干式变压器检修维护手册.docx
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干式变压器检修维护手册
中广核太阳能光伏电站干式变压器
检修维护手册
一、干式变压器的作用及意义
干式变压器是光伏电站中重要的电气设备，光伏方阵中的干式变压器在电站发电期间，它将逆变器所发交流电升压为一定电压等级的交流电，送至电站汇集升压站；而在逆变器待机状态下，它将电网与逆变器进行有效的电气连接，为逆变器检测电网信号（部分干变作为逆变器电源）,提供有效介质途径。
此外，电站站用变压器绝大多数也采用干式变压器，为电站生产、生活用电提供可靠的电源保障，因此保障干式变压器安全、稳定、可靠运行是光伏电站运维的一项重要任务。
二、干式变压器的结构及技术参数
公司大多投产及新建电站的干式变压器多为明珠电气及特变电工生产，具体结构可参考如下结构图。
以青铜峡光伏电站为例，干变主要技术参数如下表所示。
序号
名称
参数
一
变压器基本技术参数
1
型式及型号
SCB10-1000/10.5/0.4
2
额定容量（kVA）
1000
3
最高工作电压（kV）高压
12
4
额定电压（kV）高压/低压
10.5/0.4
5
额定电流（A）高压/低压
55/1519
6
额定电压比（kV）
10.5/0.38
7
短路阻抗（%）U高-低
6.0
8
联结组标号
Dyn11
9
额定频率（Hz）
50
10
绝缘耐热等级
F
11
阻抗电压
6.0
12
空载损耗
≤2.16kw
13
负载损耗
≤9.9kW（120℃）
14
额定绝缘水平
高压侧
雷电冲击耐受电压峰值（kV）
75
短时工频耐受电压有效值（kV）
35
15
温升
100K
该型号干变过负荷能力如下表所示：
过载（％）
30
45
60
75
100
允许运行时间（min）
120
80
45
20
10
环境温度为20℃时过负荷能力曲线如下：
三、干式变压器投运前的运维
1、干变投运前的本体检查
检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一边。
检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当（对照干变安装手册及施工图），并检查变压器是否有异物存在，特别是变压器底部冷却器及下垫块。
检查风机、温度控制器、温度显示仪及其他附件能否正常运行工作（特别是温控器接线勿在干变本体缠绕）。
检查干变本机、附件及箱体清洁无杂物。
2、干变投运前的试验
测量所有分接下的电压比，连接组别。
最大电压比误差应小于0.5%。
线圈绝缘电阻的测试：
一般情况下（温度20～40℃，湿度90％），高压对低压及地≥300MΩ，低压对高压及地≥100MΩ（2500V兆欧表测量）。
但是如果变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则无论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验或投入运行前必须进行干燥处理。
铁心绝缘电阻的测试：
一般情况下（温度20～40℃，湿度90％）用2500V兆欧表测量，铁心对夹件及地≥1MΩ，穿心螺杆对铁心及地≥1MΩ。
同样，在比较潮湿的环境下，此值会下降，只要其阻值≥0.1MΩ即可运行。
外施工频耐压试验，试验电压为出厂试验电压的80％（参照国标GB50150-2006）。
四、干式变压器并网运行的运维
1、并网运行
变压器投入运行前，应根据变压器铭牌和分接指示牌将分接片调到合适的位置。
无载调压变压器如输出电压偏高，在确保高、低压断电情况下，将分接头的连接片往上接（1档方向），如输出电压偏低，在确保高压断电情况下，将分接头的连接片往下接（5档方向）。
具体联接方式可参考干变铭牌及当地电网电压实际情况。
干变高压侧端子联接如下图所示：
1
2
3
4
5
变压器应在空载时合闸投运，合闸涌流峰值最高可达10倍额定电流左右。
对变压器的电流速动保护设定值应大于涌流峰值。
变压器投入运行后，所带负载应由轻到重，并检查产品有无异响，切忌盲目一次大负载投入（一般为三分之一左右）。
干式变压器空载温度由于容量不同而不同，容量越大温度越高。
2、并网后的检查
保证变压器正常运行需要定期巡检，在新投运、改造后或大修后72小时内、在有严重缺陷、雷雨天气、高峰期在其间更应该增加巡检次数。
巡检时应注意以下两方面。
温度：
变压器能正常运行温度是一个重要的指标。
