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烧结风机安装质量控制方案

 

烧结风机安装质量控制方案

 

质量管理05班

 

烧结风机安装质量控制方案

1、概述

包钢炼铁厂四烧车间265m²二期主抽风室安装两台主抽风机,烧结离心鼓风机的基本结构形式为双吸式,风机主要由上下机壳和上下进气箱(37吨)、转子组(14.35吨)、电动机(27吨)、轴承支架、轴承、联轴器、调节门、扩压器、等组成。

每台风机单重69吨,该风机无论从外型尺寸还是重量上都比较大,转子直径为4.0米,重量为14.35吨,是风机安装中很关键的部件,为了保证风机的安装质量,在施工前制定一个整体的质量控制方案。

2、设备主要技术性能参数

代号名称:

SJ14500烧结风机

风机转速:

1000r/min

进口流量:

14500m³/min

进口温度:

150℃

进口压力:

16.0KPa

3、设备安装前质量预防

3.1设备基础及资料的确认

3.1.1基础必须经过检验合格,具备安装条件。

3.1.2具有土建公司移交出来的基础资料。

3.1.3所有安装设备和设计资料齐全。

3.1.4所安设备已到货,并按照装箱单清点无误,确认完好无损。

3.1.5主抽风机室内天车达到运转条件。

3.2基础检查及垫铁安装

3.2.1确定基准线和基准点:

设备安装前必须定出横纵基准线,并设置永久中心标板。

3.2.2基础检查及垫板安装:

按照设计和设备图纸检查基础尺寸和地脚螺栓尺寸、位置、深度是否正确,应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ201-83有关规定要求。

垫铁规格尺寸、垫铁布置、设备找平找正后,每组垫铁检查标准及垫铁配置方法应符合《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ201-83有关规定要求。

4、设备安装过程中的质量控制方法

4.1风机主体设备安装

4.1.1下机壳、下进气箱的安装

a.下机壳分为两部分,安装前按图纸要求将其联结紧固。

b.将下壳置于摆放好的垫铁上。

下壳就位时,应对其旋转方向进行核对,机壳中心放到应有的标高位置上,然后将地脚螺栓预紧。

c.安装下部进气箱

根据组合标记,将下部进气箱连接在下机壳上。

对上螺孔后,插入所有螺栓并预紧。

d.安装上述零件时,在法兰对合面上用石棉绳密封。

4.1.2轴承箱就位,初找中心。

a.轴承箱座就位

修整箱底座面的毛刺、伤痕,使其平整干净。

核对两箱座是止推轴承还是支撑轴承后按基础墨线置于垫板上,同时安装地脚螺栓。

b.调节轴承箱座的高度及水平度

c.调节轴承箱座的中心距

用钢制卷尺测量轴承的中心距,调节尺寸在图纸尺寸±2㎜范围内。

4.1.3电机联轴器的安装及就位

a.采用加热联轴器内套的方法安装电机轴端的联轴器。

b.将电机置于基础墩座的斜垫铁上,并装好地脚螺栓,复查电机旋向是否正确。

c.联轴器侧盖把紧后将止退垫圈用冲子翻边。

4.1.4转子组装配

a.将轴承下半部放入轴承箱内,在放入之前,应在轴承的外接触面上涂少许红丹粉,检查其接触区域在70%以上,否则应进行修整。

b.转子起吊法

对于整体结构的进风口,在起吊转子前应将进风口悬挂在转子轴上,并用铁丝临时固定。

转子组吊起时应保持水平,切不可倾斜起吊;在转子组起吊和下落时,均应缓慢操作,谨防转子组有大的摆动和抖动,以防转子或轴承碰坏。

同时止推轴承应首先取出或稍后放入。

4.1.5安装进风口

将进风口下半部用螺栓预紧在下机壳上,进风口要调整与叶轮进口的插入尺寸,所以螺栓先不紧固。

4.1.6上机壳、上半进风口、上半进气箱安装

a.将上机壳扣合在下机壳上。

b.螺栓预联接上半进风口与上机壳。

c.安装上半进气室。

d.安装上述零件时,在法兰对合面上用石棉绳密封。

4.1.7风机轴线找正

a.轴、轴承箱的水平度调整。

调整允许值:

