自动线课程标准重点讲义资料.docx
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自动线课程标准重点讲义资料
《自动化生产线安装、调试与维修》课程标准
课程类型：
专业方向课
课程代码：
01226
课时数：
128
学分数：
8
开设学期：
4
适用对象：
三年制电气自动化技术专业
开课院部：
工程学院
一、课程性质
（一）课程定位：
《自动化生产线安装、调试与维修》课程是电气自动化技术专业的一门专业方向课。
它的先修课程为《单片机技术应用》、《PLC技术应用》、《液压气动技术》、《传感器检测技术》、《电力电子与变频技术》等，后续课程为《柔性生产线调试与维修》、毕业设计、顶岗实习等。
（二）设计思路：
课程设计理念是，以激发学生的学习兴趣为出发点，以培养学生的能力为本位，本着给学生打造一个可持续发展空间的理念进行课程设计。
打破传统的按照知识体系教授课程的方式，以学生将要从事的岗位所需的职业能力为目标，与行业企业合作，进行基于工作过程的课程开发与设计，既保证职业岗位所需技能、相关知识、职业素质的需要，又保持原有的知识体系的相对完整性，培养学生的职业能力，养成学生的职业习惯，同时也为学生的可持续发展奠定基础。
二、课程目标
（一）知识目标：
1.掌握自动化生产线的组成及基本的工作原理
2.掌握系统中主电路和控制电路的图纸绘制方法
3.掌握电磁阀、气缸、换向阀等气路元件在自动化生产线中的作用
4.掌握金属传感器、光纤传感器、光电开关、磁性开关等各类传感器在自动
化生产线中的作用
5.掌握变频器、伺服电机、伺服驱动器、编码器等电气装置的工作原理
6.掌握PLC装置在自动化生产线中的作用
7.掌握MCGS通讯、界面绘制等的方法
8.掌握自动化生产线故障的排除方法
（二）能力目标：
1.能运用MCGS工控软件，绘制PLC的上位机界面
2.能运用液压及气动原理，调试气动电路正常工作
3.能运用万用表、示波器等测试工具，完成指定电路故障的定位与排除
4.能运用protell或CAD软件，绘制机械和电气元件的图纸
5.能运用电动、手动工具，完成指定工作站的安装与拆卸
6.能根据不同任务要求，编写出相应程序，使相应工作站正常工作
7.能按照工艺要求及控制过程对变频器进行接线与参数设置
8.能根据实际控制要求对伺服驱动器进行参数设置
（三）素质目标：
1.培养学生具有良好的职业道德和职业素质。
2.培养学生有谦虚、好学、主动获取信息能力。
3.培养学生具有团队协作能力，能够与其他工作人员配合、协作。
4.培养学生具有对企业管理认同的能力。
三、课程内容与要求
序号
项目（情境、任务、模块）
知识、能力、素质要求
建议学时
1
自动化生产线认知
了解自动化生产线的功能、生产工艺、组成。
对自动化生产线机械位置、机械速度等进行描述；掌握科技文章的描述方法；掌握自动化生产线的基本操作。
16
2
供料单元的安装与调试
了解机械元件及电气元件的拆装；非标准零件的测绘；传感器与气动元件的安装与调试；PLC编程；单机的调试与运行；传感器与节流阀的调整；PLC编程与单机调试。
16
3
加工单元的安装与调试
理解三视图原理；传感器技术应用；气动元件的安装与调试；机械手指的测绘，直线导轨的调整；PLC编程及单机调试。
16
4
装配单元的安装与调试
了解机械元件及电气元件的拆装；非标准零件的测绘；传感器与气动元件的安装与调试；PLC编程；单机的调试与运行；机械手指的测绘，光纤传感器的调整；气动手爪和回转气缸的调整；气动元件的调整。
16
5
分拣单元的安装与调试
了解机械元件及电气元件的拆装；非标准零件的测绘；传感器与气动元件的安装与调试；变频器的应用；PLC编程；单机的调试与运行；掌握传送带鼓形轴的测绘，光纤传感器的调整；旋转编码器的应用；变频器参数的调整。
16
6
输送单元的安装与调试
了解机械元件及电气元件的拆装；非标准零件的测绘；传感器与气动元件的安装与调试；伺服电动机的应用；PLC编程；单机的调试与运行；同步轮和同步带计算；直线移动导轨调整；伺服电动机参数的调整。
16
7
整机调试
系统供电，各系统间脉冲量的测定；RS485串行通信；触摸屏技术；配电柜的安装；各单元间位置的调整；各单元的PLC通讯接线和触摸组态的调整。
16
8
