供电修理工区操作规程剖析资料.docx

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供电修理工区操作规程剖析资料

配电工操作规程

一、本操作规程适用于变配电所的一切工作人员。

二、工作人员接到违反本操作规程的命令应向发令人指出其错误的地方，防止违章指挥。

三、工作人员应无妨碍工作的病症，应遵守和执行本规程，通过考试合格并持有合格证方能值班。

四、值班和巡视时，不论高压设备带电与否，值班人员不得移开或越过遮拦，不得打开电板门或开关盖，不得做其它工作，值班不得外出。

处理紧急事故需做好相应的安全措施。

五、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，须进入时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

六、停电操作，必须按照先断开负荷开关，再断开真空断路器的顺序依次操作，送电时操作顺序与此相反，严禁带负荷停电。

接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理，并在交接班记录上签字后方可接班。

七、倒闸时必须有两人进行，一人操作，一人监护。

事故掉闸或情况紧急时，可由一人独立操作。

八、操作顺序

（1）停高压开关时，应核实应停电的开关,填写“倒闸操作票”确认无误后方可停电操作。

停电操作必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在合格的绝缘台上。

完毕后，在操作手柄上悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌。

（2）35KV变电所再突然或检修停电时，该向上级汇报原因。

停电顺序：

必须先停下1#（6025）、井下2#（6016）以此停下副提（6014）、主提（6021）及主副提低压井口房低压等。

（3）送点操作：

当接到送点知识或工作完毕要求送电时，应核实好送电开关，确认线路无人时方可送电。

严禁时间送电。

高压开关合闸送电。

填写“倒闸操作票”取下停电作业牌。

戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在合格的绝缘台上。

操作断路器手柄或按钮进行合闸送电。

（4）合开关时，先送35KV1#进线或2#进线（4334）以此送主变（4332）、主扇风机1#（6013）、主扇风机2#（6028）井下2#（6016）、副提绞车、主提绞车（6021）、主副提低压、井口低压负荷开关、低压变压器2#（6022）、主扇风机低压等，送电后做好记录。

九、发生事故时，可以不经上级许可，先拉有关设备开关，事后再向领导及调度室汇报。

十、在高压设备上工作要做到：

1、必须有负责人的命令；

2、至少有两人以上在一起工作；

3、做好安全技术措施和安全组织措施。

十一、对于容易接地0.6米以内的未停电设备应装遮拦，并悬挂“注意有电”的标志牌，遮拦和带电部分的距离应在0.6米以上，用绝缘板做遮拦时与带电部分距离应在0.25米以上。

十二、装设和拆除遮拦标志牌，由值班负责人命令并监护值班员操作。

十三、对于可能送电到停电设备的各个方面，要装设接地线接地线应装在工作人员可见处的电源方向，接地线和带电部分应保持安全距离，装接地线前必须进行验电。

十四、接地线和施工设备间，不得通过开关和保险器。

十五、工作间断时，必须把所有未拆接地线逐班交待清楚。

十六、安装接地线，工作由两人进行，值班负责人监护，值班员执行工作，安装接地线时戴绝缘手套。

十七、工作领导人应检查值班人员所做的安全措施是否正确，工作开始前对全班人员宣读安全技术措施，在工作中随时检查工作人员是否遵守安全规程。

十八、工作许可人（值班负责人）在完成施工现场技术措施后，应会同工作领导人和工作负责人检查现场安全措施是否齐备，然后方可开始工作。

十九、值班员应指明带电部分的位置。

二十、工作负责人必须在开始工作地点，监护工作人员工作，任何人不得单独留在高压室内（包括工作负责人）工作，严禁无关人员进入工作地点，如因工作条件需要，工作负责人应详细向单独工作人员说明安全注意事项。

二十一、工作负责人在全部停电后，可以参加工作，在部分停电时要对室内带电部分进行可靠的遮拦，加装警示牌。

二十二、工作终结后工作人员应仔细清理现场，并由工作领导人和工作负责人详细检查，由工作领导人通知值班员工作完毕。

二十三、值班人员接到工作终结的通知后，应到现场检查无误后，由工作领导人和工作负责人在工作票上签章。

二十四、值班人员将地线、临时遮拦、标示牌等拆除，恢复常设遮拦，此时工作票宣告结束。

二十五、工作票结束后，值班人员方可按操作票合闸送电。

二十六、工作终结后测量绝缘电阻，应在拆除临时遮拦和标示牌以前进行。

二十七、工作间断时恢复送电，须执行工作终结制和工作许可制。

二十八、在不停电的高压设备附近或其上工作只限于下面几项：

1、变压器取油样；

2、用高压钳形电流表测量电流；

3、抄录设备铭牌；

4、更换电压互感器二次保险。

二十九、带电工作只许在地面或牢固的架子上进行，带电部分只能在工作人员的前面或一侧。

如工作人员身体各部位活动最大范围与带电部分的距离小于1米时不许带电工作。

三十、架空线路或电缆线路因修理停电或修完后恢复送电，均按工作领导人签发的工作票进行。

三十一、架空线路或电缆线路上的工作，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，在验电后对大地放电，并装设地线，操作手把挂“有人操作，禁止合闸”的标志牌，将开关锁住。