2/1000

b.推力轴承的找正

c.进风口与转子找正同轴度

d.电动机找正

以风机联轴器为基准,调整电动机的轴线及联轴器的平行度。

确认电动机的磁力中心。

磁力中心的偏差:

±0.50mm以下;

端面间距尺寸偏差:

±0.50mm以下。

e.轴线的测定与调整

4.1.8地脚螺栓灌浆

4.1.9风机、电动机的精确找正

a.精确找正风机轴线高度。

b.精确找正风机水平度。

c.精确找正轴承箱。

d.检查风机与电动机轴线的同轴度及联轴器端面的平行。

e.主壳体找正。

f.风机与电动机的安装精度。

g.斜垫的调整。

h.垫铁防滑焊接。

4.1.10利用优质灌浆料,保证基础二次灌浆质量。

4.2风机辅助设备安装

4.2.1安装调节门及电动执行机构。

4.2.2安装扩压器。

4.3最后检查与清理,确保设备的外观质量。

5、质量保证实施方法

俗话说“麻雀虽小,五脏俱全”,在设备安装中虽然制定了具体的质量控制操作方法,但质量管理也是至关重要的,质量管理决不能因小而不为。

如果因陋就简,虽然一次投入较少,但将来的运行费用高,使用寿命短,结果并不节省投资,反而有可能劳民伤财。

所以在工程设备安装过程中,将质量工作搞好至关重要,那么首先就需要有强有力的质量保证措施,其次需要有合理的质量管理理念,再就是要有明显的质量考核惩罚制度。

5.1质量保证措施

5.1.1树立“质量第一,用户至上”的思想,成立质量检查领导小组,项目经理任组长,项目技术总负责任副组长,并具有质量否决权。

5.1.2工程在开工前必须编制相应的质量计划及创优规划。

5.1.3质量计划应作为施工全过程的质量控制依据,各级质量管理人员应按照分工,严格控制过程的各环节,并按规定保存控制记录。

5.1.4项目技术总负责应定期组织具有资格的质检人员验证质量计划的实施效果;执行定期质量会议制度,及时通报、总结现存质量问题和质量体系运行情况;做好质量检查和抽查工作,及时采取纠正和预防措施,杜绝质量隐患。

