国电蚌埠电厂#1锅炉地脚螺栓预埋安装作业指导书001.docx

国电蚌埠电厂#1锅炉地脚螺栓预埋安装作业指导书001.docx

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国电蚌埠电厂#1锅炉地脚螺栓预埋安装作业指导书001

安徽电力建设第二工程公司

作业指导书

版本号：

1.0

状态：

执行

编号：

T320-BR--001

国电蚌埠发电厂2×600MW机组工程A标段

#1锅炉地脚螺栓预埋作业指导书

编制：

日期

审核：

日期

工程部：

日期

质保部：

日期

安环部：

日期

批准：

日期

生效日期：

#1锅炉地脚螺栓

预埋作业指导书

编号：

T320-BR--001

版本号：

1.0

状态：

执行

目录

1.目的

2.适用范围

3.编制依据

4.作业项目概述

5.作业准备

6.作业条件

7.作业顺序

8.作业方法

9.工艺质量及计量要求

10.质量记录

11.安全管理、文明施工及环境保护

12.附录

文件修改记录：

版本号

修改说明

修改人

审核人

批准人

1.编制目的

1.1.指导国电蚌埠电厂一期2×600MW机组工程的#1锅炉地脚螺栓预埋的安装工作。

2.适用范围

2.1.适用于国电蚌埠电厂一期2×600MW机组工程的#1锅炉地脚螺栓预埋的安装工作。

3.编制依据

3.1.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）

3.2.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T547-95

3.3.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版

3.4.国电蚌埠发电有限公司一期（2×600MW机组）工程#1锅炉图纸及相关技术文件

3.5.《国电蚌埠发电有限公司一期2×600MW机组A标段施工组织设计》

4.作业项目简述

4.1.本工程锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用前后墙燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、露天布置燃煤锅炉。

4.2.该锅炉房立柱的基础共31座，地脚螺栓预埋前各立柱基础安装标高均为-1700mm，预埋的地脚螺栓规格均为M36、共104件。

为了准确可靠的预埋地脚螺栓，采用厂家提供的31套地脚螺栓支架对地脚螺栓进行定位，在各项数据均达到要求后对其进行灌浆、从而达到地脚螺栓预埋的目的。

5.作业准备

5.1.人员配备

5.1.1.施工负责人1人，熟悉地脚螺栓预埋安装工艺及规范。

5.1.2.安装技术员1人，熟悉地脚螺栓预埋安装工艺及规范。

5.1.3.焊接技术员1人，熟悉地脚螺栓预埋安装工艺、规范以及专业的焊接知识。

5.1.4.安装工6人，具有地脚螺栓预埋安装经验，其中中级工人员应占3人以上。

5.1.5.电焊工2人，必须经过技术培训，取得上岗资格证和相应焊接资质。

5.1.6.专职安装质检员1人，专职焊接质检员1人，具有相应的资格证书。

5.1.7.专职安全员1人，具有安全工作经验，并有相应的资格证书。

5.1.8.所有特殊工种证件齐全，且在有效期内。

作业人员应经体检合格和安全教育、　培训考试合格后方能上岗。

5.2.施工机械和工器具

序号

工器具名称

数量

序号

工器具名称

数量

1

100m钢卷尺

1把

15

经纬仪

1台

2

30m钢卷尺

2把

16

水准仪

1台

3

管型测力计LTZ-30

1把

17

5m钢卷尺

4把

4

框式水平仪

2台

18

1m钢直尺

2把

5

手拉葫芦1t

10只

19

200mm钢直尺

3把

6

2.1t～4.1t卸扣

20只

20

角尺315×200

1把

7

电焊机

2台

21

水平尺

2把

8

火焊工具

2套

22

螺丝刀200×10″

2把

9

角向磨光机

2台

23

φ1mm钢丝

800m

10

温度计

1只

24

花篮螺丝M10

20只

11

工具包

10只

25

线锤

10只

12

记号笔

4只

26

样冲

2只

13

4磅榔头

4把

27

活动扳手12″

4把

14

25t运输汽车

1台

28

25t汽车吊

1台

6.作业条件

6.1.人员资质和数量满足作业要求。

6.2.所有参加地脚螺栓预埋安装作业的人员均需通过三级安全教育。

6.3.计量器具的规格、量程、精度满足要求，且在检定有效期内

6.4.所有参加作业的特殊工种人员必须持证上岗，且在有效期内。

6.5.带档作业的安装工须有中级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握地脚螺栓预埋安装的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。

