江苏某棚户区改造项目高层框剪结构住宅楼土建监理细则.docx
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江苏某棚户区改造项目高层框剪结构住宅楼土建监理细则
A.0.4
邳州市棚户区改造项目安和苑小区工程
监理实施细则
（土建）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师（签字、执业印章）：
日期：
江苏省住房和城乡建设厅监制
1、专业工程特点
工程基本情况
工程现场位置及地质情况
2、监理工作流程
建筑施工测量监理工作流程图
地基与基础工程监理工作流程图
土方工程监理工作流程图
主体结构工程监理工作流程图
钢筋混凝土工程监理工作流程图
隐蔽工程验收监理工作流程图
装修、装饰工程监理工作流程图
原材料、成品、半成品验收监理工作流程图
构件安装工程监理工作流程图
屋面工程监理工作流程图
分项工程施工过程监理工作流程图
分部工程（中间）质量验收工程监理工作流程图
（子）单位工程竣工验收监理工作流程图
3、监理工作控制目标及控制要点
质量控制要点、方法及目标值：
质量控制目标值
4、监理工作方法及措施
施工准备阶段
工程质量控制的主要措施和方法
第一章专业工程特点
土建监理工程师在监理公司领导、总监理工程师的指导下遵循：
守法、诚信、公正、科学的准则，按着公正、独立、自主的原则监理棚户区改造项目安和苑小区工程的建设。
根据工程特点，在监理规划的指导下制定土建工程监理实施细则。
一、工程基本情况：
1.建设单位：
邳州市恒润城市投资有限公司
2.勘察单位：
江苏省机械化基础工程公司
3.设计单位：
上海中福建筑设计院有限公司
4.监理单位：
江苏平正建设工程管理有限公司
5.项目名称：
棚户区改造项目安和苑小区一期
6.建设地点：
建设场地位于邳州市，奚仲路以南，运河路以东，天山路以西（肉联厂地块）。
7.工程造价：
万元
8.施工单位：
江苏五星建设集团有限公司
9.施工工期：
天
10.结构形式：
剪力墙结构
11.工程规模：
一期工程共21栋，总建筑面积约18万平方米。
其中建筑层数为地下两层自行车库，地上为住宅：
各楼层数具体见附表1.
附表1
建筑层数
28#7层、29#9层、12#17层、其它均为11层
建筑总面积
总计约18万m2
建筑高度
建筑防水等级
屋面Ⅰ级地下室A级
±0.00
相当于绝对高程24.90m
室内外高差
1.2m
装
饰
概
况
地下室地面
50厚C25细石混凝土面层
地下室内墙面
水泥砂浆墙面
地下室平顶
白水泥掺胶刮两道
外墙
真石漆墙面
内墙
水泥砂浆墙面
楼地面
水泥砂浆楼地面
屋面
刚性防水屋面
顶棚
白水泥掺胶刮两道
门窗
塑钢型材门窗
附表2
结构安全等级
二级
耐火等级
一级
基础形式
钢筋混凝土筏板基础
主体结构
剪力墙结构
抗震等级
二级
钢材
HRB400E
结构混凝土
一、基础垫层采用C15砼。
二、主体结构部分：
标高5.750以下墙柱C35，以上墙柱板均C30；柱C40，C30；
三、基础部分：
C35；基础底板、外墙均为抗渗等级：
P6.
四、构造柱、过梁、圈梁等C25砼
墙体
外墙采用煤矸石烧结多孔砖、容重不大于1400Kg/m3，砂浆强度M5；内墙采用ALC加气混凝土砌块，容重不大于700Kg/m3，砌筑砂浆强度等级M5；砌体结构施工质量控制等级为B级。
地下室墙体
采用MU10烧结普通砖，M7.5水泥砂浆.
