东郡府苑56号楼施工组织设计.docx
《东郡府苑56号楼施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东郡府苑56号楼施工组织设计.docx（60页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
东郡府苑56号楼施工组织设计
东郡府苑56#楼
施工组织设计
编制人：
审核人：
审批人：
林州市建筑工程有限公司
二0一二年八月
第一章工程概况
1.1建筑概况
1.2基础、主体结构概况
第二章工程管理目标
2.1质量目标
2.2工期目标
2.3安全目标
2.4文明施工目标
2.5环境保护目标
第三章商品砼质量控制及砼施工质量措施
3.1商品砼质量检测控制措施
3.2混凝土施工技术质量控制措施
第四章保证工期施工措施
4.1工期目标
4.2确保工期的技术措施
4.3确保工期的组织措施
4.4施工工期的控制方法
4.5劳动力调配
第五章保证工期的机械设备和进场人员
5.1用于本工程的大型机械配备
5.2人员进场计划
第六章工程质量保证措施
6.1工程质量目标
6.2各施工部位的质量控制措施
6.3确保工程质量的组织措施
6.4确保工程质量的技术措施
6.5工程质量的检验与评审
6.6主要分项、分部工程质量控制措施
6.7施工工序全检制度
6.8半成品、成品的保护措施
第七章砌体施工措施
7.1砌筑工艺质量控制
7.2砌体轴线、标高、垂直度控制措施
7.3砌块、砂浆质量控制措施
第八章装饰与安装专业交叉施工措施
8.1装饰与安装等施工中的配合措施
第九章各工种间的配合措施
9.1主体施工阶段各工种的相互配合措施
9.2各施工段间的配合措施
9.3各专业间的配合措施
第十章屋面、卫生间等防水施工措施
10.1屋面防水、防渗漏措施
10.2卫生间等房间的防水、防渗漏措施
第十一章现场管理机构
11.1管理机构设置
11.2工程项目专业配置
11.3工程项目分工
11.4项目管理体系
11.5职能部门管理职责
第十二章施工总平面布置
12.1施工现场平面布置图
12.2施工平面管理
第十三章安全施工管理
13.1安全保证体系
13.2安全管理制度
13.3安全防护设计与管理措施
13.4各分项工程安全技术措施
13.5交叉作业安全防护措施
13.6高空作业安全防护措施
13.7消防措施
13.8施工用电安全管理措施
13.9施工机械、器具安全管理措施
13.10易燃易爆有毒物品的安全管理
第十四章文明施工管理
14.1文明施工目标
14.2文明施工保证体系
14.3施工现场文明施工保证措施
第十五章施工网络计划
15.1施工过程项目的划分
15.2施工顺序安排
15.3工序搭接安排
15.4施工进度计划管理
15.5进度计划的控制
15.6施工总计划网络图
第十六章防噪音及不扰社区居民生活措施
16.1组织管理措施
16.2施工现场封闭措施
16.3防噪音措施
16.4施工现场防污染及环境保护措施
16.5场地周边环境卫生保护措施
16.6材料、设备选用
第十七章农忙、冬、雨季施工措施
17.1农忙季施工措施
17.2冬季施工安排措施
17.3雨季施工安排措施
第一章工程概况
1.1工程建筑概况
本工程位于新乡市荣校东路与新二街交叉口东北角东郡府苑56#楼，建筑总面积为14000m2，建筑底面积为880.08m2。
地上17层，地下1层，地下一层为储藏室，一、二层局部为商业服务网点，建筑主体高度为53.2m，剪力墙结构、局部框架结构。
建筑安全等级为二级，设计合理使用年限为50年，建筑结构类型为III类，抗震设防烈度为8度，基础设计等级乙级，砌体质量控制等级为B级，抗震墙设计为二级。
本工程为一类高层住宅，耐火等级：
一级。
屋面防水II级。
1.2基础、主体结构概况
1.2.1基础、主体结构
本工程结构采用钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用平板式片筏基础，混凝土强度等级：
垫层为C15，筏板基础为C35，基础顶—四层墙柱梁板梯为C35，5层-14层墙柱梁板梯为C30，15层及机房顶以上墙柱梁板梯为C25，其它次要构件如圈梁、构造柱、过梁等均为C25。
基础筏板抗渗等级为P6，地下室外墙及顶板抗渗为P6。
填充墙：
砌体采用A3.5加气砼块，M5混合砂浆砌筑。
第二章工程管理目标
2.1质量目标
主体结构工程质量达到优质结构标准；主控项目一次检验合格率100%；一般项目一次检验合格率90%，质量控制资料完整、齐全、准确、系统，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。
2.2工期目标
本工程工期以合同工期为准。
2.3安全目标
在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保施工全过程达到既定的安全目标：
本工程中杜绝火灾事故的发生；本工程中杜绝死亡及重伤事故；本工程中轻伤事故频率控制在1‰以下。
2.4文明施工目标
按照《建筑施工安全检查标准》，确保文明施工。
