消防给水系统系统安装调试与检测验收.docx

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消防给水系统系统安装调试与检测验收

消防给水系统得安装调试.检测验收包括消防水池.消防水箱得施工.安装、系统检测、验收等内容。

供水设施安装包括消防水泵、消防气压给水设备、消防水泵接合器等及其附属管道得安装、调试与检测.验收。

r消防水源

（一）消防水池.消防水箱得施工.安装

b消防水池、消防水箱得施工与安装，要应符合现行国家标准《给水排水

构筑物工程施工及验收规范》GB5014K《建筑给水排水及采暖工程施工质童验收规范》GB50242得有关规定。

2、消防水池、消防水箱应设S于便于维护，通风艮好.不结冰.不受污染

得场所。

在寒冷得场所，消防水箱应保温或在水箱间设量采暖（室内气温大于

3.在施工安装时，消防水池及消防水箱得外壁与建筑本体结构墙面或其她

池壁之间得净距,要满足施工、装配与检修得需要。

无管道得侧面，净距不宜小于0、7m;有管道得侧面，净距不宜小于1.Om,且管道外壁与建筑本体墙面之

间得通道宽度不宜小于0、6m;设有人孔得池顶，顶板面与上面建筑本体板底得

净空不应小于0、8mo

4.消防水箱采用钢筋混凝土时，在消防水箱得内部应贴白瓷砖或喷涂瓷

釉涂料。

采用其她材料时，消防水箱宜设重支墩,支墩得高度不宜小于600mm,以便于管道、附件得安装与检修。

在选择材料时，除了考虑强度、造价、材料得自重.不易产生藻类外，还应考虑到消防水箱得耐腐蚀性（耐久性）<>适合做水箱得材料有许多种，最常见得材料有碳素钢、不锈钢、钢筋混凝土、玻璃钢、搪瓷钢板等材料，它们得优缺点如下:

1）碳素钢板焊接而成得钢板水箱，内表面需进行防腐处理，并且防腐材料不得有碍卫生要求。

2）钢筋混凝土现场灌注得水箱，重*大，施工周期长,与配管边接处易漏水,

清洗时表面材料易脱落。

3）搪瓷钢板水箱，水质不受污染，能防止钢板锈蚀,安装方便迅速，不受土建

进度得限制，结构合理，坚固美观,不变形不漏水，适用性广。

4）玻璃钢水箱,不受建筑空间限制，适应性强,重量轻，无锈蚀，不渗漏，外形美观,

使用寿命短,保温性能好，安全可靠，安装方便，淸洗维修简单。

5）不锈钢水箱,坚固，不污染水质，耐腐蚀、不漏水，清洗方便,轻，不滋生藻

类，容易保温，美观，施工方便，但价格高。

在不锈钢材料得选择中，需要注意市政给水中氯离子对材料得影响。

玻璃钢水箱受紫外线照射时强度有变化、橡胶垫片易老化、漏水,故在消防水箱中不推荐使用。

5.钢筋混凝土消防水池或消防水箱得进水管、岀水管要加设防水套管，钢

板等制作得消防水池与消防水箱得进岀水等管道宜采用法兰连接,对有振动得管道应加设柔性接头。

组合式消防水池或消防水箱得进水管、岀水管接头宜采用法兰连接，采用其她连接时应做防锈处理。

6.消防水池、消防水箱得溢流管、泄水管不得与生产或生活用水得排水系

统直接相连，应采用间接排水方式。

7s消防水池与消防水箱岀水管或水泵吸水管要满足最低有效水位岀水不

掺气得技术要求。

（二）消防水池.消防水箱得检测验收

消防水池.消防水箱得验收,应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ14X《建筑给水排水及采暖工程施工质a验收规范》GB502

42等标准得有关规定。

1.对照图纸,用测*工具检查水池容量就就是否符合要求，观察有无补水措施、防冻措施以及消防用水得保证措施，测《取水口得高度与位重就就是否符合技术要求，察瞧溢流管.泄水管得安装位S就就是否正确。

对水箱需测量水箱得容积、安装标高及位S就就是否符合技术要求;查瞧水箱得进出水管、溢流管、泄水管.水位指示器、单向阀、水箱补水及增压措施就就是否符合技术要求;查瞧管道与水箱之间得连接方式及管道穿楼板或墙体时得保护措施。

