污水处理设备说明书.docx
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污水处理设备说明书
污水处理设备
使
用
说
明
书
一、YTH系列污水处理设备
1、概述
随着经济和人口的增长，对大自然的污染愈来愈受到人类的重视，在总结国外生活污水处理装置的运行经历的根底上，结合我公司自己的科研成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置，其设备采用国外先进工艺和生产制造技术，生产出以玻璃钢、碳钢为主要原料的YTH系列污水处理设备。
其目的主要是使生活污水、医院和与之类似的工业有机废水经该设备处理后到达国家排放标准。
该设备主要用于乡镇、居住小区（含别墅小区）、高级宾馆、医院、综合办公楼和各类公共建筑和屠宰、养殖的水处理，经该设备处理的出水水质，到达国家规定的排放标准。
全套设备均可埋设于地下或放置于地上。
本公司YTH系列一体化污水处理设备，该设备采用国际先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。
也可根据客户要求同时配套中水回用设备。
分类：
地埋式污水处理设备〔埋设地表以下〕一体化污水处理设备〔地表以上〕。
2、产品特点
〔1〕YTH系列一体化污水处理设备，埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
处理水量在30t/h以下的处理设备一般用钢板制作，并进展防腐处理；〔2〕三级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。
并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。
池中采用新型弹性立体填料，比外表积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
〔3〕反响池采用了生物接触氧化法，其填料的体积负荷比拟低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月〔90天〕以上排一次泥〔用粪车抽吸或脱水成泥饼外运〕。
〔4〕该设备采用的鼓风机除采取常规的消声措施〔如隔振垫、消声器等〕外，还在鼓风机房入口处安装消音装置，使设备运行时的噪声小于A声级50db（分贝），符合安静小区要求，对周围环境根本上无影响。
〔5〕该一体化污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
〔6〕整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行平安可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进展维护和保养。
3、YTH型污水处理设备的工艺说明
工艺介绍：
一体化污水处理设备是以生化工艺为主，集生物降解、污水沉降、消毒等工艺于一体的污水处理设备，设备构造紧凑、占地少，运行经济，抗冲击浓度能力强，处理效率高，管理维修方便，经用户使用，设备的各项性能均符合有关要求。
生活污水工艺流程
医院污水工艺流程
屠宰污水工艺流程
中水回用工艺流程
养殖污水工艺流程图
操作方法：
设备管道、配电连接完毕后，可进展运行，将控制柜打到自动运行状态下，
液位控制局部，根据调节池中污水的液位自动开启潜污泵，同时开启风机〔或机械曝气设备〕，设备进展运行；污泥回流泵设置为自动开启。
二氧化氯发生器在原料充足的状态下，开启二氧化氯发生器，进展制备二氧化氯消毒液。
〔以上工艺根据客户的排放标准要求，工艺中设备会有变化，最终以签订合同的配置清单为准！
〕
4、YTH系列污水处理设备的使用的考前须知
〔1〕潜污泵应定期清理杂物，防止堵塞。
〔2〕设备使用一段时间后，应进展排泥处理，翻开排污口阀门排出污泥。