2.5环境保护目标
采取有效措施，减少施工噪音，防止环境污染，不干扰村民的正常学习和生活。
第三章商品砼质量控制及砼施工质量措施
3.1商品混凝土质量检测控制措施
1．商品砼的配制：
本工程基础垫层及平板式片筏基础采用商品混凝土，施工前多走访几家商品混凝土供应站，从中选择设备先进、技术力量雄厚、供应能力强、信誉好的商品砼厂家作为合格供货商，并与之签定严密的供应合同，从硬件方面保证混凝土的可靠性，同时在使用混凝土时，项目部要向商品混凝土搅拌站派遣质量监控人员，对混凝土的原材料和搅拌质量进行有效监控。
监控商品混凝土严格按配合比的要求进行配置，拌制混凝土时，必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，外加剂应用台秤计量，不得随意更改。
2、混凝土运输车辆组织
施工前与校保卫处联系妥当，确定混凝土运输车辆的合适停靠点。
浇捣时配备15辆运输车，车辆调度通过对讲机进行联系，保证运输车辆的顺畅，并在预定的时间内供应完混凝土。
3、严格监控原材料和配合比
（1）选用低水化热水泥及缓凝型减水剂，在满足设计强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低水化热，推迟混凝土内部水化热峰值时间，并减少温度应力，延缓初、终凝时间，避免混凝土出现冷接缝的可能。
（2）按要求掺加UEA混凝土外加剂，能有效补偿混凝土干缩，并在一定程度上补偿混凝土冷缩，减少混凝土的温度应力，同时可有效改变混凝土内部分子结构，增加密实度，提高混凝土的抗裂能力。
（3）粗骨料选择级配良好的石子，含泥量不超过1%，细骨料采用中砂，细度模数2.3～2.6，含泥量不大于3%。
（4）合理设计配合比，减少水泥用量。
2．混凝土的现场检测
因本工程采用商品混凝土。
为确保混凝土的质量，由专职试验员进行该道质量的检查和判定，砼运到现场后，在向砼输送泵供料前，砼输送车的搅拌罐应不停的搅拌，在卸料前应快速运转1分钟后，方可卸砼。
当该车砼自出料口出料时，应首先目测砼的质量，砼自运输车内卸至泵车内约1分钟后，立即做该车砼的坍落度试验，当砼坍落度达到浇注标准要求时，即可泵送，坍落度小，将使砼拌合物流动性差，砼易产生蜂窝、麻面、孔洞和漏筋等质量缺陷。
故坍落度不合格的砼坚决送回搅拌站，严禁泵送。
砼试块的制取须专职试验在浇筑地点随机取样。
要求每工作班同一配合比的砼取样不少于一次；每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标养试块，梁、板同条件养护试块每层施工时不得少于三组，以提供拆模依据。
3.2混凝土施工技术质量控制措施
3.2.1砼浇注前的准备
砼运至浇注地点时，如果产生分层离析现象，浇注前必须进行二次搅拌。
混凝土采用混凝土输送泵送至浇筑点，输送管道应预先进行规划布置，并在接头、转弯等处加固牢固。
管道向下倾斜处，要防止混入空气造成管道堵塞。
进行泵送砼前，应预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁，泵送砼的料斗内应经常有足够的砼，防止进入空气造成管道堵塞。
为防止混凝土输送泵出现机械故障而造成混凝土冷缝，施工每台泵应提前准备一台备用输送泵。
3.2.2砼浇注质量控制
本工程每层的砼量大且梁、柱的砼强度等级不等，故施工中必须采取一定的技术措施。
1、提前做好施工组织
施工前召开班前工作会，首先对项目管理人员进行分工，明确职责，配备对讲机互相联系，并服从统一指挥和协调，同时做好质量、安全交底。
组织分工时重点将总调度指挥，车辆调度员，质量、安全、试验等落实到人，各种机械设备、电气线路检验、试验完成，电工、机操工配备到各作业点，有问题马上解决。
2、本工程柱、梁、板混凝土浇筑均采用泵送工艺，施工现场施工面积大，在浇注砼前，应根据结构特点考虑泵车的泵送能力，预先划分好砼浇注区域，现场须布置一台HBT120混凝土输送泵。
砼搅拌运输车内的砼运到现场时，砼强度等级核对无误且坍落度经检测合格后方可向泵车喂料，砼泵进料口处，应设置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵管，严禁将质量不符和泵送要求的砼入泵。
现浇梁板砼工艺：
自端开始先补足柱头砼→梁砼→板砼→至浇筑完。
现浇梁板砼浇筑自结构一端开始，先用一台浇筑柱的砼输送泵浇筑柱砼，补足该区域柱的砼，然后用另一台砼泵送梁、楼板砼，为保证柱砼结构质量，在梁和柱接头处随钢筋绑扎时，把密孔钢丝网绑在梁上下层主筋上，钢丝网用Ф10钢筋固定，当柱接头处砼振捣密实后，方可用泵输送楼板砼。
必须保证柱砼伸至楼板并使砼伸入板长50cm，即充分保证剪力墙和柱砼的浇筑质量后，方可用泵输送楼板砼。
当柱、剪力墙部位处砼补至板顶时，输送泵开始输送楼层梁板砼，浇筑时顺次梁方向。
先将梁的砼，采用分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始的砼达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，梁板砼连续向前推进直至完成。
