
龙腾路南段、***********市双驰汽车企业围墙西侧河道，该部分在施工中采用河底顶管工程穿越敷设。
开挖前在管沟现场将管道临时分开摆放；边开挖边布管下沟，下沟的管道采用枕木支撑预留管底砂垫层空间；管道焊接、补口完成自两端分别分段填砂、夯填土，如遇固定墩浇筑完成拆除模板继续向前夯填施工直至完成；最后恢复路面。
注意施工作息时间、维护环境卫生、减少噪声污染。
（一）土建部分
第一节、施工准备工作计划
1、定位测量：
承建本工程后，施工人员马上进场按照总平面图及轴线平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线，设置控制标高的水准点，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏。
2、敷设施工临时用电线路：
根据不同阶段的施工要求，按规定架设临时用电线路，具体布置详见施工现场平面布置图。
3、敷设施工临时用水管路：
根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见场布图，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护。
5、临时生活、生产用房的搭设：
根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房具体布置详见施工场布图。
搭设要求除满足生产、生活的要求外，还应符合文明施工的要求。
6、消防设施的设置：
在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见《安全、消防保证措施》中有关消防管理的要求。
第二节、施工总体部署
根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施工工期。
本工程配备足够的安装、土建施工及运输设备（详见施工机械配备一览表），合理调度各工种机械使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。
按照施工进度网络图的要求，进行流水作业，特别注意主体施工阶段各工种的施工搭接。
并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进度始终处于受控状态。
具体进度安排详见施工进度计划表。
第三节、劳动力安排计划
工程进度的快慢、很大程度上取决于劳动力的数量和合理的安排，根据本工程的具体情况，现对该工程各施工阶段的劳动力数量计划如下：
施工时段
工种名称
数量
进场时间
备注
管沟施工
土方机械班组
20
开工
基础完退场
安装阶段
钢筋班组
12
开工
木工班组
20
开工
瓦工班组
10
混凝土班组
20
管道焊接
40
基础完成后进场构件预制好进场
其它专业施工项目，由专业队伍施工。
各工种按施工进度计划要求，按分工不同，流水作业。
第四节、原材料、半成品的采购供应
原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素，必须认真地搞好这项工作。
工程的材料采购供应主要有二种计划：
甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司文件进行组织采购。
一、甲方供应材料：
这类材料由我公司项目部提前7天向甲方提交月度需用材料计划申请表，申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期，在材料进场时负责验收。
第五节、主要机械设备及周转材料配备计划
充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。
为满足施工需要，所需大中型机械没备均由公司统一调度配备。
根据本工程特点，经我公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。
有关施工机械及周转材料配备详见后附表。
周转材料投入及安排
序号
周转材料名称
规格
需用量
进/退场时间
1
钢管
Φ48×3.5
20t
工程开工后进场
2
扣件
十字、旋转
2000只
工程开工后进场
3
钢模
各种规格
500m2
工程开工后进场
4
松方木
60×8080×100
30mз
工程开工后进场
5
脚手立人板
3500×300×50
50块
工程开工后进场
6
安全密目网
1800×6000
200张
工程开工后进场
（二）安装部分施工部署
第一节施工管理体系
项目经理
安装作业队
管道施工员
质量检查员
安全员
设备材料员
计量管理员
资料员
施工班组
1.1在配合施工时，安装将尽量少占现场；在建筑物施工时，充分利用合理场布，以分散现场压力。
1.2临时设施搭建在业主划定的施工用场地范围之内，经统一规划后方可实施，并视场地的具体情况考虑需要四间20平方米工具间。
1.3临时设施区及现场中心地点，设总安全配电箱各一台，并根据实际需要在加工棚、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱五只，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。
1.4施工现场临时加工和露天材料堆放场地，应设置临时围护设施，以确保现场文明施工。
第二节、施工进度计划
2.1安装工程施工进度总体安排。