6.6.作业指导书已编制并经通过审核。

6.7.施工技术交底已完成，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。

6.8.地脚螺栓设备和材料已运抵施工现场，数量和质量满足现场连续作业的要求。

6.9.设计文件和安装图纸满足作业要求。

6.10.现场施工区域道路畅通，平整坚实，满足汽车吊行走、吊装要求。

6.11.施工区域照明充足，满足夜班作业的要求。

6.12.现场电源盘布置到位、合理能满足地脚螺栓预埋的用电要求。

6.13.选用的机械设备和工器具的状态正常。

6.14.锅炉基础养护期结束，经验收合格，并办理交安手续。

7.作业顺序

7.1.施工人员熟悉图纸及技术资料、工器具检查等→设备清点、编号→锅炉房纵横中心线复查及划线→根据纵横中心线进行每个立柱基础轴线确认复查→底部预埋垫铁标高及水平度复查→地脚螺栓支架找正及与预埋件焊接→每个立柱地脚螺栓位置划线、安装及找正→灌浆

8.施工方法

8.1.作业人员熟悉相关的图纸、设备技术资料、施工作业指导书和技术交底，了解施工技术规范、质量及工艺标准。

8.2.施工前对所用的工器具进行仔细、认真检查一次,保证使用的工器具合格。

8.3.设备清点、检查

8.3.1.根据图纸、装箱单、供货清单对照到现场的设备，对设备进行全面清点。

注意检查设备表面有无裂纹、撞伤、螺栓丝牙完好等缺陷。

8.3.2.清点完的设备应堆放整齐，分类摆放，以便运输。

8.3.3.设备清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备缺陷单，上报技术员。

8.3.4.编号要求规范，内容具体，标出设备的图号、位置、重量、规格、安装方向。

连接件及附件应按规格清点，分类摆设，明显标识。

8.4.锅炉房纵横中心线复查及划线

8.4.1.基础划线工作必须在同一平面上进行。

8.4.2.对土建移交的锅炉纵横中心线进行复查确认，并用勾股定理确认垂直度。

8.5.根据纵横中心线进行每个立柱基础轴线确认复查

8.5.1.基础划线工作必须在同一平面上进行。

8.5.2.对土建移交的各立柱中心线进行复查确认，并做好记录。

8.5.2.1.以土建移交的锅炉纵横中心线为基准，向左右、前后根据立柱轴线的图纸设计开档用管型测力计（力的大小150N）、钢卷尺（100m）复查各轴线尺寸。

8.5.2.2.各立柱轴线确认以后，用“▲”做好标记，并做好记录，填写在施工记录表上。

8.5.2.3.被测物实长=测量读数值+修正值+△Lt

Lt=L（α1-α2）*（t-20℃）

Lt：

测量温度偏离20℃引起的长度修正值

L：

为被测物测量读数值

α1:

该尺的线胀系数

α2：

钢丝的线胀系数，查五金手册得

α2=0.0000118/℃

8.5.3.要求两对角线误差在3mm内，间距误差在2mm内。

8.6.底部预埋垫铁标高及水平度复查

8.6.1.对土建移交的底部预埋垫铁标高及水平度进行复查确认，并做好记录。

8.6.1.1.利用水准仪以一个基准点测量每个立柱基础上的四个预埋垫铁。

8.7.地脚螺栓支架找正及与预埋件焊接

8.7.1.将清点编号的地脚螺栓支架，利用人工摆放到相应的安装位置。

8.7.2.在锅炉房外侧立柱端部拉上相应的找正钢丝。

8.7.2.1.找正钢丝采用Ф1mm，共设置12道。

8.7.2.2.以炉膛纵横中心线钢丝为基准，分别拉上HB48-HB0、JB48-JB0、KB48-KB0、K6.8B48-K6.8B19、LB48-LB0、L7.4B48-L7.4B0、MB48-MB0、HB48-MB48、HB39-MB39、HB9-MB9、HB0-MB0。