浇筑与振捣须密切配合，梁第一层下料后，用振动棒充分振实后再下二层料。
梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。
浇注板砼时，不得在同一处连续布料，应在3米范围内水平移动布料，且应垂直于模板布料，先用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，再用平板振动器垂直浇筑方向来振捣。
振捣完毕后，用2m括杠找平，用木抹子压实，楼板砼表面在终凝前不少于三次抹压，最后用塑料扫帚拉毛。
3.2.3圈梁、构造柱砼浇注质量控制
浇筑圈梁、构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。
圈梁模板施工采用硬架支模，故圈梁砼浇注时在楼板上操作，砼浇注采用自一端向前赶的方式浇注。
浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实。
浇捣构造柱混凝土时，应采用插入式振动器，每次振捣厚度为300mm左右，振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振。
3.2.4施工缝处理
1、施工缝的留置：
柱，宜留置在基础的顶面，或梁的下部，梁的上面。
板留设在平行于板的短边的任何位置。
在主次梁的楼板顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
2、施工缝的处理：
施工缝必须经过处理，方可继续浇筑混凝土：
施工缝表面，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水，
在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层10～15mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。
混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
3.2.5混凝土养护
混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护，对柱竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护，并罩塑料膜，对梁板等水平结构混凝土进行浇水养护。
梁板砼浇筑收面初凝后，其楼板面覆盖薄膜蓄水养护，48h后拆除薄膜楼层四周砌砖蓄水养护，养护时间不少于7d。
第四章保证工期施工措施
4.1工期目标
本工程工期以合同工期为准。
4.2确保工期的技术措施
1、采取科学方法，编制施工计划：
根据施工合同进度的承诺，编制总的施工网络计划，在总的进度计划下，控制各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。
在施工的同时，编制季、月、旬、周施工进度计划，确保总体进度计划的落实，并以短期计划落实，调整并落实总进度计划，做到短期保长期，周期保进度，进度保目标。
加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。
2、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理，跟踪进行统计与分析，确保资源供应进度的实现。
在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理施工程序，做好劳动力组织、协调及材料设备的供应工作，通过施工网络节点控制目标的实现保证各控制点工期目标的实现，从而进一步确保总工期进度计划的实现。
3、主体施工阶段，采用先进的施工方法和施工手段，充分发挥机械的高效率，保证主体施工工期顺利实现。
4、砌体、装饰施工阶段，坚持样板间先行制度，通过质量目标的分解，用施工任务书的形式把计划落实到班组，达到质量和进度的控制，减少返工。
5、在土建施工阶段，安装施工必须及时穿插，对预留、预埋必须认真核对，确保安装施工顺利进行。
4.3确保工期的组织措施
1、本工程为重点建设项目。
在内部管理上实行“三优先”即：
（1）人员调配优先--调集我单位施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；
（2）机械设备优先；
（3）周转材料、主要材料的调用优先。
2、在项目部方面，建立施工工期保证体系（详附表），项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。
3、建立生产例会制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调各工种的交叉作业，保证生产有序进行。
对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