总体安装工程工期确保与土建同步，力争提前完成。
第三节、劳动力安排计划
根据现场具体情况及安装条件和工期情况，劳动力计划如下安排：
工种
人数
目前在何工地工作
管工
40
本市工地
电工
2
专业设备安装工
2
电焊工
20
油漆工
2
说明：
（1）在公司内择优选择优秀技工充实扩大，工种齐全、专业配套、技术结构合理、主辅搭配恰当，人员要求岗位技能熟练质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训，持证上岗。
（2）非技术工种可在社会务工人员中录用。
非技术工种人员要求身体健康、遵纪守法，有在建筑安装工地务工经历，有配合技工作业基本技能和安全生产知识。
（3）进入施工高峰期，现场劳动力需求成倍增加，公司内部迅速调遣后备梯队，应急出击，满足现场需要。
（4）配备的劳动力按计划分批进场。
第四节、主要施工机具配备计划详见后附表
说明：
（1）公司提供全部满足施工需要的运输、吊装机具，管道加工成套设备，安装用一般和特种施工机具、检测试验设备。
（2）购置一批最新式轻便型进口施工机具、单兵使用的电动工具、手工工具。
（3）施工机具、手工器具、检测试验设备按计划准时进场。
第五节、降低成本措施
5.1加强工程的成本管理工作，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行工程成本分析，采取措施降低费用开支，增加盈利。
5.2加强现场的材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度的需要，组织不同品种、规格的材料分批进场；材料的采购要货比三家，最后确定供货单位；批量材料争取由生产厂家直供，以减少中间流通环节，降低材料采购、供应成本；进场的材料和设备要避免或减少露天堆放时间，防止自然损耗和丢失；在施工中做到限额领料，合理用料，降低材料的损耗量。
5.3加强劳动力的调度和管理工作，按工程进度的需要配备劳动力；对施工班组采取比较彻底的承包责任制，工资分配同所完成的工程量和工程质量挂钩；提倡一专多能，减少间歇窝工和非生产用工。
5.4施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产效率和机械化水平。
5.5选用先进、合理的施工工艺和施工方法，充分利用加工基地，扩大预制加工面，提高预制加工效率，减少工程费用。
5.6合理组织施工，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期施工工程量集中，工期紧，压力大，在施工安排上要及早采取相应措施，做到边配合，边预制，有安装条件的部位和工作内容要抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装单位的压力，做到均衡施工。
5.7在施工过程中积极推行“四新”，推广新工艺、新机具，有利于提高施工效率，采用新技术、新材料，对提高工程质量和降低工程成本有重要意义。
注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度和降低成本目标的全面实现。
5.8注重工程的收尾和及时交付使用，保证及早发挥投资效益，在施工过程中，对工程设计变更资料做到及时签证和费用结算，工程完工后在一个月内拿出全部工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的回拢和正常运转。
第六节、施工配合
6.1安装与业主及监理的配合
（1）施工前应了解业主的相关规章制度，并教育施工人员应严格执行；
（2）定期与业主及监理召开现场协调会，处理施工中遇到的问题。
（3）在指定地点安排临时库房，存放施工机具及材料，并自行负责安全。
（4）及时将施工中的问题反馈给业主及监理，有些问题需协商解决。
（5）将施工组织设计和专业施工方案提供给监理审核。
（6）施工过程中应严格接受业主及监理的监督。
6.2安装与设计院的配合
（1）施工前应仔细审阅图纸，及时向设计院提出图纸的疑问，并认真接受设计院的设计交底，彻底领悟设计意图。
（2）及时将施工中的问题向设计院反映，寻求解决。
根据施工经可向设计院提出较好的建议。
（3）严格按图施工，未经设计院的书面许可，不得擅自修改。
6.3安装与土建单位的配合
（1）安装专业是整个施工过程中的一部分，在施工全过程中必须尊重土建队伍，履行应尽的义务，享受相应的权利。
（2）服从项目部的统一管理、统一协调和监督。
对于项目部制定的施工目标和进度，必须服从和执行。
（3）在施工和组织上保持协调一致。
组织上协调即指施工管理人员协调处理工程施工过程中所出现的问题，保持整体的统一协调性。
五、主要施工技术措施
（一）土方及砼基础
1、土方工程：
在挖土过程中，经常检查地下地质情况、地下水位等情况变化，出现异常随时同有关方面联系。
如基槽局部碰到暗浜，应将淤泥清除，换填粗砂或级配砂石，分层夯实。
土方挖至基底标高后，在基坑底一侧挖好排水集水坑。
使底积水能及时排尽。
基底浮土须全部挖除。
挖至标高的基底土严禁扰动，待挖土结束后。
及时办理地基验槽与隐蔽验收签证手续。
回填土必须分层夯实,采用蛙式夯机夯土。
回填土的其他各项指标及质量须符合规范要求。
2、模板工程：
本工程基础模板配备：
采用钢模模板支设。
钢模及支撑在挖土完成前进场，并刷脱模剂分类堆放。
支基模须达到下列要求：
a、要保证结构和构件的几何尺寸和相互间轴线位置的正确性。