〔3〕风机请参照风机使用说明书使用，假设采用机械曝气那么根据机械曝气使用说明书使用。
〔4〕二氧化氯发生器请参照二氧化氯发生器说明书使用。
〔5〕使用时应检查风机电源、二氧化氯发生器原料、设备主体有无异常后使用。
〔6〕污水处理设备使用前必须检查该设备系统的电器是否正常，风机机油是否符合要求，直至完全合格。
〔7〕污水处理设备必须建立一套定期的保养制度，风机不能逆转，定期检查风机机油，风机进气口经常清理。
风机、水泵每运行5000h保养一次。
5、YTH系列污水处理设备配电参数
控制柜进线要求：
三相四线
设备名称
0.75kw
1.5kw
2.2kw
3.0kw
380V/220V
提升泵
380V/220V
风机
380V/220V
污泥泵
380V/220V
二氧化氯发生器
380V/220V
加药设备
380V/220V
其他
380V/220V
6、YTH系列污水处理设备常见故障及排除方法
〔1〕进水口处无进水，水泵堵塞，去除堵塞异物。
〔2〕出水浑浊，应清洗填料及斜板沉淀池。
〔3〕风机异常，参照使用说明书进展维护。
〔4〕二氧化氯发生器异常，参照使用说明书进展维护。
7、YTH系列污水处理设备的根底及安装
地基处理：
〔1〕地基应将杂填土及基地下软弱土层去除掉，并采用采用3：
7灰土换填,分层夯实。
压实系数≥0.95，要求处理后的承载力特征值≥150Kpa，垫层的施工质量检验必须分层进展，应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。
〔2〕基槽开挖过程中杂填土应全部去除，开挖完成后应立即组织勘察、设计单位进展验槽,验槽合格前方可继续施工，基坑开挖时，挖土应分层进展，以防挖土过快,造成卸载过速而引起土体失稳塌陷，基坑涌土等严重后果.基坑开挖时，需设置有效保护方案和基坑保护措施（施工组织确定），以确保工程质量及人员平安,基坑周围不得大面积堆物。
〔3〕施工完后基坑不允许长期暴露，基坑回填前必须排除积水，去除浮土和杂物,然后采用三七灰土在根底四周均匀回填，分层夯实，要求回填土干容重≥1.55g/cm，压实系数≥0.97。
〔4〕材料：
采用C30混凝土，混凝土垫层厚度为200mm。
注:
具体施工要求，参见厂家出具的施工图纸进展施工；
设备的安装：
〔1〕地埋式污水处理设备的装卸用吊车进展吊装。
〔2〕地埋式污水处理设备水平放置于混凝土垫层上，电气控制柜应设在远离有腐蚀气体、水及容易受潮的地方，防止电器元件损坏。
〔3〕调节池出水管连接污水处理设备的进水管，连接好曝气管及二氧化氯消毒管道。
〔4〕电线连接前应用绝缘胶管把电线保护起来，固定在适当的位置上，以免漏电，电路应有平安装置，风机及控制柜等带电部位应良好接地。
〔5〕安装完毕后，再次检查各部件是否紧固，零部件是否齐全，管路、电路安装是否正确，带电设置是否接地，如无误后即可试机。
注：
如遇地下水时，应在回填时将设备箱体充满水，防止发生冒顶不稳！
8、YTH系列污水处理设备的调试
调试前的准备工作：
〔1〕污水处理设备，经过静压试验证明无渗漏，并且无下沉位移，最后按有关规程验收合格。
〔2〕电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正常。
最后按有关规程〔说明书〕验收合格。
〔3〕根据日后运行管理需要，有条件的污水处理厂〔站〕需进展最根本的常规化验测试，如pH、水温、COD、生物相等，用以指导活性污泥的培养过程和日常运行。
〔4〕根底数据的调查摸底，包括污水流量昼夜变化情况，水质〔pH、水温、COD、含氮、含磷、有毒物质等〕及其变化情况，各种设施和设备的技术参数。
有条件的地方最好对受纳水体（如接纳排污的河流等）本底水质调查备案，以便考察假设干年后对受纳水体的影响提供依据。
〔5〕根据处理水质状况备足必需的营养物（碳源、氮源、磷源），以备缺什么补什么。
