钢构组织设计.docx
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钢构组织设计
一、工程概况
建瓯天香绿色食品工程1#库房位于建瓯市南雅镇，建筑面积989m2，为单层钢结构，6度抗震设防；柱网尺寸为6×18米；屋脊高度7.7米,檐口高度6.7米；屋面为四坡坡屋面，四周为钢天沟有组织排水。
基础：
本工程为钢筋砼带形基础，基底埋深1.5米。
主体：
+0.6米以下为300×500钢筋砼短柱；+0.6米以上柱及屋架均为175×350焊接H型钢柱，焊缝等级为二级，檩条为C1502泠弯薄型钢；钢柱与砼短柱采用地脚螺栓连接，梁与柱、梁与梁连接为10.9级大六角高强螺栓连接,柱间支撑、屋架间支撑为16#槽钢，柱间与屋架间剪刀拉索为Ø20圆钢，花蓝螺栓连接，檩间拉杆为Ø12圆钢。
屋面：
自上而下做法为：
Lc-400A荷叶绿金属压型钢板
5cm厚保温棉
普通夹筋铝箔
Ø1.2不锈钢丝@300mm
墙体：
240厚MU7.5普通粘土砖M5混合砂浆砌筑;外墙面为面砖，内墙面为106涂料。
地面：
细石砼地面。
二、主要施工方法和质量控制
1．出厂前钢构件质量控制
1）原材料质量控制：
钢板进入加工场后，须会同有关人员进行材料检查验收，并见证取样送检。
首先，核对材料出厂质量证明书，检查钢材外观质量，钢板厚度偏差满足GB709-88要求，表面应无裂缝、结疤、折叠，无麻纹、气泡、夹渣。
其次，对结构主要受力用钢——梁、柱、端头板，根据不同规格、厂家各抽取两块送检。
2）成型钢构件除锈程度及焊缝质量检查：
构件成型后，在涂装隐蔽前须对隐蔽内容进行检查。
首先，检查构件除锈程度，Sa2标准目测应为构件表面至少2/3面积无任何可见残留物。
其次，检查梁、柱每条二级焊缝20%长度的超声波焊缝探伤检测报告。
第三，进行焊缝外观质量检查。
二级焊缝外观质量检查标准
质量缺陷
质量标准
未焊满
≤0.2+0.02t且不大于1.0每100缺陷总长不大于25
根部收缩
≤0.20.02t且小于等于1.0
咬边
≤0.05t且小于等于0.5；连续长度≤100，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝总长
裂纹、擦伤
不允许
接头不良
缺口深度≤0.05t且≤0.5
焊瘤夹渣气孔
不允许
2．钢构件进场质量控制
1）根椐构件发送清单对进场构件进行验收。
主要梁、柱构件采用尺量、拉线等方法逐根检查其几何尺寸、形状，高强螺栓逐箱检查其规格、长度等。
2）核对相应的质保资料：
构件出厂合格证、焊接工艺评定报告、钢板检测报告、制造前高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验高强螺栓质量保证书等。
3）按不同规格的高强螺栓连接副各抽取8副送检进行扭矩系数复验以及出厂附带的同构件、同材质、同处理方法的3副摩擦面进行对连接面抗滑移系数复验送检。
3．地脚螺栓预埋
地脚螺栓预埋应在砼短柱模板安装加固之后进行。
1）地脚螺栓预埋与加固方法详附图。
2）地脚螺栓轴线控制：
采用经纬仪将龙门板上的①、
、
、B轴线标于柱模板上，然后采用长钢卷尺进行复核，再分出
--
轴线。
3）地脚螺栓预埋标高控制：
采用水平仪将标高点引测至各柱模板上，然后根据标高点调整螺栓固定支架水平，并核对轴线位置固定好支架，最后旋动螺帽调整螺栓高度，调整好后对螺栓下部进行加焊固定；每根螺栓外露丝牙在浇砼前采用胶布裹紧保护。
4．结构吊装
根椐本工程的场地特点，建筑物的平面位置、跨度大小、结构特点，钢构件的类型、重量、安装高度等，综合考虑机器功效，选用8T轮胎式吊车。
1）柱吊装
A）吊装准备工作：
复核基础支承面、地脚螺栓预埋的偏差情况（要求详下表）；检查短柱砼浇筑日期和试块报告（强度须达到75%以上）；察看吊装场地，以满足吊装机器的操作要求。
支承面、地脚螺栓的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
