宁河项目二次结构施工技术交底.docx
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宁河项目二次结构施工技术交底
技术交底记录
编号
工程名称
宁河产业园区还迁房项目
分项工程名称
砌体工程程
施工单位
南通二建集团有限公司
交底日期
2014-03-30
交底提要
砌体施工工艺、质量、安全技术交底
一、施工准备
1、技术准备
1.1、砌筑前应依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线、。
1.2、在混凝土柱或墙身弹好+1000mm标高控制线，根据+1000mm控制线在混凝土柱或墙身弹出填充墙皮数杆。
砌筑前，办理完隐检交接手续。
1.3、按照施工总平面图布置好施工材料堆放场地、材料运输路线等。
2、材料准备
2.1、26#楼地下室及其他公建地下部位基础采用页岩实心砖，规格根据设计要求确定
2.2、混凝土加汽砌块的选用：
根据各楼号墙身厚度确定
2.3、13、14、23、24#楼（外墙300）用285*240*600砌块、外墙与混凝土墙面平齐，内墙留15厚粉刷层，（内墙300）用270*240*600砌块、二边留15厚粉刷层。
2.4、9～12#楼（外墙250）用235*240*600砌块、外墙与混凝土墙面平齐，内墙留15厚粉刷层，（内墙250）用220*240*600砌块、二边留15厚粉刷层。
2.5、其他各楼号（外墙200）用185*240*600砌块、外墙与混凝土墙面平齐，内墙留15厚粉刷层，（内墙200）用170*240*600砌块、二边留15厚粉刷层。
2.6、厕所间、管道井100*240*600（标准规格不变）
2.7、9～14、23、24#楼楼梯中间隔墙，标准规格：
150*240*600
2.8、砂浆：
成品干粉砂浆，正负零以下M7.5水泥砂浆，正负零以上M7.5混合砂浆和
2.8、水：
应采用自来水或洁净的天然水。
3、机具准备
3.1、机械：
人货电梯、切割机；
3.2、工具：
小推车、铁铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
4、人员准备：
满足施工进度计划
5、材料运输组织：
各楼号均采用人货二用电梯运输为主，配合人工搬运。
三、工程做法
1、厨卫间、水箱间有防水要求的墙体下部作C20混凝土导墙，宽度同墙体，高出相邻建筑地面200mm。
2、其余房间：
加汽混凝土砌块墙体下先砌筑3皮水泥实心砖（200mm高）。
顶部170mm高用实心砖斜砌（斜砌部分14天后进行二次砌筑）。
3、拉墙筋焊接，偏位、遗漏拉墙筋的植筋：
3.1、对已插完拉墙筋部位进行有效的焊接，焊接按照规范要求，单面焊接不少于钢筋的十倍d（d为钢筋直径）。
3.2、补植筋时应采取化学植筋法，植筋胶的产品合格证书等报告齐全，
3.3、根据技术要求在遗漏部位进行划线定位，然后用冲击钻进行钻孔，钻孔的直径以及深度符合植筋规范要求。
3.4、用高压吹风或压力水将孔内的粉尘清理干净。
3.5、根据产品书的要求将锚固胶进行配比拌合，拌合完成后填入已经清理干净的孔内。
然后将赶紧插入孔内并进行固定，在锚固胶未完全硬化前不得碰动钢筋。
并提前做好抗拉拨试验
5、钢筋绑扎：
钢筋接头采用搭接，搭接接头要求错开50%。
构造柱箍筋根据技术要求进行上下各600mm范围内加密。
钢筋保护层为15mm。
四、主要施工工艺控制要点
1、工艺流程
1.1、墙体放线：
砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高找平，依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线、控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工；依据结构施工时留设的标高控制点，并复核合格后作为各楼层的标高控制线。
放线结束后应及时组织验线，经监理单位复核无误后，方可施工。
1.2、墙体位置测放时要考虑框架柱、墙、梁的位置，把构造柱、门窗洞口位置尺寸、全部标识好，弹好统一标高的建筑1米线，有效控制门窗洞口标高，考虑抹灰层，
如下图：
1.3、标高控制：
所有填充墙皮数必须从梁底或板底下翻170然后按照砖的模数（每皮250下翻）至底部留三皮混凝土实心砖高度，如有误差在三皮实心砖和砖缝内找平。
高差较大可用细石砼找平。
2、砌块浇水
2.1、轻集料混凝土砌块施工可在砌筑前1天喷水湿润。
应根据现场砌块、天气及温度等情况具体确定掌握。
2.2、当天气炎热时，页岩砖必须提前浇水，一般提前1～2天浇水，浇入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%—15%。