采用接种培菌法还需备足污水性质相似其他污水处理厂〔站〕的干〔或浓缩〕污泥作为活性污泥微生物培养用的菌种。
〔6〕操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程方面的情况，了解污泥培养的根本过程和控制要求。
〔7〕人员到位，自培养和驯化后一般应使系统连续运行，不能脱人。
〔8〕编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。
从培菌伊始，逐步建立较规的组织和管理模式，确保启动与正式运行的有序进展。
设备调试：
自然培菌，也称直接培菌法。
它是利用废水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培养过程。
城市污水和一些营养成份较全、毒性小的工业废水，如食品厂、肉类加工厂废水、医院污水、小区生活污水可以考虑这种培养方法，但培养时间相对较长。
自然培菌又可分为间歇培菌和连续培菌二种。
〔1〕间歇培菌。
将曝气池注满废水，进展闷曝〔即只曝气而不进废水〕，2~3h后停顿曝气，静置沉淀1h，然后排出池约1/5的上层废水，并注入一样量的新鲜污水。
如此反复进展闷曝、静沉和进水三个过程，但每次的进水量要比上次有所增加，而闷曝时间要比上次缩短。
在春秋季节，约二、三周就可初步培养出污泥。
当曝气池混合液污泥浓度到达1000毫克/升左右时，就可连续进水和曝气。
由于培养初期污泥浓度较低，沉淀池积累的污泥也较少，回流量也要少一些，此后随着污泥量的增多，回流污泥量也要相应增加。
当污泥浓度到达工艺所需的浓度后，即可开场正常运行，按工艺要求进展控制。
〔2〕连续培菌。
先将曝气池进满废水，然后停顿进水，闷曝半天至一天后可连续进水。
连续曝气，进水量从小到大逐渐增加，连续运行一段时间〔与间歇法差不多〕，就会有活性污泥出现并逐渐增多。
曝气池污泥量到达工艺所需的浓度时，按工艺要求进展控制。
由于自然培菌法是用废水直接培养活性污泥，其培菌过程也是微生物逐步适应废水性质并获得驯化的过程。
9、YTH系列污水处理设备的根底参照图
设备型号
处理量〔立方/小时〕
设备尺寸
基坑尺寸
垫层厚度
YTH-0.5
0.5
3*1.5*2.3Hm
4*2*2.6Hm
300mm
YTH-1
1
4*1.5*2.3Hm
5*2*2.6Hm
300mm
YTH-2
2
5*1.5*2.3Hm
6*2*2.6Hm
300mm
YTH-3
3
6*1.5*2.3Hm
7*2*2.6Hm
300mm
YTH-4
4
7*1.5*2.3Hm
8*2*2.6Hm
300mm
YTH-5
5
7*2*2.3Hm
8*3*2.6Hm
300mm
YTH-6
6
8*2*2.3Hm
9*3*2.6Hm
300mm
YTH-7
7
5*2*2.3Hm*2
6*5*2.6Hm
300mm
YTH-8
8
6*2*2.3Hm*2
7*5*2.6Hm
300mm
YTH-9
9
7*2*2.3Hm*2
8*5*2.6Hm
300mm
YTH-10
10
8*2*2.3Hm*2
9*5*2.6Hm
300mm
注:
最终尺寸以合同为准；二、二氧化氯发生器
二氧化氯发生器包括经济型、温控型、全自动型、电解法，其对应的型号为A、B、Z、DJ；
化学法：
化学法二氧化氯发生器以盐酸和氯酸钠为原料，生产以二氧化氯为主，氯气为辅的复合消毒液。
反响原理：
NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O
电解法：
采用电解氯化钠〔盐水〕产生二氧化氯协同消毒剂,原料仅消耗氯化钠和水。
反响原理：
电解:
2NaCL+3H2O→CLO2+Cl2+2NaOH+2H2
应用围：
1、各种自来水厂的消毒。
2、高层建筑二次给水、饮用水消毒。
3、广阔农村、城镇、矿山、部队及野外工作人员饮用水、铁路沿线各供水站消毒。
4、游泳池、浴池水的灭菌消毒。
