准时制JIT生产在物流管理中的作用.docx

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准时制JIT生产在物流管理中的作用

学号______________

年级______________

武汉大学本科毕业论文

准时制（JIT）生产在物流管理中的作用

院（系）名称：

经济与管理学院

专业名称：

物流管理

学生姓名：

曾毅

学号：

指导教师：

许明辉教授

二○○九年三月

中文摘要································································3

Abstract·································································4

前言······································································6

一·JIT原理·················································································6

（一）准时制JIT生产的概念及核心思想·····························6

（二）准时制JIT生产的原理和优点·····································8

（三）JIT技术·····················································································10

二·JIT在物流管理中的运用

····················································12

（一）我国应如何实现准时制生产的策略·········································12

（二）准时制JIT生产对现代物流管理产生的巨大作用·················14

三·结束语··················································································16

参考文献·····················································17

中文摘要

首先让我们来观察一下现代企业利润的基本公式：

“利润＝收入－成本”。

其中，成本=固定成本+可变成本。

企业在生产运作过程中要不断地降低成本提高利润，其主要是降低

“可变成本”。

竞争力是企业赢得市场的关键，而支撑企业强大竞争力的基础是质量最优，而总成本最小。

在单件大批量生产的时代中，降低固定成本主要是依靠对单一品种产品生产的规模效应来实现的。

那么降低可变成本，我们则选择了准时制JIT生产方式。

生产系统如果真的运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小程度，因此JIT又被简而言之称为：

“零库存”管理。

JIT生产哲学的核心是无情地消除浪费，即消除一切只增加产品的可变成本，而不向产品中增加附加价值的活动。

企业在发展过程中推行JIT是很有必要的。

随着社会经济和生产力的发展，市场由“供不应求”向“供过于求”转化，客户需求向多样发展，产品结构日趋复杂，制造业的生产方式也由少品质大批量向多品种小批量方式发展。

这种传统的生产管理模式已不适应市场竞争的需要，产品的品种、零部件和原材料的种类等数量急剧增长。

因此，制造业企业就不能继续采用“以产品为中心”粗放的管理方法进行管理。

JIT实现了离散制造业生产管理上的突破，实现了生产组织方式由“以产品为中心”向“以零部件为中心”的转变，实现了生产控制方式由“以调度为中心”向“以计划为中心”的转变。

完成了离散制造业企业生产管理上的一场革命。

关键词：

零库存；准时制JIT；管理

Abstract

Firstofall,letuslookatmodernenterpriseprofitbasicformula:

“profit=revenue-cost.”Amongthem,“thecost=fixedcosts+variablecosts”.Operationofenterprisesintheproductionprocesstoreducecostscontinuallyimproveprofits,themainvariablecostsarelower.Thecompetitivenessofenterprisesarethekeytowinmarket,andstrongsupportenterprisecompetitivenessisbasedonthequalityofthebest,andthesmallesttotalcost.One-pieceatthetimeofmassproductiontoreducefixedcostsmainlydependonasinglevarietyofproductstoachievethescaleeffect.Thenlowerthevariablecosts,weselectthejust-in-timeJITproduction.Ifthetrueproductionsystemrunningatjust-in-timeproductionofthestate,itsinventorywastominimizetheextentofJITwasthereforereferredtoasshort:

"zeroinventory"management.JITproductionphilosophyisthecoreoftherelentlesseliminationofwaste,namely,theeliminationofallproductsonlyincreasesvariablecosts,ratherthanaddtothevalue-addedactivity.EnterprisesinthedevelopmentprocessoftheimplementationofJITisnecessary.Withthesocio-economicdevelopmentandproductivity,themarketbythe"demand"to"over-supplyof"transformation,tothediversedevelopmentneedsofcustomers,thegrowingcomplexityofproductstructure,manufacturingmodeofproductionfromlessqualityinlargequantitiestomanyvarietiesofsmallbatchmanner.Thistraditionalmodeofproductionmanagementisnolongersuitedtotheneedsofmarketcompetition,productvarieties,thetypesofcomponentsandrawmaterials,suchastherapidgrowthofquantity.Therefore,manufacturingenterpriseswillnotbeabletocontinuetousethe"Product-centric"approachtothemanagementofextensivemanagement.JITimplementationdiscretemanufacturingbreakthroughsonproductionmanagement,implementationoftheproductionorganizationfrom"product-centric"to"toparts-centric"transformation,implementationofproductioncontrolmodefrom"soastoschedulingasthecenter"to"inordertoprogram-centric"transformation.Completionofmanagementdiscretemanufacturingenterprisesonproductionofarevolution.

Keywords:

inventory;just-in-timeJIT;management

前言

准时制生产（JIT）是由日本丰田汽车公司首先创立并且推行的先进生产方式，也叫“丰田生产方式”。

其主要的思想就是按照用户的订货要求，以必要的原料、在必要的时间和地点生产出必要的产品，既减少了制造过程中的种种浪费，提高了效率，同时又使系统增强了对客户订货的应变能力，因此被视为当今制造业中最理想且最具有生命力的生产系统之一。

　　70年代中期以后，伴随着日本丰田汽车公司在世界市场竞争中的节节胜利，众多的西方企业界人士和管理学家开始探索日本企业成功的秘密，从而准时制生产方式（JIT）被当作日本企业成功的秘诀受到广泛的关注。

生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小的程度，因此JIT又被极言为“零库存”管理。

　　在整个80年代中，零库存管理代表了一种生产管理的时尚，但也招来了不少非议。

有人认为零库存是不可能实现的；有人批评说，追求零库存会把企业推向全面停产的灾难边缘。

面对成功的诱惑与失败的危险，许多企业举棋不定，犹豫不决，不敢轻易涉足准时制生产。

产生这种情况的原因很简单：

企业对准时制生产及其支持条件认识不足，观念陈旧。

因而企业是否采用准时制生产及如何采用，便成了企业领导和管理者共同关心的问题。

一JIT原理

（一）、准时制JIT生产的概念及核心思想

准时制生产方法又称及时生产，是20世纪80年代日本丰田汽车公司创立的，是继泰勒的科学管理和福特的大规模装配线生产系统之后的又一革命性的企业管理模式。

丰田公司的JIT生产方式从本质上讲是一种生产管理技术。

但就JIT生产方式的基本理念来说，“准时化”不仅仅限于生产过程的管理。

确切地讲，“准时化”是一种现代经营观念和先进的生产组织原则，它所追求的是生产经营全过程的彻底合理化。

JIT生产方法顺应时代的发展和市场的变化，经历了20多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。

JIT，即在正确时间（RightTime）、正确地点（RightPlace）、干正确的事情（RightThing），以其达到零库存、无缺陷、低成本的理想生产模式。

为此，主张精简产品结构，不断简化与改进制造与管理过程，消除一切浪费。

这里所说的浪费，按丰田公司的理解是：

凡是超出生产所绝对必要的最少的设备、材料、零件和工作时间的部分都是浪费。

从价值工程的观点看，凡是超出增加产品所必需绝对最少的物料、机器和人力资源的部分都是浪费。

从这一概念出发，加工零件会增加价值，将零件装配成产品会增加价值。

但许多习以为常的生产过程中的活动是不增加价值的一种浪费，例如，清点、储存、搬运、质量检查等活动都是不增加产品价值的活动，从根本上说都是浪费。

JIT强调消除生产中的一切浪费，其中包括过量生产、部件与操作者的移动和等待时间、劣品的制造过程、物料储存等。

JIT主张消除一切对最终目标不增加价值的活动，视这些活动为垃圾并将它消除在萌芽状态。

JIT是一种追求无库存、彻底排除浪费的生产与管理模式。

为此，对某一零件的加工在数量与完成时间上的要求，是由下一道工序状况决定的。

若下道工序出现阻塞，上道工序就应减慢或停止，这些信息均靠看板来传递。

准时制JIT生产的核心思想是：

消除一切无效作业与浪费，实现“仅仅在需要的时间和地点，按照需要的数量，及时采购、生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追求零库存的理想境界。