三十二、线路工作结束后，由工作领导人通知值班人员，并办理恢复送电手续，执行停送电制度。

电气焊工操作规程

一、电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。

三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

四、重要部门和场所，或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进行电气焊。

五、焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。

六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割。

七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊补。

八、有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉等），不能进行焊接和切割。

九、在禁火区内，一律不许焊割。

十、在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。

十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把是否很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。

十二、工作前要准备好灭火用具。

如：

泡沫灭火器，砂子、水桶等。

十三、开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。

拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

十四、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。

十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外进行作业。

十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。

十八、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。

十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米。

二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。

二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。

二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置，以防静电造成自燃。

二十三、乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。

二十四、氧气瓶和乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用，严禁震动和撞击。

使用时，两瓶之间应大于5mm以上。

二十五、使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满液体，必须留10－20%容积气化空间；胶管和衬垫村料应采用耐油材料；不靠近明火、不爆晒、不漏气。

二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用40度以下温水加热，不得靠近暖气片。

不得自行倒出残液，以防遇火成灾。

二十七、特殊环境焊、割作业时，要制订安全技术措施，经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后，方可动火作业。

操作时，必须一人操作，专人监护，并配有消防设施。

二十八、焊接与气割作业后的安全检查：

1、仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊。

2、对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。

3、检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。

4、最后彻底清理现场。

二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。

三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危险的情况下，才能离开工作岗位。

水泵司机操作规程

一、水泵起动前的准备工作：

1、检查水泵轴承是否缺油，联轴器连接是否良好，防护外罩安装是否牢固。

2、检查电动机及开关是否完好。

3、检查笼头是否堵塞，吸水管有无破裂进气，泵体有无断裂。

4、向水泵内灌引水排放空气。

二、起动操作

1、鼠笼式电机直接起动，按下开关起动按钮，待转速达到额定转速时，再慢慢打开水泵出水阀门。

2、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。

三、水泵运行中注意事项

1、水泵转动方向是否正确，上水否。

2、电机、水泵有无异响和震动。

3、电机温升不超规定。

4、水泵和电机轴承温度不超过75度。

5、吸水井水位情况，盘根不进气，不发热，滴水不成线。

四、出现以下情况应停泵：

1、水泵不上水。

2、水泵转向不对。

3、泵内有异响。

4、电机、水泵轴承发热。

五、停泵操作：

1、关闭出水阀门。

2、按下开关停止按钮，停掉电机。

主排水泵司机操作规程

一、起动前的准备工作：

1、按照待开水泵在管网上的水流方向，分别关闭或开启管路上有关分水阀门（水泵出口闸阀关闭不动）。

2、对水泵进行起动前的全面检查：

（1）、轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。

（2）、检查各种仪表指示是否正常。

（3）、各部螺丝是否松动。

（4）、转动水泵一圈以上是否灵活，盘根松紧是否适当。

（5）、机电起动柜的接线是否良好，滑环式电机炭刷是否齐全，各接触是否良好，有否炭粉和短路现象。

（6）、各操作手把是否在启动的位置。

二、开泵：

1、采用有底阀的水泵，应打开放气阀和充水阀，至放气阀全部喷水，关闭各阀，起泵。

2、水泵正常运转后，水泵压力表指示额定压力，慢慢打开出水闸阀，不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。

三、水泵运行中注意检查：

1、电压不得超过额定值-5%—+10%。

2、电流不超过电机额定值。

3、压力表指示正常。

4、电机水泵无异响和震动。

5、轴承温升不超过规定即65℃，电机温升不超过规定。

6、盘根不进气、不漏水，管路、阀门不漏水。

7、检查水仓水位，保证足够的吸水高度。

四、出现以下情况紧急停泵：

1、水泵不上水。

2、水泵、电机有异响和振动。

3、泵体及管路、阀门刺水

4、电流增大，不返回。

五、停泵操作：

1、先关闭出水闸阀，有压力截止阀的不可关闭。

2、停掉电机，把开关打到停电状态，并闭锁。

小水泵司机操作规程

一、水泵起动前的准备工作：

1、检查水泵轴承是否缺油，联轴器连接是否良好，防护外罩安装是否牢固。

2、检查电动机及开关是否完好。

3、检查笼头是否堵塞，吸水管有无破裂进气，泵体有无断裂。

4、向水泵内灌引水排放空气。

二、起动操作

1、鼠笼式电机直接起动，按下开关起动按钮，待转速达到额定转速时，再慢慢打开水泵出水阀门。

2、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。

三、水泵运行中注意事项

1、水泵转动方向是否正确，上水否。

2、电机、水泵有无异响和震动。

3、电机温升不超规定。

4、水泵和电机轴承温度不超过75度。

5、吸水井水位情况，盘根不进气，不发热，滴水不成线。

四、出现以下情况应停泵：

1、水泵不上水。

2、水泵转向不对。

3、泵内有异响。

4、电机、水泵轴承发热。

五、停泵操作：

1、关闭出水阀门。

2、按下开关停止按钮，停掉电机。