正常运行温度范围一般为35℃至60℃，干式变压器温度在140℃内运行都没有问题，因为F级绝缘绝缘系统温度等级为155℃。
温度异常时应及时分析查找原因。
在巡检过程中，现场运维人员必须使用温度测试仪或热成像仪，对变压器本体及接线端子等附件进行有针对性的检查。
声音：
变压器正常运行时，声音是均匀的电流声音。
如发现声音异常，明显增大、或者存在局部放电响声，应该立即找出原因、采取措施。
当发生上述情况时，应采取降负荷乃至停运变压器等技术手段。
3、并网一周内的检查
干变带电并网运行一周时间内，应加强对干变的巡视检查力度，做到每天至少巡检一次，巡检注意事项为以下内容。
紧固件检查:
检查紧固件、连接件是否松动，导电零件有无生锈腐蚀的痕迹，还要观察绝缘表面有无爬电痕迹和碳化现象，必要时应及时通知现场工程人员或厂家进行处理。
检查整个接地系统是否坚固可靠。
检查接地导体有无损伤、断裂，连接头是否松弛、损坏。
绝缘测量:
干式变压器运行若干年（建议五年）后，做一下绝缘电阻测试和直流电阻测试来判断变压器能否继续运行，一般无需进行其它测试。
变压器退出运行后，一般不需采取其它措施即可重新投入运行，但是如在高湿度下，变压器已发生凝露现象，那么必须经干燥处理后，变压器方能重新投入运行。
五、干式变压器正常运行中的维护
1、检修周期：
①检修
随电站的每年春、秋检进行（暨电站的预防性维护）
②检查
10MWp-30MWp电站每15天进行一次；30MWp-50MWp电站每月进行一次；50MWp-100MWp电站每45天进行一次。
所有干变应保障在夏季高温期间或持续高负荷期间每月进行一次检查。
（当沙尘天气后应立即检查）
2、检修项目
①检查项目
变压器的安装状况。
变压器外壳的完整性。
变压器周围环境是否不利于运行。
变压器通风状况和温度检测装置检验。
变压器有无过热存在。
变压器引线支持状态。
变压器各部连接状况。
套管及连接板状态。
线圈压板及垫板连接状况。
变压器接地状态。
测量线圈的绝缘电阻。
检查线圈绝缘是否有异常变色和裂纹等。
②检修项目
清除变压器内外灰尘、污垢及水份等。
更换和检修易损零件。
包括检查项目的全部内容。
按安全生产部下发的预防性维护导则要求进行周期电气预防性试验。
注：
干式变压器比起油浸变压器更容易受到环境的影响，因而应得到更周到细致的保护。
2、检修工艺
①检查
变压器的安装是否完整，有无歪斜，局部变形及震动现象。
变压器外壳是否完整，各连接是否松动，箱壳各处有无碰坏现象。
变压器周围环境是否清洁，有无积水、顶上漏水及其他妨碍安全运行的物件。
检查配电室或箱变室内的通风设备，应能正常通风。
变压器各部位有无局部过热现象，如测温片是否变色，各部温度是否正常，是否超过现定值。
变压器引线是否牢固，位置是否正常，引线四周绝缘距离是否有改变。
变压器各处连接螺栓有无松动现象，变压器有无不正常之噪音。
套管及接线板等处的电气连接部分有无松动及局部过热现象，瓷件有无破损之处，然后清除套圈上的污物及灰尘。
线圈压板是否紧压线圈，各处垫块有无松动现象。
变压器接地是否可靠。
测量线圈绝缘电阻。
应无孔洞、缝隙能进入危及安全的小动物。
②检修
了解变压器在运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况，出口短路的次数和情况。
变压器上次大修的技术资料和技术档案。
了解变压器的运行状况（负荷、温度、其他附属装置的运行情况）。
查阅变压器的原试验记录，了解变压器的绝缘状况。
拆卸的螺栓零件应用去污剂清洗，如有损坏应修理或更换，然后妥善保管，防止丢失或损坏。
拆卸时应先拆小型仪表和套管，后拆大型铁件，组装时顺序相反
全面检查器身的完整性，有无缺陷存在（如过热、弧痕、松动、线圈变形、接点变色等）。
对异常情况要查找原因并进行检修处理，同时要作好记录。
检查相间隔离板和围屏，检查有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发现异常，应做针对处理。
检查线圈表面是否清洁，绝缘有无破损。
检查线圈各部垫块有无位移和松动情况。
检查线圈冷却风道，有无被污垢或其他物质堵塞情况，必要时可用软毛刷（白布或泡沫塑料）轻轻擦洗。
检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹、有无松脱，上铁轭顶部和下铁轭的底部是否积聚的污垢杂物，应进行清扫擦拭，若迭片有翘起或不规则之处，可用木锤或铜锤敲打平整。
检查铁心，上下夹件、方铁、线圈压板（包括压铁）的紧固度和绝缘情况。
检查铁心和夹件的风道应畅通，气道垫块无脱落和堵塞现象。