丰田的JIT生产方式通过看板管理，成功地制止了过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零配件）”，从而彻底消除在制品过量的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费。

因此，每当人们说起丰田生产方式，往往容易想到看板管理和减少在制品库存。

事实上，丰田公司以看板管理为手段，制止过量生产，减少在制品，从而使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理成分充分暴露出来，然后通过旨在解决这些问题的改善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。

这才是丰田准时制生产方式的真谛。

JIT是一种提高整个生产管理水平和消除浪费的严谨方法。

其宗旨是使用最少量设备、装置、物料和人力资源，在规定的时间、地点，提供必要数量的零部件，达到以最低成本、最高效益、最好质量，零库存进行生产和完成交货的目的。

它既在宏观上强调专业化分工以适应技术飞速发展的环境，又注意在一定技术范围内培养多面手以提高应变能力。

日本工厂中的“零件生产厂就是我厂这种零件的仓库”的说法与思想，就是这种概念的体现。

JIT要求有责任感、技术全面和有全局观念的高素质的人员及良好的供应线。

JIT的目的不仅是为了减少库存，乃至消除库存，它的价值还在于发现瓶颈，及时消除瓶颈，提高企业的应变能力。

有人将企业运转比喻为船舶在江河中前行，库存犹如水位，瓶颈犹如暗礁，降低库存犹如降低水位，可以尽早发现及时解决企业中生产与管理方面的问题与薄弱环节，提高企业在突发事件出现时的应变能力。

JIT不仅是一种生产控制方法，还是一种管理的哲理。

与MRP的“推”式生产管理模式相对照，JIT是一种“拉”式生产管理模式。

JIT管理模式的最终目标是彻底降低成本，获取企业的最大利润。

JIT的本质就在于创造出能够灵活地适应市场变化的生产系统，这种生产系统能够从经济性和适应性两个方面来保证公司整体利润的不断提高。

此外，这种生产系统具有一种内在的动态自我完善机制，即在JIT的激发下，通过不断地缩小加工批量和减少在制品储备，使生产系统中的问题不断地暴露出来，使生产系统本身得到不断的完善，从而保证准时制生产的顺利进行。

丰田JIT生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。

JIT的基本概念是指在所需要的精确时间内，按所需要的质量和数量，生产所需要的产品。

它的理想目标是6个“零”和1个“一”，即零缺陷、零储备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期和批量为一。

要实现“彻底降低成本”这一基本目标，就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生在制品过量和人员过剩等各种直接浪费和间接浪费。

如果生产系统能够具有足够的的柔性，能够适应市场需求的不断变化，即“市场需要什么型号的产品，就生产什么型号的产品；能销售出去多少，就生产多少；什么时候需要，就什么时候生产”，这当然就不需要，也不会有多余的库存产品了。

如果在生产人员的能力方面保证具有足够的柔性，当然也就没有多余的闲杂人员了。

这种持续而流畅的生产，或对市场需求数量与种类两个方面变化的迅速适应，是凭借着一个主要手段来实现的，这就是JIT。

可以说，JIT这种手段是丰田生产方式的核心。

JIT的管理技术体系构成主要包括：

适时适量生产、全面质量管理、自动化控制、全员参与管理、人性管理、外部协作关系等。

（二）、准时制JIT生产的原理和优点

日本丰田公司的大野耐一创造JIT生产方式是在美国参观超级市场时受超级市场的供货方式的启发而萌生的想法。

而实际上超级市场模式．本来就是一种采购供应的模式。

有一个供应商、一个用户，双方形成了一个供需“节点”，需方是采购方，供应商是供应方，供方按照需方的要求给需方进行准时化供货，它们之间的采购供应关系，就是一种准时化采购模式，JIT采购的主要原理主要表现在以下几个方面：

