电缆敷设施工专项方案.docx
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电缆敷设施工专项方案
中山远洋城C区城市综合体
一期办公楼工程
电缆敷设施工专项方案
编制：
审核：
审批：
远洋国际建设有限公司
2014年3月10日
第一章、编制说明
一、编制目的
根据公司相关规定，结合项目施工生产实际情况，为确保优质、安全完成本工程电缆敷设的施工任务，特编制此施工方案，用以明确、指导该项工程的施工管理。
二、编制依据
1．施工图纸
2.主要法律法规及标准
（1）中华人民共和国、行业和广东省、中山市政府颁布的有关法律、法规及规定。
（2）ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。
（3）国家现行有效施工及验收规范：
序号
分类
规范
1
低压配电与照明系统
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002）
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）
《电气装置安装工程电力整流设备施工及验收规范》（GB50255-96）
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50172-92）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
3.其他相关文件及资料
三、计划目标
1.安全目标：
杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在3‰以下，
争创“中山市文明安全工地”、“广东省文明安全工地”。
2.质量目标：
确保整体工程质量合格。
3.工期目标：
电缆敷设工期为20天。
第二章、工程概况
工程名称：
中山远洋城C区城市综合体一期办公楼
建设单位：
远洋地产（中山）开发有限公司
设计单位：
广东省建筑设计研究院
监理单位：
中外天利（北京）工程管理咨询有限公司
施工单位：
远洋国际建设有限公司
（1）中山远洋城城市综合体位于中山市东区博览中心商务片区，西邻博览中心，北临博爱路，东临28号路。
（2）本项目共分为三大功能区：
高层办公楼（北区一期）、商业中心（中区三期）、商业步行街（南区二期）是集车库，高层办公楼、商业中心、室外商业步行街为一体的城市综合体。
（3）建筑规模约为26.02万平方米，结构形式为框筒结构，属于一类防火建筑。
防雷等级为二级，地下一层用于超市、变电所、发电机房、空调制冷机机房和车库。
地下二层用于水泵房和车库，局部区域兼作人防。
一、系统分布
本工程供电在地下一层设低压配电房：
办公楼1号公变；办公楼2号公变，分别以树干式和放射式混合配电方式输出至1号办公楼、2号办公楼各层用电设备。
同一敷设路由的同类负荷以树干式为主，重要负荷或大容量负荷以放射式为主。
电缆类型主要分为两种：
一般用电采用低烟无卤铜芯电力电缆；消防、应急用电采用矿物绝缘防火电缆。
本工程最大电缆截面积
，最小电缆截面积
。
电缆总体数量约为23000米，主要是
以下的电力电缆。
二、施工流程
电缆敷设流程图
第三章、施工准备
一、作业条件
1.作业条件要求
（1）电缆线路的安装应按施工图进行施工。
（2）与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国
家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。
（3）电缆安装前，土建工作应具备下列条件：
a）预留洞口、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。
b）电缆竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。
c）电缆敷设前，土建应完成的工作必须完成。
d）有较宽的操作场地，施工现场干净，无积水。
2.施工前准备
（1）电缆的技术准备已完成。
（2）电缆线路的两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已
就位，敷设电缆的通道无堵塞。
（3）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合
格。
（4）电缆敷设的沿线照明满足施工要求。
（5）敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，支架已搭设完毕，且符合
安全要求
（6）电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，工程任务
单已下达。
（7）电缆型号规格及长度与设计资料、现场实测核对无误。
（8）敷设前，应对电缆外观进行检查及绝缘电阻试验，并达到合格要求。
（9）建立联络指挥系统，实行统一指挥调度。
3.在实施阶段，应对施工现场条件作业环境作详细描述，并进一步识别危险源。
二、技术准备
1.施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全，技术交底。
2.施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆牵引计算。
用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。
3.电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验及对电缆的排列
（1）绝缘电阻测试:
100V以下的电气设备或电缆回路采用250V兆欧表。
500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表。
3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表。
10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表。
1000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。
测试绝缘电阻不低于10MΩ。
1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格；绝缘电阻达不到10MΩ应做交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。
