尼龙PA材料的特性.docx
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尼龙PA材料的特性
尼龙(PA)资料的特征
一尼龙简介
尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂组成的塑料。
此类树脂可由二元胺与
二元酸经过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺经过开环聚合制得,与PS、PE、
等不一样,PA不随受热温度的高升而渐渐融化,而是在一个凑近熔点的窄的温度范围内软
化,熔点很显然,熔点:
215-225℃。
温度一旦抵达就出现流动。
PA的品种好多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、
PA6T、PA9T、MXD-6芬芳醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.
尼龙类工程塑料外观上都体现为角质、韧性、表层光明、白色〔或乳白色〕或微黄色、
透明或半透明的结晶性树脂,它简单被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为
万。
它们的密度均稍大于1,密度:
/cm3。
拉伸强度:
>60.0MPa。
伸长
率:
>30%。
曲折强度:
MPa。
缺口冲击强度:
(kJ/m2)>5。
尼龙的缩短率为1%~
2%.需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-
40~105℃之间。
熔点:
215~225℃。
合適壁厚2~3.5mm.PA的机械性能中如抗拉抗压强度
随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,参加玻纤后,其抗拉抗压强度可提升
2倍左右,耐温能力也相应提升,PA自己的耐磨能力特别高,所以可在无润滑下不断操作,
如想获得特別的润滑成效,可在PA中参加硫化物。
PA性能的主要长处
机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强
度与金属伯仲之间,但它的刚性不及金属。
抗拉强度凑近于折服强度,比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的汲取能力强,冲击强度比一般塑料高了很多,并优于缩醛树脂。
耐疲惫性能突出,制件经频频频频屈折还能保持原有机械强度。
常有的自动扶梯扶
手、新式的自行车塑料轮圈等周期性疲惫作用极显然的场合常常应用PA。
3.融化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长久使
用.PA66经过玻璃纤维加强此后,其热变形温度抵达250度以上).
表面圆滑,摩擦系数小,耐磨。
作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作
用不太高时可不加润滑剂使用;假如的确需要用润滑剂以减少摩擦或帮助散热,那么水油、油
脂等都可选择。
进而,做为传动零件其使用寿命长.
耐腐化,十分耐碱和大部分盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,,对芬芳族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。
能抵抗汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵害和有很好的抗老化能力。
可作润滑油、燃料等的包装资料。
有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵害呈惰性,有优异的抗菌、抗霉能力。
有优异的电气性能。
电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在乏味环境下,可作工频绝缘资料,即便在高湿环境下仍拥有较好的电绝缘性。
制件重量轻、易染色、易成型。
因有较低的熔融粘度,能迅速流动。
易于充模,充模后凝结点高,能迅速定型,故成型周期短,生产效率高。
PA性能的主要弊端
易吸水。
吸水性大,饱和水能够抵达3%以上.必定的程度上影响尺寸稳固性和电性能,
特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。
在选材时,应顾及使用环
境及与其余元件的配合精度的影响。
纤维加强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工
作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分优异。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果
外包装袋等等。
无毒性,但不行长久与酸碱接触。
值得注意的是,参加玻纤后,尼龙的抗拉强
度可提升2倍左右,耐温能力也相应获得提升.
2.耐光性较差。
在长久偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,
继面破裂开裂。
3.注塑技术要求较严:
微量水分的存在都会对成型质量造成很大伤害;因热膨胀作用使
制品尺寸稳固性较难控制;制品中尖角的存在会致使应力集中而降低机械强度;壁厚假如不
平均会致使制件的歪曲、变形;制件后加工时设施精度要求高。
4.
