施工现场达标投产及创优质工程的方案.docx
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施工现场达标投产及创优质工程的方案
施工现场达标投产及创优质工程的方案
1.1达标投产试车安全要求
1.1.1单机设备试车必须指派专职安全员负责试车设备四周安全。
1.1.2设备试车前应对设备四周场地进行清理打扫，保持试车设备四周及现场的清洁整齐。
1.1.3设备试车前应对设备机体进行清洁打扫，保持设备本身的清洁干净。
1.1.4试车设备的联轴器，试车前应安装完善安全保护装置。
1.1.5试车设备的转动部位和移动部位表面或四周不得有杂物。
1.1.6液压油站试车前必须配备足够的消防器材，并对可能出现的火灾险情前作好预防方案和措施。
1.1.7燃气管道通气点火前应配备足够的检测设备，并划定非工作人员进入区域，作好警界工作，并对可能出现的火灾险情事前作好预防方案和措施。
1.1.8试车过程停送电工作指派专人负责，实行停送电工作票和挂牌制度。
1.1.9试车前配齐对讲机等通讯设备。
1.1.10电力供应满足要求。
1.2达标投产前的准备及确认
1.2.1达标投产前应对待试车设备进行全面检查，完善安装及检查资料，并由监理公司组织试车前予验收。
1.2.2达标投产前必须确定试车的指挥人员、操作人员、监护人员和记录人员。
1.2.3由电机传动的设备一般情况下，应先单独调试电机，确认电机的转动方向正确，电机的电流、电压正常后方能与机械设备连接。
1.2.4达标投产前应检查所有的地脚螺栓、连接螺栓是否紧固可靠。
1.2.5集中润滑和人工加油脂润滑的设备部位应加足润滑油和油脂后才能进行试车。
1.2.6通水冷却的设备在试车前必须向设备供水，水压和流量满足设计要求。
1.2.7气动设备试车必须在压缩空气管网压力正常下进行，试车前，气动换向阀处于“0”位。
1.2.8液压系统设备试车前液压换向阀应处于“0”。
1.2.9达标投产试车的所有介质的电动阀、计量设备应初调确认，系统处于监控状态。
1.2.10达标投产前，应检查系统的接地情况，保证接地良好，接地电阻满足设计要求。
1.2.11为配合达标投产试车，计算机系统应开通，具备监视现场信号的能力。
1.2.12电机单独运行时间为30分钟，单机试车时间为2-4小时。
1.2.13达标投产试车过程中，应认真作好试车记录，对要求记录的试车参数，应有准确的记载。
1.2.14达标投产试车完成后，应按规范要求填写并会签单机
1.3工程创优计划
1.3.1质量目标
达到原国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》（2001年版），确保“扬子杯”，力争“鲁班奖”；符合原电力部及国家有关质量验收规范、管理条例的要求。
1.3.2安全目标
因工负伤率控制在1.5‰以下，杜绝重大人身伤亡事故，杜绝重大施工机具事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。
1.3.3工期目标
严格遵守业主批准的开工时间，并随时满足业主方对工期的调整，确保工程按时竣工。
1.3.4环保目标
认真贯彻执行ISO14000标准，控制工程垃圾污染和噪声污染，保护生态环境。
1.3.5文明施工目标
争创南京市文明施工工地。
1.4创优工程措施
1.4.1成立创优领导小组。
创优领导小组由项目经理、副经理（总工程师）、质量技术部、工程部、安全部、专职质检工程师等组成。
创优领导小组负责制定创优工程质量岗位责任制、奖惩办法及其他规章制度。
创优领导小组负责监督检查创优计划的实施。
创优领导小组每月组织一次质量大检查，对创优计划实施中存在的问题制订相应的改进措施。
1.4.2实行全面质量管理
为确保本工程创优计划全面实现,在建立创优组织体系的基础上，对施工过程进行全面质量管理,并制定详细的质量管理措施。
1）施工准备阶段的质量管理见下表
序号
项目
措施
负责
部门
1
审核设计文件
认真审核平面布置图、施工图等有关设计文件，对于在设计文件中发现的问题及时反馈设计单位，并落实解决。
技术部
2
组织施工调查
调查场地现状，调查施工干扰因素，做好队伍进场准备。
技术部工程部
3
编制施工组织设计
根据设计文件，施工调查情况及工期要求，编制实施性施工组织设计。
技术部工程部
4
编制施工技术安全规则，开展全员安全教育
针对该工程特点，从工程机械安全、安全用电、高空作业、易燃易爆物品管理、机械使用等方面制定详细可行的技术规则，组织全员进行安全教育，并进行考核。
