水利工程弧形闸门及平面闸门动水调试大纲.docx
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水利工程弧形闸门及平面闸门动水调试大纲
闸门有水调试大纲
二0一四年十二月
有水调试大纲目录
一．设备概况二．试验依据三．参加单位四．试验过程五．试验结论
、设备概况
起点位于河南温县、穿黄工程末段，终点位于河南汤阴、羑河倒虹吸出口，全长195.249km，共划分9个设计单元工程。
温博段、沁河渠道倒虹吸工程为其中的2个设计单元。
温博段（桩号：
Ⅳ0+000～Ⅳ9+160，Ⅳ10+540～Ⅳ28+500）总干渠长26.62km,渠道长25.34km，位于河南焦作西南部，从黄河北的S点开始，径温县、博爱两县，止于大沙河渠道倒虹吸出口。
沁河渠道倒虹吸（桩号：
Ⅳ9+160～Ⅳ10+540）工程位于河南温县徐堡镇北、温博公路沁河大桥下游300m处，是南水北调总干渠与沁河的交叉建筑物，由进、出口渠道段和穿沁渠道倒虹吸组成。
温博段布置有河渠倒虹吸4座，分别为济河倒虹吸、蒋沟河倒虹吸、幸福河倒虹吸和大沙河倒虹吸；分水口门2座，分别为温县北冷分水口门和博爱北石涧分水口门。
与沁河倒虹吸一起共设有钢质弧形工作门19扇，其中6.9m×8m-3扇（宽×高-数量），6.5m×8.8m-4扇，6.5m×8m-12扇；钢质叠梁门20套、90节，其中7m×（5×2.2m）（宽×（节数×节高））2套、10节，7m×（4×2m）2套、8节，6.5m×（5×2.1m）8套、40节，6.5m×（4×2m）8套、32节；1.4m×1.4m（宽×高）钢质平板门4扇，共计1409.4吨。
启闭及起重设备有2×400KN液压启闭机4套，2×320KN液压启闭机15套，1×80KN液压启闭机2套，80KN固定卷扬式启闭机2台，50KN-18m桥机5台，2×100KN电动葫芦10台。
本大纲适用于弧形工作闸门、平面检修闸门、启闭设备等有水调试，规定了现场试验的试验依据、试验过程、试验总结。
二、试验依据
闸门及卷扬式启闭机制造标段投标文件（ZXJ/CG/HYD-002）
第一施工标（ZXJ/SG/HYD-002）
第二施工标（ZXJ/SG/HYD-003）
南水北调中线温博、沁河段闸门动水调试大纲第三施工标（ZXJ/SG/HYD-004）沁河渠道倒虹吸项目土建及设备安装标（ZXJ/SG/HYD-001）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T501994《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》GB/T14173—2008《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－2010《水工金属结构防腐蚀规范》SL105《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50169《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232其他相关设计、制造规范和标准
三、参加单位安装单位：
中铁十六局集团有限公司、葛洲坝集团基础工程有限公司、中国水电建设集团十五工程局有限公司、黄河建工集团有限公司建管单位：
河南直管项目建设管理局郑焦项目部设计单位：
河南省水利勘测设计研究有限公司监理单位：
河南华北水电工程监理有限公司运行管理单位：
河南直管项目建设管理局温博管理处制造单位：
常州液压成套设备厂有限公司
郑州水工机械有限公司
四、成立联合调试验收小组
根据现场准备工作情况，监理机构确定调试验收时间为2014年月日，通知各参加单位人员准时参加，并将验收时间和地点通知质量监督机构
2014年月日，监理单位组织温博及沁河段闸门有水联合调试并成立调试验收工作小组
调试验收工作组成员如下：
组长：
成员：
建管单位：
运管单位：
安装单位
设计单位：
常州液压：
郑州水工：
五、试验过程
（一）设备检查
1、平面闸门启闭设备
检查自动抓梁的挂钩脱钩是否灵活可靠、电动葫芦外观是否完好，有无损伤等。
2、弧形工作闸门及平面检修闸门检查弧形工作闸门及平面检修闸门门槽、门叶有无杂物、闸门表面有无油漆脱落锈蚀现象等
3、液压启闭机检查液压启闭机外观是否完好，二次接线是否正确、设备是否可靠接地等。
（二）电气系统检查
1、液压启闭机
系统供电后启动液压启闭机，检验液压启闭机泵组、阀组及电气操作系统的正确性，在启动液压油泵前，检查电动机转动方向是否正确，检测油缸启动压力和系统阻力、活塞杆运动有无爬行现象。
2、起重设备
系统供电后启动桥式起重机、电动葫芦进行试验。
试验时，沿安装好的轨
道做上、下往返全程行走，电动机运行应平稳，行走通畅，无卡阻现象，限位开关、保护装置及联锁动作正确。
检查各部件运行情况是否正常，检查自动抓梁挂钩脱钩是否灵活正常。
（三）有水调试
1、弧形工作闸门：