5.会汲取水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不可以作耐酸资料使用。
四用途
尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通信业,薄
膜及平时用品.制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车
轮罩盖,导流板,电扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑
轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳子、传动带、砂轮胶
粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、电扇叶片、蜗轮、推动器、
螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨
床滑块、电磁分派阀座、冷摆设施、衬垫、轴承保持架、汽车和拖沓机上各种输油管、活塞、
绳子、传动皮带,纺织机械工业设施零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
等。
还有包装用带、
食品用薄膜〔熟食用的高温薄膜和清冷饮料用的低温薄膜〕的产量也相当大。
五成型及后办理
除透明尼龙外,其余尼龙都属于结晶性塑料,有较高的熔点,熔融温度范围较窄,热
稳固性不好。
PA较易吸湿,湿润的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧降落并混有气泡制
品表面出现银丝,所得制品机械强度降落,所以加工前资料必要乏味办理,可在80~110℃
乏味6小时,成型时同意含水量尼龙6和尼龙66为0.1%,尼龙11为0.15%,尼龙610为
0.1%~0.15%,最高不得超出0.2%。
注意,PA类塑料在90℃以上乏味易惹起变色。
PA流动性好,易溢料,宜用自锁时喷嘴,并应加热。
同时因为溶体冷凝速度快,应防
止物料堵塞喷嘴、流道、浇口等惹起制品缺少现象。
模具溢边值,并且熔体粘度对温度
和剪切力变化都比较敏感,但对温度更为敏感,降低熔体粘度先从料筒温度下手。
成型缩短
范围及缩短率大,方向性显然,易发生缩孔,变形等。
PA重生料的使用最好不超出三次,免得惹起制品变色或机械物理性能的急剧降落,应
用量应控制在25%以下,过多会惹起工艺条件的颠簸,重生料与新料混淆一定进行乏味。
开机时应第一开启喷嘴温度,而后再给料筒加温,当喷嘴堵塞时,切忌面对喷孔,以防
料筒内的溶体因压力齐集而忽然开释,发生危险。
在停机时要清空螺杆,防备下次生产时,
扭断螺杆。
使用少许的脱模剂有时对气泡等缺点有改良和除去的作用。
尼龙制品的脱模剂可采纳硬
脂酸锌和白油等,也能够混淆成糊状使用,使用时一定量少而平均,免得造成制品表面缺点。
尼龙制品的后办理是为了防备和除去制品中的残留应力或因吸湿作用所惹起的尺寸变化。
后
办理方法有热办理法和调湿法两种。
a).热办理常用方法在矿物油、甘油、液体白腊等高沸点液体中,热办理温度应高于使用
温度10~20℃,办理时间视制品壁厚而异,厚度在3mm以下为10~15分钟,厚度为3~6mm
时间为15~30分钟,经热办理的制品应注意迟缓冷却至室温,以防备骤冷惹起制品中应力
从头生成。
b)..调湿办理调湿办理主假如对使用环境湿度较大的制品而进行的,其方法有两种:
一沸
水调湿法,二醋酸钾水溶液调湿法〔醋酸钾与水的比率为1.25:
1,沸点121℃〕,开水调湿法简
便,只需将制品搁置在湿度为65%的环境下,使其抵达均衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾
水溶液调湿法的办理温度为80~100℃醋酸钾水溶液调湿法,办理时间主要取决制品壁厚,当
壁厚为时约2小时,3mm为8小时,6mm为16~18小时.
六常用商品尼龙介绍
尼龙6
学名:
聚已內酰胺{[NH(CN2)5CO]n},英文名polycaprolactam,简称PA6。
化学和物理特征
PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。
焚烧成蓝底黄火焰,烧植物味。
熔融温
度较PA66低,加工性能比其余PA好。
制件有较高冲击强率,载荷分别性、柔嫩性好,热
塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芬芳溶剂和持久性好,工作温度80~100℃,低温脆化
温度-20至-30℃,熔点:
215℃。
热分解温度:
>300℃。
密度:
/cm3。
均衡吸水率:
3.5%。
适于轻载荷条件下使用,拥有优异的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
有较好的消振,
降噪能力。
可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘;用玻纤加强后可制作齿轮、泵叶。
但PA6吸水性很大,饱和吸水率高达10%左右,影响性能;又因介电常数较大,不宜用作
高频低消耗资料。
PA6的化学物理特征和PA66很相像,但是,它的熔点较低,并且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
弹性比PA66大,疲惫强度钢性,
耐热性低于尼龙66,因为塑件的很多质量特征都要遇到吸湿性的影响,所以使用PA6设计
产品时要充足考虑到这一点。
为了提升PA6的机械特征,常常参加各种各种的改性剂。
玻
璃就是最常有的增添剂,有时为了提升抗冲击性还参加合成橡胶,如EPDM和SBR等。
