高处作业吊篮安装拆卸安全施工方案.docx

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高处作业吊篮安装拆卸安全施工方案

高处作业吊篮安装、拆卸安全

施

工

方

案

编制人:

审核人：

编制单位：

武汉鑫友建筑设备租赁有限公司

一、工程概况………………………………………………………3

二、编制依据………………………………………………………3

三、电动吊篮的型号及说明………………………………………4

四、吊篮的布置情况………………………………………………9

五、电动吊篮的安装及拆卸方案…………………………………9

六、临时电源布置方案……………………………………………14

七、安全保证措施…………………………………………………15

八、季节性施工……………………………………………………22

九、应急预案………………………………………………………22

十、现场日常安全管理……………………………………………26

十一、吊篮故障情况排除措施………………………………………27

十二、吊篮日常检查及保养…………………………………………28

十三、吊篮施工现场管理体系及各方职责…………………………28

附表：

附表一：

吊篮日常检查表

附表二：

吊篮定期检查表

附图

附图一吊篮平面布置图

附件：

吊篮生产单位的相关资质资料

一、工程概况

2.1工程简述

工程名称：

汉阳人信汇A地块（二标段）

建设单位：

湖北人信房地产开发有限公司

设计单位：

上海天华建筑设计有限公司

监理单位：

湖北九州建设项目咨询管理有限责任公司

施工单位：

江苏省华建建设股份有限公司

质量监督单位:

武汉市汉阳区建设工程质量监督站

工程地点：

武汉市汉阳区龙阳村龙阳大道以西，墨水湖北路以南，陶家岭路以北。

工程概况一览表：

工程项目

类型

层高

层数

檐高

总建筑

面积

基础类型

结构形式

（m）

（F）

（m）

（㎡）

地上部分

3#楼

住宅

2.85

21F

61.75

8192.02

筏板基础

剪力墙

6#楼

住宅

2.9

48F

141.1

16109.07

桩筏基础

剪力墙

10#楼

住宅

2.9

48F

141.1

32396.50

桩筏基础

剪力墙

10#商业

商业

5/4.2

2F

10.4

430.80

独立基础

框架

11#楼

住宅

2.9

48F

141.1

32373.44

桩筏基础

剪力墙

11#商业

商业

4.5/4.2

2F

9.9

989.16

独立基础

框架

地下部分

地下室

-

3.8

-2~-1F

23292.00

筏板基础

框架

小计

113782.99

二、编制依据

1．《高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2.《钢丝绳夹使用方法》GB/T5976-2006