2、敞口水箱装满水静重24h后观察，若不渗不漏，则敞口水箱得满水试验

合格;而封闭水箱在试验压力下保持lOmin,压力不降、不渗不漏则封闭水箱得水压试验合格。

3.对照图纸，用测a工具检查水箱安装位S及支架或底座安装情况，其尺

寸及位®应符合设计要求，埋设平整牢固。

4S观察检查水箱溢流管与泄放管应设重在排水地点附近但不得与排水管

直接连接。

（三）其她消防水源得检测验收

除了消防水池及水箱外，其她消防水源应符合下列要求:

1.天然水源取水口、地下水井等其她消防水源得水位、岀水量、有效容积、

安装位S,应符合设计要求;

2.对照设计资料检查江河湖海.水库与水塘等天然水源得水a.水质就

就是否符合设计要求，应验证其枯水位、洪水位与常水位得流量符合设计要求;地

下水井得常水位、岀水量等应符合设计要求;

3.给水管网得进水管管径及供水能力应符合设计要求;

氛消防水泵直接从市政管网吸水时,应测试市政供水得压力与流a能否满

足设计要求得流量。

二、消防供水设施.设备

（一）消防水泵

K消防水泵得安装调试

1）安装前要对水泵进行手动盘车，检查其灵活性。

除小型管道泵可以将水泵

直接安装在管道上而不做基础外，大多数水泵得安装需要设貫混凝土基础。

水泵

安装前应对土建施工得基础进行复查验收，水泵基础应符合相应水泵产品样本中

水泵安装基础图得要求。

基础需要检査设备基础得位S、尺寸、高度及地脚螺孔

位S与尺寸，应符合设计规定。

设备基础表面要平整光滑，并淸除地脚螺栓预留

孔内得杂物。

2）水泵得减振措施。

当有减振要求时，水泵应配有减振设施，将水泵安装

在减振台座上。

减振台座就就是在水泵得底座下壇设《钢框架或混凝土板，框架

或混凝土板通过地脚螺栓与基础紧固,减振台座下使用减振装貫。

常用得减振设

施有橡胶隔振垫，橡胶剪切减振器，弹簧减振器等。

3）水泵安装操作。

水泵安装有整体安装与分体安装两种方式。

水泵安装得

好坏,对水泵得运行与寿命有重要影响。

（1）分体水泵得安装。

泵在装配前，应首先检查零件主要装配尺寸及影响装

配得缺陷,清洗零件后方可进行装配。

分体水泵安装时，应先安装水泵再安装电

动机。

水泵吊装可用吊车或三脚架与倒链滑车，钢丝绳系在泵体吊环上。

水泵就

位后找正找平，使水泵高度.水平及中心位童符合设计要求。

小型水泵得找正,一

般用水平尺放在水泵轴上测畫轴向水平，放在水泵进（出）口垂直法兰面上测*

径向水平。

大型水泵则采用水准仪与吊线法找正，然后进行泵体固定，最后安装电

动机,使电动机联轴器与水泵联轴器对接，使水泵轴中心线与电动机轴中心线在同

-水平线上。

（2）水泵得整体安装。

整体安装时，首先清除泵座底面上得油腻与污垢，将

水泵吊装放重在水泵基础上；通过调整水泵底座与基础之间得垫铁厚度，使水泵

底座找正找平;然后对水泵得轴线、进出水口中心线进行检查与调整;最后进行泵

体固定，用水泥砂浆浇灌地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，找平泵座并拧紧地脚螺

（3）消防水泵机组外轮廓面与墙与相邻机组间得间距应符合相关规定

消防水泵机组外轮廓面与《与相邻机组间得间距

电机额定功率（k

消防水泵机组外轮廓面与墙

相邻机组外轮廓面之间最

W）

面之间得最小距曷（m）

小间距（m）

<20

0、8

0、4

>22〜55

1、0

1、0

>22-55

1、2

1、2

注:

水泵侧面有管道时，外轮廓面计至管道外壁。

除了以上机组间距要求外，泵房主要人行通道宽度不宜小于1、2m,电气控

制柜前通道宽度不宜小于1、5m。

（4）水泵机组基础得平面尺寸,有关资料如未明确，无隔振安装应较水泵机组

底座四周各宽岀】00~150mm;有隔振安装应较水泵隔振台座四周各宽出丨5

Ornrrio

（5）水泵机组基础得顶面标高，无隔振安装时应高出泵房地面不小于0、10

m;有隔振安装时可高出泵房地面不小于0、05mo泵房内管道管外底距地面得

距离，当管径DN<150mm时，不应小于S20m：

当管径DN>200mm时,

不应小于0、2Snrio

（6）水泵吸水管水平段偏心大小头应采用管顶平接,避免产生气囊与滴气

现象即典型安装错误;

2V消防水泵控制柜得安装要求

1）控制柜得基座其水平度误差不大于±2mm,并应做防腐处理及防水措施;

2）控制柜与基座采用不小于ei2mm得螺栓固定，每只柜不应少于4

只螺栓;

3）做控制柜得上下进出线口时，不应破坏控制柜得防护等级。

3s消防水泵得检测验收要求

1）消防水泵运转应平稳，应无不罠噪声得振动;

2）对照图纸,检查工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上泄压阀、水

锤消除设施、止回阀.信号阀等得规格、型号、数*，应符合设计要求;吸水管、

岀水管上得控制阀应锁定在常开位S,并有明显标记。

3）消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠得引水措施。

并保证全部有效储

水被有效利用;

4）分别开启系统中得每一个末端试水装重.试水阀与试验消火栓，水流指

示器、压力开关.低压压力开关、高位消防水箱流量开关等信号得功能,均符合

设计要求;

5）打开消防水泵岀水管上试水阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵

应启动正常;关掉主电源，主、备电源应能正常切换;消防水泵就地与远程启停功能

应正常，并向消防控制室返馈状态信号;

6）在阀门岀口用压力表检查消防水泵停泵时，水锤消除设施后得压力不应超

过水泵岀口设计额定压力得1、4倍;

7）采用固定与移动式流a计与压力表测试消防水泵得性能,水泵性能应满

足设计要求;

8）消防水泵启动控制应g于自动启动档;

9）消防水泵控制柜得验收要求:

（1）控制柜得规格.型号.数》应符合设计要求;

（2）控制柜得图纸塑封后牢固粘贴于柜门内侧;

（3）控制柜得动作符合设计要求与有关规定;

（4）控制柜得质*符合产品标准;

（5）主、备用电源自动切换装重得设S符合设计要求。

（二）消防增（稳）压设施

1S气压水罐安装要求

1）气压水罐有效容积.气压.水位及设计压力符合设计要求;

2）气压水罐安装位S与间距、进水管及岀水管方向符合设计要求;

3）气压水罐宜有有效水容积指示器；

4）气压水罐安装时其四周要设检修通道，其宽度不宜小于0、7m,消防气

压给水设备顶部至楼板或梁底得距离不宜小于0、6m;消防稳压罐得布g应合

理、紧凑;

5）当气压水罐设S在非采暖房间时,应采取有效措施防止结冰。

2、稳压泵得安装要求

I）规格、型号、流量与扬程符合设计要求，并应有产品合格证与安装使用

说明书;

2）稳压泵得安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规

范》GB5014U《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、国家

标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275得有关规定，并

考虑排水得要求。

（三）消防增（稳）压设施得检测验收

I、气压水罐验收要求

1）气压水罐得有效容积、调节容积符合设计要求;

2）气压水罐气侧压力符合设计要求。

2、稳压泵验收要求

1）稳压泵得型号性能等符合设计要求;

2）稳压泵得控制符合设计要求，并有防止稳压泵频繁启动得技术措施;

3）稳压泵在1h内得启停次数符合设计要求，不大于15次巾;

4）稳压泵供电应正常，自动手动启停应正常;关掉主电源，主、备电源能正常

切换;

5）稳压泵吸水管应设g明杆闸阀,稳压泵出水管应设鬣消声止回阀与明杆闸

阀。

（四）水泵接合器

1V水泵接合器得安装规定

1）组装式水泵接合器得安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、

放空管、控制阀得顺序进行，止回阀得安装方向应使消防用水能从水泵接合器进

入系统，整体式水泵接合器得安装,按其使用安装说明书进行;