自动化生产线技能比赛
PLC技术；变频技术；触摸屏组态技术；串行通讯技术；整机调试的能力
16
四、实施建议
（一）教学基本要求
1．教学团队：
（1）团队建构
课程教学团队应至少有专兼职教师6人；硕士学位不少于50%；副教授或高级工程师（高级职称）不少于30%；教学团队成员所学专业应涉及自动化、机电、电子信息、自动控制等，不同学科之间可以相互渗透，以达到合理的学缘结构。
（2）教师素质
专业基础：
熟练掌握电工电子、电机拖动、PLC技术、自动控制技术等课程
基础知识。
执教能力：
具有先进的执教理念，能设计项目及情景，能开展微课教学，了
解反转课堂等的操作方法。
科研能力：
能进行和生活、生产密切结合的应用性产品或器械等的科技研发、
更新等能力。
实践经验：
具有至少一年的企业实践经历，具有丰富的社会资源。
2．实训条件：
实训条件的建设依据三个原则：
一是基于开放性（校企合作、共同建设、资源共享），二是强化真实性（真实任务、真实设备、真实工艺），三是凸显先进性（设备先进、技术先进、理念先进）。
目前我们已经建成了亚龙自动化生产线实训室，可以实现五个工作站的独立PLC控制及整个系统的PLC控制和联机调试。
3．教学资源：
本课程已有的教学资源：
网络课程、课程标准、授课计划、
教案、多媒体资料、试题、校本教材等。
根据课程目标、特点以及学生实际，还需进一步建设的教学资源：
微课、学生工作页等
（二）教学建议
1.在教学模式上，采取“做学教”教学模式，立足于加强学生实际操作能力的培养，采用项目教学，以工作任务引领提高学生学习兴趣，激发学生的成就动机。
在教学过程中，教师示范和学生上机操作训练互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，让学生在“学”与“做”过程中，加深对自动化生产线的认识。
2.在教学方法上，采用多种教学方法，头脑风暴法、现场教学法、小组教学法、模拟仿真法等。
（三）参考书
教学中，应认真研究教学内容，认真选材，切实做到教学内容必需、够用、
实用。
也可使用又能满足教学要求，能体现自己特色的自编教材。
自编教材建议依据本课程标准编写教材。
1.参考书应充分体现能力本位、任务引领、实践导向的课程设计思想。
2.必须依据本课程标准选用参考书，参考书应充分体现任务引领、实践导向
课程的设计思想。
3.参考书应将本专业职业活动，分解成若干典型的工作项目，按完成工作项
目的需要和工作项目要求，结合职业技能证书考证组织教材内容，增加实践实操内容，强调理论在实践过程中的应用。
4.参考书应图文并茂，提高学生的学习兴趣，通过编程软件应用，加深学生对典型自动化生产线的认识。
教材表达必须精炼、准确、科学。
5.参考书内容应体现先进性、通用性、实用性，要将本专业新技术、新工艺、新设备及时地纳入教材，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。
6.编制符合教学要求的校本教材。
五、学生考核与评价
《自动化生产线安装、调试与维修》课程结合项目化教学的实施，采取突出能力本位，强调工作过程的考核。
课程采取理论与实践相结合，以过程操作考核为主，笔试考试为辅的方式。
在过程中采用知识与操作技能相结合，考核内容注重知识的理解和技术的应用，融合了专业技能、综合素质和创新意识，设置了职业专项技能、专项知识、职业素养等方面的考察点，全面体现高职教育的理念和要求。
依据课程能力目标，课程考核分为专业能力考核，知识目标考核，方法能力评价，职业素养考核。
课程考核总评成绩由各项目成绩（70%），课外作业完成情况（20%），职业素养成绩（10%）三大部分组成。
其中各项目的成绩由学生互评、自评及教师的评价组成。
六、课程整体设计
序号
项目（情境、任务、模块）
任务
知识点
技能训练
教学重点
教学设计（或教学情景）
建议
学时
1
自动化生产线的认知
1.了解自动化生产线的应用。
2.认识YL-335B自动化生产线。
了解什么是自动化生产线；了解自动化生产线的应用；了解YL-335B自动化生产线的基本结构、工艺过程及操作方法。
YL-335B自动化生产线的工艺流程和操作技能。
YL-335B自动化生产线的工艺流程和操作技能。
根据课程标准的要求和教学对象的特点，将教学诸要素有序安排.采取的教学方法为模拟教学法、现场教学法。