8.7.3.以找正钢丝为基准，吊线锤找正地脚螺栓支架，标高采用水准仪测量，待各项数据符合要求后，地脚螺栓支架及与预埋件焊接。

8.8.每个立柱地脚螺栓位置划线、安装及找正

8.8.1.根据柱底板厚度及地脚螺栓长度的不同，地脚螺栓伸出支架外的各个尺寸也不尽相同，所以施工中要严格根据每个立柱地脚螺栓的详图进行地脚螺栓上下部分螺母，垫圈的定位，地脚螺栓安装完成后复查其开档及对角线尺寸，测量其垂直度，使其在规定范围内，各项数据符合要求后拧紧底部的螺母及垫圈。

8.9.灌浆

8.9.1.地脚螺栓及地脚螺栓底部框架全部找正定位焊接牢固后，并经四级验收合格土建方可进行灌浆。

9.工艺质量要求及计量要求

9.1.工序的具体质量标准

9.1.1.锅炉地脚螺栓预埋安装质量检验标准

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

合格

优良

基

础

划

线

基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差

主要

mm

±20

柱子间

距偏差

柱距≤10m

±1

柱距>10m

主要

±2

柱子中心对角线偏差

对角线≤20m

主要

≤5

≤3

对角线>20m

mm

≤8

≤4

基础各平面标高偏差

mm

0

-20

基础外形尺寸偏差

十20

0

预埋地脚螺栓中心线偏差

mm

±5

±2

基础表面

打出麻面，且放置垫铁处已琢平

地

脚

螺

栓

安

装

二次浇灌总高度

mm

≥50

地脚螺栓垂直偏差

mm

≤1/100L

钩（环）头离孔壁距离

底端不碰孔壁

地脚螺栓、螺母、垫圈安装

接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣

紧地脚螺栓时的混合凝土强度

≥70％混凝土设计强度

锚板活动地脚螺栓安装

螺栓上端面标明矩形头方向

9.2.质量检验计划见下表

工程编号

工程名称

性

质

施工检验

业主监理

控制点

量评标准编号

单位

分部

分项

分段

一级

二级

三级

1

锅炉本体安装

主要

√

√

√

1

本体部件安装

主要

√

√

√

1

钢架安装

主要

√

√

√

√

1

锅炉地脚螺栓安装

主要

√

√

√

√

W

炉3-9

14.1.质量过程控制

14.1.1.必须进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、质量要求等各项内容。

14.1.2.严格按照本作业指导书的施工工艺进行操作，如需更改应经技术人员同意，并经重新编审批后，方可执行。

14.1.3.在施工中，若因环境复杂或情况变化而不能按正常程序操作，施工人员应及时反馈至质检员和技术员处，由技术员下达补充措施，质检员跟踪检查监督。

14.1.4.不合格项按《不合格品控制程序》处理。

14.1.5.实行规范化作业，工程每进行一步，必须进行相应一级的验收，填写相应表格等书面记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工谁负责。

14.2.过程计量质量控制

14.2.1.测量时注意环境温度，尽量在常温下进行测量工作，保持测量设备的精确度，根据环境温度影响对测量数据进行修正。

14.2.2.确认测量设备在有效期内，使用的量具精确度符合锅炉安装技术要求，对到使用期限的测量设备要及时送检。

14.2.3.将计量器具的名称、规格、编号、有效期及使用人、记录人、环境温度填在锅炉安装技术记录中。

14.3.质量通病及预防措施

14.3.1.熟悉各部分图纸，施工过程中要严格按照图纸施工，确保支架及地脚螺栓等设备的安装尺寸，水平度及垂直度等。

在上平面打洋铳眼作标记，质量要严格遵守《钢结构工程施工及验收规范》

14.3.2.地脚螺栓的找正关系到以后钢结构的安装质量，在施工中要严格控制找正程序，具体参照《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。

14.3.3.所有机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具应有检测合格证，精度满足安装要求并在有效使用期内。