二、工程现场位置及地质情况
该工程坐落于邳州市奚仲路以南，运河路以东，天山路以西（肉联厂地块），筏板基础持力层为6号黏土，fak=135kpa，柱下独立基础持力层为4号粉土层，fak=120kpa，本工程设计标高±0.00相当于黄海高程24.900米，交通比较方便。
第二章监理工作的流程和程序
１、建筑施工测量监理工作流程图
附图1：
２、地基与基础工程监理工作流程图
附图2：
３、土方工程监理工作流程图
附图3：
４、主体结构工程监理工作流程图
附图4：
５、钢筋混凝土工程监理工作流程图
附图5：
６、隐蔽工程验收监理工作流程图
附图6：
７、装修、装饰工程监理工作流程图
附图7：
８、原材料、成品、半成品验收监理工作流程图
附图8：
９、构件安装工程监理工作流程图
附图9：
10、屋面工程监理工作流程图
附图10：
11、分项工程施工过程监理工作流程图
附图11：
1２、（子）分部工程（中间）质量验收工程监理工作流程图
附图12：
13、（子）单位工程竣工验收监理工作流程图
附图13：
第三章监理工作的要点及目标值
一、为保证工程质量，在以下土建分项工程设置质量控制点：
序号
工程名称
质量控制点
控制手段
控制点
等级
1
地下土方工程
定位放线，标高测量，截面尺寸，边坡坡度
测量
AR
基底土质，基槽验收
现场检查
AR
基底处理情况检查
现场检查
BR
回填标高，密实度检查
现场检查、量测、检查试验报告
BR
2
钢筋、模板、砼工程
位置（轴线、标高及垂直度）
测量
AR
外形和断面尺寸
测量
BR
原材料、配合比检查和复试
试验、审核配合比
BR
砼试块制作及检查
见证取样、审核试验报告
BR
砼配合比检查
现场检查
BR
振捣、塌落度检查
旁站、量测
BR
钢筋绑扎隐蔽检查
现场检查、量测
BR
钢筋焊接试验检查
现场检查、审核试验报告
BR
模板检查（包括地下管道、予留孔及预埋件）
现场检查、量测
BR
施工缝处理
旁站
B
4
煤矸石烧结多孔砖砌体工程
定位放线、标高测量
测量
AR
原材料、砂浆强度等级
砂浆配合比试验
BR
砂浆试块制作、砂浆稠度、检查
现场检查、见证取样
CR
5
ALC加气混凝土砌体工程
墙与柱之间拉结筋、予埋件、予留孔洞…
现场检查
BR
砌体砌筑质量抽查
现场检查
B
防潮层检查
现场检查
BR
门窗孔位置
现场检查
BR
6
地面工程
原材料、配合比检查
试验、审核配合比
BR
基层处理检查
现场检查、量测
BR
结合层检查
现场检查
C
防潮层检查
旁站
B
面层检查
现场检查、量测
BR
7
防水工程
材料质量检查和复试
现场检查、审核试验报告
AR
坡度和变形缝
观察、量测
C
粘结料配合比及涂刷质量
旁站、量测
BR
防水层粘结度、搭接长度检查
旁站、量测
BR
保护层检查
现场检查
C
8
门窗工程
材质或成品、附件检查
现场检查、审核资料
AR
安装固定点、预埋件检查
现场检查
B
门窗密封度检查
现场检查
C
垂直度及开合试验等检查
现场检查、量测
B
9
装
修
工
程
抹灰工程
原材料、配合比检查
现场检查、审核报验资料
BR
各层之间结合度
现场检查
C
分格、滴水线
现场检查
C
外观检查
现场检查、量测
B
涂料工程
材料品种、质量检查
现场检查、审核报验资料
BR
装饰线、分色线检查
现场检查
B
外观检查
现场检查
B
玻璃工程
材料品种、规格、质量检查
审查产品合格证
BR
玻璃安装质量检查
现场检查
B
注：
1A（AR）为质检站及有关规划、设计、勘察等单位、建设单位、监理单位和施工单位共检工序控制点；
2B（BR）为监理单位和施工单位共检工序控制点；
3C（CR）为施工单位检查工序控制点；
4凡带R者，检查时施工单位必须提供自检记录和资料；
5施工单位在通知有关单位进行A（AR）、B（BR）工序控制点前，必须进行认真自检；质检站、建设单位有权对控制点进行随机检查；
6表中所列合验工序控制点根据质监站“必监项目表”进行调整。
二、质量控制要点、方法及目标值：
（一）基础工程：
1、基础工程质量控制要点：
首先，审查测量仪器（经纬仪、水准仪）有无出厂合格证及年检证明，钢尺有无出厂合格证，审查测量方案及相关数据。
其次，依据规划图、红线、报验数据现场复核建筑物外形尺寸与规划所给红线是否相符，按图纸尺寸符核建筑物外形边线、轴线尺寸，抄测场地平整后标高，参考地质报告，计算出自然标高与平整后标高之差。
最后，复核桩位，桩数及轴线、标高控制点留置符合要求后，监理签署同意报验，施工单位方可进行施工。
原材料进场控制
钢筋有出厂合格证及外观检查合格后方可进场；
钢筋进场时，按品种、批量等进行现场见证取样送检复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能使用。
焊条应有合格证，且应与焊接形式、母材种类和设计要求的品种、规格一致。
焊工应持证上岗，正式焊接前应在现场条件下焊接取样，送检复试合格后，方可进行正式操作。
钢筋若要代换，必须经设计单位书面同意后方可代换。
控制钢筋笼扭曲变形：
钢筋笼加工制作时应避免运输吊放时产生变形、扭曲，吊运要竖直，使其平衡入位，保持骨架完好。
水泥进场必须有质量证明书和合格证；监理对品种、出厂日期、编号、标号、包装（散装编号）出厂日期前进行检查。
施工单位应在31天内报验水泥28天合格证；水泥必须复试合格后方可用于施工。
砂、碎石进场前按产地、品种、规格、批量取样复试；监理在进行前进行颗粒级配、密度、含泥量检查。