4、加强设备和材料的管理工作。
材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。
5、推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。
6、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障工作高质高效。
7、本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段合理安排工作时间，确保主体工程按进度顺利结顶。
砌筑、装饰阶段，主要采取合理安排工作面、增加劳动力等措施。
8、在主体框架施工过程中，水、电、通各专业密切配合，并及时安排封闭，适时插入内部装修。
4.4施工工期的控制方法
1、根据工程施工特点和各个单项工程、分部工程、单位工程的工程量。
确定各单项工程的先后施工顺序，合理确定各分项工程的开竣工时间，
2、根据施工部署和施工方案，合理确定每个单项工程、单位工程和分部工程的施工时间。
3、合理科学安排分部工程之间搭接关系，将绘制的网络计划下发项目部各相关人员执行。
4、在安排施工进度计划时要认真按照施工部署，确定合理的施工顺序及施工流向、施工程序。
5、网络计划并不是一成不变的，在施工过程中，应根据实际情况，因地制宜，对原有网络计划不断调整和改进，进行优化组合。
从而达到以最小的物质消耗取得最大的经济利益。
6、在进行工期优化，缩短工作的延续时间时，要尽量避免把质量管理上非常重要的工作作为对象。
缩短工作时间的常用方法是采用技术组织措施，如增加出工人数和机械设备；当工作面受限制时，采用两班制和三班制；改进操作方法，提高工效等。
也可改变网络计划，重新安排工艺关系，如采用分段流水施工或采用高效率的施工方法等。
8、除制定控制工程总进度的一级网络外，还应编制分部、分项工程的二级、三级网络计划，并在实际操作中贯彻执行，确保按期交工。
4.5劳动力调配
本工程被列为我单位重点项目，根据工程施工特点对急需的专业工种及人员，任何时候项目部需要施工人员时，我单位将全力抽调支援，确保核心教学区项目部人员需要。
施工队伍选择专业劳务队，以确保每个分项工程的工程质量和进度。
优先选用不受农忙影响。
节假日期间不休息，保证该工程施工人员技术力量和人数，不影响施工进度。
第五章保证工期的机械设备和进场人员
5.1用于本工程的大型机械配备
先进、良好的机械设备对工程施工的工期至关重要，本工程着重对土方开挖，垂直运输和砼施工的机械进行选配。
5.1.1.土方开挖机械
挖土方机械按一台抓斗容量为1m3的反铲挖掘机进场，人工配合开挖。
在认真进行土方挖填平衡计算后，视余土外运量及运输路程远近，配备10辆自卸汽车及时清运余土。
5.1.2.垂直运输机械
本工程垂直运输机械主要由两部分组成。
主体施工阶段：
砼的垂直运输及周转材料、钢筋、模板等材料由平面布置在塔吊的回转半径范围内，用塔吊直接吊运至工作面上。
砌筑、装修阶段该工程采用二台物料提升机，能满足砌体、砂浆及后期其它装饰材料的垂直运输。
5.1.3.砂浆搅拌机施工机械
本工程砂浆用现场拌制，设二台350型搅拌机。
5.1.4主要机械设备计划表
主要施工机具一览表及进场计划表
机械名称
数量
功率（KW）
进场时间
挖掘机
1台
土方施工
自卸卡车
10辆
土方施工
塔吊
2台
60
基础施工完
砼泵
2台
60
基础施工
装载机
1辆
土方施工
插入式振动器
30套
15
基础施工
平板振动器
2台
4.4
开工
灰浆机
3台
9
砌筑前
钢筋弯曲机
1台
3
开工
钢筋切断机
1台
3
开工
钢筋冷拉机
1台
3
开工
滚丝机
1台
2
开工
液压泵
1台
1
开工
台式电钻
2台
3.0
主体施工
电焊机
1台
20KVA
开工
木工电刨
1台
3
开工
木工圆锯
1台
3
开工
物料提升机
2台
4.5
砌体施工
5.2人员进场计划
本工程被列为我单位重点项目，根据工程施工特点对所需的专业工种及人员，我单位将全力抽调支援，确保该项目部人员需要。
施工队伍选择专业劳务队，以确保每个分项工程的工程质量
和进度。
优先选用不受农忙影响，节假日期间不休息。
保证该工程施工人员技术力量和人数，不影响施工进度的专业队伍。
第六章工程质量保证措施
6.1工程质量目标
为确保该工程质量达到市优，分部工程质量目标控制如下：
1、主体结构工程质量达到优质结构标准。
2、分部工程一次检验合格率100%；
3、质量控制资料完整、齐全、准确、系统，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。
4、单位工程观感质量的评定得分率达到98%以上。
6.2各施工部位的质量控制措施
为确保工程质量达到市优，在组织施工过程中，建立过程控制程序，以过程精品为主，以过程精品贯穿施工全过程，创分项精品保分部精品，以分部精品达市优目标。
在施工过程中，创优目标分解到每个班组和个人，建立质量奖罚制度。
6.3确保工程质量的组织措施