5、发电厂、锅炉等工业用冷却循环水的除藻灭菌。
6、中水回用中的灭菌及除异味。
7、各种污水处理的消毒处理。
8、餐厅、宾馆、餐具的灭菌消毒。
9、食品饮料厂的器皿灭菌消毒。
10、乳品厂、屠宰厂管道环境灭菌等消毒。
11、医院污水、器械的灭菌消毒。
12、电镀含氰废水的破氰处理。
13、印染废水的脱酚处理。
14、含酚废水的脱酚处理。
15、石油管道硫酸复原菌的灭除。
投加量：
处理水体
二次给水
井水
游泳池水
中水
医院污水
其它水体
（克／立方）
0.5～1
1～2
4～6
5～10
30～50
实验确定
A系列经济型二氧化氯发生器
1、A系列
1.1使用前应检查的事项
〔1〕翻开动力水阀门，水压应满足0.1Mpa，检查水压是否正常。
〔2〕检查设备各部件是否正常，有无泄露。
〔3〕检查各阀门是否开到正常开关位置。
〔4〕检查盐酸和氯酸钠是否充足。
1.2设备的安装
〔1〕将压力水源接入设备进水口，压力大于1.5公斤。
〔2〕将平安口接到室外通风处，保持通畅。
1.3使用前的准备
氯酸钠要求：
GB/T1618-1995含量99%以上，氯酸钠配比：
将氯酸钠与水按1：
2〔重量比〕比例混合，例如：
1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至完全溶解即可。
盐酸溶液的添加〔工业用合成一级品，含量≥31.0%〕
翻开动力水阀门，将盐酸的吸料钢丝软管放入盐酸溶液中，关闭设备的出氯阀门，翻开盐酸原料箱顶部加料阀，设备即开场自动吸料，从原料箱液位管处观察液位，当原料加满时，开启设备出氯阀门，关闭加料阀。
氯酸钠的添加
按比例配比好后，直接添加到料箱，翻开动力水阀门，将氯酸钠的吸料钢丝软管放入氯酸钠溶液中，关闭设备的出氯阀门，翻开氯酸钠原料箱顶部加料阀，设备即开场自动吸料，从原料箱液位管处观察液位，当原料加满时，开启设备出氯阀门，关闭加料阀。
1.4设备运行
〔1〕手动启动
手动翻开自来水阀门，观察水射器是否射流。
观察原料箱原料是否充足，翻开滴定阀，将平安口阀门关闭70%，滴定阀开场滴定。
设备严禁无动力水运行、无原料运行。
〔2〕关机
手动关闭，开启平安口阀门，40分钟后关闭水射器水源。
设备即关机。
注意：
如果要长时间停机，应提前1～2小时关闭电源，停顿加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反响新产生气体外溢，为防止剩余气体溢到室，可将设备进气管接到室外通风处。
注：
设备停机时，平安口阀门必须开启!
〔3〕设备清洗
设备运行一年或拆迁时，要对主机反响釜进展一次清洗排污。
清洗时，翻开水射器，从进气口〔平安口〕抽入清水即可，清洗需要时间为1小时。
〔4〕滴定阀的调节
调节滴定阀上方的旋钮来调节滴定阀进料量的大小。
〔5〕设备产氯量的条件
设备产氯量的大小通过调节滴定阀进料量的大小来控制，可使用余氯检测仪器，检测水中的余氯值，来调节滴定阀进料量的快慢。
1.5考前须知
〔1〕设备所使用的原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放保管，氯酸钠应放在枯燥、通风、避光处，严禁与易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
〔2〕工业盐酸应符合国家标准?
GB320—93工业合成盐酸?
浓度〕31%〕的要求。
严禁使用废酸，尤其是含有机物、油脂的工业废酸。
氯酸钠应符合国家标准?
GB1618—1995工业用氯酸钠?
〔纯度99%〕的要求。
〔3〕冬天应注意防冻，室采取必要的采暖措施，以免损坏设备。
设备间应枯燥、避光、通风良好。
〔4〕二氧化氯有强氧化性，设备的塑料管容易老化，应保持环境枯燥、避光、通风良好。
〔5〕流量调节阀、计量泵及原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。
