#1机组C修项目0810 2.docx
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#1机组C修项目08102
发放编号：
JLP10-0103C
临涣中利发电有限公司
＃1机组C级检修质量计划
二○一○年八月
编制：
刘永进汪斌吴刚
代祥龙冯百晨崔海杰
孟琳汪峰戚人民
审核：
刘国庆伯运鹤
审定：
杨建平
批准：
李建民
＃1机组C级检修验收人员授权书
各有关单位：
现授权下列人员（具体名单见下页）为我公司质量验收人员，负责临涣中利发电有限公司＃1机组A级检修中的质量验收工作。
授权人（签字）：
李建民
＃1机组C级检修验收人员职责及授权名单
工程部检验人员（包括专职检验人员）职责：
1．代表公司进行检修项目的质量检验，在检修过程控制点W、H点检验签字，在最终检验签字。
2．负责技术文件包括质量记录的审查和批准。
3．代表工程部组织参与进货或顾客提供产品的验证接收。
工程部检验人员（包括专职检验人员）授权名单：
汽机专业：
刘国庆汪斌刘永进伯运鹤
电气专业：
刘国庆冯伯晨 崔海杰伯运鹤
锅炉专业：
刘国庆吴刚代祥龙伯运鹤
热工专业：
刘国庆戚人民谢强伯运鹤
化学专业：
刘国庆孟琳张学红伯运鹤
除灰专业：
刘国庆汪峰马宝军伯运鹤
焊接专业：
张秀娟
维护单位检验人员职责：
1．代表维护单位进行检修项目的质量检验并签字，在检修过程控制点W、H点检验签字，在最终检验相应处签字。
2．负责相关技术文件包括质量记录的编写、审核工作。
3．代表维护单位对进货或顾客提供产品的验证接收。
维护单位检验人员授权名单：
汽机专业：
施伟楠李正奎王小宝
电气专业：
施伟楠李正奎陈小平
锅炉专业：
施伟楠李正奎晋能胜
热工专业：
施伟楠李正奎王骏
化学专业：
施伟楠李正奎王小宝
除灰专业：
曹自耕
施工单位检验人员职责：
1．负责所辖检修项目的质量检验并签字，在控制点代表施工单位进行检验并在相应栏签字。
2．负责相关文件包括质量记录的编写、审核。
施工单位检验人员授权名单：
汽机专业：
待定
电气专业：
待定
锅炉专业：
待定
热工专业：
待定
化学专业：
待定
除灰专业：
待定
＃1机组C级检修工期及任务要求
一、＃1机组C级检修工期：
25天
起止时间：
2010年10月1日到2010年10月25日
二、＃1机组C级检修任务要求：
1．全面完成计划检修任务；
2．完成检修过程中新增加的检修项目；
3．在确保安全、保证质量的前提下，尽量缩短检修工期、节约检修费用；
4．认真贯彻“应修必修、修必修好”的原则；
5．严格执行ISO9001：
2000标准，所有检修、试运、启动等工作均应按质量体系文件执行。
6．全面摸清设备状况，消除设备缺陷，重点解决影响机组安全经济运行的关键问题。
三、＃1机组C级检修目标
总体目标：
全优。
1．安全目标：
无人身死亡、无重伤事故和无轻伤；无设备损坏责任事故；无火灾事故；无公司责任造成的车辆交通事故；不发生严重集体违章事件；杜绝无票作业；工作票、操作票合格率达到100%；设备缺陷整改率达100%；春、秋检问题整改率达100%。
2．质量目标：