当浇水有困难时，必须适当增大砂浆稠度。
3、制备砂浆
3.1、砌筑砂浆采用成品，必须有出厂合格证、材料配合比、质量证明文件及复试报告，标准砌筑砂浆罐下部装有自动搅拌装置。
3.2、搅拌时必须控制砂浆的稠度，稠度宜为80－90mm，分层度不大于10mm
3.3、砂浆随用随拌，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
3.4、砌筑砂浆抽样，应符合下列规定：
（1）每一楼层或250m3砌体同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
（2）试块每组6块，砂浆原材料、配合比变动时，应重新制作试块。
4、混凝土加汽砌块砌筑
4.1、事先绘制砌块排列图，按图施工，砌块排列尽量采用170×250×600长主规格砌块，从门洞口开始排，利用辅块错缝，小于辅块尺寸时可切割砌块。
4.2、在砌体角部和相交处设置皮数杆，在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。
皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位。
4.3、填充墙砌筑应从墙角二侧开始，中间拉通线砌筑，转角处纵横交错搭接，临时间断处要求留斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎高度2/3，严禁留直槎。
4.4、砌块砂浆铺设应采用满铺法在砖块顶部全部铺浆。
并拉通线砌筑，应随砌随用靠尺检查墙面的垂直和平整，严禁砸墙。
4.5、填充墙的拉墙筋按设计要求布置，沿混凝土墙、柱高每隔500mm预埋26拉筋，锚入混凝土墙、柱内≥250mm,沿墙全长贯通。
4.6、砌筑时，一定要对准皮数杆，通线要拉平，确保灰缝水平。
如墙长，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
每天砌筑高度不超过1.8m。
4.7、砌块灰缝应横平竖直，灰缝宽度和厚度应控制在8～12mm，（注：
特殊部位竖向不得大于150mm）严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。
砌筑时，必须用原浆做勾缝处理，缺灰处应补浆压实，并做凹缝，凹进墙面2mm。
五、圈梁、过梁、构造柱施工质量控制要点
1、构造柱：
（构造柱、抱框柱根据交底图纸施工）
1.1、根据建筑平面图上围护墙、填充墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于2m的洞口两侧、沿墙长每大于4m设置钢筋混凝土构造柱。
柱截面：
墙宽×200，纵筋4Ф12箍筋φ6@200,在主体施工时对应构造柱的柱底部和柱顶位置已预埋好，缺少的必须采用植筋补上。
1.2、模板：
模板采用多层板和方钢配置，为防止影响墙体的质量，过梁、系梁采用专用夹具，构造柱采用穿墙螺栓配方钢进行固定。
模板的支撑体系必须牢固可靠，确保过梁、现浇混凝土带、构造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影响整个墙面的平整垂直及以后的抹灰质量。
2、圈梁：
2.1、砌体填充墙墙高大于4m时在墙半高度或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道，圈梁宽度同墙厚，高度为200mm，纵筋为上、下各2Ф12，箍筋为φ6@200。
2.2、过梁：
填充墙上洞宽度大于300mm时应设置现浇或预制过梁，过梁宽度同墙宽，搁置长度≥250mm，梁高及配筋设计要求如下表。
洞口宽度（mm）
梁高（mm）
下部筋
上部筋
箍筋
L≤1000
100
2φ10
2φ10
φ6@250
1000150
3φ12
2φ12
φ6@250
1800200
3Ф14
2Ф12
φ6@150
2400250
3Ф16
2Ф12
φ6@150
3000350
3Ф18
2Ф12
φ8@150
3、混凝土：
混凝土为C20混凝土，混凝土采用商品混凝土。
构造柱支模时留出敞口，用专用喂料斗浇筑，混凝土浇筑前浇水将木模板湿润，混凝土浇筑须连续进行。
构造柱应在墙体砌至设计高度后再进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时必须分层进行，每层浇筑高度不大于400mm时振捣一次，严禁灌满一个楼层后再进行振捣。
混凝土强度达到拆模强度后拆模，喂料斗部位凸出的混凝土用锤钻剔除平整。