3、《安全帽国家标准》GB2811-2006

4、《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB5972-2009

5、《安全带国家标准》GB6095-2009

6、《高处作业吊篮》GB19155-2003

7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006

8、《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005

9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

11、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008

12、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

13、《建筑工程安全生产管理条例》国务院令第393号

14、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

15、《现行建筑施工规范大全》

16、《高处悬挂作业安全技术培训材料》

三、电动吊篮的型号及说明

（一）ZLP630型吊篮参数介绍：

型号：

  ZLP630 

长度：

  1.5m-6m（标准节分为1.5m/2m/2.5m三种） ZLP630型号吊篮组成部件：

LTD63  提升机              2台 

ISF30  安全锁              2把  

电控箱                  1套 

屋顶吊架                 2付 

工作平台                 1套

直径8.3mm钢丝绳         4根 

电缆线 25m²               1条 

安全绳直径18             1条 

自锁器                   1个 

25公斤配重块             40块

上部限位开关              2个

（二）、主要技术参数：

额定载重量：

           630公斤 

提升速度：

            9~11（m/min）

最大提升高度：

          200m 

工作平台尺寸：

   长6m / 宽0.7m / 高1.185m 

前吊杆伸出长度：

        0.9m ~ 1.7m  

支架调节高度范围：

     1.15m ~ 1.75m 

配重块总重量：

       2×20×25=1000Kg  

提升机额定提升力：

      6.3KN

提升机功率：

           1.5KW 

提升机制动力矩：

         1 5.2Nm 

钢丝绳结构：

         4×31SW+FC—8.3

钢丝绳破断力：

          53KN 

安全锁锁绳角度：

          ≤8° 

（三）、吊篮正常工作环境：

环境温度-20℃ ~ +40 ℃环境相对湿度<90%（25 ℃） 电源电压偏离额定值±5%工作处阵风风力不大于5级

（四）、钢丝绳承载力验算 

1、由GB19155-2003吊篮标准，钢丝绳安全系数不应小于9。

2、选用钢丝绳：

无锡法尔胜有限公司<4×31SW+FC-8.3>规格，最小破断拉力为53kN。

3、总载荷计算：

以下重量经实际测量计算得出：

（1）、工作平台质量（以最长的6米平台计算）：

217Kg×1.2（恒载分项系数）  = 260.4Kg

（2）、此工程施工最大荷载：

  500Kg（不超过载荷的80%）

（3）、提升机：

      48Kg×2×1.2（恒载分项系数）= 115.2Kg 

（4）、电器箱：

       15Kg×（恒载分项系数）1.2= 18Kg  

（5）、安全锁：

        5Kg×2×1.2（恒载分项系数） = 12Kg

（6）、钢丝绳以长度140m计算：

30Kg×2×1.2（恒载分项系数）= 72Kg

（7）、电缆线以长度100m计算：

25Kg×1.2（恒载分项系数）= 30Kg 

施工时总质量为260.4 + 500 + 115.2 + 18 + 12 + 72 + 30= 1007.6Kg

施工时总载荷为：

W = 1007.6 × 9.8 = 9.9kN 

以ZLP630型吊篮的最大载荷计算，那么：

总质量为：

260.4 + 630 + 115.2 + 18 + 12 + 72 + 30 = 1137.6Kg 

总载荷为：

W = 1137.6 × 9.8 = 11.1kN 

4、计算 

n — 安全系数 

s — 单根钢丝绳最小破断拉力 a — 承重钢丝绳根数 

w — 额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生的重力和 

公式：

n = （s×a） / w         

以此工程实际施工中的载荷计算：

 n = （53×2） / 9.9   = 10.7 > 9 

以ZLP630型吊篮的最大载荷计算：

 n = （53×2） / 11.1 = 9.5  > 9 

经计算证明，施工中4×31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准；

（五）、吊篮支架抗倾覆计算 

1、正常工况下悬挂机构示意图 

经施工平面图及施工现场仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1.7米。

（故抗倾覆计算以最大伸出长度计算）

3、抗倾覆安全系数计算 

按照GB19155-2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2 正常工况下：

                       （以ZLP630型最大载荷计算）

 配重矩= 后坠力×支点至配重长度 = N×b而（N=G+h）=（1000Kg+27Kg）×4.4 = 4518.8Kg = 44.3 kN.m 

前倾力矩 = 总载荷×前吊杆长度 = W×a（W见总载荷计算）= 11.1kN×1.7= 18.87 kN.m  

K =（N×b）÷（W×a）

= 44.3÷18.87 = 2.35  > 2 

符合GB19155-2003吊篮标准,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2

四、吊篮布置情况

1.吊篮立面布局及说明

2.根据上建工程总体进度及现场实际情况，吊篮安排在6月进场安装施工。

为充分利用主面施工空间，在不影响吊篮施工，安装及外墙施工质量的前提下，尽可能压缩外墙施工时间，提前总体外墙施工进度。

3.吊篮的篮体运至屋面在屋面上拼好，接入电源将蓝体升起。

4.参照吊篮平面布置图所示，预计需要2台吊篮可以布满工作面。

五、电动吊篮的安装及拆除方案 

将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装.

（一）安装及拆除技术人员组织

服务单位

无锡市凤鸿机械制造有限公司

职务

姓名

上岗资格证明

证书名称

证书编号

组长

汤志胜

登高架作业/安装、维修

鄂A0491

副组长

王俭宇

登高架作业/电工

鄂A0387

组员

李光勇

高处作业吊篮/安装、维修

鄂A0489

组员

刘黑皮

登高架作业/安装、维修

鄂A0490

1、组长职能：

负责安排吊篮安装及拆除的具体工作事项；指挥督促大家高效率及安全的完成工作，

2、副组长职能：

把组长安排的吊篮安装及拆除工作事项合理分配到各个班组或组员，带领并监督大家完成工作；

3、组员职能：

安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项；

（二）吊篮的安装工艺流程及做法

（三）吊篮的安装程序          

1、悬挂机构的结构：

悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。

悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。

2、悬挂系统的结构：

悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。

工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。

安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。

安全钢丝绳下端分别装有5KG重锤。

安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。

3、悬挂机构安装步骤如下：

3.1  连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定； 

3.2  连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定； 

3.3  将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）; 

3.4  将后吊杆穿入后调节杆内； 

3.5  安装中吊杆：

将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；

3.6  安装上支架：

把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；

3.7  将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内； 

3.8  将所有螺栓紧固坚实； 

3.9  前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×2.5 ；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据BG19155-2003吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求； 

3.10 旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）； 

3.11 两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即±5cm,以免影响安全锁的正常使用）； 

3.12 把配重块平均套在两只后下支架的圆管上；

3.13 每个后支架左右安装20块配重块，每块25KG。

3.14 接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态； 

3.15 钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆 扎好，防止损伤； 

3.16 把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹夹紧； 

3.17 最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。

并把与建筑物摩擦处软保护起来，防止安全生命绳磨损。

4、工作平台结构：

工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。

他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。

平台的基本长度为1.5m、2.0m、2.5m,可拼成1.5m~6m标准平台，可按需要自由组合。

5、工作平台安装程序如下：

5.1 选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好； 

5.2 各个关节连接处用螺栓固定; 

