基础砌砖技术交底.docx

基础砌砖技术交底.docx

《基础砌砖技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基础砌砖技术交底.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

基础砌砖技术交底

基础砌砖技术交底

一、材料要求

（一）砖：

品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。

进场使用前，应施工时所用砖的产品龄期不应小于28d，强度等级MU15。

（二）砌筑砂浆：

使用预拌砂浆

二、主要机具

应备有搅拌机、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件

（一）基础墙砌筑：

参见本篇第1章1。

3.1条。

（二）墙体砌筑：

1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板.

2办完地基、基础工程隐检手续。

3按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

5按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15，20m为宜。

6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

四、操作工艺

（一）工艺流程:

（1）基础:

拌制砂浆

确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖基础抹防潮层验收

（2）墙体：

拌制砂浆

作业准备砖浇水砌砖墙验收

（二）砖浇水：

砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为8%，12%，常温施工不得用干砖上墙；不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

（三）砂浆搅拌:

1砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为?

2％，砂、灰膏控制在?

5％以内。

2应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。

水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3,5min.

3同本篇第1章1。

4.3条中第3款。

4采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。

对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。

5每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砂浆,至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

每台搅拌机至少应抽检一次.

（四）砖基础砌筑：

1基础排砖撂底:

基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖;如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。

2大放角的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块砖、二砖墙放四块,依此类推。

3砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

再盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖.

4基础大放角砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。

5基础垫层标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑，并应由高处向低处搭砌.当设计无要求时，搭接长度（L）不应小于基底的高差（H）（见本篇第1章图1。

4。

5）,即L?

H，搭接长度范围内基础应按图1。

4.5扩大砌筑。

同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。

6暖气沟挑檐砖及上层压砖，均应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

7各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿影响砌体质量。

8变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口

灰，掉入缝内的杂物随时清理。

9安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,应用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

10抹防潮层:

抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，基础墙体应抄出标高线（一般以外墙室外控制水平线为基准），墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误后，倒入防水砂浆，随即用木抹子搓平,设计无规定时,一般厚度为15,20mm，防水粉掺量为水泥重量的3％,5%.

（五）砖墙砌筑:

1组砌方法：

砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法、梅花丁或三顺一丁砌法.砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

每层一砖横墙的最上一皮砖应整砖丁砌.

2排砖撂底（干摆砖）:

一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖.根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖.窗口尺寸不符合排砖好活的时候,可以适当移动。

七分头或丁砖应排在窗口中问、附墙垛或其他不明显的部位。

排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。

3选砖:

砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀，规格基本一致的砖。

4盘角:

砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙.

5挂线:

砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线.如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

6砌砖:

砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线,下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于9mm，也不应大于11mm.为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中,要认进行自检,如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝.砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完。

砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8，10mm，深浅一致，墙面清扫干净.混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

7留搓:

除构造柱外,内外墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，搓子水平投影长度不应

小于墙体高度的2/3。

搓子必须平直、通顺。

8施工洞口留设：

洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m.施工洞口可留直搓,但直搓必须设成凸搓，并须加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2φ6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留搓处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90？

弯钩。

（六）预埋混凝土砖、木砖：

户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖,室内门框、内窗框采用木砖。

混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成,和砖尺寸大小相同;木砖预埋时应小头在外,大头在内，数量按洞口高度确定。

洞口高在1.2m以内，每放2块;高1。

2，2m，每边放3块;高2,3m,每边放4块。

预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布.木砖要提前做好防腐处理。

钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。

（七）墙体拉结筋：

墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（八）过梁、梁垫的安装:

安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。

如坐灰厚度超过20mm时，要用豆石混凝土铺垫过梁安装时，两端支承点的长度应一致.九）构造柱做法:

凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱的位置进行弹（

线，并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm.马牙槎应先退后进.拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高500mm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

（十）不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

1120mm厚墙和独立柱；

2过梁上与过梁成60º角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;

3宽度小于1000mm的窗间墙；

4砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;

5设计上不允许设置脚手眼的部位。

（十一）冬期施工：

1累计连续5d由平均气温低于+5？

或当日最低温度低于0？

时即进入冬期施工,应采取冬期施工措施。

2冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜.水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。

砂中得含有大于10mm的冻块。

3材料加热时，水加热不超过80？

，砂加热不超过40？

，应采用两步投料法，即先拌合水泥和砂,再加水拌合。

4正温施工时，砖可适当浇水，负温施工可不浇水，但应增大砂浆稠度。

五、质量标准

（一）主控项目:

1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2砂浆品种及强度应符合设计要求。

砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组;同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0。

75倍。

当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

3砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

5构造柱位置正确，马牙搓先退后进,上下顺直:

残留砂浆清理干净。

6砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑：

临时间断处无直搓，留置的斜搓水平投影长度

大于或等于高度的2/3。

7石专砌体的位置及垂直度允许偏差见下表。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差表

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1轴线位置偏移10用经纬仪、拉线和尺量检查

每层5用2m托线板检查垂

2直全?

10m10

用经纬仪、吊线和尺量检查

度高,10m20

（二）一般项目:

1砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间（处）无大于500mm的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。

2石专砌体接搓处灰浆应密实,缝、砖平直。

3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

4构造柱位置准确，马牙搓先退后进,每个马牙搓的高度不超过300mm.上下顺直；残留砂浆清理干净。

5清水墙组砌正确,竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致,楞角整齐，墙面清洁美观。

6允许偏差项目，见下表。

允许偏差项目

允许偏差

项次项目检验方法

（mm）

1基础和墙砌体顶面标高？

15用水准仪和尺量检查

清水墙、柱5

2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查

混水墙、柱8

3门窗口高、宽（后塞口）？

5用尺检查

以底层窗口为准,用经纬仪或吊4外墙上下窗口偏移20

线检查

清水墙7

5水平灰缝平直度拉10m线的尺量检查

混水墙10

吊线和尺量检查，以每层第一皮6清水墙游丁走缝20

砖为准

六、成品保护

1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,应注意保护，不得任意拆改或损坏.

2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙.

4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。

6雨季施工期间，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小.每日砌筑高度不宜大于1.2m.收工时应覆盖砌体表面.

七、应注意的问题

1砂浆配合比不准:

散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

2基础墙身位移:

大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直.

3墙面不平:

一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。

4水平灰缝不平：

盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平.

5皮数杆不平:

抄平放线时，经细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。

皮数杆

立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。

6埋入砌体中的拉结筋位置不准;应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折，并保证其长度符合设计要求.7留槎不符合要求:

砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

8有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接,如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部位的高度。

9砌体临时间断处的高度差过大，一般不得超过一步架的高度。

10基础墙与上部墙错台:

基础砖撂度要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

11清水墙游丁走缝:

排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直.

12灰缝大小不匀：

立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

13窗口上部立缝变活:

清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一皮砖时,不得随意变活。

14砖墙鼓胀：

外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出60mm×120mm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。

混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙.楼层圈梁外三皮120mm砖墙也应认真加固.如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

15混水墙粗糙:

舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝，半头砖应分散使用；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。

首层或楼层的一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。

一砖厚墙应包手挂线。

16构造柱处砌筑不符合要求:

构造柱砖墙应砌成马牙槎,设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后时:

当退120mm时，宜上口一皮先进60mm，再上一皮进60mm，以保证混凝土浇筑时上角密实。

构造柱内的落地灰、砖渣杂物未清理干净，导致混凝土内夹渣.