〔6〕设备外壳为PVC塑料，制止撞碰、挤压，防止日晒。
1.6二氧化氯发生器故障及排除方法
故障
现象
原因
排除方法
水射器不工作
水射器不喷射、水流成直线
1.水压缺乏
2.水射器堵塞
1、调整水压
2、清洗异物
滴定阀不进料
滴定阀不进料
1.水射器不射流
2.平安口阀门未关闭
1.疏通水射器翻开水源
2.将平安口关闭70%
原料罐不进料
进料管没有吸力
1、水压低
2、设备接口漏气
3、操作错误
1、检查水射器
2、检查各接口是否漏气
3、是否按规程操作
设备产氯量小
水射器出氯口颜色不明显
1、原料纯度达不到要求
2、滴定阀进料少
1、提供原料纯度
2、加大滴定阀的进料量
设备工艺流程图
注释：
设备安装分三步
第一步将动力水源与进水口连接，第二部将出水口接至接触消毒池进水口处，第三步将设备平安口接至室外通风处或排水沟。
B系列温控型二氧化氯发生器
1、B系列
1.1使用前应检查的事项
〔1〕翻开动力水阀门，水压应满足0.1Mpa，检查水压是否正常。
〔2〕检查设备各部件是否正常，有无泄露。
〔3〕检查各阀门是否开到正常开关位置。
〔4〕检查盐酸和氯酸钠是否充足。
1.2设备的安装：
〔详细请参照安装图〕
〔1〕将压力水源接入设备进水口，压力大于1.5公斤。
〔2〕将平安口接到室外通风处，保持通畅。
〔3〕设备电源220V/1.0KW。
1.3使用前的准备
氯酸钠溶液的配置：
氯酸钠要求：
GB/T1618-1995含量99%以上，氯酸钠配比：
将氯酸钠与水按1：
2〔重量比〕比例混合，例如：
1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至完全溶解即可。
盐酸溶液的添加〔工业用合成一级品，含量≥31.0%〕
翻开动力水阀门，将盐酸的吸料钢丝软管放入盐酸溶液中，关闭设备的出氯阀门，翻开盐酸原料箱顶部加料阀，设备即开场自动吸料，从原料箱液位管处观察液位，当原料加满时，开启设备出氯阀门，关闭加料阀。
氯酸钠的添加
按比例配比好后，直接添加到料箱，翻开动力水阀门，将氯酸钠的吸料钢丝软管放入氯酸钠溶液中，关闭设备的出氯阀门，翻开氯酸钠原料箱顶部加料阀，设备即开场自动吸料，从原料箱液位管处观察液位，当原料加满时，开启设备出氯阀门，关闭加料阀。
1.4设备运行
设备温控系统，温度设定值应小于40度。
〔1〕手动启动
手动翻开自来水阀门，观察水射器是否射流。
观察原料箱原料是否充足，翻开滴定阀，将平安口阀门关闭70%，滴定阀开场滴定。
设备严禁无动力水运行、无原料运行。
〔2〕关机
手动关闭，开启平安口阀门，40分钟后关闭水射器水源。
设备即关机。
注意：
如果要长时间停机，应提前1～2小时关闭电源，停顿加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反响新产生气体外溢，为防止剩余气体溢到室，可将设备进气管接到室外通风处。
注：
设备停机时，平安口阀门必须开启!
〔3〕设备清洗
设备运行一年或拆迁时，要对主机反响釜进展一次清洗排污。
清洗时，翻开水射器，从平安口抽入清水即可，清洗需要时间为1小时。
〔4〕滴定阀的调节
调节滴定阀上方的旋钮来调节滴定阀进料量的大小。
〔5〕设备产氯量的条件
设备产氯量的大小通过调节滴定阀进料量的大小来控制，可使用余氯检测仪器，检测水中的余氯值，来调节滴定阀进料量的快慢。
1.5考前须知
〔1〕设备所使用的原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放保管，氯酸钠应放在枯燥、通风、避光处，严禁与易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
〔2〕工业盐酸应符合国家标准?
GB320—93工业合成盐酸?
浓度〕31%〕的要求。
严禁使用废酸，尤其是含有机物、油脂的工业废酸。
氯酸钠应符合国家标准?
GB1618—1995工业用氯酸钠?