14.3.4.非经技术人员许可不得随意在设备上动用电焊、火焊。

14.3.5.施工中发现的设备缺陷或施工中产生的缺陷应及时上报，不得私自处理或隐瞒。

14.3.6.地脚螺栓上严禁随意焊接，搬运安装时，不可碰坏丝牙，丝牙上应涂二硫化钼粉并用塑料布加以保护。

14.3.7.立柱钢筋不得随意焊接或割除，若实在影响应由工程部协调研究决定采取可行方案方可施工。

14.3.8.找正中应以同一个基准点和基准线为准，每天上班前都应对基准纵横中心线复核。

14.3.9.所有计量器具经校验合格后应正确使用，不可移作它用，不可受电焊击弧（电焊线不得破损、露出内芯）。

14.3.10.做好安装过程中的原始记录并及时提交验收。

14.3.11.施工中每道工序应经相关人员的验收确认，不得越点施工、盲目施工。

14.4.计量策划及记录

14.4.1.计量器具使用特性应满足测量过程的计量要求。

14.4.2.地脚螺栓预埋安装测量过程控制计划（见附录三）。

14.4.3.地脚螺栓预埋安装测量参数、计量要求转换及能力分析（见附录四）。

15.质量记录

15.1.设备检查记录

15.2.设备缺陷单

15.3.设备清点记录

15.4.工程联系单

15.5.设备缺陷处理记录

15.6.施工技术交底记录

15.7.施工技术记录

15.8.质量缺陷单（处理方法、处理记录）

15.9.设计变更、设计修改记录

15.10.质量检验及评定记录

15.11.隐蔽工程验收签证

16.安全管理、文明施工及环境保护

16.1.危险源分析及对策

序号

危险源

控制措施

依据

1

设备倒运

1.被拖运设备的重心应放在运输车辆的

中心位置。

2.采取防止倾倒的措施。

3.对倒运的设备用葫芦、钢丝绳等加固。

4.设备倒运车经报验，状态良好。

承载能力满足施工要求。

5.设备运输道路平整、坚实车辆安全行驶的要求。

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

9

安装焊接

1.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。

2.按要求使用劳动保护用品。

3.电焊线破损时应及时修理或更换。

4.电焊机外壳必须有可靠的接地措施。

5.清理焊缝时，要戴好防护镜，注意飞溅伤人。

6.作业时更换下来的焊条头不得乱扔，应放在焊条头回收筒中。

7.施工结束后，将焊药皮等清理干净，切断电源。

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

10

使用氧气、乙炔切割

1.切割时，在工作地点的下方设置可靠的挡火设施，防止火星飞溅、废弃物下落。

2.施工用氧、乙炔气瓶笼应放置在现场指定位置，避免长距离拖放皮带，气管皮带确保完好。

3.严禁随身携带气焊软管登高或从高处跨越，应在切断气源后用绳索提吊。

4.施工现场配置足够的灭火器材。

5.动火作业前清除施工区域周围的易燃易爆物品。

6.动火前应办理动火工作票，在动火工作票指定的工作范围和时限内动火。

并设监火员进行监火。

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

11

使用角向磨光机等电动工器具

1.保护接地线或接零线连接正确、牢固。

2.电缆或软线完好、插头完好。

3.开关动作正常、灵活、无缺损。

4.电气保护装置、漏电保护器、机械防护装置完好。

5.施工中，所有配电箱保证数量充足且定置放置。

所有移动电源盘均实行一机一闸保护，移动电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。

6.加强对用电设施和电动工具的检查维护。

电动工具定期进行检测，并有明显检测合格标识，所有移动电源盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。

7.砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用，打磨作业时必须正确佩戴和使用防护眼镜或防护面罩。