　　与传统采购面向库存不同，准时化采购是一种直接面向需求的采购模式，它的采购送贷是直接送到需求点上。

　　用户需要什么，就送什么，品种规格符合客户需要。

　　用户需要什么质量．就送什么质量，品种质量符合客户需要，拒绝次品和废品。

　　用户需要多少就送多少，不少送，也不多送。

　　用户什么时候需要，就什么时候送货，不晚送，也不早送，非常准时。

　　用户在什么地点需要，就送到什么地点。

　　以上几条，即是JIT采购的原理，它既做到了很好的满足企业对物资的需求，又使得企业的库存量最小，只要在生产线边有一点临时的存放，一天工作完，这些临时存放就消失了，库存完全为零。

依据Jrr采购的原理，一个企业中的所有活动只有当需要进行的时候接受服务，才是最合算的。

传统采购是填充库存，并以一定的库存来应对企业需求，为了保证企业生产经营的正常进行和应付物资采购过程中的各种不确定性（如市场变化、物资短缺、运输条件约束等），常常产生大量的原材料和外购件库存。

虽然传统采购方式也在极力进行库存控制，想方设法的压缩库存，但是由于机制问题，其压缩库存的能力是有限的。

特别是在需求急剧变化的情况下，常常导致既有高库存、又出现某些物资缺货的局面。

高库存增加了成本，缺货则直接影响生产。

而JIT作为一种先进的采购模式，不但可以有效克服传统采购的缺陷，提高物资采购的效率和质量，还可以有效提升企业的管理水平，为企业带来巨大的经济效益。

主要优点包括以下几个方面：

　　1.有利于暴露生产过程隐藏的问题。

从深层次上提高生产效率，JIT采购认为，过高的库存不仅增加了库存的成本，而且还将许多生产上、管理上的矛盾掩盖起来，使问题得不到及时解决，日积月累，小问题就可能积累成了大问题，严重地影响企业的生产效率。

而JIT是一种理想的物资采购方式，它设置了一个最高标准，一种极限目标，即原材料和外购件的库存为零，质量缺陷为零。

同时，为了尽可能地实现这样的目标，JIT采购提供了一个不断改进的有效途径，即降低原材料和外购件库存——暴露物资采购问题——采取措施解决问题——降低原材料和外购件库存。

JIT采购通过不断减少外购件和原材料的库存来暴露生产过程的隐藏的问题，从解决深层次的问题上来提高生产效率。

　　2.消除了生产过程的不增值过程。

提高了生产效率在企业采购中，存有大量的不增加产品价值的活动，如订货、修改订货、收货、装卸、开票、质量检验、点数、入库及运转等，把大量时间、精力、资金花在这些活动上是一种浪费。

JIT采购由于大大地精简了采购作业流程，因此消除了这些浪费，极大的提高了工作效率。

　　3.进一步减少并最终消除原材料和外购件库存降低企业原材料库存不仅取决于企业内部，而且取决于供应商的管理水平。

JIT采购模式不仅对企业内部的科学管理提出了严格的要求，而且对供应商的管理水平提出了更高、更严格的要求。

JIT采购不仅是一种采购方式，也是一种科学的管理模式，JIT采购模式的运作，在客观上将在用户企业和供应商企业中铸造一种新的科学管理模式，这将大大提高用户企业和供应商企业的科学管理水平。