支承面
标高
-3.0；+3.0
水平度
L/1000
地脚螺栓
螺栓中心线偏移
5.0
螺栓露出长度
+20.0
螺纹长度
+20.0
预留孔中心偏移
10.0
B）吊装方法：
柱吊装采用旋转法起吊，吊点位置在距柱顶0.293C处，为提高吊装效率在钢柱就位时，应使钢柱的绑扎点，柱脚中心和柱基中心三点，在以起重机停点为圆点，停点至绑扎点的距离为半径的圆弧上。
柱吊装平面布置图及吊车行走线路如附图所示。
C）柱脚加固及柱复核：
根椐砼柱顶标高事先在柱四角安放好钢板垫块，起吊就位后，即拧上地脚螺栓作临时固定，卸去吊索进行精确就位校对，采用经纬仪和长尺，通过拉缆风绳在柱脚与基础间打入钢楔子进行调整。
垂直度和轴线位移要交替进行反复检查以达到安装精度。
2）梁吊装
A）梁拼装：
钢屋架就位在吊装作业范围内，按设计尺寸、抄平、放线拼装成整榀。
梁拼装顶紧面质量应抽查10%且不少于3个，采用钢尺和塞尺检查，顶紧面不少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8MM。
B）吊装方法：
吊装采用单机起吊，吊点设置于梁拼接处。
梁拼装位及吊车行走线路如附图所示。
吊装第一榀屋架时，应在两侧拴缆风绳固定，第二榀屋架就位后，装上屋脊处的支撑与屋架间剪刀拉索。
第三榀屋架就位后，吊线坠校正屋架的垂直度，尺量校正屋架的跨度和轴线，装上这两间全部的杆件、支撑，使之成为整体。
其余的屋架和杆件安装依次以这两间为临时固定和校正的依据顺序安装。
在进行杆件、节点的最后连接时，必须随时观测屋架的安装精度，发现有安装和构件尺偏听误差时，采取措施，及时处理。
3）高强螺栓施工
．在高强螺栓施工之前须对摩擦面事先处埋，撕去摩擦面保护贴纸并清洗干净。
做好摩擦面检查记录。
．高强螺栓预拉力施工须分初拧和终拧进行，做好标志，并做施工记录。
大六角高强螺栓施工标准预拉力（KN）
螺栓的
性能等级
螺栓公称直径（MM）
M16
M20
M22
M24
10.9S
110
170
210
250
初拧值为标准值的50-60%
③．高强螺栓施工采用手动表盘式扭矩扳手，没有经过标定的扳手不准使用，每班后须对扳手进行校验，若误差超过3%，扳手须重新校正，用此扳手施工的螺栓视为不合格，欠拧的应实施重新施拧，是超拧的高强螺栓应全部更换。
④．高强螺栓施工：
钢构吊装连接时，应先采用临时螺栓固定，临时螺栓的数量不少于螺栓总数的1/3，且不少于2个，以防止高强螺栓螺纹损伤和连接副表面状态改变。
螺栓穿入方向应便于操作，并力求一致；螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺栓孔，允许在孔径四周层间无间隙后用锉刀修整，不得将螺栓强行敲入，并不得气割扩孔。
螺栓连接副安装时，螺栓凸台一侧应与垫圈有倒角的一面接触，第二个垫圈有倒角的一面应朝向螺栓头。
螺栓施拧顺序由螺栓群节点位置顺序向外拧紧的方法进行初、终拧，初、终拧应在24小时内完成。
⑤高强螺栓施工检查：
高强螺栓终拧结束后，应采用“小锤敲击法”对螺栓逐个敲检，且应进行扭矩随机抽验和外观质量检查：
a）“小锤敲击法”是用手指紧按住螺母相对的一个边，按的位置尽量靠近螺母近垫圈处，然后采用0.3-0.5KG重的小锤敲击螺母查对应的一个边，如手指感到轻微颤动即为合格，颤动较大即为欠拧，完全不颤动即为超拧。
b）扭矩检查采用“松扣、回扣法”。
即先在螺母螺杆的相对位置划一条细直线，然后将螺母拧松约小于60度，再拧到原位时测得的扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围以内即为合格。
c）扭矩检查为随机抽样，抽样数量为每个节点螺栓连接副的10%，但不得少于1个连接副。
如有不符合要求的，应重新抽样10%，若仍是不合格的，是欠、漏拧的，应重新补拧，是超拧的应予更换螺栓。
d）螺栓外观质量应为：