〔纯度99%〕的要求。
〔3〕冬天应注意防冻，室采取必要的采暖措施，以免损坏设备。
设备间应枯燥、避光、通风良好。
〔4〕二氧化氯有强氧化性，设备的塑料管容易老化，应保持环境枯燥、避光、通风良好。
〔5〕流量调节阀、计量泵及原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。
〔6〕设备外壳为PVC塑料，制止撞碰、挤压，防止日晒。
〔7〕温控系统加热温度应小于40度。
1.6二氧化氯发生器故障及排除方法
故障
现象
原因
排除方法
水射器不工作
水射器不喷射、水流成直线
1.水压缺乏
2.水射器堵塞
1、调整水压
2、清洗异物
滴定阀不进料
滴定阀不进料
1、水射器不射流
2、平安口阀门未关闭
1.疏通水射器翻开水源
2.将平安口关闭70%
原料罐不进料
进料管没有吸力
1、水压低
2、设备接口漏气
3、操作错误
1、检查水射器
2、检查各接口是否漏气
3、是否按规程操作
设备产氯量小
水射器出氯口颜色不明显
1、原料纯度达不到要求
2、滴定阀进料少
1、提供原料纯度
2、加大滴定阀的进料量
设备安装工艺流程图
注释：
设备安装分三步
第一步将动力水源与进水口连接，第二部将出水口接至接触消毒池进水口处，第三步将设备平安口接至室外通风处或排水沟。
Z系列全自动型二氧化氯发生器
1、Z系列
1.1使用前应检查的事项
〔1〕翻开动力水阀门，水压应满足0.1Mpa，检查水压是否正常。
〔2〕检查设备各部件是否正常，有无泄露。
〔3〕检查各阀门是否开到正常开关位置。
〔4〕检查盐酸和氯酸钠是否充足。
1.2设备的安装：
〔1〕将压力水源接入设备进水口，压力大于2公斤。
〔2〕将平安口接到室外通风处，保持通畅。
〔3〕将220V电源接入设备。
1.3使用前的准备
氯酸钠要求：
GB/T1618-1995含量99%以上，氯酸钠配比：
将氯酸钠与水按1：
2〔重量比〕比例混合，例如：
1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至完全溶解即可。
盐酸溶液的添加〔工业用合成一级品，含量≥31.0%〕
翻开动力水阀门，将盐酸的吸料钢丝软管放入盐酸溶液中，关闭设备的出氯阀门，翻开盐酸原料箱加料阀，设备即开场自动吸料，从原料箱液位管处观察液位，当原料加满时，开启设备出氯阀门，关闭加料阀。
〔或采用泄酸泵进展添加〕
氯酸钠的添加
按比例配比好后，直接添加到料箱，翻开动力水阀门，将氯酸钠的吸料钢丝软管放入氯酸钠溶液中，关闭设备的出氯阀门，翻开氯酸钠原料箱加料阀，设备即开场自动吸料，从原料箱液位管处观察液位，当原料加满时，开启设备出氯阀门，关闭加料阀。
〔或采用泄酸泵进展添加〕
1.4设备运行
控制器出厂时，已设定好程序，未经厂家允许，请勿随意调节设定值。
〔1〕手动启动
手动翻开自来水阀门，观察水射器是否射流。
观察原料箱原料是否充足，翻开设备电源，在控制器上按动开机键，盐酸和氯酸钠计量泵计量泵开场正常运行，设备反响釜有鼓泡声，那么设备正常运行。
设备严禁无动力水运行、无原料运行。
〔2〕自动启动
自动运行要满足的条件：
压力水源压力为〔0.1—0.4Mpa〕；盐酸和氯酸钠料箱没有缺料现象；有电源；假设有其它设备连接时，当给出开启信号。
满足以上条件，设备那么全自动运行，出现停机状态可检查控制表盘的信号显示。
〔3〕关机
关闭设备电源40分钟后，关闭水射器水源。
设备即关机。
注意：
如果要长时间停机，应提前1～2小时关闭电源，停顿加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反响新产生气体外溢，为防止剩余气体溢到室，可将设备进气管接到室外通风处；
〔4〕设备清洗
设备运行一年或拆迁时，要对主机反响釜进展一次清洗排污。
清洗时，翻开水射器，从进气口〔平安口〕抽入清水即可，清洗需要时间为1小时。
〔5〕计量泵的调节
计量泵正面上下箭头为条件按钮，中间为暂停/开启按钮。
依照污水流量变化，调整冲程频率到45%--140%之间。
〔6〕产氯量的条
设备开机时请将计量泵频率调到60，运行2小时后，根据水中余氯值的大小，来调节计量泵的频率。
1.5考前须知
〔1〕设备所使用的原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放保管，氯酸钠应放在枯燥、通风、避光处，严禁与易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
〔2〕工业盐酸应符合国家标准?
GB320—93工业合成盐酸?
浓度〕31%〕的要求。
严禁使用废酸，尤其是含有机物、油脂的工业废酸。
氯酸钠应符合
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