（2）纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。
用清洁干燥工具将绝缘剥开并将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发生叭叭声音或有泡沫，说明电缆已受潮；也可将纸浸入150℃的电缆油（变压器油）中，若无嘶嘶声或白色泡沫出来，就证明电缆是干燥的，试验时不应用手直接拿绝缘纸，防止纸吸收手上潮气；电缆受潮应切割一段再试，直到合格为止。
（3）受检油浸纸绝缘电缆铅包电缆应立即用焊料（铅锡合金铅65%锡35%）把电缆头封好。
其他电缆用橡皮布密封后再用塑料胶带包好；也可用密封胶封好，保证密封不透水。
橡塑护套电缆应有防晒措施。
施工前应对电缆进行详细检查。
电缆的规格、型号、截面、长度及电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。
（4）多根电缆敷设在同一桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，最大限度的减少电缆的交叉和混乱。
4.牵引机械及工具的选用和确定
（1）根据施工图纸或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
电缆牵引力计算式见表1
表1 电缆的牵引力计算式
注:
T-牵引力；μ-摩擦系数；W-电缆每米公斤重（kg/m）;L-电缆长度（m）；θ1-电缆直线倾斜牵引时的倾斜角（rad）；θ-电缆弯曲部分的圆心角（rad）;T1-电缆弯曲前的牵引力（N）；T2-电缆弯曲后的牵引力（N）；R-电缆的弯曲半径（m）
牵引计算式中的磨擦系数，一般可参照表2
表2 摩擦系数表
牵引时的条件
摩擦系数
滑轮上牵引力
混凝土管内，无润滑剂
混凝土管内，有水
混凝土管内，有润滑剂
塑料管内牵引
砂中牵引
钢管内牵引
0.1～0.2
0.5～0.7
0.2～0.4
0.3～0.4
0.4
0.5～3.5
0.17～0.19
（2）电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量
通常电缆都绕在电缆盘上，在牵引电缆时，还需克服电缆盘轴孔的摩擦力在孔和轴配合较好的情况下，摩擦力可折算成相当于15m长的电缆重量。
估算总的牵引力时，还须计入钢丝的重量，通常可折算成相当于5m的电缆的重量。
（3）侧压力计算公式
侧压力P=T/R
式中P—侧压力（N/m）；T—牵引力（N）；R—弯曲半径（m）。
（4）电缆受力允许值
电缆最大允许牵引力原则上按电缆受力材料抗张强度的1/4计算，该强度乘以材料的断面积为最大拉力。
在以下各种材料中，单芯电缆相应的最大牵引力允许值为:
牵引铜芯电缆导体时 T=68×Ac
牵引聚乙烯绝缘时 T=4×AI
牵引交联聚乙烯绝缘时 T=6×AI
牵引聚氯乙烯护套时 T=7×AI
橡塑电缆的主绝缘外面通常都有一层聚氯乙烯外护套，虽然主绝缘的允许牵引强度比外护套小，但后者的截面积和主绝缘截面积相比，比例较大，此外橡塑材料不如金属材料容易发生永久性变形，因此可以全部采用7N/mm2作允许牵引强度。
注:
T—最大允许牵引力（N）；Ac—导体截面积（㎜2）；AI—绝缘层截面积（㎜2）；AI—外护层截面积（㎜2）。
牵引力同时作用在电缆的不同材料时，允许值取其牵引力强度较大的一种及其截面积。
装有牵引端时，允许牵引力只计算导体允许张力。
（5）电缆线路牵引计算
用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。
（6）根据计算选取承重牵引机械及工具。
三、材料准备
1.所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。
2.每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆盘应完好无损。
3.电缆外观完好无损，无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。
橡胶套、塑料电缆绝缘层无老化及裂纹。
4.电缆的其他附属材料：
电缆标示牌、油漆、酒清、汽油、硬脂酸、热熔胶、白布带、电缆头附件等均符合要求。
5.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
四、劳动力准备
敷设电缆需要大量的人员，根据电缆的数量及电缆的敷设进度安排，做好人员配备的准备工作，保障电缆敷设时人员满足施工要求，施工前并对所有人员进行安全技术培训。
根据本工程电缆施工工期安排用工人员投入见下表：
序号
工种
数量
单位
1
总负责人
1
个
2
指挥人员
2
个
3
机械操作人员
4
个
4
电工技术人员
10
个
5
其他作业人员
20
个
五、机具准备
1.根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。
2.组织施工机具设备的落实，保证按期到场。
3.主要施工机具设备的配备详见下表：
序号
名称
数量
单位
1
电缆放线架
3
个
2
电缆滑轮
20
个
3
电缆剪
4
个
4
压线钳
4
个
5
高温吹风机
4
个
6
兆欧表
2
个
7
电动葫芦
2
个
8
手动葫芦
2
个
9
手持扩音喇叭
3
个
10
对讲机
8
个
第四章、施工工艺
一、电缆敷设施工工艺
一、施放电缆
1.电缆存放和二次搬运:
电缆盘不应平放贮存和平放运输，以免挤压或电缆线圈混乱。
在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松驰。
装卸电缆不应使电缆盘受到损伤，装卸车时应尽可能使用汽车吊，吊装时应在电缆盘轴心穿一钢管，钢管用钢索卡卡牢，两端保持平衡进行吊装。
如确无机械需用人力装卸时，可用跳板斜搭在汽车上，两根跳板应并行一致，装车时电缆盘轴心穿一根钢管，两端用绳子用人牵着，电缆盘用人推着，有一个人统一指挥，将电缆盘滚上车，卸车时电缆盘轴心穿一钢管，两端绳子用人牵着固定在临时桩上，桩应牢固，将电缆盘缓慢的滚下，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
用汽车搬运时，电缆盘应用垫木垫牢，并绑扎牢固，防止电缆盘滚动。
行车时货车厢内
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