16
2
供料单元的安装与调试
1.认识供料单元的原理与硬件结构
2.供料站的硬件安装与调试
3.供料站的程序设计
了解供料站的基本结构，理解供料站的工作过程，掌握传感器技术、气动技术的工作原理及在供料站中的应用，掌握供料站的程序设计。
能够熟练安装、调试供料站的机械、气路和电路，保证硬件部分正常工作，能够根据供料站的要求编写、调试PLC程序。
供料站气路、电路的安装与调试；供料站的PLC程序设计及调试。
根据课程标准的要求和教学对象的特点，将教学诸要素有序安排.采取的教学方法为模拟教学法、现场教学法。
16
3
加工单元的安装与调试
1.认识加工站的原理与硬件结构。
2.加工站的硬件安装与调试
3.加工站的程序设计
了解加工站的基本结构，理解加工站的工作过程，掌握传感器技术、气动技术的工作原理及其在加工站中的应用，掌握加工站的PLC程序设计。
能够熟练安装、调试加工站的机械、气路和电路，保证硬件部分正常工作；能够根据加工站的工艺要求编写、调试PLC程序。
加工站气路、电路的安装与调试；加工站PLC程序设计。
根据课程标准的要求和教学对象的特点，将教学诸要素有序安排.采取的教学方法为模拟教学法、现场教学法。
16
4
装配站的安装与调试
1.认识装配站的原理与硬件结构
2.装配站的硬件安装与调试
3.装配站的程序设计
了解装配站的基本结构；理解装配站的工作过程；掌握传感器技术、气动技术的工作原理及其在装配站中的应用，掌握装配站的程序设计。
能够熟练安装、调试装配站的机械、气路和电路，保证硬件部分正常工作；能够根据加工站的工艺要求编写、调试PLC程序。
装配站气路、电路的安装与调试；装配站PLC程序设计。
根据课程标准的要求和教学对象的特点，将教学诸要素有序安排.采取的教学方法为模拟教学法、现场教学法。
16
5
分拣站的安装与调试
1.认识分拣站的原理与硬件结构
2.分拣站的硬件安装与调试
3.分拣站的程序设计
了解分拣站的基本结构；理解分拣站的工作过程；掌握传感器技术、气动技术的工作原理及其在分拣站中的应用，掌握分拣站的程序设计。
能够熟练安装、调试分拣站的机械、气路和电路，保证硬件部分正常工作；能够根据加工站的工艺要求编写、调试PLC程序。
分拣站气路、电路的安装与调试；分拣站PLC程序设计。
根据课程标准的要求和教学对象的特点，将教学诸要素有序安排.采取的教学方法为模拟教学法、现场教学法。
16
6
输送站的安装与调试
1.认识输送站的原理与硬件结构
2.输送站的硬件安装与调试
3.输送站的程序设计
了解输送站的基本结构；理解输送站的工作过程；掌握传感器技术、气动技术的工作原理及其在输送站中的应用，掌握输送站的程序设计。
能够熟练安装、调试输送站的机械、气路和电路，保证硬件部分正常工作；能够根据加工站的工艺要求编写、调试PLC程序。
输送站气路、电路的安装与调试；输送站PLC程序设计。
根据课程标准的要求和教学对象的特点，将教学诸要素有序安排.采取的教学方法为模拟教学法、现场教学法。
16
7
整机调试
1.YL-335B自动线的硬件安装与调试
2.组建PPI通信网络
3.组态人机界面
4.网络联机程序调试
系统供电，各系统间脉冲量的测定；RS485串行通信；触摸屏技术；配电柜的安装；各单元间位置的调整；各单元的PLC通讯接线和触摸组态的调整。
系统供电，各系统间脉冲量的测定；RS485串行通信；触摸屏技术；配电柜的安装；各单元间位置的调整；各单元的PLC通讯接线和触摸组态的调整。
各单元的PLC通讯接线和触摸组态的调整。
根据课程标准的要求和教学对象的特点，将教学诸要素有序安排.采取的教学方法为模拟教学法、现场教学法。
16
8
技能比赛
自动化生产线技能比赛
PLC技术；变频技术；触摸屏组态技术；串行通讯技术；整机调试的能力
PLC技术；变频技术；触摸屏组态技术；串行通讯技术；整机调试的能力
PLC技术；变频技术；触摸屏组态技术；串行通讯技术；整机调试的能力
根据课程标准的要求和教学对象的特点，将教学诸要素有序安排.采取的教学方法为模拟教学法、现场教学法。
16
执笔人:
郭志伟审核人：
杨清虎
制定（修订）日期：
2016.8
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