保质保量完成检修任务，实现锅炉点火、汽机冲转、发电机并网三个一次成功，各项经济技术指标及设备系统无泄漏均达到达标投产的一流标准，达到全优。
3．工期目标：
25天。
4．文明生产目标：
检修现场实行封闭管理和定置管理，即按检修区、待检区、工具区、废料区、通行区划定区域，做到界线清楚并实行封闭。
根据检修作业流程工序以及机械配合方便的原则，设备零部件、工器具必须实行定置摆放管理。
做到“三无”（无油迹、无水、无灰）、“三齐”（拆下零部件、检修机具、材料备件摆放整齐）、“三不乱”（电线不乱拉、管路不乱放、垃圾不乱丢）、“四不落地”（所修设备不直接落地、零部件不直接落地、内部介质不落地和脚手架不着地）。
同时，安全警示醒目、设施齐全、氛围浓郁。
＃1机组C级检修主要检修项目
一、汽机专业：
汽机A标段：
主机、调油系统部分
（一）非标准项目
序号
项目名称
备注
1
A、B小机取消高压汽源，加堵头闷堵。
2
主蒸汽疏水系统内漏阀门更换。
附内漏阀门清单
3
大、小机油箱事故放油阀移位。
（二）标准项目
序号
项目名称
备注
1
A、B侧高压主汽门解体、清理、检修，拆除临时滤网；油动机返厂清理检修。
2
A、B侧中压主汽门、中压调节汽门解体、清理、检修，拆除临时滤网；油动机返厂清理检修。
3
#1、#2高调门油动机返厂清理检修。
必要时增加冷却水回路。
4
低压缸导汽管更换床垫。
5
EH油泵出口滤芯及各汽门油动机滤芯更换。
6
大机、旁路EH油系统高、低压蓄能器检测充压。
7
#1、2、3、4、5、6轴瓦翻瓦检修，各油挡间隙测量。
单独报价
8
大、小机油箱放油清理，内部检查（含磁棒清洗、油循环），交、直流润滑油泵、高密泵大修。
9
大机润滑油A、B冷油器水侧清洗，六通阀取出检查阀碟和端盖（主机厂配合指导），主油箱至冷油器间的管道法兰更换垫片。
10
大机润滑油冷油器冷却水回水门揭盖检查，进口电动旋转滤网解体检查清理，加盘根。
11
大机主油箱A、B排烟风机解体检修。
12
发电机空、氢侧油箱放油清理、密封油泵大修。
13
发电机空、氢侧冷油器水侧清理，进、出水阀门更换，至冷却水进回支管道全部更换。
14
空氢密封油平衡阀、油氢差压阀解体清理、检查；密封瓦氢侧进油管加装就地压力表（按照原设计图纸改造，两块/台机组）。
15
发电机A、B氢冷却器清洗，进、出水阀门全部更换。
16
发电机定冷水冷却器清理，滤网清理，定子反冲洗。
去定冷水冷却器冷却水进、出口支管道全部更换。
17
内冷水箱清理检查，补水浮球阀检查。
18
A、B定冷水泵及其出水逆止门大修。
19
A，B小机供油箱放油、清洗并油循环，所有配套油泵大修，油管道滤网清洗。
20
A，B小机冷油器水侧清洗、冷却水进出水阀门加盘根。
21
大机本体轴封汽滤网清洗检查。
22
高排逆止门加盘根、翻板小端盖换垫床。
23
配合大机盘车电机检修联轴器拆装、找正工作。
附：
主蒸汽疏水系统内漏阀门清单
1.主蒸汽左进汽管疏水气动阀
2.主蒸汽右进汽管疏水气动阀
3.#1、#3、#5导汽管疏水一次门，二次门
4.#1机主汽至轴封阀门站后疏水阀前隔离门
5.#1机主汽至轴封阀门站后疏水阀旁路门
6.#1机一抽电动门前气动疏水阀
7.#1机一抽电动门前气动疏水阀前手动门