安全部
5
制定标准现场技术交底
根据设计文件、有关技术规范及施工经验，制定各工序施工技术标准，并以此标准向作业队进行准确的现场技术交底。
技术部
6
提报工程备料计划
根据设计文件及施工组织设计安排，及时提报工程物资备料计划。
商务部
7
组建QC小组
明确人员分工，学习工程质量管理的程序及方法，待工程开工后再针对现场实际确定攻关课题。
技术部
8
提交开工报告
根据有关规定，待施工条件具备后，及时提交开工报告。
商务部
2）施工阶段的质量管理见下表
项目
措施
负责部门
施工过程管理
施工计划控制。
根据工期要求、施工组织安排和施工条件，分别制定月、旬计划，并根据现场情况及时调整，确保工程有序进行。
人员资质审查与认证。
对全体参建职工进行具有针对性技术再培训，然后一律参加考核，凭证上岗，从人员素质上确保工程质量的优良。
施工现场管理与文明施工。
对施工准备、施工过程及施工调度进行全过程管理，合理组织施工生产，充分利用人力、物力，尤其是施工作业时间，综合协调各方面的要素及关系，确保施工顺利进行，施工过程实行标准化、程序化、规范化作业、文明施工。
施工技术管理。
施工技术人员深入现场，指导施工人员严格按照设计文件、施工规范、操作规程进行施工。
对施工项目全过程进行检查监督。
定期检查各类施工原始记录是否正确、完整、详实。
配合工程监督共同作好工程质量检查工作，协助设计人员解决现场中出现的问题，及时作好各类变更工作。
工程部
技术部
质量部
工程用料管理
建立、健全设备、材料的检查验收制度。
对到货材料要从品种、
规格、质量、数量、包装、价格以及成套产品的配件等诸方面进行仔细检查，准确无误，确保优质工程优质料。
建立、健全限额领料制度。
对物资申请计划必须经主管工程师批复对领料数量进行确认，领料时，在领料数量栏记录领料数量，由领、发料双方签认，避免材料供应混乱。
质量技术部
工程用工管理
加强对全体职工的岗位技术培训，提高整体素质。
按劳动定额计划用工，加强施工管理，提高劳动生产率。
质量技术部
施工安全管理
认真贯彻“安全第一”的方针，严格执行国家、部的有关文件规定。
认真编制工程安全技术措施，并向施工人员进行技术安全交底，严格贯彻执行。
认真执行安全操作规程，做到遵章守纪，文明施工。
随时检查措施执行情况，处理隐患，坚持三不放过的原则，严格按标准化作业施工，确保施工作业安全。
工艺质量控制。
根据设计文件、新技术、新材料的采用情况，结合施工实际，制定工序最科学，工艺路线最短，方法最可靠的工艺，并将工艺内容纳入技术交底及再培训，在施工中强制实施，从而确保质量和安全，提高效率，降低成本，促进施工技术水平的提高。
工程质量检验。
广泛开展以自检、互检、专检为内容的“三检”活动，定期与不定期抽检相结合，从而达到控制施工质量，预防质量事故的目的。
技术部
3）竣工阶段的质量管理见下表
序号
项目
措施
负责部门
1
资料整理
清理变更设计、产品说明书、合格证等资料、分类汇总、装订成册并完成相关电子文档。
质检部
2
整理各种评定表、检查证
整理隐蔽工程，分项分部评定表，各种检查证签字完整，内容真实齐全。
质检部
3
收集工程日志,做好工程小结
工程日志要求记录清楚、完整、齐全，工程小结要求突出新技术、新方法及施工重点。
质检部
4
竣工文件编制
竣工平面图要求整洁美观，反映现场实际，各类表、图、证、文件等资料齐全。
质检部
5
竣工文件移交
根据招标文件有关规定，及时完整,移交竣工资料。
质检部
1.4.3创优工程保证措施
1）建立健全创优工程全面质量管理体系。
组织机构健全、制度落实、责任到位、措施有力。
2）严格执行建设工程法律法规、强制性标准。
施工组织设计、施工方案涉及创优工作应有针对性、可操作性强。
3）各施工作业队之间每月开展安全、质量、进度竞赛，以推动创优活动向纵深发展。
4）开展QC小组活动。
QC小组坚持“小、实、活、新”的原则，严格按照PDCA开展活动。
5）广泛推广和采用新材料、新工艺、新技术，提高创优水平，用科技保证工程质量和工程进度。
6）设置专职质检工程师，每道工序都实行三检制，隐蔽工程实行检查签证制度，并有效落实《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》及《最终检验和试验程序》。
坚持进度服从质量，进度服从安全，切实做到安全、质量、进度三不误。
7）各种技术资料、QC成果、影像资料齐全。
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