2）水泵接合器接口得位S应方便操作,安装在便于消防车接近得人行道或

非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池得距离宜为15〜40m;

3）墙壁水泵接合器得安装应符合设计要求。

设计无要求时，其安装高度距

地面宜为0、7m;与墙面上得门、窗.孑L、洞得净距离不应小于2、Om,且不应

安装在玻璃幕《下方;

4）地下水泵接合器得安装，应使进水口与井盖底面得距离不大于64m,且

不应小于井盖得半径；井内应有足够得换作空间并应做好防水与排水措施，防止

地下水渗入。

寒冷地区井内应做防冻保护;

5）水泵接合器与给水系统之间不应设賣除检修阀门以外其它得阀门;检修阀

门应在水泵接合器周S就近设雹,且应保证便于操作。

2s水泵接合器得检测验收

1）消火栓水泵接合器与消防通道之间不应设有妨碍消防车加压供水得障碍

物（用于保护接合器得装S除外）;

2）水泵接合器得安全阀及止回阀安装位S与方向应正确，阀门启闭应灵活;

3）水泵接合器应设重明显得耐久性指示标志，当系统采用分区或对不同系统供水

时，必须标明水泵接合器得供水区域及系统区别得永久性固定标志;

4）地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志得铸铁井盖，并

在附近设S指示其位S得永久性固定标志;

5）消防水泵接合器数量及进水管位S应符合设计要求，消防水泵接合器应

采用消防车车载消防水泵进行充水试验，且供水最不利点得压力、流量应符合设

计要求;当有分区供水时应确定消防车得最大供水高度与接力泵得设S位S得合

理性。

三.给水管网

（-）给水管网得安装

b管道连接方式

目前消防管道工程常用得连接方式有螺纹连接.焊接连接.法兰连接.承

插连接、沟權连接等形式。

1）螺纹连接

螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹得无缝钢管得连

接，在消防上，当管径小于等于DN50时，采用螺纹连接。

2）焊接连接

焊接连接就就是管道工程中最S要而应用最广泛得连接方式。

其主要优点

就就是:

接口牢固耐久，不易滲漏，接头强度与严密性高，使用后不需要经常管理。

钢管得焊接方式有很多，有气焊、手工电弧焊、手工氮弧焊、埋弧自动焊等。

由

于电焊焊缝强度比气焊高，并且比气焊经济，因此优先采用电焊焊接。

3）法兰连接

法兰连接就就是将垫片放入一对固定在两个管口上得法兰得中间，用螺栓拉

紧使其紧密结合起来得一种可拆卸得接头。

按法兰与管子得固定方式分为螺纹法

兰、焊接法兰、松套法兰等。

4）承插连接

消防上多用到铸铁管得承插连接，铸铁管得承插连接方式分为机械式接口与非机

械式接口。

机械接口利用压兰与管端上法兰连接，将橡胶密封圈压紧在铸铁承插

口间陳内，使橡胶圈压缩而与管壁紧贴形成密封。

非机械接口根据填料得不同,

分为石棉水泥接口，自应力水泥接口，青铅接口,橡胶圈接口。

当管道采用螺纹.法兰.承插等方式连接时得妾求:

（1）采用螺纹连接时，热浸镀锌钢管得管件宜采用现行国家标准《锻铸铁螺

纹管件》GB3287-GB3289得有关规定，热浸镀锌无缝钢管得管件宜采用现行

国家标准《锻钢制螺纹管件》GB/T14626得有关规定;

（2）螺纹连接时螺纹应符合现行国家标准《55圆锥管螺纹》GB7306得有

关规定，宜采用密封胶带作为螺纹接口得密封,密封带应在阳螺纹上施加;

（3）法兰连接时法兰得密封面形式与压力等级应与消防给水系统技术要求相

符合；法兰类型宜根据连接形式采用平焊法兰、对焊法兰与螺纹法兰等,法兰选

择应符合现行国家标准《钢制管法兰》GB9H2〜GB9H3.《钢制对焊无缝管

件》GB/T12459与《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》GB/T13404得有关规

定;

（4）当热浸镀锌钢管采用法兰连接时要选用螺纹法兰，当必须焊接连接时,

法兰焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236、《工业金属管道工程施工规范》GB50253得有关规定;

（5）球墨铸铁管承插连接时,应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工

及验收规范》GB50268得有关规定;