8.高排至辅联电动门前放水门
说明：
1、热控、电气检修项目不分独立标段，随相应主设备检修标段招标；
2、各专业检修过程中需对附属热控、电气设备进行拆除、移位、拆接线、定位、安装、调试等工作由主设备检修的中标单位自行安排人员完成。
汽机B标段：
辅机部分
（一）非标准项目
序号
项目名称
备注
1
#1～3高加正常及事故疏水调节阀换型改造。
2
闭式水泵出口母管增加隔离门。
系统隔离，待定
3
A、B闭冷器板片增容30%。
系统隔离，待定
4
开式水去锅炉区域的管道加装总门。
5
除盐水母管在厂房内加装隔离门。
（二）标准项目
序号
项目名称
备注
1
A、B前置泵轴承检查、换油，进口滤网清理检查，配合A前置泵电机检修联轴器拆装、找正工作。
2
A、B汽动给水泵及电动给水泵进口滤网清理检查；电动给水泵供油泵解体检查，供油箱、冷油器放油清洗，水侧清洗。
3
A、B汽动给水泵轴承、推力轴承解体检查、消缺。
4
A、B汽泵中间抽头手动阀解体检查。
5
#2高加水室内部检查清洗，磅压查漏。
6
#5低加危急疏水调整门前放水门内漏更换。
7
所有检修系统的安全门拆装送检。
8
除氧器水箱内部检查。
9
凝汽器水室检查，钢管逐根冲洗。
10
凝汽器汽侧热水井清理检查，灌水试验查漏。
11
Ⅰ、Ⅱ疏水扩容器内部检查。
12
A、B胶球泵大修，胶球清洗系统所有阀门、收球网板检查清洗。
存在有砂眼的部分管道进行局部更换。
13
B凝结水泵大修，上部妨碍起吊的管道移位。
14
A、B凝结水泵出口逆止门及进口滤网检查清洗，配合电气变频改造。
15
凝结水再循环调整门更换。
16
A、B开式泵进口电动旋转滤网解体检查清洗。
17
A、B开式泵大修。
18
A、B开式泵进、出水门及出口逆止门检修。
19
A、B闭式泵进口滤网清洗，进、出水门及其逆止门检修。
闭式水系统须隔离
20
A、B闭式泵大修。
A泵系统须隔离
21
A、B闭冷器板片清洗，进、出水门检修。
闭式水系统须隔离
22
A、B真空泵盘根和润滑脂更换，换热器板片清洗，滤网清理检查，配合A真空泵电机检修联轴器拆装、找正工作。
23
#1、#2清污机大修。
24
#1冷却塔填料和喷嘴检查，水池清淤。
25
凝汽器不锈钢管抽管检查（抽管2根）
说明：
1、热控、电气检修项目不分独立标段，随相应主设备检修标段招标；
2、各专业检修过程中需对附属热控、电气设备进行拆除、移位、拆接线、定位、安装、调试等工作由主设备检修的中标单位自行安排人员完成。
二、电气专业：
（一）非标准项目
序号
项目内容
备注
工日
1.
#1炉称重给煤机变频电机改造（加冷却风扇）
1、将原有电机同轴冷却风扇拆除。
2、将原电机加装强冷风扇。
3、从称重给煤机就地控制箱取用一路电源并敷设电缆至电机本体处作为强冷风扇电源。
4、接线准确、规范，电缆挂牌完整准确
2.
#1主变高压侧套管IDD信息远传光缆敷设（包括熔光纤）至电气继电器室当地功能柜。
1、敷设200m光缆。
2、电气继电器室当地功能柜与IDD就地控制柜内光纤终端盒、光电转换器安装接线调试。
3、光缆进柜需要穿电缆软管。
4、两侧多模4芯光纤熔接。
5、接线准确、规范，电缆挂牌完整准确。
3.