检查铁心接地片的接触及绝缘情况。
检查引线的绝缘包扎情况，有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接头处焊接是否良好，有无过热现象。
检查线圈分接头引线的引接情况是否良好，有无过热现象。
引线对各部位的绝缘距离引线的固定情况是否符合要求。
检查绝缘支架有无松动和裂纹、位移情况，检查引线在绝缘支架内固定情况。
检查引线与各部位之间的绝缘距离。
用电吹风或压缩空气从不同角度冲扫变压器内外，以不见灰尘吹出为结束；要注意空气流速不致过大，以免凝结水吹向器身。
引出线裸线部分，套管、连接板、外壳等处，可用清洗剂来清洗。
更换和检修易损部件，比如绝缘子、接线板、连接线等。
电气预防性试验。
（委托当地有资质的专业检修队伍）
③检修后的试运行
⑴、变压器检修竣工后，应清理现场、整理记录、资料、图纸，提交竣工、验收报告，并提请项目公司运维部进行现场验收工作。
提供验收方面的有关资料：
开工报告
竣工报告
验收报告
现场干燥、检修记录。
高压绝缘试验报告，温度计校验报告等。
⑵、试运行前检查项目
变压器本体，冷却装置及所有附件均无缺陷，且无污迹。
变压器本体固定装置牢固。
油漆完整，接地可靠。
变压器顶盖上无遗留杂物。
与外部引线的连接接触良好。
温度计指示正确，整定值符合要求。
冷却装置试运行正常。
⑶、试运行
变压器试运行时应按下列进行检查：
额定电压下的冲击试验（交接为5次，更换线圈为3次，大修2次），应无异常，励磁涌流不致引起保护装置的动作。
受电后，持续时间不少于10分钟变压器应无异常情况。
带电后，检查变压器应无异常振动或放电声。
注：
检修过程需严格遵守安全措施，所有检修必须持有现场人员签发的工作票，停送电时必须持有操作票并唱票复诵。
附件：
干式变压器检修作业程序
干式变压器检修作业程序
设备名称及编号
上次检修时间
设备型号
额定容量
kVA
额定电压
kV
额定电流
A
联结组别
出厂编号
生产日期
生产厂家
人员要求
工种
人数
工作成员姓名
工作成员签字
负责人
人
检修工
人
焊工
人
起重工
人
司机
人
其他
人
质量控制点：
见证点W：
个，停工待检点H：
个
计划检修时间：
年月日时到年月日时
实际检修时间：
年月日时到年月日时
计划工时：
小时实用工时：
小时
检修过程危险点分析预控
危险源
可能导致的事故
控制措施
异物存留
人身及设备伤害
工作结束后专人检查，确保无异物存留与设备内部
高、低压触电
人身伤害
工作前检查各项安全措施
走错间隔
人身伤害
工作前核对设备编号
高处坠落
人员重伤
登高作业正确使用安全带，有人监护
高处坠物伤人
人员重伤
工作前熟悉工作现场，做好安全措施
二次回路接线错误
设备停运
做好二次回路原始接线记录，接线完成后，有专人核对。
确保接线正确
误碰变压器二次接线
设备停运
在变压器内部工作时，防止误碰掉二次接线。
检修结束后彻底检查
一、引用的技术标准或技术资料
产品说明书
电力变压器试验导则
电力设备预防性试验规程
电力变压器检修导则
二、修前准备
□资料准备
□了解一次设备运行方式
□阅读设备说明书及变压器检修总结报告；
□阅读设备台帐、缺陷记录、检修资料
□检修时的技术措施和组织措施方案；
□分析设备运行状况，明确缺陷和检修内容。
□熟悉检修安全注意事项，分析危险点
□了解检修范围、工作环境
□掌握检修工艺及质量标准
□前期设备诊断
□检查并记录：
设备运行缺陷情况：
共项
□上次检修到本次检修的设备运行周期：
□检修周期内设备运行情况描述：
□仪器、仪表准备
□温湿度仪……………………………………………………………………1台
□直阻测试仪………………………………………………………………1块
□500V摇表…………………………………………………………………1块
□2500V摇表………………………………………………………………1块
□万用表……………………………………………………………………1块
□试验变5kVA/50kV………………………………………………………1台
□工具准备
□螺丝刀（十字口）………………………………………………………2把
□螺丝刀（一字口）………………………………………………………2把
□尖嘴钳……………………………………………………………………1把
□活扳手（4"、6"、8"、12"）…………………………………………各1把
□套筒扳手…………………………………………………………………1套
□呆头扳手（17—19、22—24）………………………………………各1把