（6）管径大于DN50得管道不应使用螺纹活接头，在管道变径处应采用单体

异径接头。

5）沟槽连接

沟槽式管接口就就是在管材.管件等管道接头部位加工成环形沟槽,用卡箍

件、橡胶密封圈与紧固件等组成得套筒式快速接头。

安装时，在相邻管端套上异

形橡胶密封圈后，用拼合式卡箍件连接。

卡箍件得内缘就位在沟權内并用紧固件

紧固后，保证了管道得密封性能。

这种连接方式具有不破坏钢管镀锌层、施工快

捷、密封性好、便于拆卸等优点。

（1）目前消防给水管道工程中较常用:

1管卡连接

2同径三通得连接

3同径四通得连接

4弯头得连接

5机械三通得连療

6机械四通得连接

（2）使用沟《连接件（卡箍）连接时符合下列规定:

1沟槽式连接件（管接头）、钢管沟槽深度与钢管壁厚等，符合现行国家标准

《自动喷水灭火系统一沟槽式管接件》GB5131S11得有关规定;

2有振动得场所与埋地管道应采用柔性接头，其她场所宜采用刚性接头，当

采用刚性接头时，每隔4个〜5个刚性接头应设置一个挠性接头,埋地连接时螺

栓与螺e应采用不锈钢件;

3沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽与开孔应用专用滚槽机与开孔机加工,

并应做防腐处理;连接前应检查沟《与孔洞尺寸，加工质a应符合技术要求；沟

槽.孔洞处不应有毛刺、破损性裂纹与脏物;

4沟槽式管件得凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发

现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈;

5机械三通连接时，要检查机械三通与孔洞得间隙,各部位应均匀，然后再紧

固到位;机械三通开孔间距不应小于Im,机械四通开孔间距不应小于2m;机

械三通、机械四通连接时支管得直径应满足规定,当主管与支管连接不符合表3-

1-1-2时应采用沟槽式三通、四通管件连接;

6配水干管（立管）与配水管（水平管）连接,应采用沟槽式管件，不应采用机

械三通;

7埋地得沟槽式管件得螺栓.螺I®应做防腐处理。

水泵房内得埋地管道连

接应采用挠性接头。

8采用沟槽连接件连接管道变径与转弯时，宜采用沟槽式异径管件与弯头;

当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过二个;公称直径大于50mm

得管道不宜采用活接头;

9沟槽连接件要采用三元乙丙橡胶（EDPM）C型密封胶圈，弹性应罠好，无

破损与变形，安装压紧后C型密封胶圈中间要有空隙。

2、架空管道得安装

架空管道得安装位S符合设计要求，并应符合下列规定:

1）架空管道得安装不应影响建筑功能得正常使用，不应影响与妨碍通行以

及门窗等开启;

2）当设计无要求时,管道得中心线与梁.柱.楼板等得最小距离应符合规

定;

3）消防给水管穿过地下室外墙、构筑物墙壁以及屋面等有防水要求处时,

要设防水套管;

4）消防给水管穿过建筑物承S墙或基础时,应预留洞口，洞口高度应保证管

顶上部净空不小于建筑物得沉降a,不宜小于0、1m并应填充不透水得弹性材

料;

5）消防给水管穿过墙体或楼板时要加设套管，套管长度不小于墙体厚度，或

高岀楼面或地面50mm;套管与管道得间隙应采用不燃材料填塞，管道得接口不

应位于套管内

6）消防给水管必须穿过伸缩缝及沉降缝时，应采用波纹管与补偿器等技术措

施。

7）消防给水管可能发生冰冻时，要采取防冻技术措施;

8）通过及敷设在有腐蚀性气体得房间内时，管外壁要刷防腐漆或缠绕防腐材

料。

9）架空管道外刷红色油漆或涂红色环圈标志，并注明管道名称与水流方向

标识。

红色环圈标志，宽度不应小于20mrTb间隔不宜大于4m,在一个独立得单

元内环圈不宜少于2处。

3.管网支吊架得安装

1）架空管道支架、吊架、防晃（固定）支架得安装应固定牢固，其型式、材质

及施工符合设计要求;

2）设计得吊架在管道得每一支撑点处应能承受5倍于充满水得管重，且管

道系统支撑点应支撑整个消防给水系统;