电气继电器室#1机变送器屏加装3个频率变送器，信号送至热控电子间DEH-03柜
1、敷设1根50米8*1.5mm2电缆，1跟10米4*4mm2电缆。
2、频率信号源取自隔壁电度表屏内升压站220kV母线二次电压。
3、接线准确、规范，电缆挂牌完整准确。
（二）标准项目
序号
项目内容
备注
工日
一
#1发电机
1
发电机试验（按发电机小修标准试验项目）
2
发电机刷架、滑环、刷握、碳刷以及励磁回路清扫检查
3
发电机出线部分（包括手包绝缘部分）打开检查
4
发电机中性点设备（包括变压器）检查、清扫、标准试验
5
发电机PT、CT检查、清扫
6
发电机分支流量试验
7
氢气干燥器检查
二
#1主变
1
#1主变本体清扫及散热器冲洗，主变高、低压侧瓷瓶，避雷器、GIS瓷瓶清扫，主变至GIS悬式绝缘子清扫
2
冷却风机小修
3
主变风冷控制柜、中性点接地装置检查、清扫
4
变压器测温传感器、表计校验
配合
三
#1高厂变
1
#1高厂变检查及试验（下附具体项目）
1、检查并拧紧套管引出线的固定螺丝。
2、检查油位计（表），并核对油位。
3、检查各部密封胶垫（胶圈）。
4、检查冷却器（散热器）、储油柜、呼吸器、压力释放阀。
5、清扫和检查（或更换）套管密封、顶部连接帽密封胶垫。
6、各种保护装置、测量装置及操作控制箱的检修和试验。
7、检查油管路及各种阀门。
8、有载分接开关的调整及试验。
9、检查变压器的接地系统。
10、油箱及附件的清扫、检修，必要时进行补漆。
11、按《电气设备预防性试验规程》进行试验。
2
#1高厂变本体清扫及散热器冲洗、套管瓷瓶清扫
3
#1高厂变风控控制柜、中性点控制柜检查、清扫
4
#1高厂变冷却风机及电机解体检查
5
变压器测温传感器、表计校验
配合
四
#1发电机离相、共箱母线
1
#1发电机离相母线焊缝，支柱瓷瓶清扫、检查、试验
2
6KV共箱封母（不包括备用进线）清扫、检查、试验
3
离相母线测温元件校验（每相两个，共六个）
配合
五
6KV母线工作段（A、B）
1
6KVⅠ、Ⅱ段母线、所有高压开关检查、清扫，开关和高压电缆预试
2
6KVⅠ、Ⅱ段开关、CT、PT二次回路清扫、检查、端子紧固
3
6kv开关柜顶部小母线及滤网、开关柜顶部风机清扫检查
六
400V系统
1
400V工作I、II段、公用I、II段、保安I、II段母线及进、出线开关清扫、检查、定值核对
2
#1汽机MCCI、II段，#1锅炉MCCI、II段MCC段进线开关清扫、检查、定值核对
3
事故保安I、II段及柴油发电机电气回路检查、清扫、继电器校验，进线电源开关试验，保护校验、定值核对
4
400V照明I段（包括电压补偿装置），#1机事故照明MCC母线、开关检查清扫，切换试验、定值核对
七
干式变压器
1
#1机组所属的干式变压器（工作变2台、除尘变2台、励磁变1台，照明变1台，煤泥加热变2台）小修、预试
2
#1机组所属的干式变压器（同上）温度元件、温控器元件及回路检查、校验、冷却风机检查清扫
八
锅炉房高压电动机
1
以下锅炉高压电机小修、冷却器清理，高压电缆检查试验，
A、B一次风机，A二次风机，A引风机，A、C、D流化风机
2
B流化风机电机大修、冷却器清理，高压电缆检查试验
九
锅炉房低压电动机
1
以下锅炉低压电机大修、试验，控制回路检查清扫
A、B一次风机电机冷却风机、油站电机
A、B、C、D流化风机电机冷却风机、油站电机
称重给煤机1、2、3、4（包括清扫电机）
刮板给煤机2、3、4
2
以下锅炉低压电机小修、试验，控制回路检查清扫
A、B二次风机电机冷却风机、油站电机
A、B引风机电机冷却风机、油站电机
主厂房外液下多用泵B
主厂房外液下多用泵A
定排水泵A、B电机
十
汽机房高压电动机
1
以下高压电机大修、试验，控制回路检查清扫
电动给水泵（包括油站电机大修）、A凝结水泵、B开式水泵、B闭式水泵
2
以下高压电机小修、试验，控制回路检查清扫