5.1.5执行合同评审制度,通过对工程合同的评审,正确理解顾客对合同条款中诸方面的要求,并确认公司所具有的人力资源和物力资源的能力,达到守约保质的目的。

5.1.6执行原材料及物资管理制度,顾客提供的物资要求到货验证,进行标识并妥善保管。

由顾客提出的或合同规定的需复验的材料,将委托具存检验资格的部门进行复验,以确保质量符合要求,所有材料及物资的标识执行“产品标识和可追溯性”程序文件的规定。

5.1.7设备开箱检验时,应由设备员负责,顾客方、第三方均应在场,对设备的外观质量、尺寸,按设备清单一一对应检查,并做好设备开箱检验记录。

5.1.8材料、设备的搬运、贮存、防护工作,执行“执行搬运、贮存、防护和交付”的程序文件的规定,并要编制专项措施的确保材料、设备保存完好。

5.1.9施工中所使用的设备、机具必须是性能合格的产品,使用及保管均应符合机械设备管理标准的要求。

5.1.10施工中所使用的检测设备及计量器具,必须是经检定和标准合格的产品。

5.1.11焊接质量探伤人员必须持有上岗证,特殊工种作业人员必须持有上岗证和经过重新培训,项目部要制定详细的培训计划。

5.1.12严格执行工序交接制度,必须经质检员检验后方可转入下道工序。

5.1.13所有的施工过程严格执行自检、互检、专检制度,并做到三个服从,即进度服从质量、成本服从质量、施工人员服从质检员。

5.1.14坚持三不准施工,即不准使用不合格原材料、不准降低质量标准、不准漏记错记原始数据。

5.1.15对重要的分部分项工程,要编制质量控制点,严格控制施工质量。

5.1.16对“特殊过程”的控制,严格执行“过程控制”程序文件的规定。

必须由专业技术人员编制专项作业指导书,经项目技术责任人审批后执行,同时,作好一切监控工作,并保存监控记录。

5.1.17发现不合格工序要及时标识并制定相应的纠正措施,实施后重新评定。

5.1.18各种质量记录填报要真实、准确、齐全。

5.1.19文件和资料由专人管理,涉及到施工图纸内容变更的“现场施工记录”、“图纸会审记录”、“设计变更单”等要及时更改到原施工图上。

竣工资料必须真实、准确、齐全。

5.1.20竣工资料由专人负责整理,资料必须真实、准确、齐全。

5.1.21设备单体试运转,必须编制相应的试车规程,并严格履行审批手续。

5.1.22试运转由专人负责,并严格执行试车规程,各项工作完成后,由业主和承包方共同签证。

5.1.23所有施工人员必须是岗位培训合格人员,特殊工作人员必须有上岗证方可上岗。

5.1.24积极开展“QC”小组活动,通过“PDCA”循环,努力提高施工质量。

5.1.25关键工序采用编制质量控制点的方法控制工序质量。

5.1.26制定预防质量通病的措施。

针对管道焊接接口未焊透、产生气孔、焊口裂纹、管道法兰接口渗漏、夹渣等质量通病制定预防质量通病的措施。

5.2质量管理理念

工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素。

因此在安装烧结风机时要控制施工质量,就要培训、优选施工人员,提高他们的素质。

  首先应提高他们的质量意识。

按照全面质量管理的观点,施工人员应当树立五大观念;质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益(质量、成本、工期相结合)综合效益观念。

  其次是人的技术素质。

管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力;生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的法制观念;服务人员则应做好技术和生活服务,以出色的工作质量,间接地保证工程质量。

提高人的素质,靠质量教育、靠精神和物质激励的有机结合,靠培训和优选。

  三是严格控制建材、建筑构配件和设备质量,打好工程建设物质基础

四是推行科技进步,全面质量管理,提高质量控制水平

  施工质量控制,与技术因素息息相关。

技术因素除了人员的技术素质外,还包括装备、信息、检验和检测技术等。

国家建设部《技术政策》中指出:

“要树立建筑产品观念,各个环节要重视建筑最终产品的质量和功能的改进,通过技术进步,实现产品和施工工艺的更新换代”。

这句话阐明了新技术、新工艺和质量的关系。

5.3质量考核及惩罚

5.3.1项目部要有权对违反法规、规范、偷工减料、不按图纸施工而造成质量事故的工程项目令其停工,并视情节对责任人给予一定的惩罚。

5.3.2对违反施工程序、违反操作规程、不按图纸施工、经质检员下达《工程质量问题通知单》后仍无明显改进或置之不理,造成工程质量达不到检评标准者,对责任人给予一定金额罚款。

5.3.3对伪造合格证、化验单、分项检评等其他原始记录者,对责任人给予一定金额罚款。

6、总结

通过制定风机质量控制方案,对风机整个安装过程中控制质量起到了很大的作用,无论是业主还是设备制造厂家都对烧结风机的安装质量非常满意,通过质量控制,使风机在最后的调试过程中一次试车成功,这说明质量控制在设备安装中的重要作用。

当然,在此质量控制过程中,还存在着许多不足和改进之处,也使我们从中总结经验和教训,为今后在其他设备安装中质量控制奠定了基础。

 

参考文献

1第十三冶金建设公司主编.冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备.北京:

冶金工业出版社,2002

2四平金丰股份有限厂编.SL系列烧结风机使用说明书

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