严禁将切割片当砂轮片使用。

角向磨光机使用应符合如下规定：

1）作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。

2）磨光机所用砂轮外缘的安全线速度不得小于80m/s。

3）在切割作业时，砂轮不得倾斜。

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

16.2.文明施工

16.2.1.所有施工人员应在本岗位范围内认真履行职业安全卫生及环境职责。

16.2.2.加强文明施工的宣传和教育，提高施工人员文明施工的意识。

班组施工交底时，明确文明施工的要求。

16.2.3.施工班组的施工废料应及时清理放入废料箱，废料要分类放置，做到工完料尽场地清。

16.2.4.建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是干净、清洁的作业面。

16.2.5.所有进入现场的人员必须穿工作服，正确佩戴和使用劳动防护用品，持证上岗。

16.2.6.禁止在设备上乱写字或乱涂画。

16.2.7.使用统一规范的氧、乙炔和氩气瓶笼。

氧、乙炔和氩气皮管必须布置整齐有序、美观。

氧、乙炔管子在使用时多余的带子应圈起悬挂，不得乱放；所有的临时电源线、电焊机二次线、氧、乙炔皮带下班前必须收回。

16.2.8.严格执行项目部关于施工用电的规定，不得乱插、乱接，三级电源盘的柜门要随手关闭。

16.2.9.加强施工现场的钢丝绳、卸扣、脚手架管的使用管理不用的钢丝绳及时收回，禁止乱放现象。

16.2.10.施工过程中消除施工现场“四头”即焊条头、铁丝头、碎木头、烟头。

16.2.11.设备、材料的堆放要求码放整齐、成形、有序，安全可靠。

17.附录

附录一地脚螺栓预埋安装质量检验标准

附录二计量网络图

附录三地脚螺栓预埋安装测量过程控制计划

附录四地脚螺栓预埋安装测量参数、计量要求转换及能力分析表

附录一锅炉地脚螺栓预埋安装质量检验标准

工序

检验指标

性质

单位

质量标准

合格

优良

基

础

划

线

基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差

主要

mm

±20

柱子间

距偏差

柱距≤10m

±1

柱距>10m

主要

±2

柱子中心对角线偏差

对角线≤20m

主要

≤5

≤3

对角线>20m

mm

≤8

≤4

基础各平面标高偏差

mm

0

-20

基础外形尺寸偏差

十20

0

预埋地脚螺栓中心线偏差

mm

±5

±2

基础表面

打出麻面，且放置垫铁处已琢平

地

脚

螺

栓

安

装

二次浇灌总高度

mm

≥50

地脚螺栓垂直偏差

mm

≤1/100L

钩（环）头离孔壁距离

底端不碰孔壁

地脚螺栓、螺母、垫圈安装

接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣

紧地脚螺栓时的混合凝土强度

≥70％混凝土设计强度

锚板活动地脚螺栓安装

螺栓上端面标明矩形头方向

附录二：

计量网络图

计量网络图名称

附录三地脚螺栓预埋安装测量过程控制计划

控制过程编号

工序名称及位置

测量参数名称

范围及精度

主要测量设备

控制方法

频次

执行人

备注

炉01010101

地

脚

螺

栓

安

装

基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差

±20

钢卷尺

7032

变换测量点

3～5

班组质检员

柱子间

距偏差

柱距≤10m

±1

钢卷尺

7032

变换测量点

4～5

班组质检员

柱距>10m

±2

钢卷尺

7032

变换测量点

3～5

班组质检员

柱子中心对角线偏差

对角线≤20m

≤3

钢卷尺

7032

变换测量点

4～5

班组质检员

对角线>20m

≤4

钢卷尺

7032

变换测量点

3～5

班组质检员

基础各平面标高偏差

0

-20

水准仪

010165　

变换测量点

4～5

班组质检员

基础外形尺寸偏差

十20

0

钢卷尺

7032

变换测量点

3～5

班组质检员

预埋地脚螺栓中心线偏差

±2

钢卷尺

7032

变换测量点

4～5

班组质检员

二次浇灌总高度

≥50

钢板尺

008

变换测量点

3～5

班组质检员

地脚螺栓垂直偏差

≤1/100L

经纬仪

112634

变换测量点

3～5

班组质检员

附录四地脚螺栓预埋安装测量参数、计量要求转换及能力分析表

测量要求

计量要求

测量设备配备

能力分析评价

工序名称及位置

测量参数名称

范围及精度

选择测量设备名称

测量范围

准确度或分度值

应配数

实配

数

Mcp或确认状况

能力评价

备注

地

脚

螺

栓

安

装

基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差

±20

钢卷尺

7032

0～100m

1mm

1

1

符合

要求

满足要求

柱子间

距偏差

柱距≤10m

±1

钢卷尺

7032

0～100m

1mm

1

1

符合

要求

满足要求

柱距>10m

±2

钢卷尺

7032

0～100m

1mm

1

1

符合

要求

满足要求

柱子中心对角线偏差

对角线≤20m

≤3

钢卷尺

7032

0～100m

1mm

1

1

符合

要求

满足要求

对角线>20m

≤4

钢卷尺

7032

0～100m

1mm

1

1

符合

要求

满足要求

基础各平面标高偏差

0

-20

水准仪

010165　

――

≤±0.5′

1

1

符合

要求

满足要求

基础外形尺寸偏差

十20

0

钢卷尺

7032

0～100m

1mm

1

1

符合

要求

满足要求

预埋地脚螺栓中心线偏差

±2

钢卷尺

7032

0～100m

1mm

1

1

符合

要求

满足要求

二次浇灌总高度

≥50

钢板尺

008

0～150mm

1mm

1

1

符合

要求

满足要求

地脚螺栓垂直偏差

≤1/100L

经纬仪

112634

±3〞

±0.3〞

1

1

符合

要求

满足要求