B凝结水泵、A开式水泵、A闭式水泵
3
A、B循泵电机冷却器检查及冷却器泵压检查
十一
汽机房低压电动机
1
以下汽机低压电机大修，控制回路检查清扫
A水环式真空泵A定冷泵、A前置泵、#1机A、B小机事故油泵、A、B胶球泵、氢侧、空侧事故油泵、大机盘车电机
2
以下汽机低压电机小修、试验，控制回路（含控制箱）检查清扫
EH油泵A、B、
B真空泵、B定冷泵、B前置泵、大机交流润滑油泵
大机润滑油输送泵、大机顶轴油泵A、B、大机事故油泵
A、B小机交流润滑油泵（各两台）循环水清污机（#1、#2）
A、B小机润滑油输送泵（各一台）、启动上水泵
轴封加热器抽风电机A、B
发电机氢侧密封油泵，发电机空侧密封油泵
A、B抗燃油泵、抗燃油、EH油循环泵、再生泵
大机主油箱排烟风机A、B
离相母线微正压装置（含电机）
十二
照明部分
事故照明逆变器检查、清扫试验
十三
化水系统给水系统
1
以下控制柜检查、清扫、端子紧固
次氯酸钠发生器控制柜
制氢站控制柜
大、小除盐水泵就地控制柜
二氧化氯发生器控制柜（2台）
消防稳压泵就地控制柜（2台）
十四
二次系统
1
发电机、主变电度表盘卫生清扫、二次回路检查，二次回路绝缘检查。
2
变送器屏变送器校验、卫生清扫、二次回路检查，二次回路绝缘检查
3
主变高压套管局放装置检查。
十五
直流及UPS系统
1
#2机控制直流系统、动力直流系统（包括母线、直流屏、蓄电池）检查、清扫
2
以下直流电机大修、试验，控制回路检查
大机直流油泵、氢侧、空侧事故油泵（各一台）
3
UPS柜检查、清扫、试验
十六
加热器及其它
1、
以下设备检查、清扫、控制回路检查清扫：
发电机定冷水加热器、小机主油箱加热器、#1机快冷装置、大机主油箱加热器
2、
煤泥加热器及其控制回路检查清扫
3
配合电科院特种试验
4
配合机务部分的检修和试验
说明：
1、热控、电气检修项目不分独立标段，随相应主设备检修标段招标；
2、各专业检修过程中对附属热控、电气设备进行拆除、移位、拆接线、定位、安装、调试等工作由主设备检修的中标单位自行安排人员完成。
三、锅炉专业：
（一）非标准项目
序号
项目内容
备注
工日
1.
省煤器与空预器蒸汽吹灰改造（各吹灰器增加分路隔离阀）。
单立项
2.
B、C滚筒冷渣器改造。
单立项
3.
外置床进灰管道加装空气炮装置（计4只）。
单立项
4.
A/D冷渣器引渣风管道与布风板改造。
单立项
5.
炉内浇注料修复（包含尾部烟道进口侧包管底部浇注料防磨、炉膛排渣口等）。
单立项
6.
过热器安全阀阀杆更换。
另行委托
7.
水冷壁、A/D外置床磨损严重部位增加电弧喷涂防磨层。
8.
A/D外置床全部350吨床料清理和添加。
9.
炉膛布风板风帽检查，炉膛床料更换。
10.
1）A/D冷渣器进渣管路改造（锅炉原排渣管道、冷渣器水冷套、气动门拆除，加装进渣管道、手动隔离门、进渣管膨胀节以及捅渣装置）。
见方案。
2）冷渣器2只主排渣管更换耐磨管。
11.
2只返风管炉膛接口处增加隔离阀门，返风管膨胀节更换，弯头更换（返风管整体更换耐磨管）。
12.
刮板给煤机底部增加4条不锈钢板。
4台给煤机头轮对调更换，刮板及前后轴承检查更换。
13.
空气预热器出口一次风1只、二次风3只，2只回料腿、2只外置床返料腿、2只点火风道及混合风道膨胀节蒙皮、填料更换，加钢丝网。
14.
锅炉给水平台改造，参照#２炉。
15.
4台称重给煤机更换缓冲托辊，D称重给煤机更换皮带。
16.
B流化风机更换转子组。
17.
水冷风室保温检查与修复，全面检查鳍片、浇注料，消除漏点。
18.
电科院锅检现场检查配合。
19.
煤泥系统小料斗溢流管改造。
见方案。
20.
A/B外置床顶部保温拆除、消漏、恢复保温。
21.
两台称重给煤机密封风管路改造。
参照＃２炉。
给煤密封风8只DN150阀门换型（闸板阀换为手动圆风）。
22.
定排扩容器前堵漏管道修复。
23.
B回料阀至外置床进料管密封处理。
24.