b、有足够的稳定性，强度和刚度，可靠的承受新灌筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
c、模板接缝严密，不大于1.5mm，确保不漏浆，相邻板面的高差不超过2mm。
d、支撑的支承部分，必须安装在坚实的地基上，并确保足够的支承面积，以保证灌筑基础砼时不发生涨模现象
e、模板安装完成后必须对轴线、尺寸、标高进行复核。
其制作及安装质量须符合设计及规范要求。
3、钢筋工程
●钢筋工程严格按施工图纸施工。
●钢筋制作在现场进行。
制作前，钢筋翻样单须经工地技术负责人复核。
●钢筋绑扎接头必须符合下列规定：
搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩。
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的接头位置应相互错开。
采取焊接，接头数量在受拉区占总数量不得超过50%。
●基础连接用的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋小两个柱直径，以便连接。
●电弧焊搭接须确保焊接质量。
盘圆钢筋须调直，基梁底部及侧板内钢筋边（下）要垫合适的垫块。
柱子插筋绑扎时，梁面及底部须用电焊，以免浇捣砼时发生轴线偏位。
●钢筋的交叉点、转角处，应用合适的铁丝扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直线上。
●箍筋未端弯钩应符合设计要求。
当无具体要求时，应大于或等于90度。
平直部分长度，不应少于箍筋直径的10倍。
钢筋绑扎完毕后，浇砼前要随时清理基层和模板内的垃圾，并由钢筋班班长自检绑扎质量，发现不合理之处应及时纠正。
4、砼工程：
●固定墩砼为C30，本工程采用商品混凝土。
●混凝土浇捣前先搭好架子，铺好车道，做好各项准备工作。
●砼配合比由市建筑质量中心试验室提供的级配，严格接重量比计量取料拌砼，严格控制水灰比，搅拌机、振动插入器等机具明确专人负责。
砼养护由专人在砼浇捣后12小时内浇水养护，次数以经常保持湿润状态为宜。
●砼运输中应防止爆晒，雨淋。
●每次砼施工完毕，应及时冲洗车内粘附的砼。
●浇砼时，不得随意加水，不得撞击模板，和取掉模板支撑，不得踩踏钢筋，以免钢筋位移，弯曲，影响质量。
●浇筑砼应连续分层进行，如必须间歇时，应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕，一般不超过二个小时。
●砼浇筑层的厚度，一般不大于300mm一层，层与层之间采用斜槎接合，角度不大于45℃。
●在浇捣基础砼前，项目部先自检，核准符合设计及施工规范后，然后经公司质检员严格检查合格，通知监理人员、建设单位复验，合格办理隐蔽工程验收书面手续后方可施工。
●砼振捣密实度控制，浇砼施工中，振捣要求砼表面呈浮浆不再沉落为佳，振动棒的移动间距不得大于作用半径的1.5倍，以防漏振；振捣操作要领为快插慢拔，振点持续时间为20秒。
●施工缝应留设在结构受剪力较小且便于施工的部位，其处理应符合以下规定：
a、已浇灌的砼，其抗压强度不应小于1.2Mpa;
b、在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；
c、在浇灌砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与砼成分相同的水泥砂浆；
d、砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。
因承台体积较为厚大，需分层浇筑。
为了方便施工，砼的分层采用斜面分层法，逐渐向前推进直至浇捣完成。
管材、设备的搬运、储存
管材的搬运
1.装卸时要用吊车，管道不许抛下或直接滚到地上。
2.从安全因素等方面的考虑，在万不得已的情况下不要采用一个点吊装管道，尤其是保温管（ABB），已防聚乙烯外壳和聚厂脂泡沫受到破坏。
3.吊装时可采用钢管吊装专用工具（挂钩或鸭嘴夹），用于管两端；或可用≮100mm的吊装带吊装，保证在起吊时管外防腐层、保温管外壳不受破坏；下管前应检查绳索是否完好，绳索的破断力必须大于管重的6倍。
4.在起吊过程中管道不得与其他硬物相碰撞，可能造成管道变形、保温外壳损坏、防腐层脱落等质量问题。
5.车辆运输管道时，管道两侧应用三角木掩实，并用钢丝绳捆绑牢，注意不得损坏管道防腐层。
6.用运管专用车运输管道时，小车与管道接触处应有橡胶垫，不得损坏防腐漆；不得猛拉猛跑严禁磕碰管口，损坏钝边。
7.阀门起吊时，绳索要系在法兰处或吊耳上，严禁系在手轮上或阀杆上；起落要轻，不得撞击它物，放置姿势应直立或斜立，阀杆向上。
8.波纹管的起吊，吊具应挂在吊耳上；没有装吊耳的，吊具不得挂在运输螺杆上。
管道、设备的储存
1.管道必须堆放在没有石头（坚硬物）的平面砂地或枕木上，在平面砂地堆放时应确保接触地面的一层的每根管子都打上木楔子，堆放高度应不超过2米。
2.堆放带有报警线的管道时（预制保温管），要使各管的标签都在同一侧，以便于布管和对接焊接。
3.所有管件的弯头、三通的存放，端口不得向上，防止管件内结存水，长期存放必须用苫布遮盖。
4.热缩式接头用的热缩材料须存放在干燥、通风的房间内。
5.电热熔焊式接头材
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