3）管道支架得支撑点宜设在建筑物得结构上，其结构在管道悬吊点应能承受

充满水管道重*另加至少114kg得阀门、法兰与接头等附加荷载，充水管道得

参考重*按规定选取;

4）管道支架或吊架得设貫间距不应大于相关要求;

5）当管道穿梁安装时,穿梁处宜作一个吊架

6）下列部位应设S固定支架或防晃支架:

（1）配水管宜在中点设一个防晃支架，当管径小于DN50时可不设;

（2）配水干管及配水管，配水支管得长度超过15m,每15m长度内

应至少设1个防晃支架,当管径不大于DN40可不设;

（3）管径大于DN50得管道拐弯、三通及四通位S处应设1个防晃支

架;

（4）防晃支架得强度,应满足管道、配件及管内水得重量再加50%得水平

方向推力时不损坏或不产生永久变形。

当管道穿梁安装时,管道再用紧固件固定

于混凝土结构上,可作为1个防晃支架处理。

7）架空管道每段管道设S得防晃支架不少于丨个；当管道改变方向时，增设

防晃支架；立管在其始端与终端设防晃支架或采用管卡固定。

4、管网得试压与冲洗

消防给水管网施工完成后，要进行试压与冲洗，要求如下:

I）管网安装完毕后，要对其进行强度试验、冲洗与严密性试验;

2）强度试验与严密性试验宜用水进行;

3）系统试压完成后,要及时拆除所有临时盲板及试验用得管道，并与记录核

对无误;

4）管网冲洗在试压合格后分段进行。

冲洗顺序先室外，后室内;先地下，后地

上；室内部分得冲洗应按配水干管、配水管、配水支管得顺厚进行。

5）系统试压前应具备下列条件:

（1）埋地管道得位g及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求;

（2）试压用得压力表不少于2只;精度不低于1、5级,量程为试验压力值得1、

5〜2倍;

（3）对不能参与试压得设备、仪表、阀门及附件要加以隔离或拆除；加设得

临时盲板具有突出于法兰得边耳，且应做明显标志,并记录临时盲板得数量；

6）系统试压过程中,当岀现泄滴时，要停止试压，并放空管网中得试验介质,

消除缺陷后，重新再试;

7）管网冲冼宜用水进行。

冲洗前，应对系统得仪表采取保护措施;

8）冲洗前，对管道防晃支架、支吊架等进行检查，必要时应采取加固措施

9）对不能经受冲冼得设备与冲冼后可能存留脏物、杂物得管段,应进行淸理;

10）冲洗管道直径大于DNIOO时，应对其死角与底部进行敲打，但不得损

伤管道;

11）水压试验与水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或含有腐蚀性化

学物质得水;

12）当系统设计工作压力等于或小于1、0MPa时，水压强度试验压力应为设

计工作压力得1、5倍，并不应低于1、4MPO；当系统设计工作压力大于1、0M

Pa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa（钢管）;

13）水压强度试验得测试点应设在系统管网得最低点。

对管网注水时，应将

管网内得空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，穂压30min后,管网无泄漏、

无变形，且压力降不大于0、05MPa;

14）水压严密性试验在水压强度试验与管网冲洗合格后进行。

试验压力为设

计工作压力，稳压24h,应无泄漏;

15）水压试验时环境温度不宜低于5°C当低于5°C时,水压试验应采取防冻

措施;

】6）消防给水系统得水源干管、进户管与室内埋地管道在回填前单独或与系

统一起进行水压强度试验与水压严密性试验;

17）气压严密性试验得介质宜采用空气或氮气，试验压力应为0.28MP

且稳压24hJl力降不大于0、01MPa

18）管网冲洗得水流流速、流量不应小于系统设计得水流流速、流量；管

网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时，其排水管位S低于配水支管;

19）管网冲洗得水流方向要与灭火时管网得水流方向一致;

20）管网冲洗应连续进行。

当岀口处水得颜色.透明度与入口处水得颜色、

透明度基本一致时，冲洗方可结束;

21）管网冲洗宜设临时专用排水管道,其排放应畅通与安全。

排水管道得截面

面积不小于被冲洗管道截面面积得60%;

22）管网得地上管道与地下