项目上派驻专职质量员，独立行使监督和服务职责，并实行“质量一票否决全”。
建立明确的质量责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按我单位的质量手册负有各自的质量责任。
建立质量奖罚制度，在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。
施工过程实行三检制度，建立健全以下各项管理制度：
1、技术交底制度；
2、见证取样制度；
3、技术复核制度；
4、质量检查验收制度；
5、技术资料归档制度。
6、关键部位旁站监督制度。
6.4确保工程质量的技术措施
6.4.1施工准备阶段技术保证措施
1、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。
2、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。
3、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。
4、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。
6.4.2施工过程中质量控制措施
1、材料及设备的采购
a.对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。
b.不合格材料进场后，要坚决清除出场。
2、施工班组的选择
选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。
3、加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。
对不符合质量要求的施工内容，不予验收。
隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。
6.5工程质量的检验与评审
1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。
2、企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。
3、资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。
6.6主要分项、分部工程质量控制措施
6.6.1工程测量及定位、放线的技术措施
1、人员保证：
测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加。
2、设备保证：
测量放线所用仪器，应选用精度高、科技含量高的先进设备，并且必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。
基准坐标点测设采用电子全站仪。
测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。
3、放线完后，用其它控制桩进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失。
4、认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。
5、轴线和垂直度控制：
础混凝土浇筑后，设置多个垂直控制点，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测设出各控制点位置，用电钻在铁板上钻一直径1～2mm小孔，灌注红色油漆，并用红色油漆画图，做为垂直控制和轴线控制的基点。
各楼层施工时，在对应位置留置200×200mm预留孔，再由此控制点控制各楼层的垂直度。
6、支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正。
6.6.2基础工程施工质量控制措施
1、挖土方
（1）土方开挖不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
（2）应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖，分层分段依次进行。
（3）施工机械进场施工时，必须了解土质和地下水位情况。
（4）基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，还应根据施工需要增加工作面宽度，并考虑排水设施，支撑结构等所需的宽度。
（5）弃土要统一调配，尽量放在场内合适的地方，以备填方之用。
如施工现场场地有限，应提前与业主联系，寻找场外存土场所。
2、填土方
（1）回填之前应统筹安排，合理选择土源进行回填。
（2）施工时要按要求进行施工，每层虚铺厚度约为200mm，夯实、碾压要充足,并应按照规范要求进行土工试验。
（3）边缘和转角处应人工夯实，留槎应接规定搭接和夯实。
（4）填土方施工，要注意认真检查素土表面标高和平整度等。
6.6
升级会员 