□梅花扳手（17—19、22—24）………………………………………各1把
□接线插座…………………………………………………………………1支
□安全带……………………………………………………………………3付
□材料准备
□破布…………………………………………………………………5Kg
□工业酒精…………………………………………………………………2Kg
□导电膏……………………………………………………………………1管
□塑料带（黄、绿、红）……………………………………………………2kg
□白布带……………………………………………………………………5盘
□松动剂……………………………………………………………………1瓶
□毛刷………………………………………………………………………5把
□强力吹风机……………………………………………………………1台
□吸尘器…………………………………………………………………1台
三、安全措施
序号
安全措施内容
检查人
1
停电，并将开关拉至柜外，正确挂接地线
2
作业前工作负责人要认真检查安全措施，并向工作班成员宣读工作票，交待安全措施及注意事项，严防走错间隔。
3
作业完成后保证所拆引线回装正确接触良好。
四、检修工序
1、拆除高压侧电缆、低压中性点母线接头
□拆头前应检查高压侧电缆头是否有明显的相序标记否则应做好标记。
□检查接头螺丝是否上紧，接头是否过热、变色，检查接触面是否平整
□拆头时应防止螺丝掉落变压器线圈内部
2、变压器外部清扫检查
□用吸尘器清扫变压器柜各部，并用破布擦干净
□检查变压器柜门开关灵活无卡涩，以保证空气流通和防止绝缘击穿
□清洁变压器的绝缘子，绕组装配的顶部和底部
□使用吹风机吹净通风气道中的灰尘。
□检查紧固件、连接件是否松动，导电零件以及其它零件有无生锈、腐蚀的痕迹，观察绝缘表面有无爬电痕迹和碳化现象。
□检查变压器的箱体是否作为永久性接地
3、变压器铁心和夹件检查
□铁芯表面及铁轭表面应平整、无锈蚀发热现象，若发现锈蚀可用砂皮轻轻打磨，再用白布擦净，再涂上快干清漆
□检查变压器的铁芯是否一点接地，测量铁心对地绝缘电阻；检查穿心螺杆的绝缘是否良好。
4、变压器线圈检查
□线圈应用白布擦干净，有污迹地方用无水酒精擦
□检查线圈表面无损伤及发热痕迹
□检查线圈压紧垫块无松动现象，若有松动上紧垫块压紧螺栓
5、无载分接头检查
□检查无载分接头运行挡位正确，所有连接排有无过热现象，并复紧连接排螺丝
6、连接母线及支柱绝缘子检查
□检查低压侧连接母线接头，无发热现象，并紧固接头螺丝。
□支柱绝缘子表面清洁，无裂纹，污损应用无水乙醇清擦，检查其阍脚螺丝是否紧固。
7、变压器冷却风机检查
□清扫变压器的冷却风机及风道内积灰
□测量冷却风机的直流电阻及绝缘电阻。
直流电阻：
三相阻值平衡；绝缘电阻：
用500V摇表，其阻值大于0.5兆欧。
□转动灵活无卡涩，声音正常
8、高低压侧接头检查
□接触面用砂布涂去氧化层，再用无水乙醇擦净，再涂上导电膏。
□接头前先核对相序，确认无误上紧螺丝
□一次回路全面清扫，检查无异物
9、电气试验：
测量绕组的直流电阻、测量绕组的绝缘电阻、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线对外壳的绝缘电阻、绕组对外壳的交流耐压试验；测量中性点接地电缆与主接地网的导通电阻。
10、恢复高压侧电缆连接、低压侧中性点母线连接，确保相位正确，螺栓紧固。
停工待检点H1
工作负责人
班组
部门
签字
日期
11、工作结束，现场清理
□清点工器具，防止遗留在变压器内部。
□清理现场杂物，收回工器具，清除设备及地面上的灰尘，对验收中提出的问题及时解决。
12、检修记录
干式变压器检修记录
检查项目
记录内容（缺陷记录、试验数据记录）
记录人
变压器外部清扫检查
变压器铁芯及夹件的检查
变压器线圈的检查
无载分接头检查
连接母线及支柱绝缘子检查
变压器冷却风机检查
高低压侧接头检查
干式变压器试验记录
绝缘电阻
（MΩ）
位置
R60
高压对低压及地
低压对高压及地
铁芯对地
穿芯螺栓对地
直流电阻
（Ω）
高压分接位置
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
AB
BC
CA
低压
ao
bo
co
交流耐压
高压对低压及地
kV/1min
试验仪器
13、检修总结
□修前设备状况
1、缺陷情况：
2、设备运行状况描述：
□修后设备状况
1、遗留缺陷情况：
2、设备运行状况描述：
□备品、备件更换
□缺陷处理过程记录
升级会员 