六、墙内埋设暗管要求：
1、本项目是结构海河杯工程，严禁在已砌好的墙体上凿孔开槽
2、水电施工队必须提前审核图纸，对有暗箱、线盒、线管的部位确定好埋设位置、尺寸，砌墙时确保预留线槽位置的正确，
3、提前将加汽混凝土钻孔备用，在砌体施工时，水电安装队必须派专人跟踪预埋。
七、砌体工程构造详图及说明
1、本工程主体结构为天津市海河杯工程，故构造柱，圈梁、过梁支模加固时严禁在加气块上钻孔穿螺杆，不得用大刀片穿过砖缝进行加固，构造柱模板加固螺杆必须在柱内通过，
构造柱施工详图。
2、马牙槎构造做法：
砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为300mm，马牙槎应先退后进。
上下吊线挂垂直。
马牙槎砌筑详图。
墙中构造柱
3、砌体起步和封顶做法：
砌体墙起步时砌3皮水泥砖，厨卫间周边上方做C20素混凝土挡水导墙，尺寸200×墙厚，当砌体砌至接近梁或板底时，应留170高的斜砌砖高度，待填充墙砌筑完成14d后，用水泥砖将其补（斜）砌挤紧，以保证砌块墙体顶部稳定、牢固。
详见下图
4、门洞口做法
4.1、所有进户门和洞口宽度﹥2000mm时，均设抱框柱、柱内钢筋必须伸入上层主体结构梁中。
（抱框柱根据交底图纸施工）
4.2、门洞口两侧采用砌体砌筑，砌筑时退后一个抹灰层（考虑15mm），洞口砌筑时考虑门框安装需砌筑混凝土实心砖，门过梁二侧的伸入墙的距离不得少于300mm
门过梁施工详图
5、填充墙与剪力墙接槎处做法：
为了有效控制剪力墙与填充墙接槎处出现裂缝的质量通病，本工程采用填充墙与剪力墙接槎处浇筑混凝土半构造柱的做法。
填充墙与剪力墙接槎处构造详图
八、质量控制措施
1、原材料质量控制
1.1、页岩砖、混凝土加汽砌块
（1）页岩砖、混凝土加汽砌块应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
所用砌块材料均应有出厂合格证、色泽均匀，边角整齐，符合材料验收规范要求，混凝土加汽砌块龄期不应小于28d。
（2）页岩砖15万块、混凝土加汽砌块1万块作为一个检验批次，砖的强度必须符合设计要求。
（3）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
并用塑料纸或彩条布覆盖好，防止雨淋。
（3）加气混凝土砌块施工时的含水率宜控制在小于15％，加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
1.2、砌筑砂浆：
（1）砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
（2）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
（3）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块），砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
2、施工过程质量控制
2.1、砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。
2.2、填充墙砌体的水平及竖向灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不小于80％。
竖向灰缝应采用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝，以免墙面渗水，以利于墙面粉刷和装饰。
2.3、混凝土加气砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10～15mm，但不应大于15mm，也不应小于10mm，检查方法：
用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。
2.4、天气干燥、炎热的情况下，可提前浇水润湿砌块，砌块表面有浮水，不得使用。
2.5、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先收水平缝，后收竖向缝。
灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等情况，
蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
2.6、240*115*53页岩实心砖墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8～12mm，
