清洁站设备方案.docx
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清洁站设备方案
五路居回迁安置房清洁站设备方案
北京五路居小区清洁站规划设计面积为：
12米×8米=96平方米（一机三箱）、8米×8米=4平方米（一机两箱）,,站内净高度约4.6米，收集垃圾多是三轮车或手推车、小型电动车为主，根据要求需要配置1台5吨垃圾压缩设备。
为满足场地和转运量的要求，根据垃圾站的垃圾只有从同一方向同一大门进出的实际情况，垃圾中转站宜采用前进前出水平压缩方式。
1、水平式垃圾中转站工作原理
中转站具体工艺路线为垃圾箱底板放置在中转站设备间的最里面、向外是压缩机移位轨道由轻轨制成，压缩机在轨道上左右移动（附平面布置简图）。
在现有的垃圾中转房屋条件下，中转站设计为两箱位一台压缩机。
采用前进前出形式，垃圾箱放置在垃圾中转站内钢板制成的地板并固定，保证垃圾箱停放时对建筑地面无损伤，垃圾压缩机在轨道上移动至与垃圾箱对正位置，与垃圾箱对接锁紧，打开垃圾箱闸门，此时压缩机的料斗内可以倾倒垃圾，料斗举升翻转斗内垃圾进入压缩机压缩腔内，压缩压板工作把垃圾压进垃圾箱内，如此循环直到把垃圾箱压满，关闭闸门打开锁紧，垃圾压缩机移开到下一工位继续工作，拉臂式垃圾运输车将垃圾运走。
北京培园科贸有限责任公司生产的BYJ200YSJ型垃圾压缩机采用翻转料斗上料，卧式水平压缩、双缸举升垃圾斗，倾翻倒料，适合多种收集车辆。
各居民区的生活垃圾由收集车（人力车、三轮车、微型垃圾车等）运至垃圾中转站，车内垃圾倒进压缩机料斗内，料斗举升油缸工作，料斗内的垃圾倒进垃圾压缩腔，压缩油缸工作推动垃圾压缩器将压缩腔内的垃圾压缩破碎压入垃圾集装箱，垃圾集装箱压满后专用垃圾运输车（拉臂车）直接将垃圾集装箱拉起拉臂车上的锁紧机构自动将垃圾集装箱与车辆缩紧车辆将垃圾集装箱运往垃圾处理场，拉臂车翻转臂举升降箱体内的垃圾倾倒干净，空箱运回垃圾中转站，打开锁紧机构拉臂车翻转臂翻转将垃圾集装箱卸在垃圾站内，待装垃圾。
两箱位交替工作循环作业。
工作效率高，整套设备主要由垃圾压缩机、液压泵站、垃圾箱、拉臂车组成。
垃圾中转站内污水排放：
垃圾站内地面设排水沟压缩机、垃圾箱设有污水收集槽，压缩过程中产生的污水经收集槽集中收集后排到排水沟内，排水沟通向室外，在室外设沉淀池、不锈钢滤板，污水经沉淀池直接排入市政污水管网或污水储存池，污水储存池配备污水泵，当池内污水到一定量时污水泵将污水抽出运走统一处理。
基础布置图
2、垃圾压缩机
为提高工作效率减少垃圾小车等待时间，垃圾压缩机采用大料斗翻料，料斗宽度1700mm,容积达2.5M3,可以满足小型机动车卸垃圾，各种收集小车连续倾倒垃圾，料斗采用双液压缸举升动作平稳，液压举升回路设有平衡防落装置，举升油缸双向缓冲，料斗落下时没有冲击，提高设备的安全性；水平卧式压缩，垃圾压缩器在主油缸作用下做水平往复运动，方向与垃圾进出方向平行，压缩力大可达3.5：
1、速度快，压缩循环时间短。
在压缩腔内完成垃圾的破碎压缩，主要有压缩机机体、压缩器、闸门提升装置、锁紧装置、一位装置、垃圾切断机构、垃圾压沥液收集槽等几部分组成。
压缩机工作过程中压出的垃圾渗沥液全部进入收集槽内，收集槽的排放口与站内地面排水沟对正，渗沥液经排放口排入排水沟内，决不会出现对地面的二次污染。
垃圾压缩站应设水源便于冲洗地面、清洗设备，排水沟与污水存储池或是正排污管道连通。
单台设备装和功率为11Kw，在压缩机与垃圾箱上方设有滑动电缆连接中转站配电箱与压缩机电控箱，滑动电缆高度与位置保证不影响拉臂车吊运垃圾箱，高度不低于4米。
3、垃圾集装箱
本机所使用的垃圾集装箱（压缩箱），六角形或圆弧设计，全部采用优质高强度钢板B520JJ或16Mn钢板制作，外部设有加强筋；进料们上下滑动插板结构，采用上海宝钢、武钢生产的高强度钢板经磷化防腐处理后焊接而成，大大提高了垃圾箱的容积利用系数，增大垃圾压缩比；结构强度高，不产生变形，延长使用寿命；压缩箱门口结合处采用特殊密封材料进行密封，避免了垃圾和污水的外泄漏，垃圾箱底部设有污水收集槽，垃圾压缩过程中产生的污水进入收集槽内经排污阀门排到中转站的污水沟内，装满向后关闭排污阀门，保证运输过程中污水不会滴漏，绝无二次污染。