5.3 在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。

 将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母； 

6、电器控制箱安装程序如下：

6.1 在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。

先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接； 

6.2 电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）电缆必须三相五线。

（四）安装结束后的检查与调整（调试） 

1、紧固件检查：

检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧； 

2、电气检查：

检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠； 

3、上限位检查：

按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。

4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：

将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1——2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。

然后测量安全锁两端高度差， （参考锁绳距离） 7.5m<1m  5m<700mm。

 （五）吊篮拆卸程序：

1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态； 

2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。

并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源； 

3、悬挂机构拆除步骤如下：

3.1从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去； 3.2拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定； 

3.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架； 

3.4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出； 4、工作平台拆除步骤如下：

4.1 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐； 

4.2 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架； 

4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；

六、临时电源布置方案 

1、此工程使用电源共分三级，其中二级电源暂定设置在22层。

三级电源箱分为3个，分别连接至二级电源。

（视现场实际使用情况而定） 

2、吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw。

3、三级电源箱每十台吊篮使用一个，其中电源箱内包括32A以上的漏保十个，32A以上的漏电保护开关十个。

以及符合国标的其他配置。

七、安全保证措施 

（一）安装吊篮时操作要点及注意事项 

1.1安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧； 

1.2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等； 

1.3安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。

钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定； 

1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全； 

1.5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤； 

1.6安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上； 

1.7禁止未放置配重时，移动或上升平台； 

1.8禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台； 

（二）拆除吊篮时操作要点及注意事项 

2.1禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件； 

2.2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳； 2.3拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行； 2.4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行； 

（三）吊篮使用过程中安全保证措施 

3.1操作规范 

吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。

正确安装吊篮（长1.5-6米）和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。

3.2严格遵守载荷规定 

正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。

严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。

如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。

3.3吊篮内严禁使用梯登 

吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。

3.4下吊篮时禁止跳上跳下 

一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。

3.5禁止离开操作岗位 

吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。

如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。

3.6戴安全帽、系好安全带 

操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。

3.7禁止进入操作区域 

在使用吊篮设备进行操作的施工现场下方，必须设立禁戒标识禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。

3.8禁止在恶劣天气下操作 

预测有大风（10分钟的平均风速为每秒10.8m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。

3.9保持亮度 

在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。

3.10禁止放开制动器 

除了紧急情况下用手动操作杆操作外，不得放开制动器，否则吊篮有可能出乎意料地下滑，并造成人身伤亡事故或其他重大事故。

在把手动操作杆插入之前，不得放开电磁制动器，当电磁制动器自动复位后，方可将手动操作杆取下来，否则会受伤或造成事故。

3.11发现异常时禁止运转 

正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。

3.12禁止连接电器仪器 

吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。

3.12禁止连接电器仪器

吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。

3.13在吊篮上进行电、气焊作业时

必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。

严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。

3.14佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。

3.15通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。

3.16操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。

3.17吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。

3.18吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。

注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。

3.19吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。

当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。

3.20吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。

施工中内外人员配合安全注意，安装外墙材料过程中，需先由吊篮工作平台内施工人员用绳锁把平台与建筑物连接起来，使平台在空中作业时保持平稳并尽量调整到有利于方便安装又能保证施工人员安全的平台与作业面距离。

再由楼层内施工人员把需安装的材料传递给吊篮工作平台中的施工人员进行安装。

禁止楼层内施工人员强行攀爬至工作平台中。

（四）吊篮出现故障时安全保证措施

4.1当吊篮出现故障，自动制动装置均失效时，应利用手刹车停住平台，需下降时，可采用手刹装置使平台缓慢下降。

需提升时，可采用一边松开手动制动器，一边摇动手摇柄提升吊篮平的方法。

但应注意防止因不慎脱手而未及刹住平台的危险。

4.2当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。

4.3作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。

4.4作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）

，降至所需位置时先合上手刹装置手柄，同时顺时针方向旋紧，电动机置于制动状态，平台就能安全停止，最后将手刹装置手柄向上推，松开手刹制动即可。

4.5为尽量降低前后支架及配重对楼面造成的压力，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。

支架的底部用木板垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。

（五）作业后注意事项

5.1作业后，吊篮平台应停放于规定的位置，切断电源。

5.2对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。

5.3作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。

5.4对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。

（六）上下交叉施工安全保证措施

6.1在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。

避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；

6.2开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。

避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。

6.3工作平台下降时，操作人员应注意与