砂子应为粗砂或中砂；碎石连续级配应符合要求；砂、碎石应有出厂合格证；
附表1：
质量控制目标值
项次
项目
允许偏差值（㎜）
检查方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±5
尺量连续三档取其最大值
3
箍筋构造筋间距
焊接
±10
尺量两端、蹭取最大值
绑扎
±20
4
受力钢筋
间距
±10
尺量检查
排距
±5
5
钢筋弯起点位移
2020
尺量检查
6
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
+3，0
7
受力钢筋保护层
基础
±10
尺量检查
2、基础施工过程质量控制：
施工方案的控制：
土方开挖施工前，施工单位应向监理单位提交如下方案：
降水措施、边坡支护、地下文物及管线详细资料、挖土方案、运土路线、堆土位置等方案；
土方挖至设计标高检查基底土层是否与设计和地质勘探报告相一致，并及时组织相关单位进行基槽验收。
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施；模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5㎜；模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂；
附表2：
基础模板质量控制目标值
项次
项目
允许偏差值（㎜）
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标高
±5
水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
±10
尺量检查
4
相邻两板表面高低差
2
直尺和尺量检查
5
表面平整度
5
2M靠尺和塞尺检查
砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定；评定砼强度析试块，必须按《砼强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
砼应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。
任何一根主筋均不得有露筋。
无缝隙，无夹渣层。
附表3、基础底板砼质量控制目标值
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位移
10
尺量检查
2
标高
±10
用水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
-15
-10
尺量检查
4
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查
基础回填土
基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；回填的土料必须符合设计（三七灰土）要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，土的压实系数不小于设计值0.94，且不应集中。
环刀法取样的方法及数量应符合规定：
附表4、回填质量控制目标值
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
顶面标高
0
-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
（二）底层框架工程：
质量控制要点：
原材料进场控制同基础工程材料部分；钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头等，必须符合设计要求和施工规范规定。
钢筋焊接接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。
绑扎钢筋时缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135º，弯钩平直长度为10d。
钢筋焊接接头应无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。
对焊接头自弯折不大于4º，轴线的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。
控制柱子钢筋位移，应在浇筑砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定。
当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。
控制梁钢筋骨架尺符合设计尺寸。
控制梁、柱交接处箍筋加密；要求施工单位绑梁钢筋前先将柱箍筋套的竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。
梁主筋进支座锚固长度应符合要求。
板的负弯矩钢筋绑好之后禁止在上行走，在浇筑砼前进行修整。
电弧焊的焊条品牌必须符合设计要求和有关标准的规定。
控制焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹、气孔、夹渣的数量、大小、接头尺寸偏差，不超规定。