根据国外一些实施JIT采购策略企业的测算，Jrr采购可以使原材料和外购件库存降低40％～85％。

有利于企业减少流动资金的占用，加速流动资金的周转，同时也有利于节省原材料和外购件库存占用空间，从而降低库存成本。

　　4.使企业真正实现柔性生产。

JIT采购使企业实现了需要什么物资，就能供给什么样的物资，什么时间要就能什么时间供应，需要多少就能供给多少。

从而使原材料和外购件库存降到最低水平。

从这个意义上讲，JIT采购最能适应市场需求变化，使企业能够具有真正的柔性。

　　5.有利于提高采购物资的质量。

一般来说，实施JIT采购，可以使购买的原材料和外购件的质量提高2~3倍。

而且，原材料和外购件质量的提高，又会引致质量成本的降低。

据估计，推行Jrr采购可使质量成本减少26％3％。

　　6.有利于降低原材料和外购件的采购价格。

由于供应商和制造商的密切合作以及内部规模效益与长期订货，再加上消除了采购过程中的一些浪费，就使得购买的原材料和外购件的价格得以降低。

以美国施乐公司为例，通过实施JIT采购策略，使其采购物资的成本下降了40％-50％，取得了显著的经济效益。

（三）、JIT技术

　　JIT的核心是消除一切无效劳动和浪费。

JIT认为，凡是对商品不起增值作用或不增加产品附加值但却增加劳动成本的劳动，都属于浪费的无效劳动,如多余库存、多余搬运和操作、停工待料、无销量生产、废次品的产生等。

因此，运用JIT技术应从以下几方面着手：

　　1.电子商务公司建立网上商店或网上销售平台。

网上销售平台的建立要与拟采用的物流技术相适应,即经营范围和商品与物流方式相适应。

有多大能力办多大事。

不可因物流配送不能实现而影响网站的信誉。

如采用JIT技术来做B2B，就应规定需求方所在地域范围，每次采购的数量和规模等，使网上销售与实体物流配送相结合。

　　2.选择供应商。

为保证采购产品质量，电子商务企业应选择有知名品牌商品的公司来作供应商，并必须依据一定的标准对供应商进行评判，如产品质量、交货期、价格、技术能力、应变能力、批量、地理位置等，如果供应商符合标准，还应相互间签订整体合作协议或模糊合同（Blankcontract），减少以后合作中不必要的程序和环节。

可以说，选择合格供应商是JIT应用能否成功的关键,因为合格供应商不但保证了产品质量，而且能够保证准时按量供货。

　　3.网上销售。

电子商务公司应大力开拓市场，使网上客户或会员不断增加，加强信息传递的有效性和快速性，方便客户的点击或浏览，使市场占有率不断提高。

诚然，客户需求将逐渐形成一定规模，订购批量会逐渐提高，购买商品折扣加大，产品销售利润率上升，这都有利于物流配送的规模发展和整体效益的提高。

对于长期稳定的大客户，如大型零售商，双方可建立长期的战略合作关系，相互信任，相互支持，共同获益。

对此，采取集体议价（GroupBuy）是比较好的方式。

　　4.采购。

JIT采购是指只有在需要的时候（不提前，也不推迟）才订购所需要产品，而且必须达到三个目的：

一是争取实现零库存；二是提高采购商品的质量，减少质量成本；三是降低采购价格。

这些目的的实现就是要减少多余库存，避免废次品，消除不必要的订货手续、装卸环节、检验手续等浪费。

为适应JIT技术的要求，电子商务公司一方面应向供应商提供恰当的有效需求计划，另一方面应与产品供应商建立长期的合作关系，强调供应商的参与职能，使供应商充分了解JIT采购的意义，使他们掌握JIT采购的技术和标准，满足电子商务对供应商的要求，保证JIT的实现。

　　5.配送。

在采用JIT技术的过程中，电子商务公司其实已经基本解决了商品的从供应方到需求方的物流配送问题，而这正是在电子商务中运用JIT技术的真谛所在。

只是这些物流配送应在电子商务公司统一、细致、周密、有效地组织、培训、协调、实施下完成的。

凡委托第三方，如专业物流公司、供应商等，应使第三方了解和掌握JIT的运作过程和内涵，保证物品在规定的时间送到客户手中。

若自己从事物流配送，则要根据物品特性，在包装、分拣、装卸、配货、送货、选择运输