垃圾压缩机、垃圾压缩箱采用优质钢板与型钢经可靠的酸洗磷化处理后焊接而成，表面喷防锈底漆和面漆。
4、液压泵站
液压泵站为压缩机提供液压动力，主要由油箱、双联高压叶片泵、电动机、继承阀块、液压控制阀、管路接头、转换装置等组成。
采用双联叶片泵可提供高低压两种压力、三种流量的液压动力，根据工作需要进行组合，降低系统的能源消耗，节约电能。
在市电正常供电时，市电作为系统的动力源，停电时可操作转换装置利用拉臂车提供液压动力。
5、电控装置
本机电器系统所使用的电源为380V/50Hz三相五线制线路。
控制部分采用DC24V保证操作安全。
主要由电机、控制按钮、行程开关、交流接触器、热继电器、中间继电器、报警器、PLC组成。
接触器选用ABB或施耐德产品，行程开关、PLC选用OMRON等国际知名品牌，采用PLC程序控制，主要控制回路：
锁紧控制回路；提拉门控制回路；倾翻卸料控制回路；垃圾压缩器压缩控制回路；显示报警。
垃圾站主要设备垃圾压缩机
BYJ200YSJ主要技术性能和参数描述
BYJ200YJ型垃圾压缩机是我公司借鉴欧美发达国家的成熟技术和工艺，对国内现在所使用的各类压缩机的结构特点进行了详细分析，并结合我公司多年垃圾压缩机制作经验，研制开发的新型垃圾压缩机。
具有结构紧凑占地面积小、垃圾压缩比大、倾倒垃圾方便、大容积全封闭运输、压缩速度快、操作自动化、工作效率高等特点，可以从根本改善目前垃圾收集点设施落后、跑、冒、滴、漏、露严重的现状，操作繁琐、管理困难、效率低下等状况，适合城乡各种条件使用。
设计独特结构、构思新颖的污水收集装置、灵活的装料方式、配备大容量液压油箱提高液压系统工作的可靠性，其先进性、实用性、可靠性均具国内领先水平，是广大城乡生活垃圾中转运输首选设备。
1．主要性能和特点：
BYJ200YJ型压缩机主要适用于中转各类生活垃圾。
在制作过程中所有钢结构件经过可靠的化学防腐处理和表面喷涂以抵御垃圾对设备的腐蚀，延长设备的使用寿命；操作控制系统采用机电一体化设计，电液联锁，各动作可以按规定顺序自动转换连锁，也可以单独手动操作，系统的设计安全可靠，避免了因操作失误而造成机件的损坏或其它事故；压缩机与压缩箱联接，采用全自动两侧液压锁紧方式：
设计独特，安全可靠，减轻工人劳动强度，提高工作效率；压缩机与压缩箱的联接锁紧和垃圾箱闸门的开闭均为自动顺序控制，效率高，操作简单，垃圾绝不会外散落，避免二次清理；所有液压元件均在无尘车间安装调试，确保系统的清洁，提高工作可靠性；压缩机垃圾压缩器采用双缸推动，增强垃圾压缩器的工作稳定性、交叉布置使压缩机长度缩短占地面积大大减小；采用压缩机固定垃圾箱移位方式，移位方便灵活，准确可靠，减小占地面积，提高中转效率；压缩箱采用六角形设计，提高垃圾箱的容积利用系数，增大垃圾的压缩比，侧面、和顶部均有加强筋，外形美观、强度高，不产生变形，延长使用寿命；压缩箱卸料后门门口结合处采用特殊材料进行密封，避免了污水和垃圾的外露，两侧底部有污水排放装置，减小二次污染；翻料机构可前装或侧装，料斗容积达3M3适合城乡不不同收集车，加装了侧翻料斗减少高峰时收集车等待时间，提高工作效率，适应各城市和乡镇的不同情况。
2．主要参数
序号
项目
参数
1
填料腔容积（m3）
3．4
2
长*宽*高（mm）
4000×2500×3650
3
系统额定压力（Mpa）
18
4
系统工作压力（Mpa）
16
5
压头最大推力（t）
25
6
每压缩循环工作时间（S）
38
7
每天处理量（t/d）
≥100
8
电机功率（Kw）
5.5（7.5）
9
垃圾箱容积（m3）
8
10
垃圾箱移位速度M/s
9
11
电源电压
380V、50HZ