钢筋绑扎时搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头处不宜位于构件最大弯矩处，受拉区Ⅰ级钢筋的末端做弯钩。
框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋应放在与结合部50㎜以内。
主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。
加密箍筋区长度不小于500㎜。
钢筋代换，必须经过设计单位同意。
砼中直径大于22㎜的钢筋不宜采用绑扎接头。
受拉钢筋的搭接长度要求如下：
附表1：
项次
钢筋类型
砼强度等级
C20
C25
C30
1
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
2
Ⅱ级钢筋
45d
40d
35d
3
Ⅲ级钢筋
55d
50d
45d
4
冷拔低碳钢丝
300mm
当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500㎜的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
附表2：
框架钢筋绑扎允许偏差（㎜）
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
尺量两端各一占领取其最大值
5
6
受力钢筋
间距
±10
尺量连续三档取其最大值
排距
±5
尺量检查
7
绑筋箍筋、构造筋间距
±20
钢筋弯起点位移
20
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3
0
9
受力钢筋
梁、柱
±5
墙板
±3
附表3：
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
砼强度等级
C25
C30
Ⅰ级钢筋
30d
25d
Ⅱ级钢筋
40d
35d
模板及其支架应有足够的强度、钢模、木模、竹模接缝不漏浆。
柱子支模前应弹线，校正钢筋位置，控制模板截面尺寸、高度。
控制模板支架下面加设垫板，雨季应有排水措施，控制构件截面尺寸，轴线位移。
拆模时砼的强度应符合设计要求；
砼结构模板安装，埋件、预留孔洞的允许偏差见附表4.
附表4：
项目
允许偏差
单层多层
柱、墙、梁轴线位移
5
标高
±5
墙、柱、梁截面尺寸
+4
-5
每层垂直度
3
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移
3
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
+10-0
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
+100
用作拌制砼的水泥、骨料、外加剂，应有出厂合格证并复试合格方可使用。
商品砼也必须具备上述条件，并对砼生产设备和砼厂进行实地考查、考查的主要内容是：
试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。
有无健全的技术管理制度，主要包括：
技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。
④砼浇筑前应制定浇筑方案：
“根据浇筑工程量，根据现场情况确定泵车位置、浇筑顺序、施工缝的位置以入原材料的供应情况，保障砼浇筑的连续性。
停电时也应落实，确保万无一失。
”监理审查同意后施工。
模板、钢筋在浇筑前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，支撑牢固，模板内杂物已清除干净。
钢筋位置正确，变形的钢筋已修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。
砼浇筑前应根据天气情况做好雨季施工防护措施。
砼施工前监理要严格检查施工单位现场值班人员到岗情况，以及应报送配合比报告单，经审查合格后方可施工，砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝留置必须符合规范规定。
施工过程中见证留置砼试块，砼试块的制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》的规定。
砼浇筑中，加强旁站监理，严格控制砼质量、塌落度。
控制振捣情况，不漏振、过振，不得有蜂窝孔洞、露筋、麻面。
对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查，防止低等级砼注入高等级砼部位。
要督促承包单位做好浇水养护工作，防止砼出现裂缝。
附表5：
混凝土浇筑施工质量控制目标值：
项目
允许偏差
1
轴线位移
柱、墙、梁
±5
2
标高
层高
±30
3
柱、墙、梁截面尺寸
全高
±5
4
柱、墙垂直度
每层全高
H/1000且不大于30
5
表面平整度
8
（三）砌筑工程质量控制要点
砖和品种、强度等级必须符合设计要求，砌筑前应报验砂浆配合比报告。
砖及外加剂应有出厂合格证并复试合格后方可使用。
砂浆用砂采用中砂，并过筛，不得有杂物。
含泥量M7.5砂浆不超过10%，消石灰粉熟化后用于砂浆中。
熟化时间不少于7天，拌制砂浆用水应采用饮用水。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