启动液压启闭机，进行全行程启闭机试验，弧形闸门全行程上下启。
（1）、在启闭过程中观察闸门有无卡阻现象，运行是否平稳、顺畅，有无异常声响、振动；
（2）、观察闸门支铰转动是否灵活。
闸门在承受设计水头压力时，通过任意1m长止水范围内漏水量每秒钟不应超过0.1L；（3）、在闸门达到全开位置时，检查锁定装置位置是否准确可靠；（4）、启闭过程中，闸门升、降、停等操作液压启闭机是否控制正确，闸门是否能准确、可靠停留在设计范围内的任意预置开度位置、电机、油泵是否运行平稳、有无异常声响和发热，油压显示是否正常、液压管路是否出现漏油、振动等不正常现象等；（5）、在工作位置、全开位置、全关位置后，液压启闭机能否自动停机。
试验结束后，检查弧形闸门有无涂层剥落、水封挤压损伤、门体变形、焊缝开裂或螺栓松动等异常情况；检查液压启闭机设备各部分（油缸、油管、液压站、控制柜）有无损坏等异常情况。
2、平面检修闸门：
（1）启动电动葫芦，检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作是否灵活可靠，吊杆的连接情况是否良好。
（2）静水启闭试验：
全行程启闭过程中，检查平面闸门主轮转动是否灵活、有无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。
在闸门全关位置，止水是否严密。
（3）动水启闭试验。
对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。
（1）、在启闭过程中观察自动抓梁两端是否平衡、能否同时穿销，闸门有无卡阻现象，主轮转动是否灵活，运行是否平稳、顺畅，有无异常声响、振动；
（2）、闸门在承受设计水头压力时，通过任意1m长止水范围内漏水量每秒钟不应超过0.1L；（3）、在闸门达到全开位置时，检查限位装置位置是否准确可靠，电动葫芦能否自动停机；
（4）、启闭过程中，闸门升、降、停等操作电动葫芦是否控制正确，闸门是否能准确、可靠停留在设计范围内的任意预置开度位置、电机、是否运行平稳、有无异常声响和发热。
试验结束后，检查平面闸门有无涂层剥落、水封挤压损伤、门体变形、焊缝开裂或螺栓松动等异常情况；检查电动葫芦设备各部分（电动机、机械部件、限位开关、钢丝绳等）有无损坏等异常情况。
（五）、总结
汇总各设备调试运行情况，并形成联合调试记录表。
南水北调中线温博、沁河段闸门动水调试大纲南水北调中线干线一期工程（温博、沁河段）弧形闸门调试记录表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
调试日期
年月日
序号
调试项目
技术要求
调试结果
1
支铰、锁定装置
支铰转动灵活；锁定装置位
置准确、锁定可靠
2
闸门平稳性
闸门启闭过程中运行平稳、顺畅，无振动、无卡阻现象
3
橡胶水封
透光试验符合要求，闸门启闭过程中水封无挤压、损伤
4
设备完好性
试验结束后，闸门无涂层剥落、门体变形、焊缝开裂或螺栓松动等情况
5
止水效果
在设计水头m下，通过任意1m长止水范围内漏水量每秒钟未超过0.1L
备注
现场代表签字
安装单位
制造单位
监理单位
设计单位
建管单位
南水北调中线干线一期工程（温博、沁河段）
电动葫芦试运转记录表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
试运转日期
年月日
项次
项目
质量标准
运转记录
1
无负荷试运转
电动机
运行平稳，三相电流平衡
2
电气设备
无异常发热现象
3
控制器接口
无烧毁现象
4
限位开关
动作准确、可靠
5
高度指示器
指示正确，主令装置动作准确可靠
6
机械部件
运转时，无冲击声及异常声音
7
构件连接处
无裂纹、松动或毁坏现象，机箱无渗油
8
制动闸瓦
运转时全部离开制动轮，无任何摩擦
9
钢丝绳
无碰刮，定、动滑轮运转灵活，无卡阻
10
静负荷
1.25倍额定负荷时
电气、机械部分正常，制动器能制止1.25倍额定负荷的升降，动作平稳可靠
11
动负荷
闸门无水压及有水压全行程启闭或1.1倍额定负荷时
负荷控制器动作准确可靠，能制止1.1倍额定负荷的升降，动作平稳、可靠，电气与机械部分正常
总体评价
现场代表签字
安装单位
制造单位
监理单位
设计单位
建管单位
南水北调中线干线一期工程（温博、沁河段）
平面闸门调试记录表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
调试日期
年月日
序号
调试项目
技术要求
调试结果
1
主轮
主轮转动灵活
2
闸门平稳性
闸门升、降过程中运行平稳、
顺畅，无振动、无卡阻现象
3
橡胶水封
透光试验符合要求，闸门升、降过程中水封无挤压、无损伤
4
设备完好性
试验结束后，闸门无涂层剥落、门体变形、焊缝开裂或螺栓松动等情况
5
止水效果
在设计水头m下，通过任意1m长止水范围内漏水量每秒钟未超过0.1L
备注
现场代表签字
安装单位
制造单位
监理单位
设计单位
建管单位
升级会员 