对
于没有增添剂的产品,PA6的缩短率在1%~1.5%之间。
参加玻璃纤维增添剂能够使缩短率
降低到0.3%〔但和流程相垂直的方向还要稍高一些〕。
成型组装的缩短率主要受资料结晶度
和吸湿性影响。
实质的缩短率还和塑件设计、壁厚及其余工艺参数成函数关系。
典型应用范围:
因为有很好的机械强度和刚度被宽泛用于构造零件。
轻载荷,中等温度(80~100)无
润滑或少润滑状况。
因为有很好的耐磨损特征,还用于制造轴承。
尼龙66
学名:
聚亚己基己二酸酰胺或聚己二酰己二胺{[NH(CN2)6NHCO(CH2)4CO]n},
英文名:
polyhexamethyleneadipamide简称PA66。
化学和物理特征
PA66在聚酰胺资猜中有较高的熔点。
它是一种半晶体-晶体资料。
PA66在较高温度
也能保持较强的强度和刚度。
PA66在成型后仍旧拥有吸湿性,其程度主要取决于资料的组
成、壁厚以及环境条件。
在产品设计时,必定要考虑吸湿性对几何稳固性的影响。
尼龙66
供给了各种特征的最正确均衡性,并且是全部尼龙中最强状的。
同PA6对比,PA66更宽泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其余需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。
其结晶度高,故刚
性、硬度、耐热性都高,折服强度较PA6和PA66大,摩擦系数小,耐应力开裂性优异,尤
其是抗蠕变性是热塑性塑猜中最强的品种之一;吸水率为7%,工作温度100-1200C。
适于在
中等载荷条件下使用,可制作盛载化学药物的瓶、管,其余用途近似于PA6。
PA66疲惫
强度和钢性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳固性不够。
为了提升PA66的机械特征,常常参加各种各种的改性剂。
玻璃就是最常有的增添剂,
有时为了提升抗冲击性还参加合成橡胶,如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低,所以流动性很好〔但不如PA6〕。
这个性质能够用来加工很薄的元
件。
它的粘度对温度变化很敏感。
PA66的缩短率在1%~2%之间,参加玻璃纤维增添剂可
以将缩短率降低到0.2%~1%。
缩短率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大
的。
PA66对很多溶剂拥有抗溶性,但对酸和其余一些氯化剂的抵挡力较弱.
采纳PA6资料,能够抵达半透明成效,但耐温不理想,如采纳PA66,那么达不到半透明
成效,PA66比PA6的耐热性能要好,PA66的刚性好,PA6的韧性好,尼龙66的价钱比尼
龙6的贵,手感较尼龙6柔嫩,可做超细纤维,做高档服饰面料,此刻市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66,手感光滑,轻浮柔嫩,并有防羽成效。
但染色较困难,不易上色,需要高温染色,色牢度也不是很好。
尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维,尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成;而尼龙6那么
是由己内酰胺缩聚而成。
从分子构造上看,这两种纤维是特别相像的,所以二者的物理及化
学性能也根本近似。
所不一样的是尼龙66相邻分子间的氢键联合得更为坚固,所以它的熔点
高达260℃,比尼龙6要超出40℃左右,耐热性能比较优胜。
二者的织造和缝纫性能都还不
错,但尼龙66的熔点较高,耐热性能较好,弹性模量也更好,更合适制造耐热应变的产品,
如轮胎帘子线和耐热水清洗织物以及梭织物。
可是这都是从细微的方面来区其余,实质上两
者在服饰用纺织品上的差别是不大的,主要用途差别在工业应用上,特别是在帘子线的用途
上,尼龙66更为优异。
典型应用范围
应用:
中等载荷,使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动
零件。
尼龙610
分子式{[NH(CN2)6NHCO(CH2)8CO]n}简称PA610
特征及应用
PA610易于成型,性能介于PA6和PA66之间,硬度较高,耐磨性比PA6稍差。
最大特
点是吸水变化很小,尺寸较稳固,可取代PA6和PA66制作精细尺寸制件。
PA610强
度.刚性耐热性低于尼龙66,但吸湿性小,耐磨性好。
土黄色
应用:
同尼龙6,宜作要求比较精细的齿轮,工作条件湿度变化大的零件。
4.PA12
聚酰胺12或尼龙12
特征及应用
PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性资料。
它的特征和PA11相像,但晶体构造
不一样。
PA12是很好的电气绝缘体并且和其余聚酰胺同样不会因湿润影响绝缘性能。
它有很
好的抗冲击性机化学稳固性。
PA12有很多在塑化特征和加强特征方面的改良品种。
和PA6
及PA66对比,这些资料有较低的熔点和密度,拥有特别高的回潮率。
PA12对强氧化性酸无
抵挡能力。
PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储蓄时间。
它的流动性很好。
缩短率在0.5%~
2%之间,这主要取决于资料{TodayHot}品种、壁厚及其余工艺条件。
常用于水量表和其余商
业设施,电缆套,机械凸轮,滑动机构及轴承等。
典型应用范围:
水量表和其余商业设施,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等。