锥形阀矛尖一次吹扫风管路改造（管径调整为DN50）
25.
二次风机液偶冷却水管路改造（采用工业水与开式水两路，可切换使用）。
26.
开式水至定排水坑加装隔离门。
27.
一次热风至外置床D吹扫电动门移位（执行器南移2米）。
1）停电，拆线（记录并包好线头）。
2）调门移位。
3）接线，调门对位、调试。
28.
#1炉刮板给煤机减速机及电机基础平台改造
方案待定
（二）标准项目
序号
项目内容
备注
工日
1
汽包：
1）汽包内部检查；
2）双色水位计云母片更换，水位计反冲洗阀门移位，一次阀、二次阀研磨检修。
3）水位线检查、校验（电科院锅检）。
2
受热面：
1）清理尾部受热面管子外壁积灰。
2）水冷壁密相区终结处管壁及水冷屏测厚、检查管子外壁的磨损、防磨涂层检查。
炉膛内部搭设脚手架。
3）检查测厚外置床受热面管子，尾部烟道受热面管、悬吊管、吊板、防磨护瓦检查。
4）配合化学监督，打开水冷壁下联箱手孔或割下封头、检查清理腐蚀、结垢，受热面割管检查。
3
预热器：
1）壳体、烟风道、膨胀节、加固部分检查。
2）烟风道挡板检查及调整，人孔门密封盘根更换、消漏。
3）导向轴承、支撑轴承油位、油质检查，轴封更换。
4）密封系统、传热元件检查、清灰。
空预器末端密封片、传热元件搭设脚手架检查。
4
灰循环系统：
1）分离器及其进出口烟道检查清灰（含灰块）、外置床风室积灰检查清灰（含灰块）。
2）回料阀风帽、风箱检查、清灰，锥形阀内外部检查。
密封风管疏通更换，锥形阀盘根更换、损坏锥杆检查。
3）全部外置床、回料腿、二次风管、煤泥枪管炉膛密封盒检查焊补。
4）外置床顶部保温检查修复、消除漏点，并恢复保温。
5）A、C放细灰阀门及管道检查、疏通。
5
本体、烟风道门孔、膨胀节、支吊架检查：
1）检查膨胀节外部焊缝；
2）检查填料式非金属膨胀节的填料；
3）解体检查损坏非金属膨胀节、金属膨胀节，消除膨胀的卡涩；
4）支吊架检查。
6
汽水管道、管件及附件：
1）检查、调整管道膨胀指示器；
2）检查排污管、疏水管、减温水管、排空气管的腐蚀情况；
3）检查清理定排水坑。
4）检查管道的膨胀情况，是否符合要求，没有受阻的地方和死点；
5）排污系统、疏放水系统、排空气系统所有内漏的阀门解体检修。
6）水冷壁下联箱定排手动门检查或更换，事故放水一次门检查或更换。
7）过热器减温水调门前电动门检查。
8）B外置床堰墙回水管路改造。
运行提供清单
7
给煤系统：
1）4台称重给煤机各部件（滚筒、驱动轴承、从动轮轴承、张紧、清扫系统）、皮带（含托辊、支撑架）检查检修，支架调整、皮带跑偏调整，清理内部积煤、润滑油脂检查更换。
2）4台刮板给煤机各部件（箱体测厚、前后驱动装置、张紧、刮板、链条及减速机等）检查检修，清理内部积煤、润滑油检查更换。
气动门消漏，落煤管空气炮及手动阀移位、检修。
8
排渣系统（A、D冷渣器）：
1）床内异物和焦块清理；
2）检查床内耐磨耐火浇筑料损坏和脱落情况；
3）检查水冷管束及防磨肋条检查修复；
4）更换损坏的风帽；
5）冷渣器排渣管检查门改型。
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风机系统：
1）B引风机各部件（转子、扩压器、进气箱、可调式导叶、护套筒、机壳、测振板、冷却风机及管道）解体全面检查及其进出口烟道、膨胀节、风门、导流板检查，润滑油、脂系统检查。
另一台引风机叶轮检查。
2）2台一次风机、1台二次风机检查及其进出口风道、风
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