2.7、砌体允许偏差
（注：
本项目为海河杯工程、检查方法参照海河杯要求检查）
项次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
国家规范标准
结构海河杯标准
1
轴线位移
10
10
尺量
2
标高
基础顶面
±15
±10
水准仪或
拉线尺量
楼面
±15
±15
3
垂直度
每层
5
5
经纬仪
吊线、尺量
全
高
≤10m
10
8
>10m
20
15
4
表面平整度
清水墙、柱
5
5
2m靠尺
塞尺
混水墙、柱
8
5
5
门窗洞口
高、宽度
±5
±5
拉线
尺量
上下口偏移
20
10
6
灰缝
清水墙水平缝
7
5
拉线、尺量
混水墙水平缝
10
7
清水墙竖缝
20
10
吊线、尺量
九、质量通病毒防治措施及应注意的质量问题
1、马牙槎留槎不正确，不垂直。
防治措施：
严格按照交底要求施工，马牙槎先退后进，进退间距为60mm，砌筑时吊线挂垂直，混凝土浇筑前应将构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
2、剪力墙与填充墙之间的收缩裂缝：
防治措施：
为消除主体结构与填充墙体之间由于温度变化、材料密度不同产生的收缩裂缝，混凝土加汽砌块龄期不应小于28d。
砌筑前必须焊接完成并通过监理验收合格再砌筑，砌筑时2ф6拉结钢筋通长设置，以防止收缩拉裂墙体。
本工程必须按照项目技术交底要求，主体结构与填充墙体之间浇筑混凝土半构造柱。
3、构造柱拆模后出现蜂窝麻面，浇筑后感观质量差
防治措施：
构造柱支模前将留槎内的砂浆清理干净，将海绵条粘贴好，模板加固时不得在砌体墙上打洞钻孔，穿墙螺杆必须使用套管在柱内穿过，浇筑时提前浇水湿润，浇筑时可用模外振捣方式，由下而上振捣密实确保拆模后柱表面细腻光滑。
4、门过梁，窗台下口容易产生裂缝
防治措施：
现浇门过梁二边的搁置点应大于250mm，窗台墙砌筑时必须按设计要求浇筑窗台压顶，洞口二侧植2根6筋，植入深度不得少于钢筋的12倍d，6S型拉钩间距不得大于200mm。
压顶砼浇筑时振捣密实。
5、灰缝大小不均匀：
皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6、在构造柱与墙体相连部位，构造柱支模板过程中，不准在砖墙上开孔下设加固管，用套管、对拉螺栓及垫板进行模板的固定施工，以保证墙体无洞眼，整体性良好。
十、成品保护
1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
2、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
3、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；落地砂浆及时清除，收集再用。
以免与地面粘结，影响下道工序施工。
4、墙体砌筑后，墙体强度达到75%以上方可进行构造柱、圈梁支模。
防止震动新砌墙体，混凝土浇筑时不得污染砖墙。
十一、安全文明施工
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
3、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象。
7、使用于垂直运输的人货电梯或物料提升机时，必须满足负荷要求，不得超载。
8、装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人，挂线用的坠物必须绑扎牢固。
9、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
10、人工垂直向上或往下传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。
11、现场临电电工必须持证上岗，严禁使用不合格电器材料，砌筑临时用电，必须由电工统一安排和操作，不得擅自拉接，所有手持电动工具均应设置漏电保护器，并正确使用。
12、高空作业时任何人禁止投掷物件。
高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具，小型材料均应随时装入袋内。
13、施工现场严禁大小便，发现有随地大小便的要对责任区负责人进行处罚。
技术负责人
质量员
交底人
施工班组负责人
交底日期
接受交底的操作施工
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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