螺栓穿入方向一致，外露长度不得少于2扣，露长均匀。
5）结构安装复核及柱底塞缝。
钢结构安装工程允许偏差表
序号
项目
质量标准
检验方法
1
柱底座中心线对定位轴线偏移
5.0
吊线和钢尺检查
2
柱基准点标高
+3.5-5.0
用水准仪检查
3
单层柱垂直度小于10米
10.0
用经伟仪或拉线和钢尺检查
4
弯曲失高
H/100015.0
同上
5
檩条间距
+15.0-15.0
用拉线和钢尺检查
结构吊装复核完毕后应及时进行柱底塞缝施工，塞缝采用掺铝粉的C25细石砼。
6）钢天沟安装：
钢天沟采用3MM厚钢板在工厂轧制成6米一段的构件，运至现场拼接成型，天沟拼接采用对接焊。
钢天沟的安装工序为：
点焊固定拉线调直焊接成型试水开孔（雨水斗）补漆
7）构件补漆：
构件安装完毕后围护结构施工前，须对钢构件在运输和安装过程中破坏的油漆进行补漆。
若有防锈漆破坏的构件应先补防锈漆再补面漆；对于现场焊缝应先用砂轮机打摩光滑后再刷漆。
补漆质量应无皱皮、流坠、气泡和咬色，附着良好、漆膜完整。
8）围护结构安装
．安装工艺：
钢丝网拉设支架安装铝箔铺设保温棉铺设压型钢板铺设屋脊盖板施工
．安装方法：
a）压型板支架用自攻自钻钉固定在檩条上，彩钢浪板用M15×25自攻自钻钉固定母肋于支座上，然后将下一板材扣合于前板的母肋上。
扣合后于公母肋扣合处用拉铆钉侧接，铆钉间距应均匀牢固、无漏扣。
b）屋面板安装时应铺设人行跳板辅助施工。
c）屋面板铺设时应了解当地的主导风向，铺设顺序应逆主导风向进行，防止雨水渗透出现漏水现象。
d）屋面板安装时应在檐口处拉通线基准，保持檐口板材在一直线上，偏差应小于5mm。
e）在屋面板最高处安装防水挡板，防水挡板应紧密扣合于板材上，用拉铆钉固定，并施密封胶防止水渗透，出现漏水。
f）屋脊盖板、山墙包角及泛水等盖件应考虑≥50mm搭接，所有搭接缝及盖件固定拉铆钉处均应施密封胶，防止渗水。
g）铺设板材时应边安装边校正，并随手清理遗留于板材上的钻屑、钉杆，防止生锈及污染。
h）安装时应注意所有材料的防护，禁止锐器划伤彩钢浪板。
彩钢浪板吊升时，应软包处理。
人员上屋面时应将鞋底泥沙处理干净，防止划伤板面。
对于施工中不慎划伤的板面应及时用同颜色油漆予以修补。
k）每日收工前彻底清理屋面，防止隔夜露水造成钻屑等生锈，影响整体美观。
m）屋面板及墙面板质量标准详下表：
屋面板质量标准
序号
项目
质量标准
1
压型金属板的材质
必须符合设计要求
2
压型金属板的固定
必须有带防水垫圈的镀锌螺钉固定，固定在波缝上，防水密封材料敷设完好
3
拼板的固定方法及搭接长度
搭接应严密，不翘板
4
屋面外观
纵横线应成一直线，色泽无匀，无折裂，屋面清洁
5
檐口对屋的平行性
L1/1000且不大于20mm
6
檐口金属板波纹线对屋线的开直脊线
L2/1000且不大于20mm
7
檐口相邻两块压型金属板的端部错位
5mm
8
压型金属板卷边板件最大波缝高
3mm
三、成品保护
1．水电屋面避雷带施工对钢构成品的影响：
焊接钢天沟位避雷带支架时严禁随意敲打天沟板和焊穿钢板，以免破坏天沟的平直；屋脊避雷带焊接时应对彩板采取保护，以免焊渣对屋面板的漆膜造成破坏。
2．泥水工进行墙壁面装饰施工时应及时擦拭粘至钢构件上的污染物；在施工内墙面与屋面交接处时特别注意保护好铝箔，以免划破。
四、主要安全技术措施
1．参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
各专业的安全技术交底，在班组长签字后尚须每个操作人员都明确其内容。
2．正确使用个人防护用品扣安全防护措施。
进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护措施的高空，必须系安全带。
3．高空作业所用材料要堆放平稳，工具、螺栓、螺母等小件物品应随手放入工具袋内。
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