砌筑砖砌体时，砖应提前1—2天浇水湿润，使红砖含水率为10%—15%。
砖砌体的灰缝就横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。
墙厚370㎜及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。
砌筑时铺浆长度不超过500㎜。
埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，内外墙应同时砌筑，外墙转角处严禁留直槎，必须留槎时应留斜槎，砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，保持灰缝平直。
砖砌体应上、下错缝，内处搭砌。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆罐缝。
砌体的水平灰缝厚度过竖向灰缝宽度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
砖柱和宽度小于1m的窗间墙，选用整砖砌筑。
附表：
砖墙砌筑允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位置位移
10
用经纬仪或拉线尺量检查
2
墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪或吊张和尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
混水墙、柱
8
用2米靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
混水墙
10
拉10米线和尺量检查
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
门窗洞口（后塞口）
宽度
±5
尺量检查
门口宽度
±15-5
8
预留构造柱截面（宽度、深度）
±10
尺量检查
9
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
（四）水泥砂浆地面质量控制要点
水泥、砂必须有合格证并复试合格。
砂浆配合比要准确。
应控制地面起砂、空鼓裂纹、地面不平、倒泛水。
附表1
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚板上口平直
4
5m线，不足5m拉通线和尺量检查
分格缝平直
3
5m线，不足5m拉通线和尺量检查
（五）装饰工程
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程进行之前各种洞口、砼蜂窝、麻面等应做好修补。
冲筋、贴饼、护角线和抗裂钢丝网挂设等准备工作必须完成，并经监理工程师验收合格。
所进厂的材料已复试合格并报验，材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定外，还应复试合格。
大面积抹灰前应先做样板间，经监理检查合格后方可大面积施工，施工前施工单位应修订完整工艺做法，做好技术交底和技术培训。
监理应巡视施工质量，要求施工单位砖墙提前一天浇水，使水渗入砖墙时约达8—10㎜；基层清理干净。
及时发现不合格的部位监督施工单位处理。
附表：
抹灰质量控制目标值
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及楔塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
有20㎝方尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝
3
拉5m小线和尺量检查
门窗工程质量控制要点
1、门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。
2、 门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，开启灵活，五金配件应齐全，关闭后密封条应处压缩状态，外门外窗不渗漏水。
铝合金门窗的安装尺寸应符合表五（见表五）。
3、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准，行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。
表五：
铝合金门窗的安装尺寸
项目
允许偏差
验收方法
门、窗槽口对角线尺寸之差
≤2000
±2.0
用钢卷尺测量，随机抽查不少于三处，取最大值
＞2000
±3.0
门、窗槽口对边之差
≤2000
±2.0
＞2000
±2.5
门、窗框扇搭接宽度差
≤2㎡
±1.0
＞2㎡
±1.5
门、窗框（含拼樘料）垂直度
±2.0
用线锤和水平靠尺，随机选一扇进行测量
门、窗框（含拼樘料）水平度
±1.5
用水平靠尺，随机选一扇进行测量
门窗开启力，N
≤60
用100N拉力测试仪抽查不少于两扇，取最大值
门窗横框标高
≤5
用钢卷尺任测两处，取最大值
门窗竖向偏离中心
≤5
用线锤和钢卷尺任测两处，取最大
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