12
翻桶机构额定提升重量（Kg）
1200
13
翻桶机构最大提升重量（Kg）
2000
14
料斗料口里地高度（mm）
200
15
压缩腔上口尺寸
1650*2000
工作高度（mm）
4365
纵向移动距离
190
3．主要结构简介
BYJ200YJ型压缩设备主要由压缩机机体、液压泵站、电气控制统、移位装置、倾翻机构、垃圾压缩器、锁紧装置、提拉门装置、中转垃圾箱等组成，各机构的主要功能如下：
3.1倾翻机构
本机倾翻机构由料斗、液压油缸、翻转轴组成。
可以用收集车将生活垃圾倒入料斗中，操纵相应电气开关，料斗即可将垃圾卸入填料腔内。
然后由垃圾压缩器将垃圾压缩推入垃圾中转箱内双油缸举升运行平稳。
此机构设计时与垃圾压缩器设有互锁功能，即当垃圾压缩器处于伸出状态时，倾翻机构不能卸料，有效避免了因操作失误造成垃圾外溢和散落。
3.2垃圾压缩器
本机垃圾压缩器采用两支油缸推动，油缸交叉设置，减小压缩机长度同时提高压圾压缩器的推出速度，工作效大大提高，滑块采用抗磨特殊材料制成，增强了垃圾压缩器工作的稳定性和可靠性，减小了对机体的磨损，延长了整机使用寿命,垃圾压缩器压出时进入垃圾箱内超过250mm,保证垃圾箱闸门可靠靠关闭。
3.3锁紧装置
锁紧装置用于压缩机与中转用垃圾箱对接锁紧。
本机采用液压全自动锁紧装置，可自动实现压缩机与中转垃圾箱的对接锁紧；垃圾充满中转垃圾箱后，该装置可自动脱离锁紧状态，以便移位系统工作中转垃圾箱移开下一个中转垃圾箱移过来继续工作。
该装置设计独特，操作简便，安全可靠，减轻了工作人员劳动强度，提高工作效率。
3.4提拉门装置
该装置配合中转垃圾箱，采用独到的提拉式设计。
当压缩机与中转垃圾箱对接锁紧完成后，该机构自动将中转箱压缩口闸门提起；箱体装满后，操作该装置按钮，压缩口闸门关闭，中转站自动脱离锁紧，并被推出一定距离。
垃圾不会外漏，避免二次打扫与清理，减轻劳动强度，提高工作效率。
3.5移位装置
本机采用减速电机驱动，垃圾压缩机整体移位方式，移位方便灵活，准确可靠，带定位锁紧机构、位置控制装置，定位准确、控制方便。
3.6中转垃圾箱
本机所使用的中转垃圾箱（压缩箱），六角形设计，外部设有加强筋；进料们上下滑动插板结构，采用上海宝钢、武钢生产的高强度钢板经磷化防腐处理后焊接而成，大大提高了垃圾箱的容积利用系数，增大垃圾压缩比；结构强度高，不产生变形，延长使用寿命；压缩箱门口结合处采用特殊密封材料进行密封，避免了垃圾和污水的外泄漏，底部设有排污阀可将压缩过程中产生污水直接排出，避免运输中的二次污染。
3.7液压系统
本机液压系统（泵站）由电机、叶片泵、电磁溢流阀、电磁换向阀、液压锁、油缸、滤油器、空气滤清器、液位计、压力表、油箱、冷却器和管路组成，可分为六个控制回路:
锁紧控制回路，用于控制压缩机与中转箱的对接与锁紧和推出；提拉门控制回路，主要控制中转箱压缩口闸门的打开与关闭；倾翻卸料控制回路，用于将生活垃圾倾翻卸入压缩机的压缩室内；垃圾压缩器控制回路，控制垃圾压缩器将垃圾压缩并推入中转箱内；压力控制回路，用于控制系统压力和现实垃圾箱内垃圾装载量显示报警。
本机液压系统高度集成设计，结构紧凑，操作方便灵活，自动化程度高，保证系统在环境温度较高时能正常工作，且工作噪声低，提高操作环境宜人性。
3.8电气控制系统
本机电器系统所使用的电源为380V/50Hz三相五线制线路。
控制部分采用DC24V保证操作安全。
主要由电机、控制按钮、行程开关、交流接触器、热继电器、中间继电器、报警器、PLC组成。
接触器选用ABB或施耐德产品，行程开关、PLC选用OMRON等国际知名品牌，主要控制回路：
移位系统控制回路；锁紧控制回路；提拉门控制回路；倾翻卸料控制回路；垃圾压缩器压缩控制回路；显示报警系统。
系统即可自动连锁工作，又可手动对每个系统进行单独控制。
为防止意外情况在明显
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